DK156967B - Kraftvaerk med et integreret kulforgasningsanlaeg - Google Patents
Kraftvaerk med et integreret kulforgasningsanlaeg Download PDFInfo
- Publication number
- DK156967B DK156967B DK265884A DK265884A DK156967B DK 156967 B DK156967 B DK 156967B DK 265884 A DK265884 A DK 265884A DK 265884 A DK265884 A DK 265884A DK 156967 B DK156967 B DK 156967B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gas
- plant
- power plant
- methanol
- synthesis
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 15
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 246
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 76
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 73
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 108
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 31
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 7
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000005285 chemical preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Natural products O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
- F02C3/28—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/067—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
DK 156967 B
- 1 -
Opfindelsen angâr et kraftværk med et integreret kulforgasningsan-læg, med et til kulforgasseren tilsluttet varmeveksler- og gasrens-ningsanlæg, en til varmeveksler- og gasrensningsanlægget tilsluttet gas- og dampkraftværksdel og et metanolsynteseanlæg.
5 DE-offentligg0relsesskrift 31.14.984 angiver et kraftværksanlæg, hvor en gasturbine forsynes af et kulforgasningsanlæg med syntesegas. Gasturbinen driver en elektrisk generator. Spildvarmen fra gasturbinen anvendes i dette kraftværksanlæg til dampproduktion. Med dampen drives en dampturbine og en yderligere elektrisk generator. Ved dette kraft-10 værksanlæg f0res en del af den frembragte syntesegas til et metanolsynteseanlæg. Det frembragte metanol lagres ved dette kraftværksanlæg og forbrændes til udligning af belastningsspidser sammen med syntesegassen i gasturbinen. Dette kraftværksanlæg tillader i perioder med lille be-lastning en 0get metanolproduktion og at sælge det sâledes frembragte 15 metanol som râstof, sâfremt det ikke beh0ves til udligning af spidsbe-lastninger. Bortset fra at kun en lille del af det frembragte metanol frit er til râdighed ved hyppig im0degâelse af belastningsspidser, lig-ger fremstillingsomkostningerne for metanolet ikke væsentligt under fremstillingsomkostningerne ved tilsvarende kraftværksuafhængige frem-20 stillingsprocesser.
Til grund for den foreliggende opfindelse ligger den opgave at forbedre 0konomien for et sâdant kraftværk og herunder at fremstille kemirâstoffer billigst muligt.
Ved et kraftvasrk af den indledningsvis nævnte art kan det i meta-25 nolsynteseanlægget frembragte metanol samt ogsâ syntésespildgassen fra metanolsyntesen if0lge opfindelsen mindst delvis ledes til et yderligere delanlæg til en anden kemisk fremstillingsproces, og den over-skydende syntesespildgas fra metanolsyntesen samt spildgassen fra dette yderligere delanlæg ledes til forbrændingskammeret i gasturbinekraft-30 værksdelen. Som f01ge af integrationen af disse to indbyrdes koblede delanlæg til hver sin kemiske fremstillingsmâde i kraftværket opnâs der ved anvendelsen af den der frembragte syntesegas til metanolfremstil-lingen og ved indledningen af bâde en del af metanolet og af spildsgas-sen fra metanolsyntesen i en anden kemisk fremstillingsmâde, at disse 35 kemirâstoffer kan fremstilles mere 0konomisk. Som f01ge af forbræn-
DK 156967 B
- 2 - dingen af den overskydende syntesespildgas i forbrændingskammeret i gasturbinen kan opbudet til fremstilling af st0kiometriske forhold mellem udgangsgasserne mindskes, uden at energiindholdet i de ikke fuldstændigt omsatte syntesespildgasser gâr tabt.
5 I en særlig hensigtsmæssig videreudformning af opfindelsen kan me- tanolsynteseanlægget være udformet recirkulationsfrit, dvs. uden recir-kulationsledning og cirkulationskompressor. Herved mindskes investe-ringsomkostningerne som f0lge af kraftværkets intégration med disse nu overfl0dige komponenter. Sâledes mindskes ogsâ energiopbudet til recir-10 kulationen af den ikke fuldstændigt omsatte syntesespildgas. Begge f0rer til en mere 0konomisk fremstilling af kemirâstoffer.
I en særlig fordelagtig udformning af opfindelsen kan der som et videre delanlæg anvendes et eddikesyresynteseanlæg. Dette har f0rst den fordel, at det termiske energiindhold i spildgasserne fra metanolsyn-15 tesen bliver udnyttet til eddikesyrefremstilling. Derudover udnyttes sâledes sammensætningen af syntesespildgasserne af den med ikke st0kio-metrisk sammensatte rengasser drevne gennemstr0mnings-metanolsyntese til den efterf01gende eddikesyresyntese.
En forbedring af stofudbyttet opnâs, hvis der i en særlig hen-20 sigtsmæssig videreudformning af opfindelsen til gastilf0rselsledningen til metanolsyntesereaktoren er tilsluttet et gass0nderdelingsanlæg, hvis brintrige fraktion kan tilblandes den ind i metanolsyntesereaktoren str0mmende gasstr0m, og hvis kulmonoxidrige fraktion bâde kan ledes til eddikesyrereaktoren og til forbrændingskammeret i gastur-25 binekraftværksdelen. Herved kan forholdet mellem brint og kulmonoxid i den til metanolsyntesereaktoren ledte syntesegas nærmes det tilstræbte st0kiometriske forhold. Herved 0ges udbyttet af metanol. Samtidigt kan kulmonoxiddelen i den til eddikesyrereaktoren ledte gas forh0jes, hvor-ved atter en st0rre nsngde af det frembragte metanol kan omsættes til 30 eddikesyre.
En endnu stærkere tilnærraelse af sammensætningen i den til metanolsyntesereaktoren ledte syntesegas til det st0kiometriske forhold opnâs, hvis der i en hensigtsmæssig udformning af opfindelsen til metanolsyntesereaktoren h0rer et vandelektrolyseanlæg, hvis iltledning er 35 tilsluttet kulforgasseren, og hvis brintledning er tilsluttet den til - 3 -
DK 156967 B
metanolsyntesereaktoren fprende gastilfprsel. Herved kan bâde stofud-byttet forbedres betydeligt, og det foran kulforgasseren koblede luft-spnderdelingsanlæg kan aflastes.
I en alternative særligt fordelagtig udformning af opfindelsen kan 5 der anvendes et anlæg til fremstilling af vinylacetat som et yderligere delanlæg. Ogsâ herved udnyttes de ikke fuldstændigt omsatte syntese-spildgasser i den forankoblede, med ikke stpkiometrisk sammensat rengas drevne metanolsyntese. Fremstillingen af vinylacetat i tilslutning til metanolgennemstrpmningssyntesen er derfor særligt hensigtsmæssig, fordi 10 disse spildgasser fra metanolgennemstrpmningssyntesen omtrent har den sammensætning, som behpves til vinylacetatsyntesen. Herved kan der spa-res det gasspnderdelingsanlæg, som ellers ved eddikesyrefremstilling hensigtsmæssigt anvendes. Samtidigt kan man ogsâ her atter undvære kom-ponenter, som ellers ville være npdvendige ved manglende forbrændings-15 mulighed for syntesespildgasserne. Sâledes kan der pâ denne mâde pkono-misk fremstilles et yderligere kemirâstof, som eventuelt kan sælges pâ markedet med gevinst. Derved bidrager de sâledes fremstillede kemirâ-stoffer ogsâ til at drive kulforgasseren med nominel belastning ogsâ under svag belastning.
20 Yderligere enkeltheder ved opfindelsen forklares ved hjælp af to pâ figurerne viste udfprelseseksempler. Der ses pâ: fig. 1 et kraftværk ifpige opfindelsen forbundet med et anlæg til fremstilling af metanol og eddikesyre, fig. 2 et andet kraftværk ifpige opfindelsen forbundet med et 25 anlæg til fremstilling af metanol og vinylacetat.
Fig. 1 viser skematisk et kraftværk 1, som er sammensat af en gas-turbinekraftværksdel 2, en dampkraftværksdel 3 og et anlæg 4 til fremstilling af kemirâstoffer. Anlægget 4 til fremstilling af kemirâstoffer indeholder en kulforgasser 5 med et tilhprende luftspnderdelingsanlæg 30 6, et efter kulforgasseren 5 koblet varmeveksleranlæg 7 til râgassen, en gasfiltreringsanlæg 8, et gasrensningsanlæg 9, et metanolsyntese-anlæg 10 med en metanolsyntesereaktor 11 og en metanoludskiller 12 samt et eddikesyresynteseanlæg 13 med en eddikesyrereaktor 14, en destilla-tionskolonne 15 til de flydende reaktionsprodukter og et vaskesystem 16 35 til de gasformede reaktionsprodukter fra eddikesyrereaktoren. Desuden - 4 -
DK 156967 B
er der tilsluttet et gass0nderdelingsanlæg 17 til den fra gasrensnings-anlægget 9 udgâende rengasledning 18. Spildgasledningen 19 fra metanol-udskilleren 12/ spildgasledningen 20 fra det efter eddikesyrereaktoren koblede vaskesystem 16 til de gasformede reaktionsprodukter og spild-5 gasledningen 21 til restgasserne fra gass0nderdelingsanlægget 17 er sammen tilsluttet forbrændingskammeret 22 i gasturbinekraftværksdelen 2.
Gasturbinen 23 i gasturbinekraftværksdelen 2 driver bâde en luft-kompressor 24 til forbrændingsluften og en generator 25. En spildvarme-10 kedel 27 er tilsluttet spildgasledningen 26 fra gasturbinen.
Dampturbinen 29 i dampkraftværksdelen 3 er tilsluttet dampled-ningen 28 fra spildvarmekedlen. Dampturbinen 29 bestâr i udf0relses-eksemplet af en h0jtryksdel 30 og en lavtryksdel 31. De er koblet til en generator 32. Til lavtryksdelen i dampturbinen slutter der sig en 15 kondensator 33/ en kondensatpumpe 34, en f0devandsbeholder 35 og for-skellige f0devandspumper 36, 37.
Til kulforgasseren 5 ledes s0ndermalet kul, ilt fra det foran-koblede lufts0nderdelingsanlæg 6 samt procesdamp. Den i kulforgasseren fremstillede, varme râgas afgiver f0rst sin varme i varraeveksleranlæg-20 get 7. Med den varme fremstilles der damp, der som frisk damp kan ledes til dampkraftværksdelen 3. I det til varmeveksleranlægget tilsluttede filteranlæg 8 udskilles st0vpartikler fra râgassen, og endelig udskil-les kuldioxid og svovlbrinte i gasrensningsanlægget 9 fra râgassen. Den fra gasrensningsan lægget udtrædende rengas ledes via rengasledningen 18 25 bâde til metanolsynteseanlægget 10 samt til gass0nderdelingsanlægget 17. I metanolsyntesereaktoren 11 omsættes rengassen delvist til meta-nol. Omsætningen er derfor ogsâ ufuldstændig, fordi forholdet mellem H2 og CO ved rengassen ligger omkring 0,5 til 1 i stedet for i det st0kio-metriske forhold pâ 2. For at bringe sammensætningen af den til meta-30 nolsyntesereaktoren ledte rengas nærmere til det til metanolsyntese-reaktionen n0dvendigt st0kiometriske forhold, er der til den fra gas-rensningsanlægget 9 udgâende rengasledning 18 tilsluttet et gass0nder-delingsanlæg 17. Den i gass0nderdelingsanlægget udskilte brint blandes via en tilbagef0ringsledning 38 atter med rengassen, som str0mmer ind i 35 metanolsyntesereaktoren. Derved forh0jes dennes brintandel. Dette har - 5 -
DK 156967 B
atter til f01ge, at den st0rre mængde af den fremf0rte rengas-brint-blanding kan omformes til metanol. Den n0jagtige sammensætning af den til raetanolsyntesereaktoren tilf0rte gasblanding kan styres ved hjælp af de to i rengasledningen 18 indbyggede reguleringsventiler.
5 I perioder med svag belastning, nâr der fra kraftværket 1 kun af- tages lidt elektrisk energi, kan der ved tilkobling af vandelektrolyse-celler 39 yderligere fremstilles brint og ilt. Medens ilten kan ledes til kulforgasseren 5, kan brinten yderligere blandes til rengassen for derved at opnâ en yderligere tilnærmelse til det for metanolsyntesen 10 tilstræbte st0kiometriske forhold.
En del af det i metanoludskilleren 12 udskilte metanol ledes ved dette anlæg 4 til fremstilling af kemirâstoffer sammen med en del af spildgasserne fra metanolsyntesen til eddikesyrereaktoren 14. For at kunne omdanne det tidligere fremstillede metanol til eddikesyre beh0ves 15 der kun at blive tilf0rt forholdsvis lidt yderligere kulmonoxid til den kulmonoxid, som er indeholdt i spildgassen fra metanoludskilleren. Hvis der skal fremstilles inest muligt eddikesyre/ er det tilstrækkeligt, hvis en forholdsvis lille del af rengassen ledes via gass0nderdelings-anlægget 17 for fra gass0nderdelingsanlægget at fâ den yderligere kul-20 monoxidgasmaengde/ som beh0ves ved eddikesyresyntesen. Den ledes via ledningen 40 til eddikesyrereaktoren 14. Ledes der derimod en st0rre del af rengassen fra rengasledningen 18 via gass0nderdelingsanlægget 17, kan der fremf0res mere brintgas til metanolsynteseanlægget 10, og ogsâ frembringes mere metanol. Den fra S0nderdelingen til râdighed 25 stâende kulmonoxidgasmaengde, som ikke bliver brugt til omsætning af mindst en del af metanolet til eddikesyre, kan derfor ledes via spild-gasledningen 19 til forbrasndingskammeret 22 i gasturbinen 23. Pâ denne mâde er det muligt at tilpasse mængden efter forholdet mellem str0m-produktion og fremstilling af kemirâstoffer inden for visse grænser 30 efter det momentané behov.
I destillationskolonnen 15 udskilles eddikesyren fra de 0vrige flydende reaktionsprodukter. I vaskesystemet 16 oparbejdes de gasagtige reaktionsprodukter. Herunder tilbagef0res ikke omsat metanol til eddikesyrereaktoren 14. Spildgasserne fra vaskesystemet ledes sammen med 35 spildgasserne fra metanolsynteseanlægget 10 og restgassen fra gass0n- - 6 -
DK 156967 B
derdelingsanlægget 17 til brænderen 22 i gasturbinen 23. De forbrændes dèr sammen med den fra kompressoren 24 leverede luft. Denne mulighed for at forbrænde spildgasserne i gasturbinen f0rer til, at man kan spare den ved metanol- og eddikesyreproduktionen anvendte konvertering.
5 Ligeledes udfældes der sâledes heller ingen vanskeligt udnyttelige, flydende rester.
De varme spildgasser fra gasturbinen 23 ledes via spildgasledning-en 26 ind i spildvarmekedlen 27. Deres spildvarme anvendes til damp-produktion. Den i spildvarmekedlen 27 fremstillede damp, samt yderli-10 gere i varmeveksleranlægget 7 frembragte damp ledes til dampturbinen 29. Procèsdampen, som beh0ves soin forgasningsdamp og som varmedamp for de enkelte trin i fremgangsmâden, udtages fra dampturbinen ved passende tryktrin.
Fig. 2 viser et andet kraftværk 41, hvis gasturbinekraftværksdel 15 42 og dampkraftværksdel 43 er identiske med dem pâ uâf0relseseksemplet i fig. 1. Det foran gasturbinekraftværksdelen koblede anlæg 44 til fremstilling af kemirâstoffer afviger imidlertid delvis fra det i ud-f0relseseksemplet pâ fig. 1. Ogsâ her h0rer der til kulforgasseren 45 et lufts0nderdelingsanlæg 46, og ogsâ her ledes râgasserne successivt 20 ind i et varmeveksleranlæg 47, et gasfiltreringsanlæg 48 og et gasrens-ningsanlæg 49. Den fra gasrensningsanlægget udstr0mmende rengas ledes til et af en metanolsyntereaktor 50 og en raetanoludskiller 51 bestâende gennemstr0mnings-metanolsynteseanlæg 52. Metanolsynteseanlaegget 52 er imidlertid koblet efter et anlæg 53 til fremstilling af vinylacetat.
25 Dettes restgasser og flydende rester ledes til gasturbinekraftværksdelen 42 til forbrænding.
Ogsâ her fremstilles der i kulforgasseren 45 af s0nderdelt kul râgas ved hjælp af ilt og procesdamp. Dennes varme udnyttes i varme-véksleranlægget 47 til fremstilling af damp, som valgfrit kan anvendes 30 som procesdamp eller som f0dedamp til dampkraftværksdelen 43. I gas-filtreringsanlægget 48 befries râgassen for st0vpartikler og beriges samtidigt med vanddamp. I gasrensningsanlægget 49 fjernes svovlbrinte-gas og kuldioxid. Den tilbageblevne rengas, som i det væsentlige inde-holder brint og kulmonoxid, f0res her i uforandret sammensætning til 35 gennemstr0mnings-metanolsynteseanlægget 52. Fordi forholdet mellem H2
DK 156967 B
- 7 - og CO ligger omkring 0,5 til 1, altsâ stadig langt fra det st0kiome-triske forhold pâ 2, er omsætningen til metanol væsentligt mindre end, hvad der kan forventes ved en st0kiometrisk sammensætning af rengassen.
I den tilsluttede metanoludskiller 51 udskilles metanolet fra spildgas-5 sen fra metanolsynteseanlægget. Spildgasledningen 54 og metanoludgangs-ledningen 55 fra metanoludskilleren 51 er tilsluttet til anlægget 53 til fremstilling af vinylacetat.
Det skyldes tilslutningen af et anlæg til fremstilling af vinylacetat til et med rengas fra en kulforgasser f0det metanolsyntese-10 anlæg 52, at det samlede st0kiometriske forhold mellem Hg og CO til fremstilling af vinylacetat via metanol fra en H2 og CO holdig udgangs-gas andrager 0,5 og sâledes er tæt ved rengassammensætningen. Herved spares et gass0nderdelingsanlæg til berigelse af rengassen med brint som ved eddikesyresyntesen. Det overskydende metanol stâr til râdighed 15 som et salgbart kemisk râstof. Restgasserne og de flydende rester fra anlægget 53 til vinylacetatfremstillingen samt de ikke anvendte dele af syntesespildgassen fra metanoludskilleren 51 kan ledes til gasturbine-kraftværksdelen 42 og der forbrændes. Deres kemisk bundne energi gâr altsâ ikke tabt. Som f01ge af muligheden for forbrænding af syntese-20 spildsgasserne kan opbudet til gasrensning mindskes i forhold til kendte fremgangsmâder. Thi der skal den til vinylacetatf remstillingen afgrenede râgasstr0m renses fuldstændigt for kuldioxid og svovlbrinte. Vinylacetatet kan f01geligt ligeledes fremstilles 0konomisk og som metanolet sælges som kemisk râstof.
25 Med dette kraftværksudkast er det muligt at tilpasse forholdet mellem fremstillede elektrisk energi og vinylacetat ved aaidring af den til vinylacetatsyntesen indf0dede gasmsengde inden for visse grænser efter det momentané behov.
30
Claims (11)
1. Kraftværk med et integreret kulforgasningsanlæg, med et til kul-forgasseren tilsluttet varmeveksler- og gasrensningsanlæg, en til varmeveksler- og gasrensningsanlægget tilsluttet gas- og dampkraftværksdel og et metanolsynteseanlæg, kendetegnet ved, at det i meta-5 nolsynteseanlægget frembragte metanol samt syntesespildgassen fra meta-nolsyntesen mindst delvis kan ledes til et yderligere delanlæg (13/ 53) til en anden keraisk fremstillingsproces/ og at den overskydende synte-sespildgas fra metanolsyntesen samt spildgassen fra dette yderligere delanlæg ledes til forbrændingskammeret (22) i gasturbinekraftværksde-10 len (2/ 42). 2o Kraftværk if01ge krav 1, kendet egnet ved/ at meta-nolsynteseanlægget (10, 52) er udformet recirkulationsfrit, dvs. uden recirkulationsledning og cirkulationskompressor.
3. Kraftværk if01ge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at 15 der som et videre delanlæg anvendes et eddikesyresynteseanlæg (13).
4. Kraftværk if01ge krav 3, kendetegnet ved, at der til gastilf0rselsledningen (18) til metanolsyntesereaktoren (11) er tilsluttet et gass0nderdelingsan3æg (17), hvis brintrige fraktion kan til-blandes den ind i metanolsyntesereaktoren str0mmende gasstr0m, og hvis 20 kulmonoxidrige fraktion bâde kan ledes til eddikesyrereaktoren (14) og til forbrændingskammeret (22) i gasturbinekraftværksdelen (2).
5. Kraftværk if01ge krav 3, kendetegnet ved, at der til metanolsyntesereaktoren (11) h0rer et vandelektrolyseanlæg (39), hvis iltledning er tilsluttet kulforgasseren (5), og hvis brintledning er 25 tilsluttet den til metanolsyntesereaktoren (11) f0rende gastilf0rsel (18).
6. Kraftværk if01ge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der anvendes et anlæg (53) til fremstilling af vinylacetat som et yderligere delanlæg.
7. Kraftværk if01ge krav 3 eller 6, kendetegnet ved, at der efter metanolsyntesereaktoren (11, 50 ) er koblet en metanoludskil-ler (12, 51).
8. Kraftværk if01ge krav 3, kendetegnet ved, at der - 9 - DK 156967 B efter eddikesyrereaktoren (14) er koblet en destillationskolonne (15) til de flydende reaktionsprodukter og et vaskesystem (16) til de gas-agtige reaktionsprodukter.
9. Kraftværk if0lge krav 6, kendetegnet v e d, at spild-5 gasserne fra anlaegget (53) til fremstilling af vinylacetat sammen med den overskydende syntesespildgas fra metanolsynteseanlægget (52) kan ledes til forbrændingskammeret (22) i gasturbinekraftværksdelen (42).
10. Kraftværk if01ge krav 1, kendetegnet ved, at den varme/ som udtrækkes fra râgassen i kulforgasseren (5, 45) i varmevek- 10 sler- og gasrensningsanlægget (7, 8, 9, 47, 48, 49), mindst delvis tjener til fremstilling af damp.
11. Kraftværk if01ge ethvert af kravene 1 til 3, kendetegnet v e d, at den varme, som i metanolsynteseanlægget (10, 52) og i de yderligere delanlæg (13, 53) frig0res til den anden kemiske frem- 15 stillingsmâde, mindst delvist anvendes til dampfremstilling.
12. Kraftværk if01ge krav 9 eller 10, kendetegnet ved, at den i varmeveksler- og gasrensningsanlægget (7, 8, 9, 47, 48, 49) og i de 0vrige delanlæg (10, 13, 52, 53) frembragte damp sammen med den i spildvarmekedlen (27) fra gasturbinen fremstillede damp afhængigt af 20 driftstilstanden for kraftværket (1, 41) kan anvendes i forskellige mængder som driftsdamp til dampturbinen i dampkraftværksdelen (3, 43) og som procesdamp til de kemiske fremstillingsmâder. 25
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833320227 DE3320227A1 (de) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Kraftwerk mit einer integrierten kohlevergasungsanlage |
| DE3320227 | 1983-06-03 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK265884D0 DK265884D0 (da) | 1984-05-30 |
| DK265884A DK265884A (da) | 1984-12-04 |
| DK156967B true DK156967B (da) | 1989-10-23 |
| DK156967C DK156967C (da) | 1990-03-19 |
Family
ID=6200650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK265884A DK156967C (da) | 1983-06-03 | 1984-05-30 | Kraftvaerk med et integreret kulforgasningsanlaeg |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4665688A (da) |
| EP (1) | EP0128404B1 (da) |
| JP (1) | JPS603432A (da) |
| AT (1) | ATE45407T1 (da) |
| AU (1) | AU569887B2 (da) |
| BR (1) | BR8402640A (da) |
| CA (1) | CA1233324A (da) |
| DE (2) | DE3320227A1 (da) |
| DK (1) | DK156967C (da) |
| ES (1) | ES533063A0 (da) |
| FI (1) | FI75651C (da) |
| GR (1) | GR82057B (da) |
| IN (1) | IN158584B (da) |
| NO (1) | NO164055C (da) |
| ZA (1) | ZA844110B (da) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3613300A1 (de) * | 1986-04-19 | 1987-10-22 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren zum erzeugen von elektrischer energie mit einer eine wirbelschichtfeuerung aufweisenden kombinierten gasturbinen-dampfkraftanlage sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| US4999993A (en) * | 1987-11-25 | 1991-03-19 | Fluor Corporation | Reactor expander topping cycle |
| US5063732A (en) * | 1988-05-26 | 1991-11-12 | Calderon Automation, Inc. | Method for repowering existing electric power plant |
| US5179129A (en) * | 1991-03-01 | 1993-01-12 | Air Products And Chemicals, Inc. | Staged liquid phase methanol process |
| GB9111157D0 (en) * | 1991-05-23 | 1991-07-17 | Boc Group Plc | Fluid production method and apparatus |
| US5392594A (en) * | 1993-02-01 | 1995-02-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated production of fuel gas and oxygenated organic compounds from synthesis gas |
| US5666800A (en) * | 1994-06-14 | 1997-09-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gasification combined cycle power generation process with heat-integrated chemical production |
| DE59600215D1 (de) * | 1995-03-10 | 1998-07-02 | Basf Ag | Weiterverwendung des Verdünnungsgases aus der Gasphasen-Partialoxidation einer organischen Verbindung |
| DE19514403A1 (de) * | 1995-04-19 | 1996-10-24 | Linde Ag | Verfahren zur Methanolerzeugung im Verbund mit einem Kombikraftwerk zur Stromerzeugung |
| JPH1135950A (ja) * | 1996-12-26 | 1999-02-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発電方法及び発電装置 |
| EP0967365B1 (de) * | 1998-06-26 | 2003-07-30 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Verfahren zum Steuern und Regeln eines Kraftwerkes sowie Kraftwerk zur Durchführung des Verfahrens |
| RU2153079C1 (ru) * | 1999-10-06 | 2000-07-20 | Ист Вест Инвеншнз энд Текнолоджи ПТВ ЛТД | Способ выработки тепловой энергии на нефте-, нефтегазо- или газодобывающем предприятии |
| JP2001316681A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-16 | Yukuo Katayama | 石炭ガス化方法 |
| CA2357527C (en) | 2001-10-01 | 2009-12-01 | Technology Convergence Inc. | Methanol recycle stream |
| US6568185B1 (en) * | 2001-12-03 | 2003-05-27 | L'air Liquide Societe Anonyme A'directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Combination air separation and steam-generation processes and plants therefore |
| AU2002360505A1 (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-17 | Clean Energy Systems, Inc. | Coal and syngas fueled power generation systems featuring zero atmospheric emissions |
| US20060149423A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-07-06 | Barnicki Scott D | Method for satisfying variable power demand |
| CN101947345B (zh) * | 2005-01-12 | 2012-11-28 | 雷斯梅德有限公司 | 面部面罩的前额支架 |
| WO2007019643A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Varipower Technology Pty Ltd | Method for generating power |
| US20080314726A1 (en) * | 2005-09-08 | 2008-12-25 | Edek Choros | Hybrid Energy System |
| DE102006034712A1 (de) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Steag Saar Energie Ag | Verfahren zur Reduzierung der CO2-Emission fossil befeuerter Kraftwerksanlagen |
| US8038744B2 (en) * | 2006-10-02 | 2011-10-18 | Clark Steve L | Reduced-emission gasification and oxidation of hydrocarbon materials for hydrogen and oxygen extraction |
| US7833296B2 (en) * | 2006-10-02 | 2010-11-16 | Clark Steve L | Reduced-emission gasification and oxidation of hydrocarbon materials for power generation |
| JP4981439B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2012-07-18 | 三菱重工業株式会社 | 固体燃料ガス化ガス利用プラント |
| US8038746B2 (en) * | 2007-05-04 | 2011-10-18 | Clark Steve L | Reduced-emission gasification and oxidation of hydrocarbon materials for liquid fuel production |
| US8151797B2 (en) * | 2008-10-30 | 2012-04-10 | Hsiner Company, Ltd. | Respiration mask assembly |
| US9328631B2 (en) * | 2009-02-20 | 2016-05-03 | General Electric Company | Self-generated power integration for gasification |
| DE102009049914B4 (de) * | 2009-10-15 | 2011-12-22 | Werner Neumann | Kohlekraftwerks-Kombiprozess mit integrierter Methanolherstellung |
| EP2426236B1 (de) * | 2010-09-03 | 2013-01-02 | Carbon-Clean Technologies AG | Verfahren und Energieträger-Erzeugungsanlage zum kohlendioxidneutralen Ausgleich von Erzeugungsspitzen und Erzeugungstälern bei der Erzeugung von elektrischer Energie und/oder zur Erzeugung eines kohlenwasserstoffhaltigen Energieträgers |
| WO2012123028A1 (en) | 2011-03-16 | 2012-09-20 | Kuros Biosurgery Ag | Pharmaceutical formulation for use in spinal fusion |
| EP2568127B1 (en) * | 2011-09-07 | 2015-02-25 | Alstom Technology Ltd | Method for operating a power plant |
| KR101928613B1 (ko) * | 2012-06-13 | 2018-12-12 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 통합된 전기분해 전지 및 탄화수소 가스화 반응기로부터 수소의 제조 |
| US20140021721A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Charles D. Barton | Method and apparatus for efficient balancing baseload power generation production deficiencies against power demand transients |
| DE102016003927A1 (de) | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Christian Blank | Kombinationskraftwerk eines Kohlevergasers, eines Dampfkraftwerks und eines Wasserstoffmotors zur Energiegewinnung aus Kohle oder, durch vorgelagerte hydrothermale Karbonisierung, aus beliebiger Biomasse, mit optionaler Methanolherstellung |
| BR112020008915A2 (pt) * | 2017-11-07 | 2020-10-20 | Kiram Ab | processo para produção de um singás. |
| DE102019203065A1 (de) | 2019-03-06 | 2020-09-10 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Herstellung von Methanol oder Methan |
| US11923097B2 (en) | 2020-06-18 | 2024-03-05 | Battelle Energy Alliance, Llc | Sensors for passively measuring a maximum temperature of a nuclear reactor, and related methods |
| US11807591B1 (en) * | 2022-08-04 | 2023-11-07 | Uop Llc | Processes and apparatuses for converting carbon dioxide into olefins |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR877792A (fr) * | 1939-02-07 | 1942-12-16 | Kohle Und Eisenforschung Gmbh | Procédé pour l'utilisation de gaz pauvres industriels dans des opérations de synthèse |
| GB1167493A (en) * | 1966-01-21 | 1969-10-15 | Ici Ltd | Production of Fuel Gas by Reacting Hydrocarbon with Steam |
| DE2024301C3 (de) * | 1970-05-19 | 1974-07-04 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Methanol |
| US3849662A (en) * | 1973-01-02 | 1974-11-19 | Combustion Eng | Combined steam and gas turbine power plant having gasified coal fuel supply |
| US3904386A (en) * | 1973-10-26 | 1975-09-09 | Us Interior | Combined shift and methanation reaction process for the gasification of carbonaceous materials |
| US3868817A (en) * | 1973-12-27 | 1975-03-04 | Texaco Inc | Gas turbine process utilizing purified fuel gas |
| DE2425939C2 (de) * | 1974-05-30 | 1982-11-18 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Betreiben eines Kraftwerkes |
| DE2503193A1 (de) * | 1975-01-27 | 1976-07-29 | Linde Ag | Verfahren zur herstellung eines heizgases durch druckvergasung kohlenstoffhaltiger brennstoffe |
| US4005996A (en) * | 1975-09-04 | 1977-02-01 | El Paso Natural Gas Company | Methanation process for the production of an alternate fuel for natural gas |
| US4110359A (en) * | 1976-12-10 | 1978-08-29 | Texaco Development Corporation | Production of cleaned and purified synthesis gas and carbon monoxide |
| US4277416A (en) * | 1977-02-17 | 1981-07-07 | Aminoil, Usa, Inc. | Process for producing methanol |
| AR216940A1 (es) * | 1977-06-28 | 1980-02-15 | Texaco Development Corp | Procedimiento para la produccion simultanea de una corriente de producto de gas de sintesis purificado y una corriente de producto de gas rico en co |
| DE2807326C2 (de) * | 1978-02-21 | 1982-03-18 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren zum Betreiben eines Gas-Dampfturbinenkraftwerks |
| DE2836175A1 (de) * | 1978-08-18 | 1980-02-28 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum vergasen fester, feinkoerniger brennstoffe |
| JPS5657735A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-20 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preparation of vinyl acetate |
| GB2067668A (en) * | 1980-01-21 | 1981-07-30 | Gen Electric | Control of NOx emissions in a stationary gas turbine |
| US4341069A (en) * | 1980-04-02 | 1982-07-27 | Mobil Oil Corporation | Method for generating power upon demand |
| GB2075124A (en) * | 1980-05-05 | 1981-11-11 | Gen Electric | Integrated gasification-methanol synthesis-combined cycle plant |
| DE3161555D1 (en) * | 1980-09-04 | 1984-01-05 | Ici Plc | Synthesis for producing carbon compounds from a carbon oxide/hydrogen synthesis gas |
| GB2084973B (en) * | 1980-10-07 | 1984-04-18 | Toyo Engineering Corp | An integrated process for the production of methanol and ammonia |
| DE3113984C2 (de) * | 1981-04-07 | 1983-12-01 | Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co GmbH, 7770 Überlingen | Doppelmonochromator |
| US4404414A (en) * | 1982-09-28 | 1983-09-13 | Mobil Oil Corporation | Conversion of methanol to gasoline |
| JPS59196391A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-11-07 | フオスタ−・ホイ−ラ−・エナ−ジイ・コ−ポレイシヨン | 発電方法 |
-
1983
- 1983-06-03 DE DE19833320227 patent/DE3320227A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-05-01 IN IN289/CAL/84A patent/IN158584B/en unknown
- 1984-05-09 FI FI841857A patent/FI75651C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-05-21 DE DE8484105781T patent/DE3479328D1/de not_active Expired
- 1984-05-21 EP EP84105781A patent/EP0128404B1/de not_active Expired
- 1984-05-21 AT AT84105781T patent/ATE45407T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-23 NO NO842060A patent/NO164055C/no unknown
- 1984-05-25 US US06/614,325 patent/US4665688A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-29 JP JP59109314A patent/JPS603432A/ja active Granted
- 1984-05-30 ZA ZA844110A patent/ZA844110B/xx unknown
- 1984-05-30 DK DK265884A patent/DK156967C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-05-31 BR BR8402640A patent/BR8402640A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-06-01 GR GR749A patent/GR82057B/el unknown
- 1984-06-01 ES ES533063A patent/ES533063A0/es active Granted
- 1984-06-01 CA CA000455624A patent/CA1233324A/en not_active Expired
- 1984-06-01 AU AU28974/84A patent/AU569887B2/en not_active Ceased
-
1986
- 1986-04-24 US US06/855,751 patent/US4663931A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8402640A (pt) | 1985-04-30 |
| NO842060L (no) | 1984-12-04 |
| FI75651C (fi) | 1988-07-11 |
| ES8503072A1 (es) | 1985-02-01 |
| NO164055B (no) | 1990-05-14 |
| DE3479328D1 (en) | 1989-09-14 |
| ES533063A0 (es) | 1985-02-01 |
| CA1233324A (en) | 1988-03-01 |
| FI75651B (fi) | 1988-03-31 |
| ZA844110B (en) | 1984-12-24 |
| JPH0472044B2 (da) | 1992-11-17 |
| DK265884A (da) | 1984-12-04 |
| ATE45407T1 (de) | 1989-08-15 |
| JPS603432A (ja) | 1985-01-09 |
| DK265884D0 (da) | 1984-05-30 |
| NO164055C (no) | 1990-08-22 |
| US4665688A (en) | 1987-05-19 |
| IN158584B (da) | 1986-12-13 |
| FI841857A7 (fi) | 1984-12-04 |
| DK156967C (da) | 1990-03-19 |
| AU569887B2 (en) | 1988-02-25 |
| AU2897484A (en) | 1984-12-06 |
| US4663931A (en) | 1987-05-12 |
| EP0128404B1 (de) | 1989-08-09 |
| DE3320227A1 (de) | 1984-12-06 |
| GR82057B (da) | 1984-12-13 |
| EP0128404A3 (en) | 1987-03-25 |
| FI841857A0 (fi) | 1984-05-09 |
| EP0128404A2 (de) | 1984-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK156967B (da) | Kraftvaerk med et integreret kulforgasningsanlaeg | |
| FI78163B (fi) | Kraftverk med en integrerad kolfoergasningsanlaeggning. | |
| EP0724687B1 (en) | Partial oxidation process with production of power | |
| US4631915A (en) | Gas turbine and steam power-generating plant with integrated coal gasification plant | |
| US12385153B2 (en) | Apparatus and method for utilizing off-gases from a power-to-X system | |
| US4590760A (en) | Medium-load power generating station with an integrated coal gasification plant | |
| US10208960B2 (en) | Method for operating a gas turbine installation and equipment for carrying out the method | |
| US5479462A (en) | Method for producing methanol by use of nuclear heat and power generating plant | |
| RU2127720C1 (ru) | Синергетический способ производства метанола (варианты) | |
| JPS60229991A (ja) | 可変動力需要を満足させる方法 | |
| US4095419A (en) | Thermal power plant | |
| JP2002527539A (ja) | 水素を代替天然ガスに変換するための方法 | |
| US6740258B1 (en) | Process for the production of synthesis gas in conjunction with a pressure swing adsorption unit | |
| CN210885291U (zh) | 一种火电厂焦炭制氢系统 | |
| CA1252299A (en) | Power generating station with a high-temperature reactor and a plant for manufacturing chemical raw materials | |
| JPH0475372B2 (da) | ||
| EP0503772B1 (en) | Electrical power generation | |
| JPS6232227A (ja) | 低熱量燃料ガスからエネルギ−を回収する方法 | |
| WO2003080503A1 (en) | Method for producing syngas with recycling of water | |
| WO2010128886A2 (ru) | Способ получения углеводородов из газообразных продуктов плазменной переработки твёрдых отходов ( варианты) | |
| SU594048A1 (ru) | Способ получени амиака | |
| CA1241545A (en) | Medium-load power generating station with an integrated coal gasification plant | |
| CN119707630A (zh) | 生物质炭醇联产轻合成绿色甲醇方法、系统 | |
| CA1258773A (en) | Medium-load power generating station with an integrated coal gasification plant | |
| RU183172U1 (ru) | Малотоннажная установка получения метанола |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |