CN112371954B - 一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具。所述冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具包括：安装架，所述安装架的内壁的底部开设有滑动槽；调节电机，所述调节电机固定于所述安装架的一侧。本发明提供的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具具有通过在安装架的一侧设置有冷却箱，为模具的冷却提供冷水源，冷循环水泵通过抽水管抽取冷水输送至浇铸后的冷却孔的内部，冷却水通过冷却孔与模板的表面接触且进行冷水循环冷却，加快浇铸成形后的冷却，冷却后的水稻秧苗盘被两侧的连接盘夹持，以方便模板的拆分和下料，从而方便冷却后成形的的水稻秧苗盘快速的与模板之间进行拆分，提高水稻秧苗盘拆下的便利性和稳定性，冷却结构简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及水稻秧苗盘生产设备技术领域，尤其涉及一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具及其使用方法。
背景技术
在水稻的培育和生产过程中，通过秧苗盘对培育的水稻苗进行培育和种植，方便对水稻的种植和生产，提高水稻培育的成形和存活率，秧苗盘在生产时采用浇铸成型，采用模具内部注入原材料后冷却成型，一次性成型，加工方便快捷，成型率高。
在现有技术中，现有的水稻秧苗盘浇铸成型时，秧苗盘在进行冷却时，只能等待秧苗盘的自然冷却，冷却所需的时间较长，影响设备的生产效率，导致秧苗盘的生产和成型效率受到冷却时间的影响大大降低。
因此，有必要提供一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，解决了秧苗盘的成型后冷却不方便的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具包括：安装架，所述安装架的内壁的底部开设有滑动槽；调节电机，所述调节电机固定于所述安装架的一侧，所述调节电机的输出端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面分别螺纹连接有第一移动滑块和第二移动滑块，所述第一移动滑块和所述第二移动滑块的顶部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均固定连接有连接盘；两个调节液压缸，两个所述调节液压缸分别固定于所述安装架的两侧；两个模板，两个所述模板分别固定于两个所述调节液压缸的输出端，所述模板的内壁的两侧均开设有连接槽，所述模板的内部开设有冷却孔；冷水箱，所述冷水箱的一侧固定于所述安装架的一侧，所述冷水箱的一侧设置有投料口，所述冷水箱的顶部固定连接有冷循环水泵，所述冷循环水泵的输入端通过抽水管与所述冷水箱的内部相互连通，所述冷循环水泵的输出端固定连接有输送管；进水架，所述进水架的一侧固定于所述输送管的输出端，所述进水架的输出端固定连接有进水管；回流管，所述回流管固定于所述安装架的一侧，所述回流管的输入端固定连接有出水架，所述出水架的输入端固定连接有出水管。
优选的，所述调节螺杆的一端贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的内部，所述调节螺杆的一端与所述安装架的内壁转动连接，所述调节螺杆的表面为反向双螺纹的结构。
优选的，所述第一移动滑块的表面和所述第二移动滑块的表面均与所述滑动槽的内表面滑动连接，所述第一移动滑块和所述第二移动滑块对称分布在所述调节螺杆的反向双螺纹上。
优选的，两个所述模板的尺寸相适配，所述连接槽的内表面与所述连接杆和所述连接盘的表面相适配。
优选的，所述投料口的输出端与所述冷水箱的内部相互连通。
优选的，所述进水管的输出端与所述冷却孔的输入端相互连通，所述进水管和所述出水管均为可伸缩软管。
优选的，所述回流管的输出端与所述冷水箱的内部相互连通，所述出水管的内部与所述冷却孔的输出端相互连通。
优选的，两个所述调节液压缸的输出端分别贯穿所述安装架的两侧且延伸至所述安装架的内侧，两个所述模板之间对称分布。
优选的，所述抽水管的底端贯穿所述冷水箱且延伸至所述冷水箱的内部，并且抽水管的底端位于所述冷水箱内壁的底部。
一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具的使用方法，包括以下步骤：
S1当需要对水稻秧苗盘进行浇铸成形时，将两侧的连接盘恢复至初始位置，启动调节液压缸，调节液压缸带动两侧的模板相互靠近；
S2两侧的模板在相互靠近时，模板上的连接槽卡在连接盘和连接杆的外表面，两个模板对接完成后，通过模板上方的浇铸口进行浇铸；
S3浇铸完成后，启动冷循环水泵，冷循环水泵抽取冷水箱内部的冷水通过输送管输送至进水架的内部进行分流，进水架将分流的冷水通过进水管输送至冷却孔的内部，冷水通过冷却孔对模板内侧的水稻秧苗盘进行冷却；
S4冷却水通过出水管、出水架和回流管回流入冷水箱的内部，冷却完成后，反向启动调节液压缸，分开两侧的模板，此时的水稻秧苗盘被夹持在两个连接盘之间，通过启动伸缩杆，伸缩杆通过连接杆和连接盘同步带动水稻秧苗盘向上移动，当水稻秧苗盘的底部高出模板的顶部时，方便对成型后的水稻秧苗盘进行拆下，通过伸缩杆将连接杆和连接盘进行复位。
与相关技术相比较，本发明提供的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具具有如下有益效果：
本发明提供一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，通过在安装架的一侧设置有冷却箱，为模具的冷却提供冷水源，冷循环水泵通过抽水管抽取冷水输送至浇铸后的冷却孔的内部，冷却水通过冷却孔与模板的表面接触且进行冷水循环冷却，加快浇铸成形后的冷却，冷却后的水稻秧苗盘被两侧的连接盘夹持，以方便模板的拆分和下料，从而方便冷却后成形的的水稻秧苗盘快速的与模板之间进行拆分，提高水稻秧苗盘拆下的便利性和稳定性，冷却结构简单方便。
附图说明
图1为本发明提供的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的模板部分的结构示意图；
图4为图3所示的模板内部的结构示意图；
图5为图4所示的模板部分的截面图。
图中标号：1、安装架，11、滑动槽，2、调节电机，21、调节螺杆，22、第一移动滑块，23、第二移动滑块，24、伸缩杆，25、连接杆，26、连接盘，3、调节液压缸，4、模板，41、连接槽，42、冷却孔，5、冷水箱，51、投料口，52、冷循环水泵，53、抽水管，54、输送管，6、进水架，61、进水管，7、回流管，71、出水架，72、出水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的模板部分的结构示意图；图4为图3所示的模板内部的结构示意图；图5为图4所示的模板部分的截面图。一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具包括：安装架1，所述安装架1的内壁的底部开设有滑动槽11；调节电机2，所述调节电机2固定于所述安装架1的一侧，所述调节电机2的输出端固定连接有调节螺杆21，所述调节螺杆21的表面分别螺纹连接有第一移动滑块22和第二移动滑块23，所述第一移动滑块22和所述第二移动滑块23的顶部均固定连接有伸缩杆24，两个所述伸缩杆24的输出端均固定连接有连接杆25，两个所述连接杆25均固定连接有连接盘26；两个调节液压缸3，两个所述调节液压缸3分别固定于所述安装架1的两侧；两个模板4，两个所述模板4分别固定于两个所述调节液压缸3的输出端，所述模板4的内壁的两侧均开设有连接槽41，所述模板4的内部开设有冷却孔42；冷水箱5，所述冷水箱5的一侧固定于所述安装架1的一侧，所述冷水箱5的一侧设置有投料口51，所述冷水箱5的顶部固定连接有冷循环水泵52，所述冷循环水泵52的输入端通过抽水管53与所述冷水箱5的内部相互连通，所述冷循环水泵52的输出端固定连接有输送管54；进水架6，所述进水架6的一侧固定于所述输送管54的输出端，所述进水架6的输出端固定连接有进水管61；回流管7，所述回流管7固定于所述安装架1的一侧，所述回流管7的输入端固定连接有出水架71，所述出水架71的输入端固定连接有出水管72。
通过在安装架1的一侧设置有冷却箱5，为模具的冷却提供冷水源，冷循环水泵52通过抽水管53抽取冷水输送至浇铸后的冷却孔42的内部，冷却水通过冷却孔42与模板4的表面接触且进行冷水循环冷却，加快浇铸成形后的冷却，冷却后的水稻秧苗盘被两侧的连接盘26夹持，以方便模板4的拆分和下料，从而方便冷却后成形的的水稻秧苗盘快速的与模板4之间进行拆分，提高水稻秧苗盘拆下的便利性和稳定性，冷却结构简单方便。
所述调节螺杆21的一端贯穿所述安装架1且延伸至所述安装架1的内部，所述调节螺杆21的一端与所述安装架1的内壁转动连接，所述调节螺杆21的表面为反向双螺纹的结构。
调节螺杆21的两端与安装架1的内壁转动连接，使得调节电机2启动时同步带动调节螺杆21进行转动调节，调节螺杆21转动时通过反向双螺纹的结构同步带动第一移动滑块22和第二移动滑块23相互靠近或者相互远离；
