DK155053B - Bainithaerdelig, transformationstraeg staallegering med hoej styrke samt fremgangsmaade til fremstilling heraf - Google Patents
Bainithaerdelig, transformationstraeg staallegering med hoej styrke samt fremgangsmaade til fremstilling heraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK155053B DK155053B DK162779AA DK162779A DK155053B DK 155053 B DK155053 B DK 155053B DK 162779A A DK162779A A DK 162779AA DK 162779 A DK162779 A DK 162779A DK 155053 B DK155053 B DK 155053B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- approx
- transformation
- max
- steel alloy
- hrc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Description
i
DK 155053 B
Opfindelsen angår stål legeringer med høj sejhed og styrke samt en fremgangsmåde til fremstilling af genstande med disse egenskaber .
5 Det er kendt at fremstille stållegeringer, som samtidigt har høj sejhed og styrke, ved at anvende større mængder af værdifulde legeringstilsatsmaterialer. På grund af de også af tekniske årsager bestemte fremstillingsomkostninger kan sådanne legeringer i praksis kun anvendes til specielle formål. For-10 ståeligvis er der allerede mange gange gjort forsøg på at fremstille stållegeringer med høj sejhed og styrke på økonomisk hensigtsmæssige måder, men dette har ikke hidtil ført til nogen virkelig tilfredsstillende løsning.
15 Således kendes der f.eks. højtlegerede stålmaterialer med høj styrke og sejhed med f.eks. materialenumrene 1.6357, X 2 Ni Co Mo 18 8 3, 1.6358 og 1.6359. Sådanne stålmaterialer er vanskeligt at deformere, vanskeligt at bearbejde ved hjælp af skærende værktøjer og på grund af de høje priser for legerings-20 bestanddelene også mindre økonomisk hensigtsmæssige. Der kendes også lavtlegerede stålmaterialer, såsom 75 Crl (stål-jern-liste 1975, materiale nummer 1.2003), som imidlertid ikke udviser de ønskede egenskaber med hensyn til høj sejhed og hårdhed .
25
Det er derfor formålet med opfindelsen at tilvejebringe stållegeringer og sådanne genstande, som er billige at fremstille, og selv uafhængigt af tilstedeværelsen af betydelige andele af værdifulde legeringselementer, samtidigt udviser høj sejhed og 30 høj styrke eller besidder ekstrem høj styrke. Således skulle der være mulighed for at fremstille genstande, som anvendes i stor målestok. Det drejer sig f.eks. om boltestål eller inddrivningsbolte af traditionel form til direkte fastgørelse, og som også kan inddrives i bygningsstål med høj styrke.
Dette opnås ved hjælp af bainithærdbare, transformeringstræge stållegeringer med lavt martensitpunkt og genstande, som indeholder sådanne legeringer med 35 2
DK 155053 B
0,57 - 0,75 % C
0,15 - 0,35 % Si 0,70 - 0,85 % Mn
5 max. 0,035 % P
max. 0,035 % S
0,20 - 0,50 % Mo og/eller 0,20 - 1,00 % Cr
Restjern og kendte forureninger, 10 hvilke stållegeringer er ejendommelige ved, at de er blevet underkastet bainithærdningen inden for temperaturområdet fra 5-50°C over martensitpunktet indtil en transformeringsgrad på fra ca. 55-85%.
15
Herved kan der træde 1 del Cr i stedet for hver ene del Mo.
Opfindelsen er baseret på den generelle erkendelse, at stållegeringer og genstande udviser de i og for sig kontrære egen-20 skaber iform af stor sejhed pg høj styrke, når de udsættes for en kun ufuldstændig bainithærdning (varmebehandling), indtil en omdannelse eller transformering i en størrelsesorden på højst ca. 80% inden for temperaturområdet fra 5-50°C over martensitpunktet (den øvre martensitomdanne1sestempe-2 5 ratur).
Martensitpunktet ligger for det meste i området fra ca. 180 til ca. 280°C, og især i området fra ca. 180 til 230°C, og frem for alt i området fra ca. 185 til ca. 210°C. Helt alment 30 bar det vist sig, at det over martensitpunktet værende tempera turområde, inden for hvilket den opfindelsesmæssige ufuldkomne bainithærdning kan gennemføres, er desto smallere, jo højere martensitpunktet er beliggende, og omvendt desto bredere, jo lavere martensitpunktet er beliggende. Fortrinsvis ligger 35 temperaturen for den ufuldkomne bainithærdning under ca. 270- 3
DK 155053 B
280°C og især ved 260°C og derunder. Særlige gunstige virkninger indtræder ved brug af stålmaterialer med martensit-punkter inden for den nedre del af det her nævnte område.
Hvis udgangsstålmaterialerne endnu ikke har den for den ufuld-5 komne bainithærdning nødvendige struktur, skal de naturligvis forbehandles på passende måde, f.eks. ved varmebehandling under dannelsen af en austenitisk struktur.
Transformeringen foretages normalt op til et område'fra ca.
10 55% til ca. 85% i forhold til den dilatomensk målte, maksimale, dvs. udtømmende transformering, idet området fra 75 til 85% og især fra ca. 80% foretrækkes. Transformeringsgraden kan måleteknisk følges på enkel måde ved at udnytte den omstændighed, at bainitomdannelsen er forbundet med en direkte 15 længdeændring. Transformeringskinetikken og dermed endelig transformeringsgraden kan således følges på enkel måde ved den pågældende temperatur ved dilatomeriske målinger på stålprøver. Ved en transformeringsgrad på 80% forstår man som følge heraf 801 af den maksimale længdeændring, der opnås 20 ved fuldstændig bainitisk transformering ved den pågældende temperatur.
Som nævnt i tysk offentliggørelsesskrift nr. 15 58 505 er der tidligere blevet gjort forsøg på bainitisk at forbedre 2 5 legeringer med en anden sammensætning. Herved kunne der imidlertid kun opnås en forbedring af hårdheden og sejheden, hvis der foreligger en langt overvejende, f.eks. 90% eller mere, bainitisk struktur. Heraf kan der ikke sluttes, at der med legeringer med en anden specifik sammensætning kan opnås gode resultater ved at afbryde den bainitiske hærdning før tiden og det oven i købet ved en bainitisk hærdning inden for temperaturområdet fra 5-50°C over martensitpunktet.
Også for denne legering gælder den ovenfor nævnte transforme- 3 5 ringskarakteristik. Især viser også legeringer af denne type de nødvendige fordelagtige egenskaber, når transformeringen foretages inden for martensitdannelsens temperaturområde eller 4
DK 155053 B
inden for et temperaturområde på fra 0-50°C over martensit-punktet og indtil en transformeringsgrad på fra ca. 75 til 85¾ målt ved hjælp af den dilatomerisk bestemte transformerings-kinetik.
5
Stållegeringerne og genstandene ifølge opfindelsen har fortrinsvis en slagsejhed, som målt på ikke med kærv forsynede runde prøver med en diamter på 4,5 mm ligger fra mere end 70 J, fortrinsvis op til 85 J og endog op til 90 J, samt en hård-10 hed på mindst 57 HRC, fortrinsvis 58 HRC og derudover op til f.eks. 60 og 61 HRC.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til bainithærd-ning af genstande af transformeringstræge, bainithærdbare, 15 især lavt- eller ulegerede stållegeringer med lavt beliggende martensitomdannelsestemperatur og med 0,57 - 0,75% C, 0,15 - 0,35% Si, 0,70 - 0,85% Mn, 20 max. 0,035% P max. 0,035% S, 0,20 - 0,50% Mo og/eller 0,20 - 1,00% Cr restjern og kendte forureninger, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at hærdningen foretages inden for temperaturområdet fra ca. 5-50°C over marten-sitpunktet og afbrydes senest ved en transformeringsgrad på ca. 55-85%, og fortrinsvis på 75-85%, målt i forhold til en 30 dilatomerisk målt maksimal transformering.
Den eventuelle tilstedeværelse af ubetydelige mængder af legeringselementer er ikke udslagsgivende for opfindelsens fordele.
De stål legeringer ifølge opfindelsen, som også kan anvendes 35
DK 155053 B
5 i forbindelse med fremgangsmåden, er tilstrækkeligt transformeringstræge stålmaterialer, som har de forudsætninger, der kræves for en isotermisk bainittransformering, og som så vidt muligt har lavt martensitpunkt. I det autokatalytiske net 5 fra Austin og Rickett udviser disse stalmaterialer normalt et knæk i den ellers retliniet forløbende transformeringskinetik. Der forekommer her åbenbart en udskillelse, som påvirker sejheden i ugunstig retning. Ved hjælp af den foreliggende opfindelse undgås direkte forløb, som muligvis påvirker 10 sejheden i uheldig retning, under tilvejebringelse af legeringer med høj sejhed og høj styrke.
Ved hjælp af stållegeringerne ifølge opfindelsen kan der fremstilles genstande med de fordelagtige egenskaber på kendt 15 måde, især ved kolddeformering. Der kan naturligvis også fremstilles genstande af ikke-forbehandlede stållegeringer med den ovenfor nævnte stofmæssige sammensætning, og derefter kan disse genstande udsættes for den opfindelsesmæssige hærdning ^ ved passende behandling. Den væsentlige fordel ved opfindelsen ligger i denne forbindelse i, at der i modsætning til de tidligere nødvendige højtlegerede stållegeringer nu kan fremstilles produkter, der anvendes i store mængder, på økonomisk, hensigtsmæssig måde. Genstandene ifølge opfindelsen omfatter især fastgørelsesmidler (skruer, søm, bolte, især sætbolte til direkte fastgørelse, nitter, dyvler, dyveldele), værktøjer (såsom bor, boreskafter, skruetrækkere, save, stempler, dorne), maskinelementer (såsom sikringsstifter, fjedre, tallerkenfjedre, ventiler, ventilføringer, stempelringe, aksler, splitter, koblinger, skiver, lameller), militærdele (såsom våbendele, 3 0 panserplader), beslag til bygnings-, skibs-, sports- og møbelformål (såsom kæder, fiskekroge, skikanter), dele til optiske apparater og måleapparater samt halvfabrikata (såsom bånd, tråde, plader, stænger, rør og lignende).
Opfindelsen belyses nedenfor i forbindelse med de efterfølgende eksempler.
35
Claims (5)
1. Bainithærdelig, transformeringstræg stållegering med lavt martensitpunkt og med 30 0,57 - 0,75 % C 0,15 - 0,35 % Si 0,70 - 0,85 % Mn max. 0,035 % P 35 max. 0,035 % S 0,20 - 0,50 % Mo og/eller 0,20 - 1,00 % Cr Restjern og eventuelle forureninger, DK 155053 B kendetegnet ved, at stål legeringen er blevet udsat for bainithærdningen inden for temperaturområdet fra ca. 5-50°C over martens i tpunktet, indtil en transformeringsgrad på fra ca. 55-85%. 5
2. Stållegering ifølge krav 1, kendetegnet ved, at at den har en slagsejhed målt på ukærvede eller kærvfrie runde prøver med en diameter på 4,5 mm på mere end 70 J, fortrinsvis mere end 85 J, og en hårdhed på mindst 57 HRC, for- 10 trinsvis 58 HRC og mere, især 60 HRC.
3. Stållegering ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den er blevet transformeret til en transformeringsgrad på fra 55-85%, fortrinsvis ca. 80%. 15
4. Fremgangsmåde til baini thærdning af genstande af transformeringstræge, bainithærdbare lavtlegerede stål legeringer med lavt beliggende martensitpunkt og med 0,57 - 0,75 % C 20 0,15 - 0,35 % Si 0,70 - 0,85 % Mn max. 0,035 % P max. 0,035 % S 0,20 - 0,50 % Mo og/eller 25 0,20 - 1,00 % Cr Restjern og eventuelle forureninger, kendetegnet ved, at hærdningen foretages inden for temperaturområdet fra ca.
5-50°C over martensitpunktet og af-30 brydes senest ved en transformeringsgrad på ca. 55-85%, især ca. 75-85% i forhold til en dilatometrisk målt maksimal transformering . 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2817628 | 1978-04-21 | ||
DE2817628A DE2817628C2 (de) | 1978-04-21 | 1978-04-21 | Zähe, hochfeste Stahllegierungen und Verfahren zur Herstellung solcher Werkstücke |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK162779A DK162779A (da) | 1979-10-22 |
DK155053B true DK155053B (da) | 1989-01-30 |
DK155053C DK155053C (da) | 1989-06-19 |
Family
ID=6037726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK162779A DK155053C (da) | 1978-04-21 | 1979-04-20 | Bainithaerdelig, transformationstraeg staallegering med hoej styrke samt fremgangsmaade til fremstilling heraf |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54141313A (da) |
AT (1) | AT393279B (da) |
AU (1) | AU527551B2 (da) |
BE (1) | BE875730A (da) |
BR (1) | BR7902454A (da) |
CA (1) | CA1137337A (da) |
CH (1) | CH646199A5 (da) |
CS (1) | CS211362B2 (da) |
DE (1) | DE2817628C2 (da) |
DK (1) | DK155053C (da) |
ES (1) | ES479774A1 (da) |
FI (1) | FI69121C (da) |
FR (1) | FR2423549B1 (da) |
GB (1) | GB2019436B (da) |
IT (1) | IT1112992B (da) |
NL (1) | NL191388C (da) |
NO (1) | NO153933C (da) |
PL (1) | PL136257B1 (da) |
SE (1) | SE449229B (da) |
SU (1) | SU1232147A3 (da) |
YU (1) | YU40746B (da) |
ZA (1) | ZA791422B (da) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1980001083A1 (en) * | 1978-11-15 | 1980-05-29 | Caterpillar Tractor Co | Lower bainite alloy steel article and method of making same |
JPS5970724A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-21 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 転鍛造ネジ |
JPS61130456A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-18 | Honda Motor Co Ltd | 高強度ボルト及びその製造方法 |
JPH01268245A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-25 | Fujitsu Ltd | 切替制御回路 |
US4960473A (en) * | 1989-10-02 | 1990-10-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for manufacturing steel filament |
SE510344C2 (sv) * | 1997-08-01 | 1999-05-17 | Ovako Steel Ab | Sätt för fullständig bainithärdning av stål |
NL1011806C2 (nl) * | 1999-04-15 | 2000-10-17 | Skf Engineering & Res Services | Kogellagerstaal met een oppervlak met een onderbainitische structuur en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
DE202005015611U1 (de) * | 2005-09-30 | 2005-12-29 | Textron Verbindungstechnik Gmbh & Co. Ohg | Bolzen oder Schraube hoher Festigkeit |
FR2916371B1 (fr) * | 2007-05-24 | 2010-02-26 | Fwu Kuang Entpr Co Ltd | Procede de preparation de pieces forgees ayant une resistance a la traction et un allongement excellents a partir de fils mamchine en acier |
DE102008041391A1 (de) * | 2008-08-20 | 2010-01-14 | Kamax-Werke Rudolf Kellermann Gmbh & Co. Kg | Hochfeste Schraube mit Bainitgefüge |
GB2485107A (en) * | 2009-08-24 | 2012-05-02 | Secr Defence | Armour |
DE102011054840A1 (de) | 2011-10-26 | 2013-05-02 | Rud Ketten Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Kg | Härtbarer Stahl für Hebe-, Anschlag-, Spann- und/oder Zurrmittel der Güteklasse 8 und darüber, Bauelement der Hebe-, Anschlag-, Spann- und/oder Zurrtechnik sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelements |
DE102011055497A1 (de) | 2011-11-18 | 2013-05-23 | Kamax Holding Gmbh & Co. Kg | Ultrahochfeste Schraube mit hohem Streckgrenzverhältnis |
KR101751530B1 (ko) * | 2015-12-28 | 2017-06-27 | 주식회사 포스코 | 공구용 강판 및 그 제조방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1558505A1 (de) * | 1967-01-23 | 1970-04-16 | Hilti Ag | Verankerungsmittel |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB517118A (en) * | 1938-07-13 | 1940-01-22 | Ver Oberschlesische Huttenwerk | Improvements in and relating to improved steels and the application thereof |
DE973413C (de) * | 1944-05-31 | 1960-02-11 | Gussstahlwerk Witten Ag | Verfahren zur Erzielung einer Haerte von mindestens 54RC bei gleichzeitig hoher Schlagbiegefestigkeit |
US2914401A (en) * | 1958-02-24 | 1959-11-24 | Crucible Steel Co America | Alloy steel |
US3155550A (en) * | 1961-09-15 | 1964-11-03 | United States Steel Corp | Heat treatment of chromium-free steel bearings |
SE342475B (da) * | 1969-03-31 | 1972-02-07 | Sandvikens Jernverks Ab |
-
1978
- 1978-04-21 DE DE2817628A patent/DE2817628C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-02-28 FI FI790666A patent/FI69121C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-03-07 NL NL7901840A patent/NL191388C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-03-15 CS CS791731A patent/CS211362B2/cs unknown
- 1979-03-20 GB GB7909840A patent/GB2019436B/en not_active Expired
- 1979-03-26 ZA ZA791422A patent/ZA791422B/xx unknown
- 1979-03-30 AU AU45625/79A patent/AU527551B2/en not_active Expired
- 1979-03-30 IT IT21467/79A patent/IT1112992B/it active
- 1979-04-02 AT AT2419/79A patent/AT393279B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-04-02 CH CH305179A patent/CH646199A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-04-04 YU YU802/79A patent/YU40746B/xx unknown
- 1979-04-12 CA CA000325474A patent/CA1137337A/en not_active Expired
- 1979-04-19 FR FR7909853A patent/FR2423549B1/fr not_active Expired
- 1979-04-19 SE SE7903448A patent/SE449229B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-04-19 NO NO791296A patent/NO153933C/no unknown
- 1979-04-20 ES ES479774A patent/ES479774A1/es not_active Expired
- 1979-04-20 BE BE0/194732A patent/BE875730A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-04-20 JP JP4809679A patent/JPS54141313A/ja active Granted
- 1979-04-20 PL PL1979215033A patent/PL136257B1/pl unknown
- 1979-04-20 SU SU792753403A patent/SU1232147A3/ru active
- 1979-04-20 BR BR7902454A patent/BR7902454A/pt unknown
- 1979-04-20 DK DK162779A patent/DK155053C/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1558505A1 (de) * | 1967-01-23 | 1970-04-16 | Hilti Ag | Verankerungsmittel |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK155053B (da) | Bainithaerdelig, transformationstraeg staallegering med hoej styrke samt fremgangsmaade til fremstilling heraf | |
MX2022010591A (es) | Acero para cadena de mineria y metodo de fabricacion del mismo. | |
DK143415B (da) | S.g.-jern med en mikrostruktur af isotermisk bainit og 20-50vol.-pct. restaustenit | |
NO321331B1 (no) | Stal og fremgangsmater for fremstilling av en stalkomponent, kaldformet stalkomponent og varmvalset ferrometallurgisk produkt | |
KR970027343A (ko) | 베이나이트 조직을 갖는 단조품 제조용 강과. 단조품의 제조방법. 및 그에 따른 단조품 | |
US2087764A (en) | Ferrous alloys and method of manufacture | |
US3423252A (en) | Thermomechanical treatment of steel | |
US3795550A (en) | Heat treatment process for non-alloyed low-carbon structural steel | |
Decker et al. | Developments and projected trends in maraging steels | |
US3288657A (en) | Special heat treating method of steels | |
US20030070737A1 (en) | High-hardness, highly ductile ferrous articles | |
US3117863A (en) | Alloy steels | |
US2914401A (en) | Alloy steel | |
Maisuradze et al. | Improving the impact toughness of the HY-TUF steel by austempering | |
CS196235B2 (en) | Method for thermal treatment of weldable constructional steels with high tensile strength | |
US2586041A (en) | Low-alloy, high-hardenability steel with high toughness at high hardness levels | |
Schino et al. | Quenching and tempering (Q&T) effect on a steel for forging with Cr and Mo addition | |
US3418178A (en) | Bainitic steel of the 94xx type possessing high strength and fracture toughness | |
JPS5831031A (ja) | 強度と靭性のすぐれた鋼管の製造法 | |
JP3688311B2 (ja) | 高強度高靭性鋼の製造方法 | |
US2221597A (en) | Heat treating | |
JPS5852532B2 (ja) | 一様伸び特性の優れた調質型高張力鋼の製造方法 | |
Popelyukh et al. | Combined Thermomechanical Treatment for the Mining Industry | |
SU1731839A1 (ru) | Способ термомеханической обработки изделий | |
AU605827B2 (en) | High strength high toughness steel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed | ||
PBP | Patent lapsed |