CN205630812U - 一种板材切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型公开了一种板材切割平台，包括切割装置和工作台，所述工作台的一端设有切割装置，所述工作台的两侧壁均设有滑槽，所述工作台在切割装置的一端设有U型支架，所述U型支架的侧壁和切割装置的侧壁相互粘接，所述气缸一的活塞杆连接挤压板，所述工作台在相对切割装置的一端中间设有立柱，所述立柱连接水平伸缩的气缸二，且气缸二的活塞杆连接推板的侧壁中间，所述推板的两端连接L型连杆，此板材切割平台结构简单，通过加入挡板和气压缸二，方便挡住板材，进而实现不同长度的板材切割；利用气缸一，实现气缸一向下移动，进而固定住板材，进而提高板材去切割效率。

Description

一种板材切割平台

技术领域

本实用新型涉及板材切割平台技术领域，具体为一种板材切割平台。

背景技术

板材在我们的生活中应用比较广泛，因此板材的切割比较非常普遍，但是一些板材切割是固定的平台，且平台的的长度固定，不能随时切割长短不等的板材，如果需要切割长的板材，就是不能很好的固定板材，以至于切割不能符合要求，因此板材就会报废，也会浪费资源，进而使得工厂的经济效益降低，一些机械只是针对一种板材切割，就会使得切割不同长度的板材时，更换切割平台或者更换切割机械，因此板材的切割成为困扰工厂中的一个因素，板材是需求量比较大，但是板材的要求也是比较高，因此必须达到所需的板材切割要求，工厂才能创造更有益的经济利益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌钢管长度可调节的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割平台，包括切割装置和工作台，所述工作台的一端设有切割装置，所述工作台的两侧壁均设有滑槽，所述工作台在切割装置的一端设有U型支架，且U型支架的底端中间连接垂直伸缩的气缸一，所述U型支架的侧壁和切割装置的侧壁相互粘接，所述气缸一的活塞杆连接挤压板，所述工作台在相对切割装置的一端中间设有立柱，所述立柱连接水平伸缩的气缸二，且气缸二的活塞杆连接推板的侧壁中间，所述推板放置在工作台上，所述推板的两端连接L型连杆，且L型连杆放置在滑槽内。

优选的，所述挤压板的底端表面设有耐磨波纹防滑纹层，所述挤压板为倒置的“漏斗状”。

优选的，所述推板和L型连杆为一体成型结构，且推板的底面设有耐磨橡胶圈，所述L型连杆的端头底端轴连接滚轮，且滚轮放置在滑槽内。

优选的，所述工作台的上表面边缘设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此板材切割平台结构简单，通过加入挡板和气压缸二，方便挡住板材，进而实现不同长度的板材切割；利用气缸一，实现气缸一向下移动，进而固定住板材，进而提高板材去切割效率，此结构简单，方便操作，更能满足车间不同长度板材的切割，提高工厂的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为推板的侧视结构示意图；

图4为A-A的剖视结构示意图。

图中：1切割装置、2工作台、3气缸二、4推板、41 L型连杆、42滚轮、5 U型支架、6气缸一、7挤压板、71耐磨波纹防滑纹层、8滑槽、9立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材切割平台，包括切割装置2和工作台1，所述工作台1的一端设有切割装置2，所述工作台1的上表面边缘设有刻度线，所述工作台1的两侧壁均设有滑槽8，所述工作台1在切割装置2的一端设有U型支架5，且U型支架5的底端中间连接垂直伸缩的气缸一6，所述U型支架5的侧壁和切割装置2的侧壁相互粘接，所述气缸一6的活塞杆连接挤压板7，所述工作台1在相对切割装置2的一端中间设有立柱9，所述立柱9连接水平伸缩的气缸二3，且气缸二3的活塞杆连接推板4的侧壁中间，所述推板4放置在工作台1上，所述推板4的两端连接L型连杆41，且L型连杆41放置在滑槽8内，所述挤压板7的底端表面设有耐磨波纹防滑纹层71，所述挤压板7为倒置的“漏斗状”，所述推板4和L型连杆41为一体成型结构，且推板4的底面设有耐磨橡胶圈，所述L型连杆41的端头底端轴连接滚轮42，且滚轮42放置在滑槽8内。

工作原理：当需要不同长度的板材时时，启动气缸二3，气缸二3带动推板4移动到所需的位置，即把气缸二3关闭，把板材放置工作台1上，且板材顶住推板4即可，启动气缸一6，气缸一6带动挤压板7向下运动，挤压板7挤压住板材时，停止移动气缸一6，利用切割装置2开始切割，切割后，移动气缸二3，开始气缸二带动推板移动，然后取下板材即可，完成依次切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种板材切割平台，包括切割装置（2）和工作台（1），所述工作台（1）的一端设有切割装置（2），其特征在于：所述工作台（1）的两侧壁均设有滑槽（8），所述工作台（1）在切割装置（2）的一端设有U型支架（5），且U型支架（5）的底端中间连接垂直伸缩的气缸一（6），所述U型支架（5）的侧壁和切割装置（2）的侧壁相互粘接，所述气缸一（6）的活塞杆连接挤压板（7），所述工作台（1）在相对切割装置（2）的一端中间设有立柱（9），所述立柱（9）连接水平伸缩的气缸二（3），且气缸二（3）的活塞杆连接推板（4）的侧壁中间，所述推板（4）放置在工作台（1）上，所述推板（4）的两端连接L型连杆（41），且L型连杆（41）放置在滑槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割平台，其特征在于：所述挤压板（7）的底端表面设有耐磨波纹防滑纹层（71），所述挤压板（7）为倒置的“漏斗状”。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割平台，其特征在于：所述推板（4）和L型连杆（41）为一体成型结构，且推板（4）的底面设有耐磨橡胶圈，所述L型连杆（41）的端头底端轴连接滚轮（42），且滚轮（42）放置在滑槽（8）内。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割平台，其特征在于：所述工作台（1）的上表面边缘设有刻度线。