NO164970B - Sammenfoldbar dispensertube med aapning forseglet med et arkformet flerlagsmateriale samt fremgangsmaate for hermetisk lukking derav. - Google Patents
Sammenfoldbar dispensertube med aapning forseglet med et arkformet flerlagsmateriale samt fremgangsmaate for hermetisk lukking derav. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164970B NO164970B NO842485A NO842485A NO164970B NO 164970 B NO164970 B NO 164970B NO 842485 A NO842485 A NO 842485A NO 842485 A NO842485 A NO 842485A NO 164970 B NO164970 B NO 164970B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- layers
- sheet material
- opening
- polymer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 201
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 87
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 27
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 6
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
- B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
- B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
- B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
- B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
- B65D51/223—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure the outer closure having to be removed or inverted for piercing or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
- B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/118—Single monotone curved joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/44—Closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
- B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/0003—Two or more closures
- B65D2251/0006—Upper closure
- B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/0003—Two or more closures
- B65D2251/0068—Lower closure
- B65D2251/0093—Membrane
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Tubes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Wrappers (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt sammenfoldbare dispenserbeholdere og angår spesielt slike beholdere som er hermetisk forseglet. Ifølge et trekk ved oppfinnelsen er beholderens utleverings- eller dispenseråpning forseglet med et perforerbart, laminert ark, og ifølge et annet trekk er det laminerte ark forseglet til åpningen ved radiofrekvensoppvarming. Oppfinnelsen angår også fremgangsmåte for hermetisk forsegling av slike dispenser-ved radiofrekvensoppvarming.
Metalldispensertuber har en tynn, metallmembran som forsegler utleveringsåpningen. Denne metallfolie som ofte er gjort integrert med metalltuben, er generelt kjent innen faget som et "blindhode". Metalltuben vil typisk være forsynt med en lukkehette som har en spiss anordning for gjennomtrengning av blindhode for å utlevere produktet som inneholdes i tuben derfra.
Mens metalltuber kommersielt har vært benyttet i lang tid, har interessen i den senere tid blitt rettet mot plast-beholdere og laminerte beholdere. Plasttuber og laminerte tuber er vanligvis billigere enn metalltuber og er mindre mottagelige for kjemisk angrep av visse produkter. Når brukeren ønsker å vikle opp tubens lukkede ende, har også metalltuber tendens til å sprekke etter færre viklinger enn tilfellet er med laminerte tuber.
P.g.a. disse overlegne ytelsesegenskapene til plasttuber og laminerte tuber holder disse tubene i dag en stor del av tubemarkedet. En ulempe med disse tubene er imidlertid at de typisk bare er lukket i utleveringsenden ved hjelp av en skruhette av plast. Såvidt vites, er det ingen kjent anvendelse av noen hermetisk forsegling på utleveringsenden av plasttubene eller de laminerte tubene. Mangelen av en hermetisk forsegling eller tetning gir en rekke problemer som avhenger noe av de typer av produkter som befinner seg i tubene og disse produkters følsomhet overfor de problemer som forekommer ved denne lukketype. Noen produkter er reaktive med gasser i luften, slik som oksygen, og den normale gasstilførsel påvirker produktets levetid i merkbar grad. Noen produkter som helst emballeres i en tube, er temmelig flytende og er ikke innelukket på fyldestgjørende måte for langtidslagring, slik som innen kommersiell lagring, under anvendelse av et lukke som utgjøres av en enkel skruehette. Det forekommer også en stigende bekymring hva angår ondsinnet manipulering med eller forurensning av produkter som kan inn-tas eller utleveres på følsomt vev. En slik manipulering oppnås lett med ubeskyttede tubebeholdere ved å fjerne tubens hette, foreta den manipulasjon eller behandling som måtte være ønsket, og deretter sette hetten tilbake på plass. Det finnes ofte ingen måte for detektering av en slik manipulering.
Problemet med forsegling av en åpning i en beholder av flasketypen for matvarer eller farmasøytika har blitt taklet ved å påføre et forseglende arkmateriale over flaskeåpningen før hetten påføres eller under anbringelsen av hetten. Slike arkmaterialer markedsføres med produkt-nummere "75M", "456M" og "603" fra 3M Company. Disse produkters strukturer er som følger:
Disse arkmaterialer skal rives av flasken og kasseres når flasken først er åpnet. Da disse materialer ble testet, ble det funnet at de alle var vanskelige å gjennomtrenge og alle vanskeliggjorde i betydelig grad utlevering av produktet ved begrensning av åpningens funksjonelle stør-relse.
Et typisk plastlaminert materiale som utsettes for død-bretting, er beskrevet i US patent 3.976.224. De beskrevne strukturer er også her ment for bruk som tubesidevegger og er motstandsdyktige overfor gjennomhulling.
Det er følgelig et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en sammenfoldbar dispenser- eller utleveringstube med en hermetisk forseglet åpning.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en sammenfoldbar dispenser- eller utleveringstube som har sin åpning hermetisk forseglet med et laminert plastark.
Det er også et formål med oppfinnelsen å forsegle åpningen til en slik sammenfoldbar tube ved hjelp av et laminert plastark ved varmeforsegling eller ved anvendelse av radiofrekvensoppvarming.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en beholder med lett perforerbar åpningsforsegling, hvorved den perforerte forsegling ikke forstyrrer utleveringen av produktet fra beholderen.
Mok et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe slike hermetisk forseglede beholdere som kan indikere ulovlig eller urettmessig manipulasjon, og som kan gi forbrukeren en lett synlig anordning for detektering dersom beholderens innhold har blitt urettmessig mani-pulert .
De ovenstående og andre formål, trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå klarere fra følgende detaljerte beskrivelse og de medfølgende tegninger.
Det er funnet at en sammenfoldbar dispensertube kan forsegles hermetisk ved forsegling av dens åpning med en enestående flerlagslaminat-struktur. Når dette laminerte ark perforeres, blir det laminerte arket overraskende for-trengt innvendig i åpningen, og vil føye seg etter den indre overflate deri p.g.a. arkets utmerkede dødfold-retensjonsevne. Produktet i beholderen kan derfor utleveres fra tuben uten hindring eller forstyrrelse fra det i det indre fortrengte eller forskjøvede laminerte ark.
Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebragt en sammenfoldbar dispensertube tilpasset til å bli forseglet ved fylling på et produkt, innbefattende et hodestykke som har en dispenseråpning deri, og et legeme som rager ut fra hodestykket, et flerlagsarkmateriale som har første og andre ytre overflatelag og er festet til hodestykkeåpningen med det første ytre overflatelag og forløpende på tvers av og lukker åpningen, kjennetegnet ved at arkmaterialet omfatter første og andre lag av metallfolie og et tredje lag av polymer anordnet mellom første og andre lag og fast festet til første og andre lag, og et fjerde lag av polymer på utsiden av komposittstrukturen av første, andre og tredje lag og fast festet til det første laget, idet det fjerde laget innbefatter det første ytre overflatelag av arkmateriale og utgjør den funksjonelle anordning for holding av arkmateriale festet til hodestykket.
Videre er det ifølge oppfinnelsen tilveiebragt en fremgangsmåte for hermetisk forsegling av en sammenfoldbar dispensertube, hvor tuben innbefatter et hodestykke som har en dispenseråpning og en legeme som utrager fra hodestykket, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at man fester et flerlags arkmateriale som har første og andre ytre overflatelag over åpningen, og dermed lukker og forsegler åpningen, hvor det anvendes et flerlagsarkmateriale som innbefatter første og andre lag av metallfolie og et tredje lag av polymer anbragt mellom første og andre lag og fast festet dertil, og et fjerde lag av polymer på utsiden av komposittstrukturen av første, andre og tredje lag, og fast festet til det første laget, idet det fjerde lag innbefatter det første ytre overflatelag av arkmateriale og utgjør den funksjonelle anordning for holding av arkmaterialet festet til hodestykket.
Det spesielle arkmateriale har ønskelig en minimum total tykkelse på omkring 0,127 mm for å sikre god dødfold-retensjon. En praktisk, men ikke absolutt maksimum total tykkelse er omkring 0,203 mm. I tykkelsesområdet 0,127-0,203 mm funksjonerer de spesielle arkmaterialer ifølge oppfinnelsen godt. Ved tykkelser over 0,203 mm blir arkmaterialene forstyrret av standard lukkehetter, hvilket krever en ny spesiell hettekonstruksjon. De tykkere arkmaterialene er også vanskeligere å gjennom-hulle. Ikke desto mindre kan arkmaterialer med en tykkelse over 0,203 mm anvedes der disse begrensninger er hensikts-messig tatt i betraktning.
Oppfinnelsen kan typisk illustreres med en sammenfoldbar dispensertube innbefattende et hodestykke som har en dispenseråpning deri og et legeme som strekker seg fra hodestykket. Det spesielle flerlagsarkmaterialet er forseglet over åpningen. Arkmaterialet har første og andre ytre overflatelag og er forseglet til hodestykkeåpningen med det første ytre laget, som er et forseglende lag, og rager over og lukker åpningen. Arkmaterialet har første og andre lag av metallfolie, og et tredje lag av polymer anordnet mellom det første og andre lag av metallfolie, og fast festet dertil. Et fjerde lag av polymer befinner seg på utsiden av komposittstrukturen av første, andre og tredje lag, og er fast festet til det første laget, idet det fjerde laget innbefatter ovennevnte første ytre overflateforseglende lag av arkmateriale, og representerer den funksjonelle anordning for holding av det spesielle arkmateriale festet til hodestykket og over overflate-åpningen. Det andre ytre overflatelag er det andre laget av metallfolie.
I en annen utførelse av oppfinnelsen er et femte lag av polymer anbragt på den ytre overflaten til det fjerde laget og virker som det første ytre lag til arkmaterialet. I en annen utførelse av oppfinnelsen kan også ytterligere polymerlag være anordnet mellom det første og det andre folielaget. I ytterligere en utførelse av oppfinnelsen er det fordelaktig å innbefatte både det femte laget på den ytre overflaten av det fjerde laget, og ytterligere polymerlag mellom første og andre folielag.
For lett funksjoner ing og bruk av tubene ifølge oppfinnelsen er disse tuber helst lukket med en hette utformet med en gjennomhullingsanordning som samtidig med gjennomhulling av forseglingen kan folde det gjennomhullede ark mot dispenseråpningens indre vegg. Mens visse konvensjonelle hetter er mer effektive når det gjelder gjennomhulling og folding enn andre, er utformingen av hettens gjennomhullingsanordning vanligvis ikke kritisk. Egnede hetter kan velges fra standard utforminger som er tilgjengelige fra leverandører.
Forsegling av åpningen med det laminerte ark kan bevirkes ved varmeforsegling, eller slik det mer fullstendig vil bli beskrevet i det følgende, ved anvendelse av radiofrekvensoppvarming .
Fig. 1 er et tverrsnitt av et flerlagsarkmateriale ifølge foreliggende oppfinnelse;
fig. 2 er et tverrsnitt av et alternativt arkmateriale ifølge oppfinnelsen;
fig. 3 er et tverrsnitt av ytterligere et annet arkmateriale ifølge oppfinnelsen;
fig. 4 er et tverrsnitt av nok et annet arkmateriale ifølge oppfinnelsen;
fig. 5 er et riss av en dispensertube ifølge oppfinnelsen med det forseglende arkmateriale og hetten forskjøvet for å vide deres riktige orientering og stilling;
fig. 6 er et forstørret tverrsnitt av åpningsarealet til en tube ifølge oppfinnelsen med et representativt forseglende arkmateriale anbragt over åpningen;
fig. 7 er et forstørret tverrsnitt av åpningsmaterialet og av en hette til en tube ifølge oppfinnelsen hvor det forseglende arkmaterialet har blitt gjennomhullet og
brettet tilbake mot dispenseråpningens indre;
fig. 8 er et forstørret, delvis oppskåret tverrsnitt av åpningsarealet og en hette til en tube ikke ifølge foreliggende oppfinnelse, og hvor det forseglende arkmateriale ikke har bibeholdt en god dødfold mot dispenseråpningens indre;
fig. 9 er et riss tatt ved 9-9 på fig. 8 og viser, fra tubens indre, den partielle blokkering av åpningen av det gjennomhullede laminerte 'arkmateriale;
fig. 10 er et sideriss delvis i snitt som illustrerer anvendelsen av radiofrekvensoppvarming for forsegling av det laminerte arkmateriale til foreliggende beholders åpning.
Det spesielle arkmateriale som er vist på fig. 1, er generelt betegnet med henvisningstallet 10. Lag 12 og 16 er metallfolie. Lag 14 og 20 er polymerlag og fortrinnsvis etylenpolymerer eller -kopolymerer. Lag 20 tjener som forseglende lag til tubens hodestykke, som vist på fig. 6. Lag 18 er et primer-element og er vist som et lag kun for illustrasjonsformål, fordi det vanligvis er så tynt at det har forsvinnende liten tykkelse, hvilket også er tilfelle for primerlagene vist på figurene 2, 3 og 4.
Flerlagsarkstraktaren på fig. 2 er generelt betegnet 110 og innbefatter lagene 112 og 116 som er metallfolie. Lag 114 og 120 er polymerlag og fortrinnsvis etylenpolymerer og kopolymerer. Lag 118 er et primerlag. Lag 122 er et ytterligere polymerlag spesielt valgt for god adhesjon til lag 120 og, som forseglende lag, for god adhesjon til tubens hodestykke.
Fig. 3 illustrerer et flerlagslaminat, generelt betegnet 210. Lag 212 og 216 er metallfolie. Lag 218 er et primerlag. Lag 220 er et polymerlag. Polymerlag 214, 224, og 226 utfører sammen en funksjon lik den til lag 14 på fig. 1.
Det laminerte ark på fig. 4 er generelt betegnet 310 og innbefatter metallfolielag 312 og 316. Lag 314, 324 og 326 er polymerlag lik lag 214, 224 og 226 på fig. 3. Lag 318 er et primerlag. Lag 320 og 322 er polymerlag lik lag 120 og 122 på fig. 2.
Fig. 5 er et riss av en tube 430 som har en hoveddel 432, et hodestykke 434, et laminert forseglende arkmateriale 436 over hodestykkets åpning, og en hette 438. Hetten 438 og forseglingen 436 er vist forskjøvet fra tuben for illustrasjonsformål.
På fig. 6 er en del av hodestykket til en tube slik som på fig. 5 vist i forstørret tverrsnitt med det spesielle arkmateriale 536 vist forseglet til hodestykket 534 over dispenseråpningen.
På fig. 7 er en del av hodestykket 634, slik som på figurene 5 og 6 vist i forstørret tverrsnitt, idet det laminerte forseglende arkmateriale 636 er punktert av en hetten 638 og foldet tilbake mot dispenseråpningens indre. Fig. 8 er lik fig. 7 med unntagelse for at det laminerte forseglende arkmateriale 736 som er forseglet til hodestykket 734 og har blitt punktert av hetten 738, er representativt for arkmaterialer som ikke gjennomhulles på ren måte, eller som ikke bibeholder en dødfold mot dispenseråpningen, eller begge deler. I mange av slike tilfeller rager arkmaterialet 736, eller en del av dette, inn i åpningen og bort fra sideveggen. Fig. 9 viser dispenseråpningen på fig. 8 sett fra tubens innside. Åpningen som er definert av hodestykket, er den sirkulære struktur betegnet 834. I den gjennomhullede ark-struktur er foliesegmentene vist ved hjelp av prikker, og er betegnet 812. Dette foliesegment er dekket av polymer-forseglingselementet. Mellom foliesegmentene 312 sees deler 840 av polymerlagene som har strukket seg i stedet for å ha blitt opprevet som ønsket. Hullet 842 er da det virksomme hull som til å begynne med er nyttig for utlevering av produkt. Etter hvert som tuben klemmes for utlevering av produkt, beveger produktet seg til å begynne med langs åpningen som avgrenses av hodestykket 834. Når den fremre kanten på produktet når arkstrukturen, vil dets midtre del komme ut gjennom den virksomme åpningen 842. Resten av produktets fremre kant treffer arkstrukturen og klemmes mot den, og beveger dermed arkmaterialets sentrale deler utover fra stillingene som vist på fig. 8, og be-grenser ytterligere den virksomme utleveringsåpning.
Figurene 8 og 9 representerer således en struktur-kombinasjon som ikke omfattes av foreliggende oppfinnelse.
For å tilfredsstille de ytelsesparametre som kreves av de her beskrevne funksjoner, er det avgjørende at arkmaterialet tilfredsstiller visse kriterier. For det første er det vesentlig at alle lagene sammenføyes med god adhesjon. Mangel på god adhesjon, spesielt adhesjon mellom folielagene og polymerlagene, og selv om arkstrukturen ellers kan befinne seg innen de heri angitte struktur-parametre, har polymerlagene tendens til å strekke seg i stedet for å perforeres. De strukkede lag har således tilbøyelighet til å returnere til deres opprinnelige form, etter perforeringsforsøket, og sperrer dermed åpningen som vist på fig. 9. Med god adhesjon, spesielt til folielagene, vil perforering av folien i betydelig grad regulere perfo-reringen og foldingen av polymerlagene, og bibeholdelsen av foldene hos dispenseråpningens indre overflate.
For det annet er det viktig at det ytre laget på en overflate av arkmaterialet er forseglbart til tubens hodestykke, slik som.hodestykket 534 på fig. 6. Dette ytre lag er representert ved lag 20, 122, 220 og 322 på figurene 1-4.
For det tredje er det også vesentlig at det andre ytre lag på den andre overflaten av arkmaterialet er et metallfolielag. Dette andre ytre laget er representert ved lag 12, 112, 212 og 312 på figurene 1-4.
For det fjerde er det videre vesentlig at arkmaterialene som her er benyttet, må ha to lag av metallfolie adskilt ved hjelp av minst ett polymerlag. Folie som et lag tjener som en effektiv barriere mot gassoverføring. Ved spesifi-sering av to lag metallfolie oppnås to ønskede funksjoner. Den første ønskede funksjon er at de to lagene tilveie-bringer god dødfold av arkmaterialet med mindre total folietykkelse enn det som er nødvendig for en struktur som anvender et enkelt folielag. Således kan faktisk noen strukturer som benytter et enkelt folielag, anvendes til å forsegle åpningen til en tube og bibeholder den nødvendige dødfold etter perforering, men de benytter en for stor mengde kostbar metallfolie og er vanskelig å perforere. F.eks. gir en to-lags struktur som benytter et enkelt 0,127 mm lag av folie og 0,025 mm EAA. som et polymer-forseglende lag, god barriere og god dødfoldretensjon, men den er også vanskelig å perforere og meget kostbar. Slik det vil fremgå i det nedenstående, når det gjelder arkmaterialer ifølge foreliggende oppfinnelse, kan summen av tykkelsene på de to folielagene, være så liten som kun 0,076-0,094 mm. Mengden av benyttet kostbar folie reduse-res således fra den ovenfor gjentatte 0,127 mm folie. I den andre ønskede funksjon blir det dobbelte folielag overraskende nok også lett punktert til og med sammen-lignet med en lignende struktur, men ved bruk av et enkelt 0,076 mm folielag. En slik lignende struktur er imidlertid ikke i besittelse av de nødvendige dødfold-retensjons-egenskaper.
Under henvisning spesielt til strukturlagene er de to folielagene fortrinnsvis aluminiumfolie skjønt andre metallfolier kan anvendes. De mest ønskede metallfolier er aluminiumfolier med høyeste renhet slik som legering 1145. De beste funksjonelle resultatene oppnås med folie som har blitt fullstendig glødeherdet. Under henvisning til strukturen på fig. 1 fremgår det at folielaget 12 er på en ytre overflate av arkmaterialet, og folielag 12 og 16 er adskilt med et polymerlag 14. For mest effektiv bruk av styrken til folielagene, er overflatefoiielaget (dvs. lag 12) fordeltig tykkere enn det andre folielaget, etter-som den totale effekt er lettere perforering av arkmaterialet. Det er imidlertid fullt akseptabelt og innen-for oppfinnelsens ramme, at begge foliene har samme tykkelse, eller at den ytre folien er tynnere enn den indre folien, slik som illustrert i eksemplene som følger.
Polymerlagene i strukturen er valgt til å tjene deres flere funksjoner avhengig av den spesifikke tubestruktur og det aktuelle produkt. I en enkel struktur som på fig. 1 er en meget tilfredsstillende polymer for begge lag 14 og 20 etylen-akrylsyre-kopolymer (EAA). EAA adherer godt til folie, og har god kjemisk bestandighet overfor mange produkter. Med hensyn til adhesjon til det indre folielaget som ved 16 på fig. 1, er det ofte Ønskelig å benytte en primer, slik som ved lag 18, ved festing av folielaget til det neste tilstøtende polymerlag; på fig. 1 er dette lag lag 20. Betydningen av primer 18 er at den fremmer lagbindingen mellom folielag 16 og polymerlag 20 slik at bindingen har forbedret evne til å motstå angrep av kje-miske elementer i produktet, idet dette angrep ellers kan svekke nevnte binding slik at strukturen ikke kan perforeres som på fig. 7, men perforeres mer lik den uakseptable struktur som er illustrert på figurene 8 og 9. En meget ønsket primer omfatter kromkompleksdannet poly-akrylsyrepolymer som er beskrevet i US patent nr. 4.568.000. I alle de forbindelser i dette skrift hvor en primer angis som nyttig, kan det ovenfor nevnte kromkompleks anvendes. Andre primere kan også benyttes så lenge som de gir den ønskede adhesjon lagene i mellom.
Istedenfor EAA-materialet ved ett av eller begge lagene 14 og 20, kan andre polymerer benyttes så lenge som de har god mellomlag-adhesjon innen arkstrukturen. Illustrerende for polymerer som kan anvendes, er polyetylen med lav densitet (LDPE), polyetylen med middels densitet (MDPE), polyetylen med høy densitet (HDPE), lineær polyetylen-kopolymer med lav densitet (LLDPE), etylenmetakrylsyre (EMAA) og ionomerer. Det omfattes av oppfinnelsen at bruken av primer kan være nødvendig ved hver lag-grenseflate der disse andre polymerer er benyttet tilstøtende til folien. Mens EAA er meget tilfredsstillende for begge lag 14 og 20, er det visse tilfeller der bedre valg kan gjøres- LDPE er f.eks. billigere enn EAA. Den er også mindre strekkbar, slik at lavere mellomlag-adhesjonsnivåer kan tolereres etter behov for lett bearbeidelse med konstruksjon av flerlags arkmateriale. Andre materialer kan likeledes velges. Funksjonell adhesjon forblir vesentlig.
For beskrivelsesformål vil alle polymerlagene tilstøtende et folielag antas å være EAA, idet det skal forstås at andre materialer kan anvendes i stedet for dette som beskrevet ovenfor, så lenge som de funksjonelle krav bevares.
Ved sammenligning av strukturen på fig. 2 med den på fig. 1 fremgår det at fig. 2 har et ytterligere lag, nemlig lag 122. Lag 20 på fig. 1 tjener som et adhesiv til folielaget 16, som det forseglende lag til tubens hodestykke, og kan tjene som en kjemisk barriere som beskytter folielaget 16. Mens en slik konstruksjons-enkelhet er ønskelig, kan mangfoldet av funksjoner som pålegges det enkle laget 20, kreve at visse funksjonelle kompromisser gjøres. Ved anvendelse av det ytterligere laget, slik som ved 122 på fig. 2. kan f. eks. lag 122 velges for dets ønskede egenskaper med bedre adhesjon til tubens hodestykke, og lag 120 behøver ikke å ha de egenskapene så lenge det er god adhesjon til begge lagene 116 og 122. F.eks., i en typisk tube ifølge foreliggende oppfinnelse er tubehodestykket som ved 434 på fig. 5, HDPE. For god forsegling av arkstrukturen til HDPE-hodestykket er det fordelaktig at overflatepolymerlaget til ark-strukturen er en polyetylen istedenfor en etylen-kopolymer. Således kan f.eks. sammensetningen av lagene 122 og 322 på figurene 2 og 4 være en av polyetylenene slik som LDPE, MDPE, eller HDPE. Også her er de kritiske kriteriene god adhesjon til det tilstøtende polymerlag i arkstrukturen og god adhesjon til hodestykket. I noen tilfeller der tilstrekkelig adhesjon mellom lagene ikke oppnås, kan det således være ønskelig å anbringe et adhesiv-mellomlag, ikke vist, enten polymert eller ikke, mellom overflatelaget (122 eller 322) og det tilstøtende polymerlag (120 eller 320, respektivt), eller å benytte et adhesivlag istedenfor lag 120 eller 320.
Ved sammenligning av strukturen på fig. 3 med den fig. 1 fremgår det at fig. 3 har ytterligere polymerlag mellom de to folielagene. Således, mens f.eks. EAA festes godt til folien, kan det være mer forlengbart enn ønskelig for hele den tenkte tykkelsen av polymer mellom de to folielagene. Det er også kostbart. Et alternativ til det enkle laget av EAA som ved 14 på fig. 1, er å ha to tynnere lag, 214 og 226, som fester godt til folien og et annet lag 224 som fester godt til lagene 214 og 226 med samtidig fore-trukne forlengelsesegenskaper og forbedret økonomi.
Sluttlig, strukturen på fig. 4 kombinerer de ønskede funksjonelle forbedringer hos strukturene på figurene 2 og 3 i en struktur. En fagmann på området flerlags arkstrukturer vil lett se minkingen i prisøkninger for sammensetning av de mer komplekse strukturene i forhold til deres for-bedrede ytelsesegenskaper og de reduserte omkostninger med de mer økonomiske lag.
Tykkelsen til arkstrukturen vil vanligvis være uavhengig av antall lag i strukturen.
Arkstrukturen ifølge foreliggende oppfinnelse kan sammensettes ved hjelp av velkjente lamineringsteknikker. En struktur som på fig. 1 fremstilles f.eks. som følger. To lag aluminiumfolie sammenlamineres ved ekstrudering. Primer anbringes deretter på den ytre overflaten av en av folielagene og tørkes. Til slutt blir den primerbehandlede folien ekstruderingsbelagt med et polymerlag. De mer komplekse strukturene fremstilles ved hjelp av lignende kjente prosesser slik som ved koekstruderingsbelegging, koekstruderingslaminering og flerpassasje-ekstruderings-prosesser. Det er generelt ønsket at hele arkstrukturen, uansett kompleksitetsgraden, sammensettes i en eneste rekke-operasjon for å minimalisere adhesjonstap p.g.a. forurensning ved ekstra håndtering, oppvikling og avvik-ling som følge av flerpassasjeoperasjoner.
Eksempel 1
To lag aluminiumfolie med tykkelse 0,076 og 0,018 mm respektivt, ekstrusjonslamineres sammen ved bruk av 0,033 mm EAA som ekstrusjonslamineringsmiddel. Den eksponerte overflaten til folien med tykkelse 0,018 mm blir deretter primer-behandlet med kromkompleks-polyakrylsyre og tørket. Den primer-behandlede folien blir deretter koekstruderingsbelagt med 0,013 mm EAA og 0,013 LDPE, idet EAA ligger mot den primer-behandlede folien.
Eksempel 2
To lag aluminiumfolie med tykkelse 0,076 mm og 0,018 mm, respektivt, ekstrusjonslamineres sammen ved bruk av 0,033 mm EAA som ekstrusjonslaminerende middel. Den eksponerte overflaten til folien med tykkelse 0,076 mm blir deretter primer-behandlet med kromkompleks-polyakrylsyre og tørket. Den primer-behandlede folien ekstrusjonsbelegges med 0,025 mm EAA.
Eksempel 3
To lag aluminiumfolie, hver med tykkelse på 0,038 mm, ekstrusjonslamineres sammen ved bruk av 0,051 mm EASA som ekstrusjonslaminerende middel. Den eksponerte overflaten til en av foliene blir deretter primer-behandlet med kromkompleks-polyakrylsyre og tørket. Den primer-behandlede folien ekstrusjonsbelegges med 0,025 mm EAA.
Eksempel 4
To lag aluminiumfolie med tykkelse 0,076 mm og 0,018 mm respektivt, ekstrusjonslamineres sammen ved bruk av 0,033 mm EAA som ekstrusjonslaminerende middel. Den eksponerte overflaten til folien med tykkelse 0,018 mm blir deretter primer-behandlet med kromkompleks-polyakrylsyre og tørket. Den primer-behandlede folien ekstrusjonsbelegges med 0,025 mm EAA.
De her beskrevne arkstrukturer blir påført på hodestykket, slik som vist på fig. 6, hos konvensjonelle sammenfoldbare dispensertuber. Om ønsket kan de også påføres på metalltuber. Arkstrukturens polymeroverflatelag forsegles til hodestykket, idet folieoverflatelaget vender mot tubens utside. Således gjøres tubebeholderen til en hermetisk, forseglet beholderenhet. Arkmaterialet er generelt beskyttet fra det ytre miljø ved hjelp av en hette slik som hetten 438 på fig. 5. Hetten kan anbringes på plass enten samtidig med det forseglede arkmateriale eller kan anbringes i en senere og separat operasjon.
I den således forseglede tuben, endog med hetten fjernet, er innholdet beskyttet fra utvendig innvirkning, enten fra gassformig inntrengning eller fra tilsiktet eller utilsik-tet manipulering. Dersom den hermetiske tetning kompro-mitteres, kan dette detekteres enten ved visuell observasjon eller ved å klemme den antatt forseglede tube og observere produktet som siver ut. Således kan små hull, slik som fra en sprøytenål eller lignende, detekteres.
Den hermetiske tetning hindrer også lekkasje av væske-formig produkt.
Når produktet i beholderen skal anvendes for første gang, blir arkmaterialet perforert som vist på fig. 7, ved hjelp av en perforeringsanordning. Som illustrert, og som mest ønskelig, er perforeringsanordningen på økonomisk måte inkorporert i hetten.
Når først arkmaterialet er åpent og foldet tilbake mot det indre av dispenseråpningen, funksjonerer tuben som en hvilken som helst annen konvensjonell tube som ikke ville ha det spesielle arkmateriale som her er beskrevet, slik at produktet kan utleveres, og hetten anbringes på plass som et lukke inntil ytterligere og intermitterende utlevering av produktet.
Som tidligere nevnt, kan tubeåpningen være forseglet med et laminert ark ved hjelp av radiofrekvensoppvarming. Det er overraskende funnet at radiofrekvensoppvarming på den måte som her er beskrevet, øker den radiofrekvensenergi som overføres til forseglingen og reduserer den radiofrekvensenergi som overføres til sideveggen og sidesømmen på sideveggen.
Under henvisning til fig. 10 er det vist en beholder generelt betegnet 900 som har en sidevegg 901 og et plasthode 903. Beholderen anbringes på en arbeidsdor 905 av ikke-metall, og en ferrittsylinder 907 anbringes i beholderens halsområde 909.
Beholderens hals 909 er forsynt med utvendige gjenger for samvirke med en innvendig gjenget hette 911. Radio-f rekvensspolen 913 som forsynes med energi fra en utvendig radiofrekvens-energikilde (ikke vist), tjener til å forsegle det laminerte arket 915 tvers over beholderens åpning for tilveiebringelse av en hermetisk tetning.
Mens beholdersideveggen kan ha den vanlig kjente laminerte struktur, er anvendelsen av radiofrekvensoppvarming for å bevirke forsegling av åpningen mest fordelaktig når sideveggen inneholder en aluminiumfolie. Det laminerte arket 915 kan også ha en hvilken som helst struktur som tidligere er beskrevet i forbindelse med figurene 1-4, og innbefatter som tidligere nevnt to aluminiumfolielag.
Under varmeforsegling av åpningen med et laminert ark er det viktig å unngå for sterk oppvarming av aluminiumfolie-laget ved enden av beholdersideveggen 901. Ellers vil for sterk varme nedbryte eller ødelegge varmebindingen og sidesømmen nær hodet som vist ved 917. Det er overraskende funnet at når ferritt anbringes i tubens hals som vist på fig. 10, vil radiofrekvensenergien forsegle åpningen for tilveiebringelse av en effektiv hermetisk tetning uten nedbrytning eller ødeleggelse av sideveggen og sidesømmen.
Claims (9)
1. Sammenfoldbar dispensertube tilpasset til å bli forseglet ved fylling med et produkt, innbefattende et hodestykke (434) som har en dispenseråpning (834) deri, og et legeme (432) som rager ut fra hodestykket, et flerlagsarkmateriale (10, 110, 210, 310) som har første og andre ytre overflatelag og er festet til hodestykkeåpningen med det første ytre overflatelag og forløpende på tvers av og lukker åpningen, karakterisert ved at arkmaterialet omfatter første (12, 112, 212, 312) og andre (16, 116, 216, 316) lag av metallfolie og et tredje lag (14, 114, 214, 314) av polymer anordnet mellom første og andre lag og fast festet til første og andre lag, og et fjerde lag (20, 120, 220, 320) av polymer på utsiden av komposittstrukturen av første, andre og tredje lag og fast festet til det første laget, idet det fjerde laget innbefatter det første ytre overflatelag av arkmateriale og utgjør den funksjonelle anordning for holding av arkmaterialet festet til hodestykket.
2. Tube ifølge krav 1, karakterisert ved at den innbefatter et femte lag (122, 322) av polymer på det ytre overflaten av det fjerde laget (120, 320) , idet det femte laget tjener som det første ytre overflatelag til arkmaterialet.
3. Tube ifølge krav 1, karakterisert ved at ytterligere polymerlag (224, 226? 324, 326) er anordnet mellom det første og andre folielag.
4. Tube ifølge krav 2, karakterisert ved at det fjerde lag (120, 320) er et adhesivlag.
5. Tube ifølge krav 1, karakterisert ved at den innbefatter et femte lag (322) av polymer på den ytre overflaten til det fjerde laget (320) idet det
femte laget tjener som det første ytre overflatelag til arkmaterialet, og ved at ytterligere polymerlag (324, 326) er anordnet mellom det første og andre folielag (314, 316).
6. Fremgangsmåte for hermetisk forsegling av en sammenfoldbar dispersertube, hvor tuben innbefatter et
hodestykke (434) som har en dispenseråpning (834) og et legeme (432) som utrager fra hodestykket, karakterisert ved at man fester et flerlagsarkmateriale (10, 110, 210, 310) som har første og andre ytre overflatelag over åpningen og dermed lukker og forsegler åpningen, hvor det anvendes et flerlagsarkmateriale som innbefatter første (12, 112, 212, 312) og andre (16, 116, 216, 316) lag av metallfolie og tredje lag (14, 114, 214, 314) av polymer anbragt mellom første og andre lag, og fast festet dertil, og et fjerde lag (20, 120, 220, 320) av polymer på utsiden av komposittstrukturen av første, andre og tredje lag, og fast festet til det første laget, idet det fjerde lag innbefatter det første ytre overflatelag av arkmaterialet og utgjør den funksjonelle anordning for holding av arkmaterialet festet til hodestykket.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at det anvendes et arkmateriale som innbefatter et femte lag (122, 322) av polymer på den ytre overflate av det fjerde laget (12 0, 320), idet det femte lag tjener som nevnte første ytre overflate av arkmaterialet.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at det anvendes ytterligere polymerlag (224 , 226; 324, 326) som er anordnet mellom første og andre folielag.
9. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 6-8, karakterisert ved at man anbringer tuben over en arbeidsdor, anbringer et generelt sylindrisk ferrittmateriale i hodestykkets halsdel i avstand fra halsdelens og åpningens indre, anbringer et flerlags arkmateriale på tvers av dispenseråpningen og tilfører radiofrekvensenergi dertil for hermetisk lukking av åpningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/532,440 US4595434A (en) | 1983-09-15 | 1983-09-15 | Collapsible dispensing tube with an orifice sealed with multi-layer sealant sheet material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842485L NO842485L (no) | 1985-03-18 |
NO164970B true NO164970B (no) | 1990-08-27 |
NO164970C NO164970C (no) | 1990-12-05 |
Family
ID=24121818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842485A NO164970C (no) | 1983-09-15 | 1984-06-20 | Sammenfoldbar dispensertube med aapning forseglet med et arkformet flerlagsmateriale samt fremgangsmaate for hermetisk lukking derav. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4595434A (no) |
EP (1) | EP0138290B2 (no) |
JP (1) | JPH0794260B2 (no) |
AT (1) | ATE31279T1 (no) |
BR (1) | BR8403239A (no) |
CA (1) | CA1266849A (no) |
DE (1) | DE3468000D1 (no) |
DK (1) | DK157535C (no) |
ES (3) | ES289583Y (no) |
HK (1) | HK46389A (no) |
IN (1) | IN162304B (no) |
MX (1) | MX160508A (no) |
MY (1) | MY102925A (no) |
NO (1) | NO164970C (no) |
NZ (1) | NZ209499A (no) |
SG (1) | SG16189G (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62273456A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-27 | Tosoh Corp | 分析装置用に用いるテストカツプのシ−ル箔破開用シ−ルブレ−カ |
US5514442A (en) * | 1987-09-09 | 1996-05-07 | Stanpac, Inc. | Sealing member for a container |
CA1336708C (en) * | 1987-09-09 | 1995-08-15 | Michael P. Galda | Sealing member for a container |
FR2625178B1 (fr) * | 1987-12-23 | 1990-07-13 | Cebal | Emballage comprenant un tube, une capsule a vis, et un opercule a souder sur le goulot du tube, et procede de fermeture dudit tube |
JPH01186423A (ja) * | 1988-01-20 | 1989-07-25 | Shimizu Corp | 車室への香り供給方法 |
JPH01134039U (no) * | 1988-03-04 | 1989-09-12 | ||
AT398954B (de) * | 1988-08-18 | 1995-02-27 | Greiter Ag | Tube |
US4938818A (en) * | 1988-12-29 | 1990-07-03 | Teledyne Industries, Inc. | Method of forming a seal |
US5012946A (en) * | 1989-02-27 | 1991-05-07 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Innerseal for a container and method of applying |
US4934544A (en) * | 1989-02-27 | 1990-06-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Z-tab innerseal for a container and method of application |
DE69024719T2 (de) * | 1989-08-14 | 1996-10-02 | Applied Materials Inc | Gasverteilungssystem und Verfahren zur Benutzung dieses Systems |
US5209795A (en) * | 1991-08-09 | 1993-05-11 | Teledyne Industries, Inc. | Method of forming a seal removal tab on a collapsible tube |
DE9303786U1 (de) * | 1993-03-15 | 1993-05-06 | Alfelder Kunststoffwerke Herm. Meyer GmbH, 3320 Alfeld | Verschluß für eine Öffnung eines Behälters |
DE29502931U1 (de) * | 1995-02-22 | 1995-04-06 | Cebal Verpackungen GmbH & Co KG, 90491 Nürnberg | Innenbeschichtete Aluminiumtube |
US5718334A (en) * | 1996-09-11 | 1998-02-17 | Allergan | Container closure for flexible containers |
US6241122B1 (en) | 1997-12-26 | 2001-06-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plug and amorphous container using the plug |
US5934500A (en) * | 1998-02-17 | 1999-08-10 | Allergan | Container sealing structure for flexible containers |
DE19920586A1 (de) | 1999-05-04 | 2000-11-16 | Alfelder Kunststoffw Meyer H | Dichtscheibe und Folienverbund für einen Behälterverschluß |
AU5967200A (en) * | 1999-07-23 | 2001-02-13 | Ronsbol, Ricky | Package for edible elements and method for filling the package |
US8790366B2 (en) * | 2007-11-13 | 2014-07-29 | Alcon Research, Ltd. | Fan-shaped cannula for sealing ophthalmic incisions |
FR3050183B1 (fr) * | 2016-04-19 | 2018-10-12 | Albea Services | Bouchon perforateur notamment pour tube souple |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR901376A (fr) * | 1943-09-10 | 1945-07-25 | Avion perfectionné | |
US2592806A (en) * | 1947-03-01 | 1952-04-15 | Raymond L Jeffery | Collapsible tube closure |
US2671577A (en) * | 1951-03-09 | 1954-03-09 | Peerless Tube Company | Collapsible tube with easily rupturable neck diaphragm |
NL121841C (no) * | 1958-01-22 | |||
US2982457A (en) * | 1958-11-28 | 1961-05-02 | Dal Mon Research Co | Tubular structures |
JPS4217992Y1 (no) * | 1966-02-07 | 1967-10-18 | ||
CH533045A (de) * | 1971-03-29 | 1973-01-31 | Roth Handels Gmbh | Schraubverschluss für einen Behälter |
US3791906A (en) * | 1971-12-09 | 1974-02-12 | R Farkas | Method of using a compressible die member to form patterns on a plastic sheet including the use of a liquid plastisol and dielectric heating |
US3976224A (en) * | 1972-01-10 | 1976-08-24 | The Procter & Gamble Company | Collapsible dispensing tubes |
US4021524A (en) * | 1975-08-15 | 1977-05-03 | American Can Company | Method of making a collapsible tube with an integral cap |
JPS52131352U (no) * | 1976-04-01 | 1977-10-05 | ||
DE3212990A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-11-04 | Weidenhammer Packungen KG GmbH & Co, 6832 Hockenheim | Verfahren zur herstellung einer verschlussmembran fuer behaelter |
JPS5820604A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-02-07 | 株式会社細川洋行 | ガラス容器の蓋材シ−ル方法 |
JPS6013767Y2 (ja) * | 1983-04-08 | 1985-05-02 | 東洋製罐株式会社 | 高周波による容器口部の密封装置 |
-
1983
- 1983-09-15 US US06/532,440 patent/US4595434A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-06-15 DE DE8484304034T patent/DE3468000D1/de not_active Expired
- 1984-06-15 AT AT84304034T patent/ATE31279T1/de active
- 1984-06-15 EP EP19840304034 patent/EP0138290B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-06-20 NO NO842485A patent/NO164970C/no unknown
- 1984-06-29 BR BR8403239A patent/BR8403239A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-07-04 MX MX201893A patent/MX160508A/es unknown
- 1984-07-18 JP JP14928384A patent/JPH0794260B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-22 IN IN585/CAL/84A patent/IN162304B/en unknown
- 1984-09-11 NZ NZ209499A patent/NZ209499A/en unknown
- 1984-09-12 ES ES1984289583U patent/ES289583Y/es not_active Expired
- 1984-09-12 DK DK435884A patent/DK157535C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-09-25 CA CA000463972A patent/CA1266849A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-08-13 ES ES546129A patent/ES8607159A1/es not_active Expired
- 1985-08-13 ES ES1985296057U patent/ES296057Y/es not_active Expired
-
1987
- 1987-09-29 MY MYPI87002265A patent/MY102925A/en unknown
-
1989
- 1989-03-25 SG SG16189A patent/SG16189G/en unknown
- 1989-06-07 HK HK46389A patent/HK46389A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK157535B (da) | 1990-01-22 |
DK435884A (da) | 1985-03-16 |
EP0138290A2 (en) | 1985-04-24 |
NO842485L (no) | 1985-03-18 |
JPS6068255A (ja) | 1985-04-18 |
HK46389A (en) | 1989-06-16 |
BR8403239A (pt) | 1985-06-11 |
MX160508A (es) | 1990-03-14 |
JPH0794260B2 (ja) | 1995-10-11 |
DK435884D0 (da) | 1984-09-12 |
ES296057Y (es) | 1988-04-16 |
IN162304B (no) | 1988-04-30 |
EP0138290A3 (en) | 1986-06-25 |
DE3468000D1 (en) | 1988-01-21 |
US4595434A (en) | 1986-06-17 |
NO164970C (no) | 1990-12-05 |
DK157535C (da) | 1990-07-09 |
MY102925A (en) | 1993-03-31 |
EP0138290B1 (en) | 1987-12-09 |
EP0138290B2 (en) | 1991-07-31 |
ATE31279T1 (de) | 1987-12-15 |
CA1266849A (en) | 1990-03-20 |
ES8607159A1 (es) | 1986-06-16 |
ES296057U (es) | 1987-09-01 |
SG16189G (en) | 1991-04-05 |
ES289583Y (es) | 1987-06-16 |
ES546129A0 (es) | 1986-06-16 |
NZ209499A (en) | 1987-03-06 |
ES289583U (es) | 1986-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164970B (no) | Sammenfoldbar dispensertube med aapning forseglet med et arkformet flerlagsmateriale samt fremgangsmaate for hermetisk lukking derav. | |
EP2323921B1 (en) | Reclosable food package with improved shelf life | |
SU1433404A3 (ru) | Приспособление дл открывани контейнеров | |
US5310262A (en) | Flexible package with an easy open arrangement | |
DE4244843C2 (de) | Standbeutel mit verbesserter Einstichöffnung | |
US5132151A (en) | Multi-layer cover | |
US3221873A (en) | Non-slip surgical package | |
TW200946406A (en) | Easily openable packaging bag | |
NO855334L (no) | Utleveringsroer. | |
US20230382600A1 (en) | Tubular container and method for producing same | |
JP2010076835A (ja) | 易開封性レトルト包装体 | |
US4750642A (en) | Collapsible dispensing tube with an orifice sealed with multi-layer sealant sheet material | |
US8561843B2 (en) | Spout and container with spout | |
NO178724B (no) | Flerlagsark av plastmateriale for dannelse av beholdere samt anvendelse derav | |
SE444663B (sv) | Dryckesbehallare | |
JP3622465B2 (ja) | 分岐した小室を設けたパウチ | |
JP4449964B2 (ja) | 分岐した小室を設けたスタンディングパウチ | |
JPH0880977A (ja) | 易開封性レトルトパウチ | |
KR102307562B1 (ko) | 증기 배출 리드 및 이를 포함한 포장 용기 | |
JP2009107666A (ja) | ジッパー付き包装袋 | |
JP4079123B2 (ja) | 分岐した小室を設けたパウチ | |
JP2020128219A (ja) | 包装袋 | |
JP4997759B2 (ja) | 電子レンジ用包装袋 | |
JPH0872903A (ja) | フィルム状袋容器の内容物排出構造 | |
JP7172274B2 (ja) | 積層フィルムおよび包装容器 |