CN204914935U - 一种连续打标辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连续打标辅助装置，落料箱1底部设置有倾斜块2，落料箱1一侧底部设置有出料口3，出料口3底部设置有第一斜坡4，第一斜坡4底部设置有阻料平台5，阻料平台5一侧设置有第二斜坡6，第二斜坡6底部设置有储料箱7，第一斜坡4和第二斜坡6顶部两侧分别设置有限位板8，阻料平台5顶部远离第一斜坡4的一侧设置有阻料版9，阻料平台5顶部远离第二斜坡6的一侧设置有推料板10，推料板10一侧中心设置有液压杆11，液压杆11一侧设置有液压缸12，推料板10靠近液压杆11的一侧顶部设置有挡板145。本实用新型的结构合理，使用方便，成本低廉，可以有效辅助打标机对工件进行自动打标，明显减少人工劳动量，提高打标效率和打标质量。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及打标机辅助装置，特别是涉及一种连续打标辅助装置。
(二)背景技术
现有的打标机，特别是管状金属的打标机，是通过工人一件一件放置工件完成打标，工作效率低下，人工浪费严重，批量生产时用时很长，变相增加了生产成本。现在市面上结构合理，使用方便，成本低廉，可以有效辅助打标机对同型号工件进行自动打标，明显减少人工劳动量，提高打标效率和打标质量的打标机辅助装置还不多见，有待开发。
(三)实用新型内容
为了克服现有打标机辅助装置的不足之处，本实用新型提供了一种连续打标辅助装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本方案的一种连续打标辅助装置，包括落料箱1、倾斜块2、出料口3、第一斜坡4、阻料平台5、第二斜坡6、储料箱7、限位板8、阻料版9、推料板10、液压杆11、液压缸12、第一橡胶片13、挡板14和第二橡胶片15，所述落料箱1底部设置有倾斜块2，所述落料箱1一侧底部设置有出料口3，所述出料口3底部设置有第一斜坡4，所述第一斜坡4底部设置有阻料平台5，所述阻料平台5一侧设置有第二斜坡6，所述第二斜坡6底部设置有储料箱7，所述第一斜坡4和所述第二斜坡6顶部两侧分别设置有限位板8，所述阻料平台5顶部远离所述第一斜坡4的一侧设置有阻料版9，所述阻料平台5顶部远离所述第二斜坡6的一侧设置有推料板10，所述推料板10一侧中心设置有液压杆11，所述液压杆11一侧设置有液压缸12，所述推料板10靠近所述阻料平台5的一侧设置有第一橡胶片13，所述推料板10靠近所述液压杆11的一侧顶部设置有挡板14，所述第二斜坡6上的所述限位板8与所述第一橡胶片13相对应处设置有第二橡胶片15。
本实用新型的有益之处在于：结构合理，使用方便，成本低廉，可以有效辅助打标机对同型号工件进行自动打标，明显减少人工劳动量，提高打标效率和打标质量。
(四)附图说明
图1为本实用新型的组织结构结构示意图；
图2为本实用新型的局部示意图。
其中：1-落料箱；2-倾斜块；3-出料口；4-第一斜坡；5-阻料平台；6-第二斜坡；7-储料箱；8-限位板；9-阻料版；10-推料板；11-液压杆；12-液压缸；13-第一橡胶片；14-挡板；15-第二橡胶片；16-机头。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
如图所示的一种连续打标辅助装置，包括落料箱1、倾斜块2、出料口3、第一斜坡4、阻料平台5、第二斜坡6、储料箱7、限位板8、阻料版9、推料板10、液压杆11、液压缸12、第一橡胶片13、挡板14和第二橡胶片15，所述落料箱1底部设置有倾斜块2，所述落料箱1一侧底部设置有出料口3，所述出料口3底部设置有第一斜坡4，所述第一斜坡4底部设置有阻料平台5，所述阻料平台5一侧设置有第二斜坡6，所述第二斜坡6底部设置有储料箱7，所述第一斜坡4和所述第二斜坡6顶部两侧分别设置有限位板8，所述阻料平台5顶部远离所述第一斜坡4的一侧设置有阻料版9，所述阻料平台5顶部远离所述第二斜坡6的一侧设置有推料板10，所述推料板10一侧中心设置有液压杆11，所述液压杆11一侧设置有液压缸12，所述推料板10靠近所述阻料平台5的一侧设置有第一橡胶片13，所述推料板10靠近所述液压杆11的一侧顶部设置有挡板14，所述第二斜坡6上的所述限位板8与所述第一橡胶片13相对应处设置有第二橡胶片15。
进一步，所述出料口3的高度是待加工工件外径的1-1.4倍，所述第二斜坡6底部与所述储料箱7一侧的距离是待加工工件外径的1-1.4倍，任意两个相对的所述限位板8之间的距离可调。
本实例的工作过程：将待打标工件依次放入落料箱1内，由于倾斜块2和出料口3的限制，工件沿着第一斜坡4的倾斜方向下滑，直到最先下滑的工件遇到阻料版9停下，液压缸12带动液压杆11和推料板10将第一个工件推向第二斜坡6，通过推料板10的推力以及第一橡胶片13和第二橡胶片15的阻力将第一个工件固定第二斜坡6顶端，悬在第二斜坡6顶端上方的机头16下移，对第一个工件进行打标，挡板14能有效阻挡第二个工件的移动，保障每次只推动一个工件，第一个工件打标结束后，液压缸12带动液压杆11和推料板10回到所述阻料平台5的一侧，使第二个工件落入阻料平台5，由于第一个工件处于第二斜坡6的顶端，失去推力固定的第一个工件沿着第二斜坡6向下滚动，直到进入储料箱7。由于所述第二斜坡6底部与所述储料箱7一侧的距离是待加工工件外径的1-1.4倍，使工件在第二斜坡6的倾斜以及储料箱7一侧的阻挡下平稳落入储料箱7内部，减少碰撞造成的工件损伤。在第一个工件滚落的同时，液压缸12带动液压杆11和推料板10，将第二个工件固定在第二斜坡6顶端，重复上述工作过程。本实用新型的结构合理，使用方便，成本低廉，可以有效辅助打标机对同型号工件进行自动打标，明显减少人工劳动量，提高打标效率和打标质量。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种连续打标辅助装置，包括落料箱(1)、倾斜块(2)、出料口(3)、第一斜坡(4)、阻料平台(5)、第二斜坡(6)、储料箱(7)、限位板(8)、阻料版(9)、推料板(10)、液压杆(11)、液压缸(12)、第一橡胶片(13)、挡板(14)和第二橡胶片(15)，其特征在于：所述落料箱(1)底部设置有倾斜块(2)，所述落料箱(1)一侧底部设置有出料口(3)，所述出料口(3)底部设置有第一斜坡(4)，所述第一斜坡(4)底部设置有阻料平台(5)，所述阻料平台(5)一侧设置有第二斜坡(6)，所述第二斜坡(6)底部设置有储料箱(7)，所述第一斜坡(4)和所述第二斜坡(6)顶部两侧分别设置有限位板(8)，所述阻料平台(5)顶部远离所述第一斜坡(4)的一侧设置有阻料版(9)，所述阻料平台(5)顶部远离所述第二斜坡(6)的一侧设置有推料板(10)，所述推料板(10)一侧中心设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)一侧设置有液压缸(12)，所述推料板(10)靠近所述阻料平台(5)的一侧设置有第一橡胶片(13)，所述推料板(10)靠近所述液压杆(11)的一侧顶部设置有挡板(14)，所述第二斜坡(6)上的所述限位板(8)与所述第一橡胶片(13)相对应处设置有第二橡胶片(15)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365937A (zh) * | 2022-08-28 | 2022-11-22 | 云南锦鼎光电科技有限公司 | 一种偏光片制造用自动化磨边设备及其工艺 |
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2015
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Cited By (2)
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| CN115365937B (zh) * | 2022-08-28 | 2023-09-26 | 云南锦鼎光电科技有限公司 | 一种偏光片制造用自动化磨边设备及其工艺 |
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