DK154773B - Fremgangsmaade til behandling af olieholdigt affald - Google Patents

Description

Opfindelsen angår behandling af et olieholdigt affald,hvilken behandling er af den i krav l's indledning angivneart.

En kommercielt benyttet fremgangsmåde til behandlingaf flydende skadeligt affald, som er i stand til at inde¬holdes i en vandig opslæmning, omfatter de trin, at mansætter calciumholdig cement, fortrinsvis Portland cement¬pulver, og et pulver bestående af aluminiumsilikat og/elleren aluminosilikat, fortrinsvis flyveaske, til affaldet,som er opløst eller dispergeret i vand, hvorved der dannesen flydende opslæmning, som indeholder affaldet, hvorpåman lader opslæmningen størkne til en stiv stenlignendemasse, i virkeligheden en "syntetisk sten". Denne frem¬gangsmåde kendes fra GB 1.485.625.

Den foreliggende opfindelse angår behandlingen af"olieagtigt" affald, hvilket vil sige affald, som inde¬holder olie, normalt mineralolie, og som således er uigen¬nemtrængeligt for vand og ikke i sig selv lader sig omdan¬ne ved den ovenfor anførte proces. Sådant olieagtigt ellerolieholdigt affald kan også indeholde faste stoffer, fibreeller giftige tungmetaller, som kan gøre dem vanskeligeeller farlige at skaffe af vejen ved forbrænding.

Fremgangsmåden er ejendommelig ved det i krav l's< kendetegnende del anførte.

, Et passende absorberende fast stof er calciumkarbo- natpulver, men andre findelte faste stoffer såsom valke¬jord kan også benyttes.

Blandingen af olieholdigt affald, fast stof og flyd¬ende skadeligt affald tilsættes derpå calciumholdig cementog aluminiumsilikat og/eller aluminosilikat, fortrinsvisflyveaske.

Der kræves betydelige mængder af fast stof og flyd¬ende skadeligt affald til blanding med det olieagtigeaffald til opnåelse af en på tilfredsstillende måde afgif-tet syntetisk stenmasse. Således inkorporeres der typiskkun 5-50 vægtprocent olieagtigt affald i blandingen førtilsætningen af cementen og silikatet. Dette afhængerimidlertid af olieindholdet i det olieholdige affald.

Det er overraskende, at fremgangsmåden ifølge opfind¬elsen frembringer en tilfredsstillende syntetisk stenmasse.Man måtte snarere forudse, at flyveaske- og cementpartik¬lerne ville blive overtrukket med olie, så at reaktionenimellem dem til dannelse af den syntetiske stenmasse villeblive forhindret.

Nedenstående eksempler illustrerer fremgangsmådenifølge opfindelsen.

AFFALDSKLASSIFICERINGOlieholdigt affald A

En brun olieagtig væske, i hovedsagen ublandbar medvand, indeholdende 85% mimeralolie, 5% fedsstof, 1% askeved forbrænding ved 800°C og zink 68 ppm, bly 20 ppm,kobber 13 ppm.

Olieholdigt affald B

Et olie- og formalingsslam indeholdende 3% mineral¬olie, 1,5% aske ved forbrænding ved 800°C, i hovedsagenublandbar med vand, også indeholdende 0,5% jern og sporaf giftige tungmetaller.

Olieholdigt affald C

Tykt sort olieagtigt slam fra afvandings- og oplag¬ringsafdelingen af oliegenvindings-, destillations- ograffineringsanlæg, ublandbar med vand og indeholdende.70% ekstraherbart materiale (i hovedsagen mineralolie),^2,5% aske ved forbrænding ved 800°C, naturlige fibre og240 ppm bly, 160 ppm zink, 4.800 ppm jern og 40 ppmkobber.

Olieholdigt affald C

Sort olieagtigt affald indeholdende 15% æterekstra-herbart materiale (i hovedsagen olier), 34,1% aske vedforbrænding ved 800°C, 20 ppm nikkel, 72 ppm zink, 16 ppmkobber, 13 ppm krom.

Affald E (fast affald)

Affaldscalciumkarbonat (92%) i pulverform indehold¬ende 1% mangandioxyd og 6% vand.

Flydende skadeligt affald F

Flydende ikke-olieagtigt og ikke-organisk forurenetaffald indeholdende 1% giftige tungmetaller, herunder I kobber, krom, bly, nikkel og zink.

I Flydende skadeligt affald G

Et neutralt flydende affald dannet ved neutralisationaf et affald af fortyndet saltsyre med et affald af natri-umhydroxyd og indeholdende 1,5% aske ved forbrænding v.ed800°C og ikke nogen organisk forurening eller olie.

i

Prøvemetoder

Prøve ved mobil udludning j lOg syntetisk stenmasse formales til et fint pulver i i en morter og blandes med lOOg friskdestilleret vand iI en beholder af polytetrafluorethylen med en PTFE-overtruk-I ket magnetomrører i en time. Indholdet af beholderen hen-| står til udfældning i en time, og man foretager en visuelj iagttagelse for tilstedeværelse af fri olie.

: Den overliggende væske holdes i et PTFE-centrifugeglas til fraskillelse af eventuelle falske stoffer i den over¬liggende væske. Den overliggende væske hældes fra centri¬fugeglasset med henblik på undersøgelse for forurenendeindhold.

Trykstvrke·*· og gennemtrængelighedsprøver

Gennemtrængeligheden måles ved en metode, som er ud¬viklet af E. Madgwick og beskrevet i Phil. Mag. S.7 Vol. 13nr. 85, 1932, side 632. Trykstyrken måles ifølge British• Standard 1610 i en prøvemaskine model A14 ClockhouseTriaxial (fra Clockhouse Limited, New Barnet, Hertford¬shire, England).

EKSEMPEL 1 1.100 g olieholdigt affald A blandes med 3.800 g fly¬dende skadeligt affald F og 4.800 g fast affald E. Tildenne blanding sættes 2.140 g flyveaske og 1.070 g alminde¬lig Portlandcement, hvorpå man foretager en sammenblanding.Der er 10,4 vægtprocent olieholdigt affald i blandingen førtilsætningen af flyveaske og Portlandcement.

Den frembragte opslæmning hærder til en hård synte¬tisk stenmasse i løbet af tre dage. Den syntetiske sten¬masse underkastes en prøve med mobil udludning efter tidage, og udludningsvæsken viser sig ikke at indeholde no¬get spor af olie og har en fire timers permanganatværdi på '15 mg/liter. Den syntetiske stenmasse har en trykstyrke Λ på 14,7 kg/cm efter 28 dage og en gennemtrængelighed på2 x HT? cm/sefc. efter 10 dage.

EKSEMPEL 2 1.000 g olieholdigt affald B blandes med 800 g flyden¬de skadeligt affald F og 1.800 g fast affald E (28 vægt¬procent olieholdigt affald i blandingen). Der sættes 960 gflyveaske og 240 g almindelig Portlandcement til blandingen,og man foretager en sammenblanding, hvorefter den opståedeopslæmning har følgende egenskaber: (a) hærder til syntetisk stenmasse i løbet af todage.

(b) Opløsning fra prøven med mobil udludning af sten¬massen indeholder ingen olie og har en fire timerspermanganatværdi på 16 mg/liter. Dette angiverpraktisk taget fravær af organiske forureninger.

(c) Gennemtrængeligheden af stenmassen viser sig atvære 1 x 10”^ cm/sek.

2 » (d) Trykstyrke af stenmasse efter syv dage 28 kg/cm · EKSEMPEL 3 1.000 g olieholdigt affald C blandes med 3.000 g flyden¬de skadeligt affald F og 4.000 g fast affald E (12.5% olie¬holdigt affald i blandingen). Der tilsættes 1.800 g flyve¬aske og 900 g almindelig Portlandcement til opnåelse af enopslæmning. Egenskaberne af den syntetiske stenmasse, somfås, efter at opslæmningen har fået lov at hærde, er somfølger: (a) Hærdet tre dage og med en trykstyrke på O λ 10,5 kg/cm efter syv dage og 24,5 kg/cnrefter 28 dage.

(b) Opløsningen Æra prøven med mobil udludningindeholder ikke nogen olie og har en firetimers permanganatværdi på 16 mg/liter.

(c) Geimemtrængeligheden viser sig at være

Q

8 x 10“ cm/sek. efter 10 dage.

EKSEMPEL 4 1.000 g flydende skadeligt affald D blandes med 500 gflydende skadeligt affald G og 1.000 g fast affald E.Vægtprocentsatsen af olieholdigt affald i blandingen er 40%.Til denne blanding sættes 560 g flyveaske og 280 g alminde¬lig Portlandcement.

Den syntetiske stenmasse, som fås af opslæmningen, harfølgende egenskaber: (a) Hærder på tre dage og har en trykstyre på40,6 kg/cm2 efter 28 dage.

(b) Opløsningen fra prøven med mobil udludningindeholder ingen synlig eller sporbar olieog har en fire timers permanganatværdi på7 mg/liter.

(c) Geimemtrængeligheden viser sig at være —7 5 x 10“' cm/sek.

Claims (3)

1. Fremgangsmåde til behandling af et olieholdigtaffald, som er ublandbart med vand, ved hvilken en opslæm¬ning, som indeholder affaldet, bringes til at hærdne ved,at den tilsættes en calciumholdig cement og aluminiumsi¬likat og/eller aluminosilikat til dannelse af en stenlig¬nende masse, kendetegnet ved, at det olieholdi¬ge affald forbehandles ved, at man blander det med et faststof, som er i stand til at absorbere eller adsorbere olie,og et flydende skadeligt affald, som er i stand til at fo¬religge i en vandig opslæmning, hvorved opslæmningen opnås,som skal hærdne.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendete g- net ved, at det faste stof er calciumkarbonat.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendetegnetved, at vægtprocentsatsen af olieholdigt affald, i opslæmnin¬gen, som skal tilsættes cement og silikat, er 5-50%.