DK155503B - Apparat til dosering af pulverformige materialer - Google Patents

Description

DK 155503 B

Opfindelsen angår et apparat til dosering af pulver-formige materialer, der enten er frit flydende eller er trægt flydende, og af den i indledningen til krav 1 nævnte art.

5

Apparater af denne art er kendt, og sådanne apparater omfatter et blandekammer med et motordrevet omrøreorgan samt et motordrevet doseringsorgan til udledning af udmålte portioner af det pulverformede materiale fra blan-10 dekammeret.

Et sådant apparat er beskrevet i USA patentskrift nr.

666 841 samt i USA patentskrift nr. 2 366 379. I et andet kendt apparat er omrøreorganet og doseringsorganet 15 drevet af separate motorer.

Endvidere kendes der fra det tyske fremlæggelsesskrift 1 205 301 et apparat, hvor omrøreren og doseringsskiven drives af én maskine og er indbyrdes forbundet med en 20 aksel. Sammenkoblingen mellem omrøreren og doseringsskiven kan også foregå ved hjælp af tandhjul. Skriftet angiver dog intet om udskiftelige tandhjul og variabelt udvekslingsforhold.

25 Formålet med opfindelsen er at angive et apparat til dosering af pulverformige materialer, der enten er frit flydende eller er trægt flydende. Et andet formål med opfindelsen er at angive et apparat, der er økonomisk at fremstille. Et yderligere formål med opfindelsen er 30 at angive et apparat, der på nøjagtig måde udmåler den ønskede mængde af det pulverformige materiale. Et andet formål med opfindelsen er at angive et apparat, der umiddelbart kan justeres til at håndtere forskellige typer af pulverformige materialer. Et yderligere formål 35

DK 155503 B

2 med opfindelsen er at angive et apparat, der kan justeres til afgivelse af forskellige mængder af materialet.

Endelig er det et formål med opfindelsen at undgå de ulemper, der er knyttet til apparater af kendt art.

5

Opfindelsen angår således et apparat til dosering af pulverformige materialer, der enten er frit flydende eller er trægt flydende, hvilket apparat omfatter et blan-dekammer med et motordrevet omrøreorgan og motordrevet 10 organ til bortledning af en udmålt portion af det pulverformige materiale fra blandekammeret. Opfindelsen er især rettet på en kombination, hvor én motor er tilsluttet til at drive et af nævnte omrøreorgan og doseringsorgan direkte og det andet organ indirekte via det drev-15 ne organ.

Med fordel er omrøreorganet og doseringsorganet indbyrdes forbundet ved hjælp af en kraftoverføringsmekanisme, der er indrettet til at opretholde en forudbestemt om-20 drejningshastighed af det ene nævnte organ i forhold til det andet. Med fordel kan kraftoverføringsmekanismen justeres således, at den forudbestemte omdrejningshastighed kan ændres.

25 Dette kan på effektiv måde opnås ved anvendelse af en tandhjulstransmission med et variabelt udvekslingsforhold. Omrøreorganet og doseringsorganet omfatter i det tilfælde med fordel hver en lodret placeret roterbar aksel med derpå anbragte udskiftelige tandhjul, som kan 30 gå i indgreb med et tandhjulsorgan til overførsel af rotationsbevægelse fra det ene udskiftelige tandhjul til det andet, og dette tandhjulsorgan er indrettet til at gå i indgreb med de udskiftelig tandhjul, selv hvis det ene eller begge af disse erstattes af mindre eller stør-35

DK 155503 B

3 re tandhjul. Med fordel kan det nævnte tandhjulsorgan bestå af et mellemtandhjul/ der er indstilleligt således, at mellemtandhjulet kan gå i indgreb med et hvilket som helst tandhjul, som erstatter et tandhjul af anden 5 størrelse.

Ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen omfatter blandekammeret en lodret anbragt cylinder og om-røreorganet en roterbar aksel, der er aksialt placeret i 10 cylinderen og forsynet med radialt udragende arme, der strækker sig fra akselen til et punkt nær cylinderens indre periferi, hvilke arme rager ud fra akselen med mellemrum fra i nærheden af cylinderens bund til dens top. Hver successiv arm kan være vinkelforskudt i for-15 hold til den overliggende eller underliggende arm og armene kan krumme i, men fortrinsvis bort fra omdrejningsretningen.

Doseringsorganet omfatter med fordel en anden roterbar 20 aksel, der er parallel med den første roterbare aksel og forsynet med en cirkulær skive, der står vinkelret på akselen, og som er indrettet til at rotere med denne oven på en ringformet plade, der er anbragt koncentrisk med den anden aksel. Skiven og den ringformede plade ra-25 ger ind i blandekammeret og er forsynet med et antal perifert således anbragte gennemgående huller i skiven, at i det mindste ét af disse har sin øverste del blotlagt for det pulverformige materiale i cylinderen og sin bund lukket af den ringformede plade, idet skiven har et kom-30 plementært gennemgående hul i en afstand fra blandekammeret og i en sådan position, at det successivt kommer på linie med de gennemgående huller i skiven, når denne roteres. Et udledningsorgan er fortrinsvis anbragt ved stedet for sammenfaldet mellem et gennemgående hul og 35

DK 155503B

4 det komplementære gennemgående hul til udledning af indholdet i de førstnævnte huller på successiv måde, efterhånden som disse huller kommer til at ligge på linie med det komplementære hul.

5

Skiven har med fordel en ringformet skulder, der er indrettet til at passe i midten af den ringformede plade med den perifere del af skiven liggende over pladen til dannelse af en sammensat skive. Den sammensatte skive 10 kan med fordel erstattes af en skive med samme tykkelse, men hvor den ringformede plade og den overliggende del af skiven har andre tykkelser end i den udskiftede sammensatte skive, hvorved de gennemgående huller i skiven vil få større eller mindre volumen end de gennemgående 15 huller i den udskiftede skive.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 20 fig. 1 viser et sidebillede af en udførelsesform af ap-paratet ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et endebillede af apparatet ifølge fig. 1, 25 fig. 3 viser et planbillede af apparatet ifølge fig. 1, fig. 4 viser et billede set nedefra af apparatet ifølge fig. 1, 30 fig. 5 viser et snit gennem apparatet ifølge fig. 1, fig. 6 viser et billede svarende til fig. 3, men med visse dele bortskårne og visse dele i snit, 35

DK 155503 B

5 fig. 7 viser et billede svarende til fig. 6 af den modifikation, som er vist i fig. 8, fig. 8 viser et tilsvarende billede som i fig. 5 af en 5 modificeret udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, og fig. 9 viser et detaljeret billede af tandhjulstransmissionen.

10 I fig. 1-6 er der vist en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, hvor henvisningstallet 2 betegner en motor, 4 betegner en motormonteringsplade, 6 viser en kobling, der kobler motorens drivaksel til en roterende 15 aksel 8, 10 refererer til en øvre understøttelsesplade, 12 betegner et blandekammer eller -reservoir, 14 betegner en roterbar aksel i blandekammeret 12 med radialt udragende arme 16, der rager ud til nær den indre periferi af blandekammeret 12 og er anbragt med aksial ind-20 byrdes afstand fra i nærheden af blandekammerets bund til dettes top, 18 betegner en tragt til indledning af pulverformige materialer i blandekammeret 12, 20 betegner en mellemliggende understøttelsesplade, der hviler på den nedre understøttelsesplade 22. Aftageligt fæstnet 25 til den nederste del af akselen 8 findes et tandhjul 24, der er i indgreb med et mellemtandhjul 26, der igen er i indgreb med et tandhjul 28, der er aftageligt fæstnet til den nederste del af akselen 14. Mellemtandhjulet 26 er monteret på en arm 30, der kan aflåses i ønsket stil-30 ling ved hjælp af en bolt 29. Armen 30 er forsynet med en slids 31 således, at længden fra mellemtandhjulet 26 til bolten 29 kan justeres. Et luftindløb er vist ved 32, og et pulversuspensionsudløb er vist ved 34. 36 betegner et monteringsstativ, 38 betegner understøttelses-35

DK 155503 B

6 søjler til understøttelse af den øverste understøttelsesplade 10 samt til at sammenspænde denne og pladerne 20 og 22 til en enhedskonstruktion.

5 Den ydre væg i blandekammeret 12 er udformet som en cylinder, der kan fremstilles af glas, plast eller et andet passende materiale, og som er aftætnet ved hjælp af en pakning 40, der placeres i sammentrykket tilstand imod cylinderen 12, når pladerne 10 og 20 samt 22 boltes 10 sammen ved hjælp af søjlerne 38. På akselen 8 er fæstnet en doseringsskive 42 med et nav 41 eller en skulder 41, der rager ned fra en plan perifer del 43. Navet 41 er beliggende i en komplementær fordybning i den nedre understøttelsesplade 22, og den perifere del 43 hviler på 15 pladen 22 i en komplementær fordybning, d.v.s. en fordybning med en dybde, der svarer til tykkelsen af den perifere del 43, og som har en omkreds, der svarer til omkredsen af doseringsskiven 42. En ringformet tætningsring 44 er tilvejebragt til at udøve en tætning mellem 20 pladen 22 og den perifere del 43 på doseringsskiven 42.

46 betegner kiler til sammenkiling af doseringsskiven 42 og tandhjulet 24 til akselen 8 samt tandhjulet 28 til akselen 14.

25 I fig. 5 betegner 48 et leje i pladen 20, i hvilket akselen 8 er lejret. 50 betegner en pakning til aftætning af cylinderen 12 i pladen 20, 52 betegner låseorganer for tandhjulene, hvilke låseorganer er roulletteret eller gevindskårne således, at de let kan fjernes, 56 30 viser et leje, der er monteret i pladen 22, og i hvilket akselen 14 er lejret, og 58 betegner en tætningsring i lejet 56. Med 60 er betegnet gennemgående huller i doseringsskiven 42, hvilke huller falder sammen med blandekammeret 12, og endvidere findes et gennemgående komple-35

DK 155503 B

7 mentært hul 62 i pladen 22, hvilket hul er anbragt uden for blandekammeret 12 i afstand fra dette.

Arbejdsgangen for apparatet ifølge fig. 1-6 er som føl-5 ger: Motoren 2 driver akselen 8 og bringer derved doseringsskiven 42 og omrøreorganets aksel 14 til rotation. Rotationen af omrøreorganets aksel 14 sker indirekte via tandhjulene 24, 26 og 28, og derved holdes det pulver-formige materiale i beholderen eller blandekammeret 12 i 10 en frit flydende tilstand således, at materialet kan udfylde hullerne 60. Når doseringsskiven 42 roterer, passerer hullerne udfyldt med pulverformigt materiale ud under bunden af den ydre væg 12 i blandekammeret, hvor eventuelt overflødigt pulverformigt materiale afskrabes, 15 og derfra under pladen 20 til det komplementære hul 62, hvor trykluft fra luftindløbet 32 udblæser det pulver-formige materiale som en luftsuspension ind i udløbet 34, hvor det pulverformige materiale kan leveres til sådanne formål, hvor en doseret mængde pulver i luftsus-20 pension kan være ønskelig. Hvis indekseringsskiven 42 roteres kontinuerligt, tilvejebringes en intermitterende dosering af pulverformigt materiale i luftsuspension ud gennem udløbet 34. Når motorens omdrejningshastighed øges, kan gennemstrømningen af pulver forøges proportio-25 nalt.

For at kunne behandle tungere eller lettere materialer, som er mindre frit flydende, er det undertiden ønskeligt at forøge den relative hastighed af den roterende blan-30 deaksel 14. Dette sker ved at erstatte tandhjulet 28 med et mindre tandhjul samt erstatte tandhjulet 24 med et større tandhjul. Uanset hvilken udskiftning der finder sted, kan positionen af mellemtandhjulet 26 justeres ved, at bolten 29 løsnes og armen 30 justeres således, 35

DK 155503 B

8 at mellemtandhjulet 26 igen går i indgreb med tandhjulet 24 og tandhjulet 28. Hvis et lettere pulverformigt materiale benyttes, hvilket materiale behøver mindre omrøring, bliver den modsatte teknik anvendt. Apparatet 5 ifølge fig. 1-6 viser således et apparat til dosering af pulverformige materialer, der er i stand til at håndtere både frit flydende og trægt flydende materialer, og som let kan justeres svarende til de specielle karakteristikker for det pulver, som det ønskes at dosere.

10 i fig. 7, 8 og 9 er der vist en anden udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, i hvilket blandekammeret har en større kapacitet, og som er forsynet med et omrø-reorgan af en forbedret type til at arbejde i blandekam-15 meret med større diameter. Dette apparat er ligeledes forsynet med organer, ved hjælp af hvilke doseringsskiven kan erstattes med en anden, der er forsynet med huller, der har større eller mindre kapacitet. I fig. 7, 8 og 9 er de dele, der svarer til delene i førstnævnte ud-20 førelsesform, betegnet med de samme henvisningstal, blot adderet med 100. F.eks. svarer motoren 2 i fig. 1-6 til motoren 102 i fig. 7, 8 og 9.

I denne udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen 25 er den cylindriske væg 112 aftætnet ved hjælp af ringformede tætninger 113, der er sammenklemt mod cylinderens 112 top og bund ved hjælp af plader 110 og 120. Armene 116, der rager radialt udad fra akselen 114, er vinkelstillet på trinvis måde regnet fra bund til top, 30 eller omvendt, og krummer modsat omdrejningsretningen. Forskydningsvinklen kan være mellem 20 og 25°, og krumningen af armene kan have en krumningsradius, der ligger mellem en og to gange radius for cylinderen 112. Når akselen 114 roterer i retning med uret, vil armene dre-35

DK 155503 B

9 jes ind i det pulverformige materiale og progressivt omrøre pulveret fra bunden til toppen på trinvis måde. På samme tid bliver pulveret progressivt ført ud til det perifere areal, hvilket letter udfyldningen af hullerne 5 i doseringsskiven med pulver.

Den perifere del 143 og skulderen eller navet 141 på doseringsskiven 142 hviler på og er komplementært udformet med den ringformede plade 164, der sammen med doserings-10 skiven 142 danner en sammmensat skive. Den ringformede plade 164 er anbragt hvilende i en komplementær fordybning 166, hvor pladen passer ind i en kile 167 således, at pladen ikke roteres, når doseringsskiven 142 roteres, og herved vil hullierne 160 optage pulverformigt materi-15 ale fra blandekammeret 112 og herfra transporteres rundt til det komplementære hul 162, hvorfra det pulverformige materiale udledes som beskrevet i den første udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, 20 Fordelen ved denne opbygning er, at den sammensatte skive, der består af doseringsskiven 142 og den ringformede plade 164, kan erstattes af en skive, i hvilken den relative tykkelse af den ringformede plade 164 og den overliggende del 143 er anderledes således, at hullerne 25 160 kan have større eller mindre volumen. På denne måde kan apparatet justeres svarende til den mængde pulverformigt materiale, der ønskes ledet gennem apparatet ved hver omdrejning.

30 Hvis det ønskes kan motoren 2 eller 102 udgøres af en servomotor, der er i stand til at standses og opstartes momentant, og som kan programmeres med et indekseringskredsløb således, at et hul 160 bringes til udledningsstilling ad gangen eller alternativt i grupper på to el-35 10

DK 155503 B

ler flere, alt efter hvad der ønskes.

5 10 15 20 25 30 35

Claims (8)

1. Apparat til dosering af pulverformige materialer, 5 der kan være frit flydende eller trægt flydende, hvilket apparat omfatter et blandekammer (12; 112) med et deri anbragt roterende drevet omrøreorgan (14, 16; 114, 116) og et roterende drevet doseringsorgan (42; 142) til bortledning af udmålte portioner af pulverformigt mate-10 riale fra blandekammeret, kendetegnet ved, at det omfatter en motor (2; 102), som er indrettet til at drive et af nævnte omrøreorgan (14, 16; 114, 116) og doseringsorgan (42;142) direkte og det andet indirekte, at omrøreorganet (14, 16; 114, 116) og doseringsorganet 15 (42; 142) er forbundet med hinanden gennem en kraftover føringsmekanisme (24, 26, 28; 124, 126 128), der er indrettet til at opretholde en forudbestemt rotationshastighed for et af nævnte organer i forhold til det andet og er justerbar, så at nævnte forudbestemte rotations-20 hastighed kan ændres, at kraftoverføringsmekanismen indbefatter en tandhjulstransmission (24, 26, 28; 124, 126, 128. med en justerbar udveksling, at omrøreorganet og doseringsorganet hvert især indbefatter en lodret anbragt, roterbar aksel (8, 14; 108, 114) med derpå an-25 bragte udskiftelige tandhjul (24, 28; 124, 128), som er i indgreb med et tandhjulsorgan (26; 126) til overføring af roterende bevægelse fra et af de udskiftelige tandhjul til det andet, og at tandhjulsorganet er indrettet til indgreb med de udskiftelige tandhjul, selv hvis et 30 af eller begge disse udskiftes med et større eller mindre tandhjul.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tandhjulsorganet indbefatter et mellemtandhjul (26; 35 DK 155503 B 126)/ som er indstilleligt, så det kan gå i indgreb med udskiftningstandhjulene.

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2,kendetegnet 5 ved, at blandekammeret (12; 112) indbefatter en lodret anbragt cylinder, at omrøreorganet indbefatter en roter-bar aksel (14; 114), der er aksialt placeret i cylinderen og forsynet med radialt udragende arme (16; 116), der strækker sig ud fra akslen til et punkt nær cylinde-10 rens indre periferi, og at armene rager ud fra akslen i afstand fra hinanden fra i nærheden af cylinderens bund til dens top.

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, 15 at hver successiv arm (16; 116) er vinkelforskudt i forhold til den overliggende eller underliggende arm.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at armene (16; 116) krummer i retning bort fra rotati- 20 onsretningen.

6. Apparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at doseringsorganet (42; 142) indbefatter en roterbar aksel (8, 108), der er 25 parallel med den første roterbare aksel (14; 114) og forsynet med en cirkulær skive (42; 142) vinkelret på den pågældende aksel og indrettet til rotation sammen med den, samt en ringformet plade (164), der er koncentrisk med den anden aksel (8; 108) og ligger under og i 30 kontakt med den cirkulære skive (42; 142), at skiven og den ringformede plade strækker sig ind i cylinderen, at skiven (42; 142) har et antal langs periferien således anbragte, gennemgående huller (60; 160), at mindst et af hullerne har sin åbne øvre del blotlagt for det pulver-35 DK 155503 B formige materiale i cylinderen og sin bund lukket af den ringformede plade (164), at den ringformede plade har et komplementært gennemgående hul (62; 162) i afstand fra cylinderen og i en sådan position, at det falder sammen 5 med de gennemgående huller i skiven i rækkefølge ved rotation af skiven, og at der findes et organ (32, 34; 132, 134) ved det sted, hvor et gennemgående hul i skiven falder sammen med detkomplementære hul, til successiv udledning af indholdet i de førstnævnte huller (60; 10 160), efterhånden som disse kommer på linie med det kom plementære hul (62; 162).

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at skiven har en cirkulær skulder (141), der passer i 15 midten af den ringformede plade (164) med den perifere del (143) af skiven liggende over den ringformede plade til dannelse af en sammensat skive.

8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, 20 at den sammensatte skive kan udskiftes med en skive, der har samme tykkelse, men i hvilken den ringformede plade (164) og skivens overliggende del har en anden tykkelse end i den udskiftede sammensatte skive (142), så at de gennemgående huller i skiven har et større eller mindre 25 volumen end de gennemgående huller i den udskiftede skive. 30 35