Изобретение относитс к дозированию и может быть использовано в сельском хоз йстве , химической и других отрасл х промышленности . Известен дозатор трудносыпучих материалов содержащий бункер, расположенную под ним тарелку, помещенный между ними спиральный скребок, закрепленный на валу привода. На выходе последовательно установлены собирающий конус и ленточный транспортер, причем последний размещен в фокусирующей точке собирающего конуса и выполнен с возможностью перемещени по высоте 1 . Недостатком дозатора вл етс низка точность дозировани , обусловленна неравномерностью дозировани в силу изменени положени фокусирующей точки собирающего конуса при дозировании материала./ Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс дозатор, содержащий бункер, мерный стакан, неподвижную тарелку со скребком и привод скребка, снабженный дополнительной ненодаижной тарелкой, установленной над нижней тарелкой, скребком и отражающим цилинд ром, установленным концентрично мерному ста кану 2. Недостатком дозатора вл етс неравномерность расположени дозируемого материала на ленточном транспортере, расположенным под дозатором, в виду стекани материала по стенкам собирающего конуса вращающимс потоком , что обуславливает низкую точность дозировани . Целью изобретени вл етс повыщение точности дозировани . Указанна цель достигаетс тем, что в дозаторе сьшучнх сред, содержащем бункер, мерный стакан, отражающий Щ1линдр, установленный концентрично мерному стакану, верхний дозирующий орган, вьшолненный из вращающегос скребка и неподвижной тарелки, и ниж ний дозируюпшй орган, последний вьшолнен из неподвижного скребка и тарелки, установленной с возможностью вращени в направлении , противоположном направлению вращени скребка верхнего дозирующего органа с одинаковой угловой скоростью. На фиг. I изображен дозатор сьшучих сред, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 Дозатор содержит бункер 1, регулирующую головку 2, служащую дл регулировани подачи дозатора, отражающий цилиндр 3, неподвижч ную тарелку 4, закрепленную с помощью раскосов 5 в кожухе 6, вал 7, передающий крут щнй момент к специальному редуктору 8, подвижный скребок 9, установленный на валу 10 редуктора, неподвижный скребок II, вращающуюс тарелку 12, установленную на фланце полого вала 13 редуктора, собирающий ко нус 14. Редуктор в кожухе установлен на раскосах 15., Устройство работает следоющим образом. Материал, самотеком поступивщий на верхнюю неподвижную тарелку 4, выталкиваетс через кольцевой зазор между верхней тарелкой 4 и торцом мерного стакана регулирующей головки 2 под действием вращающегос скребка 9. Далее поток предварительно дозированного материала распредел етс на вращающейс нижней тарелке 12 и увлекаетс ею же во вращение противоположное направлению вращени скребка 9. При набегании материала на неподвижный скребок И, он сталкиваетс с тарелки 12 в собирающий конус 14сплощным , невращающимс потоком. Равномерность стекающего потока в установившемс режиме работы дозатора достигаетс противоположно синхронным вращением скребка 9 и тарелки 12. Подвижный скребок 9 поворачиваетс относительно неподвижной тарелки 4 на угол, равный углу поворота подвижной тарелки 12 относительно скребка 11 в противоположную сторону. Таким образом, материал , сдвинутый скрепом 9 при повороте на полоборота распредел етс на всей рабочей поверхности подвижной тарелки 12 вторым слоем, так как первый слой материала поступает на тарелку 12 при предыдущем полобороте скребка . За это врем подвижна тарелка 12 освобождаетс от материала на половине рабочей поверхности, соответствующей половине оборота . При прохождении скребком 9 второй половины оборота материал сдвигаетс на освободивщуюс часть тарелки 12 первым слоем, поссле чего цикл повтор етс . Таким образом, за счет повыщени равномерности течени потока, повыщаетс точность дозировани .