DK155593B - Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator - Google Patents
Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator Download PDFInfo
- Publication number
- DK155593B DK155593B DK511776AA DK511776A DK155593B DK 155593 B DK155593 B DK 155593B DK 511776A A DK511776A A DK 511776AA DK 511776 A DK511776 A DK 511776A DK 155593 B DK155593 B DK 155593B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- salts
- water
- alkylate
- process according
- fridel
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical class Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229930007927 cymene Natural products 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002932 p-cymene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/009—Heating or cooling mechanisms specially adapted for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/28—Regeneration or reactivation
- B01J27/32—Regeneration or reactivation of catalysts comprising compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/48—Halides, with or without other cations besides aluminium
- C01F7/56—Chlorides
- C01F7/62—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/54—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
- C07C2/64—Addition to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C2/66—Catalytic processes
- C07C2/68—Catalytic processes with halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2527/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- C07C2527/06—Halogens; Compounds thereof
- C07C2527/08—Halides
- C07C2527/10—Chlorides
- C07C2527/11—Hydrogen chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2527/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- C07C2527/06—Halogens; Compounds thereof
- C07C2527/125—Compounds comprising a halogen and scandium, yttrium, aluminium, gallium, indium or thallium
- C07C2527/126—Aluminium chloride
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
DK 155593B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fraseparering af metalsalte stammende fra en katalysator for en Friedel-Craft reaktion.
Det er kendt, at Friedel-Craft reaktionen udnyttes industrielt især til fremstilling af ethylbenzen ud fra ethylen og benzen, cumen ud fra propylen og benzen samt cymener ud fra toluen og propyl en. Efter alkylering fraseparerer man ved dekantering på den ene side alkylaterne indeholdende en vis mængde opløst katalytisk kom-plex og på den anden side et katalytisk komplex benævnt "rød olie" hvis sammensætning for 1/3’s vedkommende består af uorganiske stoffer (aluminiumsalte, HCl) og for 2/3's vedkommende af carbonhydri-
DK 155593B
der. Alkylaterne behandles sædvanligvis med en base, såsom natriumhydroxid eller ammoniak, derpå med vand og endelig eventuelt med natriumhydroxid, hvilket har den ulempe, at der foretages medrivninger af alkylaterne i udvaskningsopløsningerne, hvilket fører til tab og eventuelt til medrivninger, der forurener vandløbene, hvortil man udleder disse opløsninger.
Det har senere vist sig, at det var muligt at neutralisere de sure alkylater efter dekantering af komplexet med vandfri ammoniak, fortrinsvis på gasform, hvorved man undgik forurening og tab af alkylat i det som recipient anvendte vand.
Efter denne behandling opnår man i suspensionen i alkylatet en blanding af salte bestående af aluminiumchlorid og et komplex dannet ved indvirkning af ammoniak på AlCl^.
Separeringen af blandingen med de opnåede salte kan foretages ved dekantering, men den nødvendige tid til opnåelse af en tilstrækkelig dekantering er meget langvarig, af størrelsesordenen 36-80 timer, og repræsenterer således en prohibitiv omkostning ved en industriel fremgangsmåde. Centrifugering giver hurtigere resultater, men kræver installationer af meget store dimensioner, når man vil behandle betydelige alkylatmængder, og det opnåede resultat er ofte utilstrækkeligt. Filtrering er ligeledes meget kostbar og vanskeligt anvendelig, når det drejer sig om at behandle de meget store mængder alkylater opnået i de moderne synteseanlæg for ethylbenzen til fremstilling af styren eller til syntese af cumen til fremstilling af phenol.
Det har nu vist sig, at man kan opnå en hurtig og fuldstændig adskillelse ved dekantering ved tilsætning af en ringe mængde vand til mediet. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte, består således i at fremkalde en flokkulering af saltene i et alkylat neutraliseret med vandfri ammoniak ved tilsætning af en passende mængde vand til det omrørte medium og ved at udskille saltene fra den nedre del af apparatet; den tilsatte mængde vand udgør fortrinsvis 15-20% af de tørre salte. Ved den foretrukne udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilsættes vandet i form af vanddamp. Man ind- 3
DK 155593B
sprøjter med fordel i alkylatet en blanding af vanddamp og en gas, såsom nitrogen, der sikrer en omrøring af flokkuleringsreaktoren. Mængden af vanddamp og nitrogen beregnes sålede^ at der ikke forekommer frit vand i flokkulatoren. Mængden afhænger således af flok-kulatorens temperatur. For at minimere den cirkulerende nitrogen kan man med fordel arbejde ved en temperatur f.eks. af størrelsesordenen 50 °C.
Under disse betingelser flokkuleres saltene på bemærkelsesværdig vis og de flokkulerede salte og væsken adskilles let ved dekantering.
Efter flokkuleringen opnår man forneden i kolonnen en effluent med et højt saltindhold, der f.eks. kan behandles ved centrifugering og påfølgende filtrering, og foroven en effluent, der ikke længere indeholder salte.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan anvendes ved alle alkyle-ringsprocesser i nærvær af aluminiumchlorid, hvor alkylaternes natur er forligelig med en behandling med ammoniak. Den kan anvendes på alkylaterne, der er neutraliseret med vandfrit ammoniak, og på blandinger af alkylater og katalysatorrester.
Opfindelsen illustreres nærmere ved nedenstående eksempel.
EKSEMPEL
40 kg/h neutraliseret alkylat hidrørende fra en reaktor til fremstilling af ethylbenzen, hvor man alkylerer benzen med ethylen i nærvær af aluminiumchlorid og som reaktionsfremmende middel anvender ethylchlorid, indføres i en flokkulator bestående af en rørreaktor med en diameter på 5 cm og en højde på 60 cm. Alkylatet indeholdt 0,5 vægt-% salte.
I den nedre zone i flokkulatoren indføres 200 1/h varm nitrogen hvori man har fordampet 35 ml/h vand. Temperaturen af nitrogenstrømmen er en sådan, at flokkulatoren holdes ved 50-60 °C.
4 DK 155593B
Det således behandlede alkylat indføres i en dekanteringsbeholder. Ved bunden af dekanteringsbeholderen opsamler man en blanding, hvori de flokkulerede salte er fem gange så koncentrerede som i udgangsalkylatet. Denne blanding behandles i en kontinuert centrifuge. Ved udgangen på centrifugen opnår man på den ene side en klaret alkylat, der kun indeholder meget få halve snese ppm salte og på den anden side en slam.
Denne slam tørres, og man genvinder på den ene side ammoniak, der recirkuleres til neutralisationsbeholderen, og på den anden side carbonhydrider, der ligeledes recirkuleres.
Det dekanterede alkylat, der forlader den øvre del af dekanteringsbeholderen og som ikke længere indeholder salte blandes med det klarede og derpå filtrerede alkylat og afgasses endelig i en kolonne med total tilbagesvaling. Ammoniakken recirkuleres til neutral i sati onsb eholderen.
Det siger sig selv, at det f.eks. også er muligt at tilsætte det alkylat, der forlader den øvre del af dekanteringsbeholderen, til det klarede allerede filtrerede alkylat fra flokkulatoren, eller helt udelukke filtreringen, og en sådan modifikation har været gennemført i flere uger uden uheld.
Claims (5)
1. Fremgangsmåde til separering af salte stammende fra neutralisation af alkylater fra en Friedel-Craft reaktion med vandfri ammoniak, kendetegnet ved, at saltene underkastes en flokkulering med vand før de separeres fra alkylatet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vandet indføres i flokkuleringsheholderen i form af vanddamp.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at man anvender en gasstrøm til indføring af vanddampen i flokkula-toren.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3» kendetegnet ved, at den tilsatte mængde vand udgør ca. 10-20% af saltene, der skal flokkuleres.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at flokkulatoren holdes ved en tilstrækkelig temperatur til at der ikke sker kondensation af frit vand.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7534703A FR2331537A1 (fr) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Procede de neutralisation de catalyseurs d'alkylation a base de chlorure d'aluminium |
| FR7534703 | 1975-11-13 | ||
| FR7534704 | 1975-11-13 | ||
| FR7534704A FR2331379A1 (fr) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Procede de separation de residus catalytiques provenant du chlorure d'aluminium |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK511776A DK511776A (da) | 1977-05-14 |
| DK155593B true DK155593B (da) | 1989-04-24 |
| DK155593C DK155593C (da) | 1989-09-18 |
Family
ID=26219145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK511776A DK155593C (da) | 1975-11-13 | 1976-11-12 | Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4117023A (da) |
| DE (1) | DE2651698C2 (da) |
| DK (1) | DK155593C (da) |
| FI (1) | FI61681C (da) |
| MX (1) | MX4893E (da) |
| NO (1) | NO150078C (da) |
| PT (1) | PT65786B (da) |
| SE (1) | SE428013B (da) |
| SU (1) | SU955854A3 (da) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59157035A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-06 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | ハロゲン含有触媒を含む有機化合物中のハロゲン成分除去方法 |
| FR2566770B1 (fr) * | 1984-06-27 | 1986-11-14 | Inst Francais Du Petrole | Procede ameliore d'enlevement du nickel, de l'aluminium et du chlore des oligomeres d'olefines |
| US4940833A (en) * | 1988-11-29 | 1990-07-10 | Phillips Petroleum Company | Olefin monomer separation process |
| US5743298A (en) * | 1996-04-22 | 1998-04-28 | Techniflo Corporation | Spring pulsation dampener |
| US5996632A (en) * | 1998-12-14 | 1999-12-07 | Aeroquip Corporation | Pressure relief adapter |
| US20080033227A1 (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-07 | David Campbell Graves | Recovery of sulfur value in an alkylation process |
| CN110078691A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-02 | 山东盛华新材料科技股份有限公司 | 一种杂环类傅克反应中催化剂的回收方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2376088A (en) * | 1939-10-04 | 1945-05-15 | Dow Chemcial Company | Method of treating friedel-crafts reaction liquors |
| US3499054A (en) * | 1968-08-19 | 1970-03-03 | Continental Oil Co | Purification of detergent alkylates |
| US3679770A (en) * | 1970-08-10 | 1972-07-25 | Standard Oil Co | Process for removal of catalyst complex |
| US3703559A (en) * | 1970-11-25 | 1972-11-21 | Continental Oil Co | Purification of detergent alkylates |
-
1976
- 1976-11-01 SE SE7612113A patent/SE428013B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-03 PT PT65786A patent/PT65786B/pt unknown
- 1976-11-09 MX MX765109U patent/MX4893E/es unknown
- 1976-11-10 FI FI763222A patent/FI61681C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-11-11 SU SU762419860A patent/SU955854A3/ru active
- 1976-11-11 NO NO763847A patent/NO150078C/no unknown
- 1976-11-12 DE DE2651698A patent/DE2651698C2/de not_active Expired
- 1976-11-12 DK DK511776A patent/DK155593C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-11-12 US US05/741,488 patent/US4117023A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI763222A7 (da) | 1977-05-14 |
| NO150078B (no) | 1984-05-07 |
| FI61681C (fi) | 1982-09-10 |
| PT65786B (fr) | 1978-05-10 |
| MX4893E (es) | 1982-12-09 |
| DK511776A (da) | 1977-05-14 |
| US4117023A (en) | 1978-09-26 |
| DE2651698A1 (de) | 1977-06-02 |
| DK155593C (da) | 1989-09-18 |
| SE7612113L (sv) | 1977-05-14 |
| PT65786A (fr) | 1976-12-01 |
| NO150078C (no) | 1984-08-22 |
| FI61681B (fi) | 1982-05-31 |
| DE2651698C2 (de) | 1983-10-13 |
| SE428013B (sv) | 1983-05-30 |
| NO763847L (da) | 1977-05-16 |
| SU955854A3 (ru) | 1982-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2548934B2 (ja) | ヒドロキシ含有アルキル芳香族化合物の製造法 | |
| DK155593B (da) | Fremgangsmaade til fraseparering af mineralsalte stammende fra en friedel-craft katalysator | |
| CN110291061B (zh) | 丙烯中的废物物流改质氧化物/苯乙烯联产工艺 | |
| RU2123501C1 (ru) | Способ дезактивации комплексного металлоорганического катализатора гомогенных процессов, таких как димеризация или олигомеризация этилена в линейные альфа-олефины, и его выделения из реакционной массы | |
| SU644370A3 (ru) | Способ выделени динитрофенольного ингибитора полимеризации из кубового остатка перегонки стирола | |
| US2806875A (en) | Preparation of alkaryl sulfonic acids | |
| DK147065B (da) | Fremgangsmaade til fjernelse af vand og eventuelt carbonmonoxid fra gasstroemme | |
| RO86780B (ro) | PROCEDEU PENTRU îNLATURAREA COMPUSILOR DE METALE GRELE DIN NAMOLURILE REZULTATE LA TABACARII | |
| US2843626A (en) | Sulfonation process | |
| US3652685A (en) | Process for catalyst removal from reaction mass | |
| FR2504914A1 (fr) | Procede d'elimination d'impuretes halogenees d'oligomeres d'olefines | |
| US2862856A (en) | Purifying isobutylene | |
| US10702798B2 (en) | Ionic liquid waste handling system | |
| US2493384A (en) | Treatment of hydrocarbons | |
| SU1022959A1 (ru) | Способ удалени остатков катализатора алкилировани ароматических углеводородов олефинами или олигомеризации олефинов | |
| DK147018B (da) | Fremgangsmaade til udvinding af gruppe i-b-metalhalogenider fra bimetalsaltkomplekser | |
| WO2020121154A1 (en) | Process for preparing linear alkyl benzene | |
| US2507103A (en) | Treatment of contaminated naphtha | |
| SU1076425A1 (ru) | Способ выделени хлористого алюмини из реакционной массы алкилировани бензола олефинами | |
| WO2003044141A2 (en) | Process for the purification of contaminated oils | |
| CN106810475A (zh) | 从石油磺酸盐中脱除无机盐的方法 | |
| US2133766A (en) | Purification of naphthenic acids | |
| RU2110509C1 (ru) | Способ получения пинаколина | |
| SU368291A1 (ru) | Всесоюзная | |
| JPS593974B2 (ja) | アルキルフエノ−ルの精製法及び排液の処理法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |