DK157535B - Dispensertube med en aabning, der er forseglet med et flerlagstaetningsmiddel - Google Patents
Dispensertube med en aabning, der er forseglet med et flerlagstaetningsmiddel Download PDFInfo
- Publication number
- DK157535B DK157535B DK435884A DK435884A DK157535B DK 157535 B DK157535 B DK 157535B DK 435884 A DK435884 A DK 435884A DK 435884 A DK435884 A DK 435884A DK 157535 B DK157535 B DK 157535B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- layer
- layers
- sheet material
- tube
- polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
- B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
- B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
- B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
- B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
- B65D51/223—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure the outer closure having to be removed or inverted for piercing or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
- B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/118—Single monotone curved joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/44—Closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
- B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/0003—Two or more closures
- B65D2251/0006—Upper closure
- B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/0003—Two or more closures
- B65D2251/0068—Lower closure
- B65D2251/0093—Membrane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tubes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Wrappers (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Paper (AREA)
Description
i
DK 15 7 5 3 5 B
Den foreliggende opfindelse angår generelt sammenklappelige dispenser-beholdere og angår navnlig sådanne beholdere, som er hermetisk lukkede. Ifølge et aspekt ved opfindelsen er beholdernes dispenseråbning forseglet med et lamineret ark, der kan gennemtrænges, og ifølge et andet 5 aspekt er det laminerede ark forseglet til åbningen ved højfrekvensopvarmning.
Dispensertuber af metal har en tynd metalmembran, som forsegler dispenseråbningen. Dette metal folie, som ofte er fremstillet integralt med 10 metaltuben, er indenfor faget almindeligt kendt som et "blindhoved".
Metal tuben vil typisk være forsynet med en lukkehætte, der har tilspidsede organer, der er beregnet til at trænge gennem blindhovedet, for således at afgive det indeholdte produkt fra tuben.
15 Selv om metal tuber er blevet anvendt kommercielt gennem lang tid, er opmærksomheden og interessen fokuseret på plast- og laminerede beholdere i den senere tid. Plast-og laminerede tuber er almindeligvis billigere end metaltuber, og er mindre udsat for kemisk angreb fra visse produkter. Hvor brugeren ønsker at oprulle tubens lukkede ende har 20 metal tuber en tendens til at knække med færre rulninger, end det er tilfældet med laminerede tuber.
På grund af disse bedre ydelsesegenskaber for plast- og laminerede tuber har disse tuber i dag en stor andel af tubemarkedet. En ulempe 25 ved disse tuber er imidlertid, at de ved afgivningsenden kun er lukket af en plastskruehætte. Såvidt vides er der ingen kendt anvendelse af nogen hermetisk forsegling på afgivningsenden af plast- eller laminerede tuber. Manglen på en hermetisk forsegling frembyder et antal problemer, som til dels afhænger af de indeholdte produkttyper og deres føl -30 somhed i forhold til de ulemper, der udvises af dette lukke. Visse produkter reagerer med gasser i luften, som for eksempel oxygen, og den normale gasformige tilførsel vil i betragtelig grad påvirke produktets levetid. Visse produkter, der er ønskelige at emballere i en tube, er meget væskeagtige og vil ikke på egnet måde være indeholdt for læn-35 gere lagringstider, som for eksempel i kommercielle lagre, ved hjælp af et lukke, som er en simpel skruehætte. Der er også et forøget hensyn med henblik på ondsindet, ulovligt indgreb i eller forurening af produkter, som eventuelt skal indtages eller afgives på følsomme væv. Sådanne ulovlige indgreb udføres let i forbindelse med ikke beskyttede - " * A - - UK j D; s' £ tubebeholdere vea at fjerne tubehstten, mm·-·* <m eller anden fora -ulovligt indgreb og derefter genplacere hætten. Der er ofte ingen måf» til at detektere et sådant ulovligt indgreb.
S Problemet med at forsegle en åbning i en beholder af flasketypen for levnedsmidler eller medicinalvarer er bleve»; håndteret ved at påtrykke et tætnende arkmateriale over flaskeåbn i rigers før hætten er sr.b;; ; eller under hættens anbringelse. Sådanne arkmaterialer forhandles «v 3M Company of Si. Paul, Minnesota som produktnumrene 75M, 456M og 302. 10 Konstruktionen af disse produkter er som følger:
Komponenter 75M 456M 603
Hvidt trækarton 0,89 mm ingen ingen 15
Voks 0,01 mm ingen ingen
Aluminiumsfolie 0,03 mm 0,05 mm 0,08 mm 20 Klæbemiddel ubetydelig tykkelse
Varmeforseglelig polyesterfilm 0,05 mm 0,01 mm 0,05 mm 25
Disse arkmaterialer er beregnet til at blive revet af flasken og kasseret, når flasken første gang åbnes. Når disse materialer blev testst viste de sig altid vanskelige at gennembore og alle vanskel iggjords · væsentlig grad produktafgivelsen ved at begrave åbningens effektiva 30 størrelse.
Et typisk plastlamineret materiale, som er udsat for dødfoldning og som anvendes som legemet for en tubes sidevæg, er angivet i US patent-skrift nr. 3.505.153. Tubesidevæggen er selvfølgelig beregnet til »: 35 modstå gennemtrængning, og derfor angår dette patent ikke et gennem-trængeligt tætnende arkmateriale.
Et andet plastlamineret materiale, som er udsr-t for dødfoldning 3-angivet i DS patentskrift nr. 3.975.224. Også her er d*·· viste konstwik- 3
DK 157535 B
ti oner beregnet til at blive anvendt som tubesidevægge og er modstandsdygtige overfor gennemtrængning.
Det er følgeligt formålet med den foreliggende opfindelse at tilveje-5 bringe en dispensertube med en hermetisk forseglet åbning.
Det er et yderligere formål med opfindelsen at tilvejebringe en dispensertube, der har sin åbning hermetisk forseglet med et lamineret plastark.
10
Det er også et formål med den foreliggende opfindelse at forsegle åbningen af sådanne dispensertuber ved hjælp af laminerede plastark ved varmeforsegling eller ved påføring af højfrekvensopvarmning.
