CN208879618U - 一种农业机械金属零件铸造模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业机械金属零件铸造模，包括模具底座、上模具和下模具，模具底座内设有凹槽，模具底座的底部和侧壁内设有空腔一，空腔一连接液氮输入口和液氮输出口，模具底座设有进水端口和出水口，模具底座上端面设有螺纹孔一，下模具放置在凹槽内，上模具通过紧定螺栓螺纹连接模具底座，下模具内设有型腔，上模具上端面设有进料斗，进料斗下端面连接进料通道，进料通道内设有刚性过滤网和柔性过滤网，进料通道下端连接进料端口，进料端口位于型腔内壁上沿，上模具内设有通气通道，通气通道连接输料管，输料管上设有止通阀。本实用新型铸造模可以避免浇注时原料在模具内分布不均、及时排除型腔内空气并可在浇注后快速冷却。

Description

一种农业机械金属零件铸造模

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模技术领域，具体是一种农业机械金属零件铸造模。

背景技术

铸造模是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

在农业生产中使用的农业机械上的金属零件，多数时时使用铸造模生产加工而成的，在现在农业机械装置中的金属零件使用铸造模进行生产加工时，将熔融的金属原料加入到铸造模的型腔内时，通常都是将原料由浇注通道直接垂直注入模腔内，熔融的金属液体在注入过程中会产生气泡，气泡不能排除会导致产生品质下降，在产品中产生空孔，影响产品的密度和硬度，在直接将熔融金属加入到模具的型腔中时，熔融金属中存在的杂质也会直接加入到模具的型腔中，影响成品产品的品质，铸造时为使得加入熔融金属的模具进行快速冷却，需要使用制冷设施对模具进行快速冷却，加快生产效率，但是现有的农业机械金属零件生产用的铸造模存在诸多问题，因此需要一种新型的使用方便的农业机械金属零件铸造模，满足农业机械金属零件铸造生产的需求。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有农业机械金属零件生产过程使用铸造模进行加工零件毛坯时，向铸造模内加入熔融的金属原料时无法将模具型腔内的空气排出、熔融的金属原料中的杂质无法过滤以及无法快速对铸造模进行快速冷却的问题，本实用新型的目的在于提供一种农业机械金属零件铸造模，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农业机械金属零件铸造模，包括模具底座、上模具和下模具，所述模具底座为上端开口结构，所述模具底座内设有凹槽，所述模具底座的底部和侧壁内设有空腔一，所述空腔一左端连接液氮输入口，所述空腔一右端连接液氮输出口，所述模具底座右端设有进水端口，所述进水端口连接模具底座内，所述模具底座左端设有出水口，所述出水口的高度高于进水端口，所述模具底座上端面设有螺纹孔一，所述下模具放置在凹槽内，所述上模具通过紧定螺栓螺纹连接模具底座，所述上模具底部侧壁固定安装凸板，所述凸板上设有螺纹孔二，所述所述螺纹孔二和螺纹孔一螺纹连接紧定螺栓，所述上模具和下模具紧闭贴合连接，所述下模具内设有型腔，所述上模具上端面设有进料斗，所述进料斗下端面连接进料通道，所述进料通道下端为倒锥形结构，所述进料通道内设有刚性过滤网和柔性过滤网，所述刚性过滤网位于柔性过滤网上侧，所述进料通道下端连接进料端口，所述进料端口的直径大小与进料通道下端直径相同，所述进料端口位于型腔内壁上沿，所述上模具内设有通气通道，所述通气通道连接型腔，所述通气通道连接输料管，所述输料管连接上模具外侧，所述输料管上设有止通阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽的形状和下模具的底部形状相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具的长度大于下模具的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刚性过滤网为陶瓷基体过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柔性过滤网为金属材质过滤网，且所述金属材质过滤网的熔点高于浇料熔融金属的熔点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗内设有倾斜内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸板和上模具的长度不大于模具底座的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具与模具底座上端面平齐设置在同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹孔二与螺纹孔一同轴设置。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构合理，使用时将下模具放置在模具底座内的凹槽内，将上模具通过紧定螺栓与模具底座固定连接，将熔融的金属从进料斗加入，经过刚性过滤网和柔性过滤网的过滤，将熔融的金属内的杂质过滤后，沿型腔的内壁熔融的金属注入型腔内，避免熔融的金属溶液在型腔内分布不均，熔融的金属注满型腔后从通气通道流出，停止注入，关闭止通阀，此时型腔内空气排尽，从进水端口向模具底座内注水，对模具进行冷却，再从液氮输入口向空腔一内通入液氮对冷却水进行进一步冷却作用，保证对模具进行均匀冷却，加快冷却速度，提高生产效率。

(2)本实用新型的凹槽的形状和下模具的底部形状相同，方便将下模具固定在模具底座内。

(3)本实用新型的上模具的长度大于下模具的长度，使得上模具完全将下模具的型腔盖合，形成密闭空间。

(4)本实用新型的刚性过滤网和柔性过滤网可以对熔融金属溶液内的杂质进行过滤，刚性过滤网位于柔性过滤网上侧，可以在刚性过滤网破损后经柔性过滤网的过滤作用，避免破碎的刚性过滤网进入型腔内，对产品质量造成影响。

(5)本实用新型的金属材质过滤网的熔点高于浇料熔融金属的熔点，避免高温熔融金属溶液对金属材质的过滤网造成损坏而失效。

(6)本实用新型的进料斗内设有倾斜内壁方便熔融金属溶液流入型腔内。

(7)本实用新型的下模具与模具底座上端面平齐设置在同一水平面上，使得上模具、下模具和模具底座端面紧密无缝贴合。

(8)本实用新型的螺纹孔二与螺纹孔一同轴设置，方便使用紧定螺栓对上模具和模具底座进行固定。

附图说明

图1为一种农业机械金属零件铸造模的结构示意图。

图2为一种农业机械金属零件铸造模中模具底座的结构示意图。

图3为一种农业机械金属零件铸造模中上模具的结构示意图。

图中：1-模具底座；2-上模具；3-下模具；4-液氮输入口；5-空腔一；6-型腔；7-液氮输出口；8-进水端口；9-输料管；10-止通阀；11-进料斗；12-紧定螺栓；13-出水口；14-螺纹孔一；15-螺纹孔二；16-通气通道；17-刚性过滤网；18-柔性过滤网；19-进料端口；20-进料通道；21-凹槽；22-凸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种农业机械金属零件铸造模，包括模具底座1、上模具2和下模具3，所述模具底座1为上端开口结构，所述模具底座1内设有凹槽21，所述凹槽21的形状和下模具3的底部形状相同，所述模具底座1的底部和侧壁内设有空腔一5，所述空腔一5左端连接液氮输入口4，所述空腔一5右端连接液氮输出口7，从液氮输入口4向空腔一5内输入液氮对模具底座1进行冷却，液氮从液氮输出口7流出，循环通入液氮加快对模具底座1的冷却速度，所述模具底座1右端设有进水端口8，所述进水端口8连接模具底座1内，所述模具底座1左端设有出水口13，所述出水口13的高度高于进水端口8，所述模具底座1上端面设有螺纹孔一14，所述下模具3放置在凹槽21内，所述下模具3与模具底座1上端面平齐设置在同一水平面上，所述上模具2通过紧定螺栓12螺纹连接模具底座1，所述上模具2底部侧壁固定安装凸板22，所述凸板22均匀设有多个，所述凸板22上设有螺纹孔二15，所述螺纹孔二15与螺纹孔一14同轴设置，所述所述螺纹孔二15和螺纹孔一14螺纹连接紧定螺栓12，所述凸板22和上模具2的长度不大于模具底座1的长度，所述上模具2和下模具3紧闭贴合连接，所述下模具3内设有型腔6，所述上模具2的长度大于下模具3的长度，所述上模具2上端面设有进料斗11，所述进料斗11内设有倾斜内壁，倾斜内壁方便熔融的金属原料输入到型腔6内，所述进料斗11下端面连接进料通道20，所述进料通道20下端为倒锥形结构，所述进料通道20内设有刚性过滤网17和柔性过滤网18，所述刚性过滤网17位于柔性过滤网18上侧，所述刚性过滤网17为陶瓷基体过滤网，所述柔性过滤网18为金属材质过滤网，所述金属材质过滤网的熔点高于浇料熔融金属的熔点，保证了浇料流经柔性过滤网后，柔性过滤网不会因为浇料的高温度而失效，所述进料通道20下端连接进料端口19，所述进料端口19的直径大小与进料通道20下端直径相同，所述进料端口19位于型腔6内壁上沿，使得熔融的金属溶液沿型腔6内壁进入型腔6内，所述上模具2内设有通气通道16，所述通气通道16连接型腔6，所述通气通道16连接输料管9，所述输料管9连接上模具2外侧，所述输料管9上设有止通阀10。

本实用新型的工作原理是：使用时将下模具3放置在模具底座1内的凹槽21内，将上模具2通过紧定螺栓12与模具底座1固定连接，将熔融的金属从进料斗11加入，经过刚性过滤网17和柔性过滤网18的过滤，将熔融的金属内的杂质过滤后，沿型腔6的内壁熔融的金属注入型腔6内，熔融的金属注满型腔6后从通气通道16流出，停止注入，关闭止通阀10，此时型腔6内空气排尽，从进水端口8向模具底座1内注水，对模具进行冷却，再从液氮输入口4向空腔一5内通入液氮对冷却水进行进一步冷却作用，保证对模具进行均匀冷却，加快冷却速度，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种农业机械金属零件铸造模，包括模具底座(1)、上模具(2)和下模具(3)，其特征在于，所述模具底座(1)为上端开口结构，所述模具底座(1)内设有凹槽(21)，所述模具底座(1)的底部和侧壁内设有空腔一(5)，所述空腔一(5)左端连接液氮输入口(4)，所述空腔一(5)右端连接液氮输出口(7)，所述模具底座(1)右端设有进水端口(8)，所述进水端口(8)连接模具底座(1)内，所述模具底座(1)左端设有出水口(13)，所述出水口(13)的高度高于进水端口(8)，所述模具底座(1)上端面设有螺纹孔一(14)，所述下模具(3)放置在凹槽(21)内，所述上模具(2)通过紧定螺栓(12)螺纹连接模具底座(1)，所述上模具(2)底部侧壁固定安装凸板(22)，所述凸板(22)上设有螺纹孔二(15)，所述螺纹孔二(15)和螺纹孔一(14)螺纹连接紧定螺栓(12)，所述上模具(2)和下模具(3)紧闭贴合连接，所述下模具(3)内设有型腔(6)，所述上模具(2)上端面设有进料斗(11)，所述进料斗(11)下端面连接进料通道(20)，所述进料通道(20)下端为倒锥形结构，所述进料通道(20)内设有刚性过滤网(17)和柔性过滤网(18)，所述刚性过滤网(17)位于柔性过滤网(18)上侧，所述进料通道(20)下端连接进料端口(19)，所述进料端口(19)的直径大小与进料通道(20)下端直径相同，所述进料端口(19)位于型腔(6)内壁上沿，所述上模具(2)内设有通气通道(16)，所述通气通道(16)连接型腔(6)，所述通气通道(16)连接输料管(9)，所述输料管(9)连接上模具(2)外侧，所述输料管(9)上设有止通阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种农业机械金属零件铸造模，其特征在于，所述凹槽(21)的形状和下模具(3)的底部形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种农业机械金属零件铸造模，其特征在于，所述上模具(2)的长度大于下模具(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种农业机械金属零件铸造模，其特征在于，所述刚性过滤网(17)为陶瓷基体过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种农业机械金属零件铸造模，其特征在于，所述柔性过滤网(18)为金属材质过滤网，且所述金属材质过滤网的熔点高于浇料熔融金属的熔点。

6.根据权利要求1所述的一种农业机械金属零件铸造模，其特征在于，所述进料斗(11)内设有倾斜内壁。

7.根据权利要求1所述的一种农业机械金属零件铸造模，其特征在于，所述凸板(22)和上模具(2)的长度不大于模具底座(1)的长度。

8.根据权利要求1所述的一种农业机械金属零件铸造模，其特征在于，所述下模具(3)与模具底座(1)上端面平齐设置在同一水平面上。

9.根据权利要求1所述的一种农业机械金属零件铸造模，其特征在于，所述螺纹孔二(15)与螺纹孔一(14)同轴设置。