当调节螺杆21正向转动时，调节螺杆21同步带动第一移动滑块22和第二移动滑块23相互靠近，第一移动滑块22和第二移动滑块23同步带动顶部的两个伸缩杆24相互靠近，两侧的伸缩杆24通过连接杆25同步带动两侧的连接盘26相互靠近，以方便将两侧的连接盘26调节至连接槽41对应的位置处；
当调节螺杆21反向转动时，调节螺杆21同步带动第一移动滑块22和第二移动滑块23相互远离，第一移动滑块22和第二移动滑块23同步带动顶部的两个伸缩杆24相互远离，两侧的伸缩杆24通过连接杆25同步带动两侧的连接盘26相互远离，以方便两侧的连接盘26从浇铸成形后的水稻秧苗盘分离。
所述第一移动滑块22的表面和所述第二移动滑块23的表面均与所述滑动槽11的内表面滑动连接，所述第一移动滑块22和所述第二移动滑块23对称分布在所述调节螺杆21的反向双螺纹上。
两个所述模板4的尺寸相适配，所述连接槽41的内表面与所述连接杆25和所述连接盘26的表面相适配。
两个模板4均为半模具，两个半模具合成一个成形模板。
所述投料口51的输出端与所述冷水箱5的内部相互连通。
投料口51用于投放冰块，以方便对冷水箱5内部注入的水源进行冷却，保持低温状态，方便为模板提供冷水源。
所述进水管61的输出端与所述冷却孔42的输入端相互连通，所述进水管61和所述出水管72均为可伸缩软管。
所述回流管7的输出端与所述冷水箱5的内部相互连通，所述出水管72的内部与所述冷却孔42的输出端相互连通。
两个所述调节液压缸3的输出端分别贯穿所述安装架1的两侧且延伸至所述安装架1的内侧，两个所述模板4之间对称分布。
所述抽水管53的底端贯穿所述冷水箱5且延伸至所述冷水箱5的内部，并且抽水管53的底端位于所述冷水箱5内壁的底部。
一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具的使用方法，包括以下步骤：
S1当需要对水稻秧苗盘进行浇铸成形时，将两侧的连接盘26恢复至初始位置，启动调节液压缸3，调节液压缸3带动两侧的模板4相互靠近；
S2两侧的模板4在相互靠近时，模板4上的连接槽41卡在连接盘26和连接杆25的外表面，两个模板4对接完成后，通过模板4上方的浇铸口进行浇铸；
S3浇铸完成后，启动冷循环水泵52，冷循环水泵52抽取冷水箱5内部的冷水通过输送管54输送至进水架6的内部进行分流，进水架6将分流的冷水通过进水管61输送至冷却孔42的内部，冷水通过冷却孔42对模板4内侧的水稻秧苗盘进行冷却；
S4冷却水通过出水管72、出水架71和回流管7回流入冷水箱5的内部，冷却完成后，反向启动调节液压缸3，分开两侧的模板4，此时的水稻秧苗盘被夹持在两个连接盘26之间，通过启动伸缩杆24，伸缩杆24通过连接杆25和连接盘26同步带动水稻秧苗盘向上移动，当水稻秧苗盘的底部高出模板4的顶部时，方便对成型后的水稻秧苗盘进行拆下，通过伸缩杆24将连接杆25和连接盘26进行复位。
本发明提供的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具的工作原理如下：
当需要对水稻秧苗盘进行浇铸成形时，优先将两侧的连接盘26恢复至初始位置，启动调节液压缸3，调节液压缸3带动两侧的模板4相互靠近；
两侧的模板4在相互靠近时，模板4上的连接槽41卡在连接盘26和连接杆25的外表面，两个模板4对接完成后，优先通过模板4上方的浇铸口进行浇铸；
浇铸完成后，优先启动冷循环水泵52，冷循环水泵52抽取冷水箱5内部的冷水通过输送管54输送至进水架6的内部进行分流，进水架6将分流的冷水通过进水管61输送至冷却孔42的内部，冷水通过冷却孔42对模板4内侧的水稻秧苗盘进行冷却；
冷却水通过出水管72、出水架71和回流管7回流入冷水箱5的内部，冷却完成后，反向启动液压缸3，分开两侧的模板4，此时的水稻秧苗盘被夹持在两个连接盘26之间，通过启动伸缩杆24，伸缩杆24通过连接杆25和连接盘26同步带动水稻秧苗盘向上移动，当水稻秧苗盘的底部高出模板4的顶部时，方便对成型后的水稻秧苗盘进行拆下，通过伸缩杆24将连接杆25和连接盘26进行复位。
与相关技术相比较，本发明提供的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具具有如下有益效果：
通过在安装架1的一侧设置有冷却箱5，为模具的冷却提供冷水源，冷循环水泵52通过抽水管53抽取冷水输送至浇铸后的冷却孔42的内部，冷却水通过冷却孔42与模板4的表面接触且进行冷水循环冷却，加快浇铸成形后的冷却，冷却后的水稻秧苗盘被两侧的连接盘26夹持，以方便模板4的拆分和下料，从而方便冷却后成形的的水稻秧苗盘快速的与模板4之间进行拆分，提高水稻秧苗盘拆下的便利性和稳定性，冷却结构简单方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，包括：
安装架，所述安装架的内壁的底部开设有滑动槽；
调节电机，所述调节电机固定于所述安装架的一侧，所述调节电机的输出端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面分别螺纹连接有第一移动滑块和第二移动滑块，所述第一移动滑块和所述第二移动滑块的顶部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均固定连接有连接盘；
两个调节液压缸，两个所述调节液压缸分别固定于所述安装架的两侧；
两个模板，两个所述模板分别固定于两个所述调节液压缸的输出端，所述模板的内壁的两侧均开设有连接槽，所述模板的内部开设有冷却孔；
冷水箱，所述冷水箱的一侧固定于所述安装架的一侧，所述冷水箱的一侧设置有投料口，所述冷水箱的顶部固定连接有冷循环水泵，所述冷循环水泵的输入端通过抽水管与所述冷水箱的内部相互连通，所述冷循环水泵的输出端固定连接有输送管；
进水架，所述进水架的一侧固定于所述输送管的输出端，所述进水架的输出端固定连接有进水管；
回流管，所述回流管固定于所述安装架的一侧，所述回流管的输入端固定连接有出水架，所述出水架的输入端固定连接有出水管。
2.根据权利要求1所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，所述调节螺杆的一端贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的内部，所述调节螺杆的一端与所述安装架的内壁转动连接，所述调节螺杆的表面为反向双螺纹的结构。
3.根据权利要求1所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，所述第一移动滑块的表面和所述第二移动滑块的表面均与所述滑动槽的内表面滑动连接，所述第一移动滑块和所述第二移动滑块对称分布在所述调节螺杆的反向双螺纹上。
4.根据权利要求1所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，两个所述模板的尺寸相适配，所述连接槽的内表面与所述连接杆和所述连接盘的表面相适配。
5.根据权利要求1所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，所述投料口的输出端与所述冷水箱的内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，所述进水管的输出端与所述冷却孔的输入端相互连通，所述进水管和所述出水管均为可伸缩软管。
7.根据权利要求1所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，所述回流管的输出端与所述冷水箱的内部相互连通，所述出水管的内部与所述冷却孔的输出端相互连通。
8.根据权利要求1所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，两个所述调节液压缸的输出端分别贯穿所述安装架的两侧且延伸至所述安装架的内侧，两个所述模板之间对称分布。
9.根据权利要求1所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具，其特征在于，所述抽水管的底端贯穿所述冷水箱且延伸至所述冷水箱的内部，并且抽水管的底端位于所述冷水箱内壁的底部。
10.根据权利要求1-9任一项所述的冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1当需要对水稻秧苗盘进行浇铸成形时，将两侧的连接盘恢复至初始位置，启动调节液压缸，调节液压缸带动两侧的模板相互靠近；
S2两侧的模板在相互靠近时，模板上的连接槽卡在连接盘和连接杆的外表面，两个模板对接完成后，通过模板上方的浇铸口进行浇铸；
S3浇铸完成后，启动冷循环水泵，冷循环水泵抽取冷水箱内部的冷水通过输送管输送至进水架的内部进行分流，进水架将分流的冷水通过进水管输送至冷却孔的内部，冷水通过冷却孔对模板内侧的水稻秧苗盘进行冷却；
S4冷却水通过出水管、出水架和回流管回流入冷水箱的内部，冷却完成后，反向启动调节液压缸，分开两侧的模板，此时的水稻秧苗盘被夹持在两个连接盘之间，通过启动伸缩杆，伸缩杆通过连接杆和连接盘同步带动水稻秧苗盘向上移动，当水稻秧苗盘的底部高出模板的顶部时，方便对成型后的水稻秧苗盘进行拆下，通过伸缩杆将连接杆和连接盘进行复位。
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