15 Det er et yderligere formål med opfindelsen at tilvejebringe en beholder med en letgennemtrængelig åbningsforsegling, hvor den gennemtrængte forsegling ikke kolliderer med afgivelsen af produktet fra beholderen.
Det er endnu et formål med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe 20 sådanne hermetisk forseglede beholdere, som indikerer ulovlige indgreb og som kan give forbrugeren let visuel mulighed for at detektere, hvorvidt beholderens indhold har været udsat for ulovligt indgreb.
Det har vist sig, at en dispensertube kan blive hermetisk forseglet 25 ved at forsegle dens åbning med en enkelt flerlagslaminatkonstruktion.
Når dette laminerede ark gennemtrænges vil det laminerede ark overraskende forskydes indefter i forhold til åbningen og vil afpasse sig efter dennes inderside på grund af arkets udmærkede dødfoldningstilbageholdelsesegenskab. Derfor kan det indeholdte produkt afgives fra 30 tuben uden forhindring eller kollision fra de indefter forskudte laminerede ark.
Det specielle arkmateriale har fortrinsvis en mindste total tykkel se på ca. 0,13 mm for at sikre en god dødfoldningstilbageholdelse. En prak-35 tisk, men ikke absolut, maksimal totaltykkelse er ca. 0,20 mm. Inden for området mellem 0,13 mm og 0,20 mm tykkelse vil de specielle arkmaterialer ifølge den foreliggende opfindelse virke godt. Ved tykkelser over 0,20 mm vil arkmaterialerne medføre kollision med standardlukke-hætter, hvilket kræver en speciel omkonstruktion af hætten. Tykkere 4 DK 1575 55 3 arkmaterialer er også vanskeligere at gennembryde. Ikke desto mindre kan arkmaterialer, der er mere end 0,20 mm tykke, anvendes, hvor der er taget et passende hensyn til disse begrænsninger.
5 Opfindelsen er eksemplificeret ved en dispenssrtube, der omfatter en hoveddel med en dispenseråbning samt et legeme, der er udstrakt fra hoveddelen. Det specifikke fieriags arkmateriale er forseglet over åbningen. Arkmaterialet har et første og andet ydre overfladelag og er forseglet til hoveddel åbningen ved det første ydre lag, som er et tæt-10 ningsmiddellag og som strækker sig over og lukker åbningen. Arkmaterialet har et første og andet lag metal folie og et tredje lag af polymer, der er anbragt mellem det første og andet lag af metal folie og som er fastklæbet dertil. Et fjerde lag af polymer er tilvejebragt udenfor den sammensatte konstruktion af det første, andet og tredje lag og er 15 fastklæbet til det første lag, hvilket fjerde lag omfatter det ovenfor nævnte første ydre overfladetætningsmiddellag af arkmaterialet og er det virksomme middel, der holder det specifikke arkmateriale klæbet til hoveddelen og over åbningen. Det andet ydre overfladelag er det andet lag af metal folie.
20
Ifølge en anden udførelsesform for opfindelsen er et femte polymerlag anbragt på det fjerde lags yderside og virker som arkmaterialets første ydre lag.. Ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen kan dsr også være anbragt yderligere polymerlag mellem det første og andst 25 folielag. Ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen er det fordelagtigt, at inkludere både det femte lag på ydersiden af det fjerde lag og yderligere polymerlag mellem det første og andet folielag.
For bekvemmelighed ved funktion og anvendelse af tuberne ifølge opfin-30 del sen er tuberne hensigtsmæssigt forsynet med en hætte, der er udfor- met med gennemtrængningsorganer, som sideløbende med at gennemtrænge forseglingen kan folde det gennemtrængte ark imod afgivningsåbningens indervæg. Selv om visse konventionelle hætter er mere effektive til at gennemtrænge og folde end andre vil udformningen af hættens gennem-35 trængningsorganer generelt ikke være kritisk. Passende hætter kan vælges blandt standardudformninger, som for tiden er tilgængelige fra leverandører.
Forsegling af åbningen ved hjælp af det laminerede ark kan udføres ved 5
DK 157535 B
varmeforsegling, eller således som det vil blive beskrevet mere detaljeret herefter ved anvendelse af højfrekvensopvarmning.
De foregående og andre formål, træk og fordele ved den foreliggende 5 opfindelse vil fremgå mere klart fra den efterfølgende detaljerede beskrivelse, der vil blive givet under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 viser et tværsnit gennem et flerlagsarkmateriale ifølge op-10 findel sen, fig. 2 et snit gennem en anden udførelsesform for arkmaterialet ifølge opfindelsen, fig. 3 et snit gennem en yderligere udførelsesform for arkmaterialet ifølge opfindelsen, 15 fig. 4 et snit gennem en yderligere udførelsesform for arkmaterialet ifølge opfindelsen, fig. 5 et skematisk billede af en dispensertube ifølge opfindelsen med tætningsmiddel arkmaterialet og hætte adskilt for at vise deres korrekte orienteringer og stillinger, 20 fig. 6 et forstørret snit gennem åbningsarealet for tuben ifølge opfindelsen med en udførelsesform for et tætningsmiddel arkmateriale forseglet over åbningen, fig. 7 et forstørret tværsnit gennem åbningsarealet gennem åbningsarealet og en hætte for en tube ifølge opfindelsen, hvor 25 tætningsmiddelarkmateri al et er blevet gennemtrængt og tilba gefoldet imod afgivningsåbningens indre, fig. 8 et forstørret snit, med visse dele skåret væk, gennem åbningsarealet og en hætte for en tube, der ikke er i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse, hvor tætningsmid-30 del arkmaterialet ikke har fået en god dødfoldning imod afgiv ningsåbningens indre, fig. 9 et snit taget langs linien 9-9 i fig. 8, og som fra tubens indre illustrerer det gennemtrængte laminerede arkmateriales delvise blokering af åbningen, og 35 fig. 10 et billede, delvis i snit, til illustration af påføringen af højfrekvensopvarmning til at forsegle det laminerede arkmateriale til åbningen af beholderen ifølge den foreliggende opfindelse.
DK 157535 B
β
Idet der herefter henvises til tegningen ses, at det specifikke artisteri ale, som er vist i fig. 1, generelt er betegnet med 10. To lag 12 og 16 er metal fol ier. To lag 14 og 20 er polymerlag og er fortrinsvis ethylenpolymerer eller copolymerer. Et lag 20 fungerer som tstningsmid-5 dell åget for tubens hoveddel, således som vist i fig. 6. Et lag IB er en primer og er kun vist som et lag af illustrative grunde, da det sædvanligvis - er så tyndt, at det har en ubetydelig tykkelse, ligesom primerlagene, der er vist i fig. 2, 3 og 4.
10 Fieriagsarkkonstruktionen i fig. 2 er generelt betegnet led 110 og omfatter lag Γ1Ζ og 116, som er metalfolie. To lag 114 og 120 er poly-mérlag og er fortrinsvis ethylenpolymerer ellr copolymerer. Et lag 118 er en primer. Et lag 122 er et yderligere polymerlag, der er specielt valgt for en god klæbning til laget 120 og som tætningsmiddellag for 15 god klæbning til tubens hoveddel.
Fig. 3 illustrerer et flerlagslaminat, der generelt er betegnet med 210. To lag 212 og 216 er metalfolie. Et lag 218 er en primer. Et lag 220 er et polymerlag. Tre polymerlag 214, 224 og 226 udfører tilsasanen 20 en funktion svarende til den for Taget 14 i fig. 1.
Det laminerede ark i fig. 4 er generelt betegnet med 310 og omfatter metalfolieTag 312 og 316. Tre lag 314, 324 og 326 er polymerlag, sss svarer til lagene 214, 224 og 226 i fig. 3. Et lag 318 er en primer.
25 To lag 320 og 322 er polymerlag, svarende til lagene 120 og 122 i fig.
2.
Fig 5 er et skematisk billede af en tube 430 med en kropdel 432, en hoveddel 434, et lamineret tætningsmiddel arkmateriale 436, der er til-30 vejebragt over åbningen i hoveddelen samt en hætte 438. Hætten 438 og forseglingen 436 er vist fjernet fra tuban af illustrative grunde.
I fig. 6 er en del af hoveddelen af en tube, som for eksempel den der er vist i fig. 5, vist i et forstørret snitbillede med det specifikke 35 arkmateriale 536 vist forseglet til hoveddelen 534 over afgivningsåbningen.
I fig. 7 er en del af en hoveddel 634, som for eksempel den der er vist i fig. 5 og S, vist i et forstørret snitbillede med et lamineret 7
DK 157535 B
tætningsmiddel arkmateriale 636, der er blevet gennembrudt af en hætte 638 og tilbagefoldet imod afgivningsåbningens indre.
Fig. 8 svarer til fig. 7 med undtagelse af, at et lamineret tætnings-5 middel arkmateriale 736, der er forseglet til en hoveddel 734, og som er blevet punkteret af en hætte 738, repræsenterer arkmaterialer, som ikke punkterer rent eller ikke tilbageholder en dødfoldning imod afgivningsåbningen eller begge dele. I et hvilket som helst af disse tilfælde vil arkmaterialet 736, eller en del af dette, fremspringe ind i 10 åbningen og være rettet væk fra sidevæggen.
Fig. 9 viser afgivningsåbningen ifølge fig. 8, således som set fra tubens inderside. Åbningen, som er defineret af hoveddelen, er den cirkulære konstruktion, som er betegnet med 834. I den punkterede ark-15 konstruktion er foliesegmenter vist med prikning, og disse er betegnet 812. Disse foliesegmenter er dækket af polymertætningsmidlet. Mellem foliesegmenterne 812 ses dele 840 af polymer!agene, som er blevet udstrakt i stedet for at blive overrevet, således som det ønskes. Det fremkomne hul 842 er derefter den funktionsmæssige åbning, der fra 20 starten er anvendelig til at afgive produkt. Når tuben klemmes sammen for at afgive produkt, vil produktet fra starten vandre langs den åbning, der er defineret af hoveddelen 834. Når den førende kant af produktet når arkkonstruktionen, vil dets centrale del strømme ud gennem funktionsåbningen 842. Den resterende del af den førende kant af pro-25 duktet rammer arkkonstruktionen og presser imod denne og bevæger således de centrale dele af arkmaterialet indefter i forhold til den placering, som er vist i fig. 8 og begrænser yderligere funktionsafgivningsåbningen. Fig. 8 og 9 repræsenterer således en konstruktionskombination, som ikke er indenfor omfanget af den foreliggende opfindelse.
30
For at opfylde de ydelsesparametre, som kræves for de heri beskrevne funktioner, er det afgørende, at arkmaterialet tilgodeser visse kriterier. For det første er det væsentligt at alle lagene er forbundet med hinanden ved en god klæbning. Mangel på god klæbning, navnlig klæbning 35 mellem folielagene og polymerlagene vil, selv om arkkonstruktionen ellers vil være tilvejebragt indenfor de konstruktionsparametre, som er angivet heri, bevirke, at polymerlagene har en tendens til at blive udstrakt i stedet for at punktere. De således udstrakte lag har en tendens til at returnere til deres oprindelige form efter punkterings- 8 )K ' F 7' ? 5 ϊί forsøget og spærre åbningen, således so® det er vist i fig. 9. Vea j;: god klæbning, navnlig til folielagene, vil foliens punktering i en væsentlig udstrækning regulere punkteringen og foldningen af polymeria· gene og foldningernes tilbageholdelse imod afg i vn i ng s åbn1ngen s indersi-5 de.
For det andet er det væsentligt, at det ydre lag på arkmaterialets ene overflade kan forsegles til tubens hoveddel, som for eksempel hoveddelen 534 i fig. 6. Dette ydre lag er repræsenteret af lagene 20, 122, 10 220 og 322 i fig. 1-4.
For det tredje er det endvidere væsentligt, at det andet ydre lag på arkmaterialets anden overflade er et metal fol i el ag. Dette andet ydre lag er repræsenteret af lagene 12, 112, 212 og 312 i fig. 1-4.
15
For det fjerde er det også væsentligt, at arkmaterialerne, der er anvendt heri, skal have to lag metal folie, der er adskilt af mindst ét polymerlag. Folie som et lag tjener som en effektiv barriere mod gas-formige transmission. Ved at tilvejebringe to metal fol iel ag tilveje 20 bringes to ønskelig funktioner. Den første ønskelig funktion er, at de to lag tilvejebringer en god dødfoldning af arkmaterialet med mindre total folietykkelse end der kræves for en konstruktion, hvori der anvendes et enkelt folielag. Faktisk kan visse konstruktioner, hvori der anvendes et enkelt folielag anvendes til at forsegle en tubes åbninr 25 og tilbageholde den krævede dødfoldning efter punktering, men disse anvender en unødig stor mængde af det dyre metalfolie og er vanskelige at punktere. For eksempel vil en to-laget konstruktion, hvori der anvendes et enkelt 0,13 mm lag folie og 0,025 mm EAA som polymertætnings-middellag tilvejebringe en god barriere og god dødfoldingstilbagehol-30 del se, men den er for vanskelig at punktere og er unødig dyr. Således som det vil ses herefter, kan summen af tykkelserne af de to folielag. i arkmaterialerne ifølge opfindelsen, være så lille som kun 0,07β -0,0094 mm. Således vil mængden af anvendt dyrt folie være reduceret fra det ovenfor itererede 0,13 mm folie. I den anden ønskelige funktion 35 er det dobbelte folielag også overraskende let at punktere, selv 1 sammenligning med en tilsvarende konstruktion med anvendelse af et enkelt 0,076 mm folielag. En sådan tilsvarende konstruktion udvise" imidlertid ikke de nødvendige dødfoldningsti1bageholdel sesegenskaber.
9
DK 157535 B
Der henvises herefter navnlig til konstruktionslagene, og de to folielag er fortrinsvis aluminiumsfolie, selv om andre metal fol ier er overvejet og kan blive anvendt. De mest hensigtsmæssige metal folier er aluminiumfolier, der har den højeste renhed, som for eksempel 1145 5 legering. De bedste funktionsresultater opnås med folier, som er blevet helt udglødet. Idet der først henvises til konstruktionen i fig. 1 ses det, at folielaget 12 er tilvejebragt på den ene ydre overflade af arkmaterialet, og at folielagene 12 og 16 er adskilt af polymerlaget 14. For den bedste anvendelseseffektivitet af folielagenes styrker er 10 overfladefolielaget (det vil sige lag 12) fordelagtigt tykkere end det andet folielag, da den totale effekt er en lettere punktering af arkmaterialet. Det er imidlertid helt acceptabelt og indenfor opfindelsens omfang at begge folier har samme tykkelse, eller at den ydre folie er tyndere end den indre folie, således som illustreret i efterfølgende 15 eksempler.
Polymerlagene i konstruktionen er valgt, for således at udfylde flere funktioner afhængigt af den specifikke tubekonstruktion og det indeholdte produkt. I en enkel konstruktion, som for eksempel vist i fig.
20 1, er en særdeles tilfredsstillende polymer for begge lagene 14 og 20 ethylenacrylsyrecopolymer (EAA). EM klæber godt til folie og har en god kemisk modstand overfor mange produkter. Med henblik på klæbning til det indre folielag, således som vist ved 16 i fig. 1, er det ofte ønskeligt at anvende en primer, som for eksempel vist ved laget 18, 25 til at klæbe folielaget til det næstfølgende polymerlag, i fig. 1 det lag, som er angivet ved laget 20. Primeren 18's særpræg er, at den forbedrer grænselagsbindingen mellem folielaget 16 og polymerlaget 20, således at bindingen har en forbedret evne til at modstå angreb fra kemiske dele i produktet, som ellers kan angribe og svække denne bin-30 ding, således at konstruktionen ikke kan punkteres, således som vist i fig. 7, men vil punktere på en måde som mere ligner den ikke acceptable konstruktion, der er illustreret i fig. 8 og 9. En meget ønskelig primer består af et krom kompleks polyacrylsyrepolymer, som er beskrevet i verserende US patentansøgning Serial No. 340.468, der herved er 35 inkorporeret ved reference. Overalt i denne beskrivelse, hvor det foreslås, at en primer er anvendelig, kan ovennævnte krom kompleks primer anvendes. Andre primere kan også anvendes, når blot de tilvejebringer den ønskede grænselagsklæbning.
DK 157535 B
. /:-% ' ' 10 / I stedet for EAA ved enten det ene eller begge lagene 14 og 20 kan andre polymerer anvendes, når blot de har en god grænselagsklæbning i arkkonstruktionen. Eksempler på polymerer som kan anvendes er lavvægt-fyldig polyethylen (LDPE), middelvægtfyldig polyethylen (MDPE), høj-5 vægtfyldig polyethylen (HDPE), lineær lavvægtfyldig polyethylencopoly-mer (LLDPE), ethylenmethacrylsyre (EMAA) og ionomerer. Det er overvejet, at anvendelse af primer kan kræves ved hvert lags grænseflade, hvor disse andre polymerer anvendes nærliggende folien.
10 Selv om EAA er særdeles velegnet til begge lagene 14 og 20 er der visse tilfælde, hvor der kan foretages bedre valg. LDPE er for eksempel billigere end EAA. Det er også mindre strækbart, således at lavere grænselagsklæbningsniveauer kan tolereres som ønskelige af hensyn til bearbejdningsletheden ved fremstilling af flerlagsarkmaterialet. Andre 15 materialer kan ligeledes vælges. Den funktionsmæssige klæbning forbliver væsentlig.
Af hensyn til beskrivelsen heri vil det antages, at alle polymerlagene nærliggende et folielag er EAA, idet det er underforstået at andre 20 materialer kan anvendes i stedet for, således som beskrevet ovenfor, når blot de funktionsmæssige krav blive bibeholdt.
Idet konstruktionen i fig. 2 herefter sammenlignes med konstruktionen i fig. 1 ses det, at konstruktionen i fig. 2 har et yderligere lag, 25 nemlig laget 122. Laget 20 i fig. 1 tjener som et klæbemiddel til folielaget 18, samt som tætningsmiddellag til tubens hoveddel og kan fungere som en kemisk barriere, der beskytter folielaget 18. Selv om en sådan enkelhed ved udformningen er ønskelig, kan flerheden af funktioner, som er pålagt det enkelte lag 20, kræve at der foretages visse 30 funktionsmæssige kompromisser. Ved at anvende det yderligere lag, som vist ved 122 i fig. 2, kan laget 122 for eksempel blive valgt på grund af dets ønskelige egenskaber for bedre klæbning til tubens hoveddel, og laget 120 behøver ikke have disse egenskaber, når blot det har en god klæbning til begge lagene 118 og 122. I en typisk tube ifølge den 35 foreliggende opfindelse er tubens hoveddel, som vist ved 434 i fig. 5, for eksempel HDPE. For at opnå en god forsegling af arkkonstruktionen til HDPE hoveddelen er det fordelagtigt at, arkkonstruktionens overfla-depolymerlag er polyethylen i stedet for en ethylencopolymer. Således kan sammensætningen af lagene 122 og 322 i fig. 2 og 4 for eksempel DK 157535B η være en af pol yet hyl enerne, som for eksempel LDPE, MDPE eller HDPE.
Atter vil det kritiske kriterie være en god klæbning til det nærliggende polymerlag i arkkonstruktionens samt god klæbning til hoveddelen. I visse tilfælde, hvor der ikke opnås passende grænselagsklæbning, kan 5 det således være ønskeligt at indskyde et klæbemiddellag (ikke vist), som valgfrit kan være et polymerlag mellem overfladelaget (122 eller 322) og det nærliggende polymerlag (120 eller 320 henholdsvis) eller at substituere lagene 120 eller 320 med et klæbemiddellag.
10 Idet konstruktionen i fig. 3 herefter sammenlignes med konstruktionen i fig. 1 ses det, at konstruktionen i fig. 3 har yderligere polymerlag mellem de to folielag. Medens EAA for eksempel klæber godt til folie, kan det være mere strækbart end det ønskes for hele den anvendte polymertykkelse mellem de to folielag. Det er også dyrt. Et alternativ til 15 det enkelte lag EAA, således som vist ved 14 i fig. 1, er at have to tyndere lag 214 og 266, som klæber godt til folie, og et andet lag 224, som klæber til lagene 214 og 226 samtidig med, at det har foretrukne udvidelsesegenskaber og en forbedret ydelse i forhold til dets pris.
20
Til slut vil konstruktionen i fig. 4 kombinere de ønskede funktionsmæssige forbedringer for konstruktionerne ifølge fig. 2 og 3 i én konstruktion. Fagfolk på området indenfor flerlagskonstruktioner vil 1st skelne mellem meromkostningerne ved at samle de mere komplekse kon-25 struktioner i forhold til deres forbedrede ydeevneegenskaber og den reducerede omkostning for de billigere lag.
Det er overvejet, at tykkelsen af arkkonstruktionen almindeligvis vil være afhængig af antallet af lag i konstruktionen.
30
Arkkonstruktionen ifølge den foreliggende opfindelse kan samles ved hjælp af velkendte lamineringsteknikker. For eksempel er en konstruktion, som vist i fig. 1, fremstillet som følger. To lag aluminiumsfolie bliver ekstruder!ngslamineret sammen. Derefter påføres primer på den 35 ydre overflade af et af folielagene og tørrer. Endelig bliver den primede folie ekstruderingsbelagt med et polymer!ag. De mere komplekse konstruktioner er fremstillet ved tilsvarende kendte processer, som for eksempel ved samekstruderimgsbelægning, koekstruderingslanlnerlng og flerpassageekstruderingsprocesser. Det er almindeligvis ønskeligt, 12
DK 157535 B
at hele arkkonstruktionen uanset dens grad af kompleksitivitet samles i en linieoperation, for således at minimere klæbemiddel tab på grund af forurening ved den ekstra håndtering, opvikling og afvikling, der følger med flerpassageoperationer.
5 EKSEMPEL 1
To lag aluminiumfolie med en tykkelse på henholdsvis 0,076 mm og 0,018 mm ekstruderingslamineres sammen ved anvendelse af 0,033 mm EAA 10 som ekstruderingslamineringsmidl et. Den blotlagte overflade af den 0,018 mm tykke folie primes derefter med krom kompleks polyacrylsyreprimer og tørres. Den tørrede folie samekstruderingsbelægges derefter med 0,013 mm EEA og 0,013 mm LDPE med EEA tilvejebragt imod den primede folie.
15 EKSEMPEL 2
To lag aluminiumfolie med en tykkelse på henholdsvis 0,076 mm og 0,018 mm ekstruderingslamineres sammen ved anvendelse af 0,033 mm EAA 20 som ekstruderingslamineringsmidl et. Den blotlagte overflade af den 0,076 mm tykke folie primes derefter med krom kompleks polyacrylsyre-primer og tørres. Det primede folie ekstrusi onsbelægges med 0,025 mm EEA.
25 EKSEMPEL 3
To lag aluminiumfolie, hver 0,038 mm tyk, ekstruderingslamineres sammen under anvendelse af 0,051 mm EAA som ekstrusionslamineringsmidlet. Den blotlagte overflade af en folierne primes derefter med krom kompleks 30 polyacrylsyreprimer og tørres. Den primede folie ekstruderingsbelægges med 0,025 mm EEA.
EKSEMPEL 4 35
To lag aluminiumfolie med en tykkelse på henholdsvis 0,076 mm og 0,018 mm ekstruderingslamineres sammen ved anvendelse af 0,033 mm EAA som ekstruderingslamineringsmidl et. Den blotlagte overflade af den 0,018 mm tykke folie primes derefter med krom kompleks polyacrylsyre-
DK 1 ‘5 7 S 3 5 B
primer o§ tørres. Det primede fol ie oju^Λΰΐ obs!*snd G.*.*** -?·?' EEA.
Arkkonstruktionerne, der er beskrevet heri, anbringes på hoveddør:.
5 som for eksempel vist i fig. 6, for Konventionene dispense·-tuiv?
Hvis det ønskes kan de faktisk også anbringes på matal tuber. hyr:,-.vi, struktlonens polymeroverfladelag forsegles til hoveddelen mod i o ? -overfladelaget således vendende mod omgivelserne udenfor tuben. Vi:-des er tubebeholderen fremstillet i form at en hermetisk forseglet h -10 holderenhed. Arkmaterialet er almindeligvis beskyttet fra de ydrs aarj-J velser ved hjælp af en hætte, som for eksempel hætten 438 i fig. 5. Hætten kan anbringes enten samtidigt med det forseglede arkmate?iu1« eller kan anbringes i en senere og adskilt operation.
15 I den således hermetisk forseglede tube er indholdet, selv med hætten fjernet, beskyttet fra ydre indtrængning enten det drejer sig om gasform! g indtrægning eller tilsigtet eller utilsigtet ulovlige indgreb.
Hvis den hermetiske forsegling beskadiges, kan beskadigelsen detekteres enten ved en visuel betragtning eller ved at klemme tuben, der antages 20 at være forseglet og observere ekstruderet produkt. Således vil små huller, som for eksempel stammende fra en injektionsnål eller lignende, kunne detekteres.
Den hermetiske forsegling forhindrer også udstrømning af væskeformigt 25 produkt.
Når det indeholdte produkt skal anvendes første gang, punkteres arL.a terialet, således som vist i fig. 7 ved hjælp af punkteringsorycHv.» ,
Som vist og som dat er mest hensigtsmæssigt er punktenngsorganerne 30 en billig måde inkorporeret i hætten.
Når først arkmaterialet er åbnet og tilbagefoldet Imod afgivningsåbm; . gens indre, vil tuben fungere som en hvilken som helst konventions' tube, der ikke er blevet forsynet med det heri beskrevne special 35 arkmateriale, således kan produkt afgi /es og hætten kan anbringe* scti et lukke indtil yderligere og afbrudt afgivelse af produktet.
Således som tidligere nævnt kan tubens åbning blive forseglet med da«, laminerede ark ved hjælp af højfrsi;;,e-.s.,p\aranlng. Dei har
DK 157535B
14 vist sig, at højfrekvensopvarmning på den heri, beskrevne måde forøger den højfrekvensenergi, der påføres til forseglingen og reducerer den højfrekvensenergi, der overføres til sidevægge og sidevæggens sidesøm.
5 Idet der herefter henvises til fig. 10 ses en beholder, der generelt er betegnet med 900 og som har en sidevæg 901 samt et plasthoved 903. Beholderen er anbragt på en ikke-metalli sk bearbejdningsdorn 905, og en ferrit cylinder 907 er anbragt inden i beholderens hals 909.
10 Beholderhalsen 909 er udvendigt forsynet med gevind for indgreb med en indvendigt gevindforsynet hætte 911. En højfrekvensspole 913, der aktiveres fra en ydre højfrekvensenergikilde (ikke vist), fungerer, for således at forsegle et lamineret ark 915 over beholderens åbning for at tilvejebringe en hermetisk forsegling.
15
Selv om beholderens sidevæg kan have den sædvanligt kendte laminerede konstruktion, er anvendelsen af højfrekvensopvarmning for tilvejebringelse af åbningens forsegling mest fordelagtig, når sidevæggen indeholder en aluminiumsfolie. Endvidere kan det laminerede ark 915 have en 20 hvilken som helst af de konstruktioner, der er beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1-4, og, således som tidligere nævnt, som indeholder to aluminiumsfolielag.
Under åbningens varmeforsegling med et lamineret ark er det væsentligt 25 at undgå overdreven opvarmning af aluminiumsfolielaget ved enden af beholderens sidevæg 901. Ellers vil overskydende varme forringe eller ødelægge varmbindingen og sidesømmen nær hovedet, således som vist ved 917. Det har overraskende vist sig, at når der anbringes ferrit i tubens hals, således som vist i fig. 10, vil højfrekvensenergien forseg- 30 le åbningen for at tilvejebringe en effektiv hermetisk forsegling uden at forringe eller ødelægge sidevæggen og sidesømmen.
35
Claims (9)
- 2. Tube ifølge krav 1, kendetegnet ved, at omfatte et femte 20 polymerlag (122,322) på ydersiden af det fjerde lag, hvilket femte lag (122,322) fungerer som nævnte første ydre overfladelag for arkmateria- let.
- 3. Tube ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at yderligere 25 polymerlag (224,324) er anbragt mellem nævnte første og andet folielag.
- 4. Tube ifølge krav 1 og som omfatter et. femte lag (122,322) polymen på ydersiden af nævnte fjerde lag, hvilket femte lag fungerer som m-ju-te første ydre overfladelag for arkmaterialet, og k s n d et ø g n c- · 30 ved, at yderligere polymerlag er anbragt mellem nævnte første og and?-, fol i el ag.
- 5. Tube ifølge krav 2 eller 4, kendetegnet ved, at navn,.* fjerde lag er et klabemiddellag. 35
- 6. Tube ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at cv=r*t te en lukkehætte (638,738) på nævnte hoveddel, hvilken 1ukkehstt-c organer, der er beregnet til at gennemtrænge arkmaterialet. 16 DK 157535 B
- 7. Fremgangsmåde til hermetisk forsegling af en dispensertubes afgivningsåbning, hvor tuben omfatter en hoveddel (434,534,634,734), der har en afgivningsåbning samt et legeme, der strækker sig fra hoveddelen, hvilken fremgangsmåde omfatter en klæbning af et fieriagsarkma- 5 teriale (10,110,210,310), der har et første og andet ydre overfladelag over nævnte åbning og derved lukke og forsegle åbningen, kende-t e g n e t ved, at flerlagsarkmaterialet omfatter et første og andet lag metalfolie (12,112,212,312;16,116,216,316), og et tredje lag (14,114,214,314) polymer anbragt mellem nævnte første og andet lag og 10 fast klæbet dertil samt et fjerde lag (20,120,220,320) polymer, der er tilvejebragt udenfor den sammensatte konstruktion af nævnte første, andet og tredje lag og som er fast klæbet til nævnte første lag, hvilket fjerde lag omfatter nævnte første ydre overfladelag for arkmaterialet (10,110,210,310) og er funktionsmidlerne, der holder arkmaterialet 15 klæbet til hoveddelen (434,534,634,734).
- 8. Fremgangsmåde til hermetisk forsegling af en dispensertubes afgivningsåbning, hvor tuben omfatter en hoveddel (434,534,634,734), der har en afgivningsåbning samt et legeme, der strækker sig fra hovedde- 20 len, hvilken fremgangsmåde omfatter at tuben anbringes over en bearbejdningsdorn, at et stort set cylindrisk ferrit materiale anbringes i hoveddelens halsdel i en afstand fra denne indefter i forhold til hals-delen og åbningen, at et flerlagsarkmateriale (536) anbringes over afgivningsåbningen, og at højfrekvensenergi påføres dertil for herme-25 tisk at forsegle åbningen, hvilket flerlagsarkmateriale omfatter et første og andet lag metalfolie (12,112,212,312;16,116,216,316) og et tredje lag (14,114,214,314) polymer, der er anbragt mellem nævnte første og andet lag, og som er fast klæbet dertil samt et fjerde lag (20,120,220,320) polymer, der er tilvejebragt udenfor den sammensatte 30 konstruktion af det første, andet og tredje lag, og som er fast klæbet til det første lag, hvilket fjerde lag omfatter nævnte første ydre overfladelag for arkmaterialet og er funktionsmidlerne, der holder arkmaterialet (536) klæbet til hoveddelen (534).
- 9. Fremgangsmåde ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at arkmaterialet omfatter et femte lag polymer på ydersiden af det fjerde lag, hvilket femte lag fungerer som det første ydre overfladelag for arkmaterialet. DK 157535 B Π
- 10, Fremgangsmåde ifølge krav 7, 8 eller 9» kendetegnet ved; at yderligere polymerlag er anbragt mellem nævnte første og andst i·,-* liel ag. 5 10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US53244083 | 1983-09-15 | ||
US06/532,440 US4595434A (en) | 1983-09-15 | 1983-09-15 | Collapsible dispensing tube with an orifice sealed with multi-layer sealant sheet material |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK435884D0 DK435884D0 (da) | 1984-09-12 |
DK435884A DK435884A (da) | 1985-03-16 |
DK157535B true DK157535B (da) | 1990-01-22 |
DK157535C DK157535C (da) | 1990-07-09 |
Family
ID=24121818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK435884A DK157535C (da) | 1983-09-15 | 1984-09-12 | Dispensertube med en aabning, der er forseglet med et flerlagstaetningsmiddel |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4595434A (da) |
EP (1) | EP0138290B2 (da) |
JP (1) | JPH0794260B2 (da) |
AT (1) | ATE31279T1 (da) |
BR (1) | BR8403239A (da) |
CA (1) | CA1266849A (da) |
DE (1) | DE3468000D1 (da) |
DK (1) | DK157535C (da) |
ES (3) | ES289583Y (da) |
HK (1) | HK46389A (da) |
IN (1) | IN162304B (da) |
MX (1) | MX160508A (da) |
MY (1) | MY102925A (da) |
NO (1) | NO164970C (da) |
NZ (1) | NZ209499A (da) |
SG (1) | SG16189G (da) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001007333A1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-01 | Kristiansen Ricky | Package for edible elements and method for filling the package |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62273456A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-27 | Tosoh Corp | 分析装置用に用いるテストカツプのシ−ル箔破開用シ−ルブレ−カ |
US5514442A (en) * | 1987-09-09 | 1996-05-07 | Stanpac, Inc. | Sealing member for a container |
CA1336708C (en) * | 1987-09-09 | 1995-08-15 | Michael P. Galda | Sealing member for a container |
FR2625178B1 (fr) * | 1987-12-23 | 1990-07-13 | Cebal | Emballage comprenant un tube, une capsule a vis, et un opercule a souder sur le goulot du tube, et procede de fermeture dudit tube |
JPH01186423A (ja) * | 1988-01-20 | 1989-07-25 | Shimizu Corp | 車室への香り供給方法 |
JPH01134039U (da) * | 1988-03-04 | 1989-09-12 | ||
AT398954B (de) * | 1988-08-18 | 1995-02-27 | Greiter Ag | Tube |
US4938818A (en) * | 1988-12-29 | 1990-07-03 | Teledyne Industries, Inc. | Method of forming a seal |
US4934544A (en) * | 1989-02-27 | 1990-06-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Z-tab innerseal for a container and method of application |
US5012946A (en) * | 1989-02-27 | 1991-05-07 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Innerseal for a container and method of applying |
EP0413239B1 (en) * | 1989-08-14 | 1996-01-10 | Applied Materials, Inc. | Gas distribution system and method of using said system |
US5209795A (en) * | 1991-08-09 | 1993-05-11 | Teledyne Industries, Inc. | Method of forming a seal removal tab on a collapsible tube |
DE9303786U1 (de) * | 1993-03-15 | 1993-05-06 | Alfelder Kunststoffwerke Herm. Meyer GmbH, 3320 Alfeld | Verschluß für eine Öffnung eines Behälters |
DE29502931U1 (de) * | 1995-02-22 | 1995-04-06 | Cebal Verpackungen GmbH & Co KG, 90491 Nürnberg | Innenbeschichtete Aluminiumtube |
US5718334A (en) * | 1996-09-11 | 1998-02-17 | Allergan | Container closure for flexible containers |
US6241122B1 (en) | 1997-12-26 | 2001-06-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plug and amorphous container using the plug |
US5934500A (en) * | 1998-02-17 | 1999-08-10 | Allergan | Container sealing structure for flexible containers |
DE19920586A1 (de) | 1999-05-04 | 2000-11-16 | Alfelder Kunststoffw Meyer H | Dichtscheibe und Folienverbund für einen Behälterverschluß |
US8790366B2 (en) * | 2007-11-13 | 2014-07-29 | Alcon Research, Ltd. | Fan-shaped cannula for sealing ophthalmic incisions |
FR3050183B1 (fr) * | 2016-04-19 | 2018-10-12 | Albea Services | Bouchon perforateur notamment pour tube souple |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR901376A (fr) * | 1943-09-10 | 1945-07-25 | Avion perfectionné | |
US2592806A (en) * | 1947-03-01 | 1952-04-15 | Raymond L Jeffery | Collapsible tube closure |
US2671577A (en) * | 1951-03-09 | 1954-03-09 | Peerless Tube Company | Collapsible tube with easily rupturable neck diaphragm |
NL121841C (da) * | 1958-01-22 | |||
US2982457A (en) * | 1958-11-28 | 1961-05-02 | Dal Mon Research Co | Tubular structures |
JPS4217992Y1 (da) * | 1966-02-07 | 1967-10-18 | ||
CH533045A (de) * | 1971-03-29 | 1973-01-31 | Roth Handels Gmbh | Schraubverschluss für einen Behälter |
US3791906A (en) * | 1971-12-09 | 1974-02-12 | R Farkas | Method of using a compressible die member to form patterns on a plastic sheet including the use of a liquid plastisol and dielectric heating |
US3976224A (en) * | 1972-01-10 | 1976-08-24 | The Procter & Gamble Company | Collapsible dispensing tubes |
US4021524A (en) * | 1975-08-15 | 1977-05-03 | American Can Company | Method of making a collapsible tube with an integral cap |
JPS52131352U (da) * | 1976-04-01 | 1977-10-05 | ||
DE3212990A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-11-04 | Weidenhammer Packungen KG GmbH & Co, 6832 Hockenheim | Verfahren zur herstellung einer verschlussmembran fuer behaelter |
JPS5820604A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-02-07 | 株式会社細川洋行 | ガラス容器の蓋材シ−ル方法 |
JPS6013767Y2 (ja) * | 1983-04-08 | 1985-05-02 | 東洋製罐株式会社 | 高周波による容器口部の密封装置 |
-
1983
- 1983-09-15 US US06/532,440 patent/US4595434A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-06-15 EP EP19840304034 patent/EP0138290B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-06-15 DE DE8484304034T patent/DE3468000D1/de not_active Expired
- 1984-06-15 AT AT84304034T patent/ATE31279T1/de active
- 1984-06-20 NO NO842485A patent/NO164970C/no unknown
- 1984-06-29 BR BR8403239A patent/BR8403239A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-07-04 MX MX201893A patent/MX160508A/es unknown
- 1984-07-18 JP JP14928384A patent/JPH0794260B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-22 IN IN585/CAL/84A patent/IN162304B/en unknown
- 1984-09-11 NZ NZ209499A patent/NZ209499A/en unknown
- 1984-09-12 ES ES1984289583U patent/ES289583Y/es not_active Expired
- 1984-09-12 DK DK435884A patent/DK157535C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-09-25 CA CA000463972A patent/CA1266849A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-08-13 ES ES1985296057U patent/ES296057Y/es not_active Expired
- 1985-08-13 ES ES546129A patent/ES8607159A1/es not_active Expired
-
1987
- 1987-09-29 MY MYPI87002265A patent/MY102925A/en unknown
-
1989
- 1989-03-25 SG SG16189A patent/SG16189G/en unknown
- 1989-06-07 HK HK46389A patent/HK46389A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001007333A1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-01 | Kristiansen Ricky | Package for edible elements and method for filling the package |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN162304B (da) | 1988-04-30 |
SG16189G (en) | 1991-04-05 |
NO164970C (no) | 1990-12-05 |
ES296057Y (es) | 1988-04-16 |
NZ209499A (en) | 1987-03-06 |
ES289583Y (es) | 1987-06-16 |
DK435884D0 (da) | 1984-09-12 |
US4595434A (en) | 1986-06-17 |
ES546129A0 (es) | 1986-06-16 |
EP0138290B1 (en) | 1987-12-09 |
NO164970B (no) | 1990-08-27 |
MY102925A (en) | 1993-03-31 |
ES296057U (es) | 1987-09-01 |
ES289583U (es) | 1986-10-16 |
JPH0794260B2 (ja) | 1995-10-11 |
HK46389A (en) | 1989-06-16 |
NO842485L (no) | 1985-03-18 |
ATE31279T1 (de) | 1987-12-15 |
DE3468000D1 (en) | 1988-01-21 |
DK157535C (da) | 1990-07-09 |
ES8607159A1 (es) | 1986-06-16 |
EP0138290A3 (en) | 1986-06-25 |
DK435884A (da) | 1985-03-16 |
MX160508A (es) | 1990-03-14 |
JPS6068255A (ja) | 1985-04-18 |
EP0138290B2 (en) | 1991-07-31 |
BR8403239A (pt) | 1985-06-11 |
EP0138290A2 (en) | 1985-04-24 |
CA1266849A (en) | 1990-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK157535B (da) | Dispensertube med en aabning, der er forseglet med et flerlagstaetningsmiddel | |
JP2007191199A (ja) | 電子レンジ用包装袋 | |
KR20110056372A (ko) | 저장 기간이 개선된 재밀폐가능 식품 패키지 | |
US20160090225A1 (en) | Packaging container for liquids with frangible flap | |
NO855334L (no) | Utleveringsroer. | |
JP2007137472A (ja) | 電子レンジ用包装袋 | |
JP6035737B2 (ja) | 蓋材および該蓋材を用いた密封容器 | |
US4750642A (en) | Collapsible dispensing tube with an orifice sealed with multi-layer sealant sheet material | |
JP5140921B2 (ja) | 電子レンジ用包装袋 | |
JP3622465B2 (ja) | 分岐した小室を設けたパウチ | |
JP4449964B2 (ja) | 分岐した小室を設けたスタンディングパウチ | |
JP2007131302A (ja) | 電子レンジ用包装袋 | |
JP2005324846A (ja) | 電子レンジ加熱用包装袋 | |
JP5030704B2 (ja) | ポリプロピレン製容器の蓋材用シーラントフィルム | |
KR102307562B1 (ko) | 증기 배출 리드 및 이를 포함한 포장 용기 | |
JP2006290438A (ja) | 易開封性深絞り包装体 | |
JP2005035574A (ja) | レトルト殺菌処理可能な紙カップ容器 | |
JP3739677B2 (ja) | 蓋材およびそれを用いた包装体 | |
JP2017178428A (ja) | 蓋材用積層シート、蓋材および包装体 | |
JP4079123B2 (ja) | 分岐した小室を設けたパウチ | |
JP2021031062A (ja) | 包装袋 | |
JP3306463B2 (ja) | 酸素遮断性を有する易開封性透明袋 | |
WO2021124742A1 (ja) | 再封性蓋材 | |
JP2021098545A (ja) | 再封性包材 | |
JP4997759B2 (ja) | 電子レンジ用包装袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |