DK155593B - Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator - Google Patents

Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator Download PDF

Info

Publication number
DK155593B
DK155593B DK511776AA DK511776A DK155593B DK 155593 B DK155593 B DK 155593B DK 511776A A DK511776A A DK 511776AA DK 511776 A DK511776 A DK 511776A DK 155593 B DK155593 B DK 155593B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
salts
water
alkylate
process according
fridel
Prior art date
Application number
DK511776AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK511776A (da
DK155593C (da
Inventor
Philippe Jean Gillet
Gaston Henrich
Original Assignee
Charbonnages Ste Chimique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7534703A external-priority patent/FR2331537A1/fr
Priority claimed from FR7534704A external-priority patent/FR2331379A1/fr
Application filed by Charbonnages Ste Chimique filed Critical Charbonnages Ste Chimique
Publication of DK511776A publication Critical patent/DK511776A/da
Publication of DK155593B publication Critical patent/DK155593B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK155593C publication Critical patent/DK155593C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/009Heating or cooling mechanisms specially adapted for settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/28Regeneration or reactivation
    • B01J27/32Regeneration or reactivation of catalysts comprising compounds of halogens
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/48Halides, with or without other cations besides aluminium
    • C01F7/56Chlorides
    • C01F7/62Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/54Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
    • C07C2/64Addition to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C2/66Catalytic processes
    • C07C2/68Catalytic processes with halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2527/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • C07C2527/06Halogens; Compounds thereof
    • C07C2527/08Halides
    • C07C2527/10Chlorides
    • C07C2527/11Hydrogen chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2527/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • C07C2527/06Halogens; Compounds thereof
    • C07C2527/125Compounds comprising a halogen and scandium, yttrium, aluminium, gallium, indium or thallium
    • C07C2527/126Aluminium chloride
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

DK 155593B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fraseparering af metalsalte stammende fra en katalysator for en Friedel-Craft reaktion.
Det er kendt, at Friedel-Craft reaktionen udnyttes industrielt især til fremstilling af ethylbenzen ud fra ethylen og benzen, cumen ud fra propylen og benzen samt cymener ud fra toluen og propyl en. Efter alkylering fraseparerer man ved dekantering på den ene side alkylaterne indeholdende en vis mængde opløst katalytisk kom-plex og på den anden side et katalytisk komplex benævnt "rød olie" hvis sammensætning for 1/3’s vedkommende består af uorganiske stoffer (aluminiumsalte, HCl) og for 2/3's vedkommende af carbonhydri-
DK 155593B
der. Alkylaterne behandles sædvanligvis med en base, såsom natriumhydroxid eller ammoniak, derpå med vand og endelig eventuelt med natriumhydroxid, hvilket har den ulempe, at der foretages medrivninger af alkylaterne i udvaskningsopløsningerne, hvilket fører til tab og eventuelt til medrivninger, der forurener vandløbene, hvortil man udleder disse opløsninger.
Det har senere vist sig, at det var muligt at neutralisere de sure alkylater efter dekantering af komplexet med vandfri ammoniak, fortrinsvis på gasform, hvorved man undgik forurening og tab af alkylat i det som recipient anvendte vand.
Efter denne behandling opnår man i suspensionen i alkylatet en blanding af salte bestående af aluminiumchlorid og et komplex dannet ved indvirkning af ammoniak på AlCl^.
Separeringen af blandingen med de opnåede salte kan foretages ved dekantering, men den nødvendige tid til opnåelse af en tilstrækkelig dekantering er meget langvarig, af størrelsesordenen 36-80 timer, og repræsenterer således en prohibitiv omkostning ved en industriel fremgangsmåde. Centrifugering giver hurtigere resultater, men kræver installationer af meget store dimensioner, når man vil behandle betydelige alkylatmængder, og det opnåede resultat er ofte utilstrækkeligt. Filtrering er ligeledes meget kostbar og vanskeligt anvendelig, når det drejer sig om at behandle de meget store mængder alkylater opnået i de moderne synteseanlæg for ethylbenzen til fremstilling af styren eller til syntese af cumen til fremstilling af phenol.
Det har nu vist sig, at man kan opnå en hurtig og fuldstændig adskillelse ved dekantering ved tilsætning af en ringe mængde vand til mediet. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte, består således i at fremkalde en flokkulering af saltene i et alkylat neutraliseret med vandfri ammoniak ved tilsætning af en passende mængde vand til det omrørte medium og ved at udskille saltene fra den nedre del af apparatet; den tilsatte mængde vand udgør fortrinsvis 15-20% af de tørre salte. Ved den foretrukne udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilsættes vandet i form af vanddamp. Man ind- 3
DK 155593B
sprøjter med fordel i alkylatet en blanding af vanddamp og en gas, såsom nitrogen, der sikrer en omrøring af flokkuleringsreaktoren. Mængden af vanddamp og nitrogen beregnes sålede^ at der ikke forekommer frit vand i flokkulatoren. Mængden afhænger således af flok-kulatorens temperatur. For at minimere den cirkulerende nitrogen kan man med fordel arbejde ved en temperatur f.eks. af størrelsesordenen 50 °C.
Under disse betingelser flokkuleres saltene på bemærkelsesværdig vis og de flokkulerede salte og væsken adskilles let ved dekantering.
Efter flokkuleringen opnår man forneden i kolonnen en effluent med et højt saltindhold, der f.eks. kan behandles ved centrifugering og påfølgende filtrering, og foroven en effluent, der ikke længere indeholder salte.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan anvendes ved alle alkyle-ringsprocesser i nærvær af aluminiumchlorid, hvor alkylaternes natur er forligelig med en behandling med ammoniak. Den kan anvendes på alkylaterne, der er neutraliseret med vandfrit ammoniak, og på blandinger af alkylater og katalysatorrester.
Opfindelsen illustreres nærmere ved nedenstående eksempel.
EKSEMPEL
40 kg/h neutraliseret alkylat hidrørende fra en reaktor til fremstilling af ethylbenzen, hvor man alkylerer benzen med ethylen i nærvær af aluminiumchlorid og som reaktionsfremmende middel anvender ethylchlorid, indføres i en flokkulator bestående af en rørreaktor med en diameter på 5 cm og en højde på 60 cm. Alkylatet indeholdt 0,5 vægt-% salte.
I den nedre zone i flokkulatoren indføres 200 1/h varm nitrogen hvori man har fordampet 35 ml/h vand. Temperaturen af nitrogenstrømmen er en sådan, at flokkulatoren holdes ved 50-60 °C.
4 DK 155593B
Det således behandlede alkylat indføres i en dekanteringsbeholder. Ved bunden af dekanteringsbeholderen opsamler man en blanding, hvori de flokkulerede salte er fem gange så koncentrerede som i udgangsalkylatet. Denne blanding behandles i en kontinuert centrifuge. Ved udgangen på centrifugen opnår man på den ene side en klaret alkylat, der kun indeholder meget få halve snese ppm salte og på den anden side en slam.
Denne slam tørres, og man genvinder på den ene side ammoniak, der recirkuleres til neutralisationsbeholderen, og på den anden side carbonhydrider, der ligeledes recirkuleres.
Det dekanterede alkylat, der forlader den øvre del af dekanteringsbeholderen og som ikke længere indeholder salte blandes med det klarede og derpå filtrerede alkylat og afgasses endelig i en kolonne med total tilbagesvaling. Ammoniakken recirkuleres til neutral i sati onsb eholderen.
Det siger sig selv, at det f.eks. også er muligt at tilsætte det alkylat, der forlader den øvre del af dekanteringsbeholderen, til det klarede allerede filtrerede alkylat fra flokkulatoren, eller helt udelukke filtreringen, og en sådan modifikation har været gennemført i flere uger uden uheld.

Claims (5)

1. Fremgangsmåde til separering af salte stammende fra neutralisation af alkylater fra en Friedel-Craft reaktion med vandfri ammoniak, kendetegnet ved, at saltene underkastes en flokkulering med vand før de separeres fra alkylatet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vandet indføres i flokkuleringsheholderen i form af vanddamp.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at man anvender en gasstrøm til indføring af vanddampen i flokkula-toren.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3» kendetegnet ved, at den tilsatte mængde vand udgør ca. 10-20% af saltene, der skal flokkuleres.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at flokkulatoren holdes ved en tilstrækkelig temperatur til at der ikke sker kondensation af frit vand.
DK511776A 1975-11-13 1976-11-12 Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator DK155593C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7534703A FR2331537A1 (fr) 1975-11-13 1975-11-13 Procede de neutralisation de catalyseurs d'alkylation a base de chlorure d'aluminium
FR7534703 1975-11-13
FR7534704 1975-11-13
FR7534704A FR2331379A1 (fr) 1975-11-13 1975-11-13 Procede de separation de residus catalytiques provenant du chlorure d'aluminium

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK511776A DK511776A (da) 1977-05-14
DK155593B true DK155593B (da) 1989-04-24
DK155593C DK155593C (da) 1989-09-18

Family

ID=26219145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK511776A DK155593C (da) 1975-11-13 1976-11-12 Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4117023A (da)
DE (1) DE2651698C2 (da)
DK (1) DK155593C (da)
FI (1) FI61681C (da)
MX (1) MX4893E (da)
NO (1) NO150078C (da)
PT (1) PT65786B (da)
SE (1) SE428013B (da)
SU (1) SU955854A3 (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59157035A (ja) * 1983-02-28 1984-09-06 Kyowa Chem Ind Co Ltd ハロゲン含有触媒を含む有機化合物中のハロゲン成分除去方法
FR2566770B1 (fr) * 1984-06-27 1986-11-14 Inst Francais Du Petrole Procede ameliore d'enlevement du nickel, de l'aluminium et du chlore des oligomeres d'olefines
US4940833A (en) * 1988-11-29 1990-07-10 Phillips Petroleum Company Olefin monomer separation process
US5743298A (en) * 1996-04-22 1998-04-28 Techniflo Corporation Spring pulsation dampener
US5996632A (en) * 1998-12-14 1999-12-07 Aeroquip Corporation Pressure relief adapter
US20080033227A1 (en) * 2006-08-03 2008-02-07 David Campbell Graves Recovery of sulfur value in an alkylation process
CN110078691A (zh) * 2019-05-05 2019-08-02 山东盛华新材料科技股份有限公司 一种杂环类傅克反应中催化剂的回收方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2376088A (en) * 1939-10-04 1945-05-15 Dow Chemcial Company Method of treating friedel-crafts reaction liquors
US3499054A (en) * 1968-08-19 1970-03-03 Continental Oil Co Purification of detergent alkylates
US3679770A (en) * 1970-08-10 1972-07-25 Standard Oil Co Process for removal of catalyst complex
US3703559A (en) * 1970-11-25 1972-11-21 Continental Oil Co Purification of detergent alkylates

Also Published As

Publication number Publication date
FI763222A7 (da) 1977-05-14
NO150078B (no) 1984-05-07
FI61681C (fi) 1982-09-10
PT65786B (fr) 1978-05-10
MX4893E (es) 1982-12-09
DK511776A (da) 1977-05-14
US4117023A (en) 1978-09-26
DE2651698A1 (de) 1977-06-02
DK155593C (da) 1989-09-18
SE7612113L (sv) 1977-05-14
PT65786A (fr) 1976-12-01
NO150078C (no) 1984-08-22
FI61681B (fi) 1982-05-31
DE2651698C2 (de) 1983-10-13
SE428013B (sv) 1983-05-30
NO763847L (da) 1977-05-16
SU955854A3 (ru) 1982-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2548934B2 (ja) ヒドロキシ含有アルキル芳香族化合物の製造法
DK155593B (da) Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator
CN110291061B (zh) 丙烯中的废物物流改质氧化物/苯乙烯联产工艺
RU2123501C1 (ru) Способ дезактивации комплексного металлоорганического катализатора гомогенных процессов, таких как димеризация или олигомеризация этилена в линейные альфа-олефины, и его выделения из реакционной массы
SU644370A3 (ru) Способ выделени динитрофенольного ингибитора полимеризации из кубового остатка перегонки стирола
US2806875A (en) Preparation of alkaryl sulfonic acids
DK147065B (da) Fremgangsmaade til fjernelse af vand og eventuelt carbonmonoxid fra gasstroemme
RO86780B (ro) PROCEDEU PENTRU îNLATURAREA COMPUSILOR DE METALE GRELE DIN NAMOLURILE REZULTATE LA TABACARII
US2843626A (en) Sulfonation process
US3652685A (en) Process for catalyst removal from reaction mass
FR2504914A1 (fr) Procede d'elimination d'impuretes halogenees d'oligomeres d'olefines
US2862856A (en) Purifying isobutylene
US10702798B2 (en) Ionic liquid waste handling system
US2493384A (en) Treatment of hydrocarbons
SU1022959A1 (ru) Способ удалени остатков катализатора алкилировани ароматических углеводородов олефинами или олигомеризации олефинов
DK147018B (da) Fremgangsmaade til udvinding af gruppe i-b-metalhalogenider fra bimetalsaltkomplekser
WO2020121154A1 (en) Process for preparing linear alkyl benzene
US2507103A (en) Treatment of contaminated naphtha
SU1076425A1 (ru) Способ выделени хлористого алюмини из реакционной массы алкилировани бензола олефинами
WO2003044141A2 (en) Process for the purification of contaminated oils
CN106810475A (zh) 从石油磺酸盐中脱除无机盐的方法
US2133766A (en) Purification of naphthenic acids
RU2110509C1 (ru) Способ получения пинаколина
SU368291A1 (ru) Всесоюзная
JPS593974B2 (ja) アルキルフエノ−ルの精製法及び排液の処理法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed