SE438673B - Sett att behandla oljehaltigt avfall - Google Patents

Description

7909194-8 10 15 20 25 30 35 2 fördelade fastämnen, såsom fullerjord, kan användas.

Blandningen av oljigt avfall, fast substans och vätskeformigt riskavfall försättes sedan med kalcium- _haltigt cement och aluminiumsilikat och/eller alumino~ silikat (ett kombinerat silikat och aluminat), före- trädesvis flygaska. , Väsentliga mängder fast substans och vätskeformigt riskavfall erfordras i blandning med det oljiga av- fallet för att âstadkomma en syntetisk sten, som i till- fredsställande grad avgiftats. Sålunda införlivas nor- malt endast från 5 till 50 vikt% oljigt avfall i bland- ningen före tillsättningen av cementet och silikatet.

Mängden beror emellertid på oljeinnehållet i det oljiga avfallet. ' Det var oväntat att förfarandet enligt uppfinningen skulle ge en tillfredsställande syntetisk sten. Man kunde förutsäga att flygaskan och cementpartiklarna skulle överdragas med olja och reaktionen mellan dem för bildning av den syntetiska stenen skulle därigenom förhindras.

Följande exempel belyser uppfinningen: KLASSIFICERING AV AVFALL Oljigt avfall A _ En brun oljig vätska, som huvudsakligen var icke blandbar med vatten och som innehöll 85 % mineralolja, 5 % fettaktigt material, 1 % aska vid glöagning vid 800°C och 68 ppm zink, 20 ppm bly samt 13 ppm koppar.

Oljigt avfall B Ett oljehaltigt slam från slipning, vilket slam innehöll 3 % mineralolja, 1,5 % aska vid glödgning vid 800°C och slammet var i stort sett icke blandbart med vatten och det innehöll också 0,5 % järn och spår av toxiska tungmetaller.

Oljigt avfall C Tjockt svart oljigt slam från ett dränerings/ lagringsområde för oljeâtervinnings/destillations- och raffineringsanläggningar, vilket slam är icke blandbart med 10 15 20 25 30 35 7909194-8 3 vatten och vilket slam innehöll 70 % extraherbart mate- rial (huvudsakligen mineralolja), 2,5 % aska vid glödg~ ning vid 800°C, naturliga fibrer och 240 ppm bly, 160 ppm zink, 4800 ppm järn och 40 ppm koppar.

Oljigt avfall D Svart oljigt avfall, som innehöll 15 % med eter extraherbart material (huvudsakligen oljor), 34,1 % aska vid glödgning vid 800°C, 20 ppm nickel, 72 ppm zink, 16 ppm koppar och l3 ppm krom.

Avfall E (fast avfallssubstans) Såsom avfall erhållet kalciumkarbonat (92 %) i pulverform innehållande l % mangandioxid och 6 % vatten.

Vätskeformigt riskavfall F 7 Flytande avfall, som ej var oljigt och ej var förorenat av organiskt material och som innehöll totalt 1 % toxiska tungmetaller innefattande koppar, krom, bly, nickel och zink.

Vätskeformigt riskavfall G En neutral avfallsvätska, som bildats vid neutra- .lisering av såsom avfall erhållen utspädd saltsyra med såsom avfall erhållen natriumhydroxid, vilken vätska innehöll 1,5 % aska efter glödgning vid 800°C och ingen organisk förorening eller olja.

Testmetoder Test med rörlig lakning 10 g syntetisk sten maldes till ett fint pulver i en mortel med mortelstöt. Pulvret blandades med 100 g nydestillerat vatten i ett PTFE~kärl, som omrördes magnetiskt med en magnetisk omrörare, som var överdragen med PTFE, i l h. under 1 h och innehållet observerades visuellt med av- Innehållet i kärlet fick sedimentera seende på närvaro av fri olja. Övervätskan hälldes i ett centrifugrör av PTFE för avskiljande av eventuella fastämnen, som fanns kvar i övervätskan. övervätskan hälldes ur centri- fugröret för undersökning med avseende på föroreningar i innehållet. 10 15 20 25 30 35 7909194-8 4 Provning avseende tryckhållfasthet och permeabilitet Permeabiliteten mättes enligt den metod, som utvecklats av E. Madgwick och beskrivits i Phil. Mag. 8.7 vol. 13, nr 85, 1932, s 632. Tryckhållfastheten mättes enligt metoden i British Standard 1610 i en triaxial provningsmaskin modell A14 från Clockhouse (såld av Clockhouse Limited i New Barnet, Hertford-_ shire, England).

EXEMPEL I V 1100 g oljigt avfall A blandades med 3800 g vätske- formigt riskavfall F och 4800 g fast avfallssubstans E.

Denna blandning försattes med 2140 g flygaska och 1070 g vanligt Portland-cement och dessa beståndsdelar in- blandades. Det fanns 10,4 vikt% oljigt avfall i bland- ningen före tillsatsen av flygaska och Portland-cement.

Den bildade uppslamningen hårdnade till en hård syntetisk sten på 3 dagar. Den syntetiska stenen ut- sattes för ett test med rörlig lakning efter 10 dagar och lakningsvätskan visade sig icke innehålla några _spår av olja och ha ett permanganattal på 15 mg/1 (4 h). Den syntetiska stenen hade en tryckhållfasthet på 1,4 MPa efter 28 dagar och en permeabilitet på 2 x 10-7 om/s_l EXEMPEL II 1000 g oljigt avfall B blandades med 800 g vätske- formigt riskavfall F och 1800 g fast avfallssubstans E. efter 10 dagar. (28 vikt% oljigt avfall i blandningen.) 960 g flygaska och 240 g vanligt Portland-cement tillsattes till bland- ningen och inblandades och den bildade uppslamningen hade följande egenskaper. (a) Hårdnade till syntetisk sten på 2 dagar. (b) Lösningen från den rörliga lakningen av stenen visade ej någon olja och hade ett permanganattal på 16 mg/l (4 h). Detta visade att provet var huvudsakligen fritt från organiska föroreningar. (c) Stenens permeabilitet visade sig uppgå till l x 1066 cm/s_l- 7909194-8 5 (d) Stenens tryckhållfasthet var efter 7 dagar 2,8 MPa.

EXEMPEL III 1000 g oljigt avfall C blandades med 3000 g vätske- 5 formigt riskavfall F och 4000 g fast avfallssubstans E. (l2,5 % oljigt avfall i blandningen.) 1800 g flygaska och 900 g vanligt Portland-cement tillsattes så att man fick en uppslamning. Egenskaperna hos den syntetiska sten, som bildats efter det att uppslamningen fått 10 hårdna, var följande: (a) Uppslamningen hårdnade på 3 dagar och hade en tryckhållfasthet på 1,0 MPa efter 7 dagar och 2,4 MPa efter 28 dagar. ' (b) Lösningen från den rörliga lakningen innehöll 15 ingen olja och hade ett permanganattal på 16 mg/l (4 h). ' (c) Permeabiliteten visade sig vara 8 x 10-8 cm/s_l efter 10 dagar.

EXEMPEL IV 20 1000 g vätskeformigt riskavfall D blandades med 500 g vätskeformigt riskavfall G och 1000 g fast av- fallssubstans E. Halten oljigt avfall i blandningen var 40 vikt%. Denna blandning försattes med 560 g flygaska och 280 g vanligt Portland-cement. 25 Sammanfattning av egenskaperna hos den syntetiska stenen, som bildats från uppslamningen: I (a) Uppslamningen hårdnade på 3 dagar och hade en tryckhållfasthet på 4,0 MPa efter 28.dagar. (b) Lösningen från den rörliga lakningen innehöll 30 ingen synlig eller pâvisbnr olja och hade ett pnrmanga~ nattal på 7 mg/l (4 h). (c) Permeabiliteten visade sig vara 5 x l0~ cm/s_l. 7 . ...U-...p .__ ..-.,--

Claims (3)

7909194-8 PATENTKRAV

1. Sätt att behandla oljehaltigt avfall, som icke är blandbart med vatten, vilket sätt innefattar ett slutligt uppnående av fast tillstånd för en upp- slamning innehållande avfallet genom tillsats av ett kalciuminnehållande cement och alnmíníumsilikat och/eller aluminosilikat, varvid en uppslamning er- hålles, som stelnar till en avgiftad stenliknande massa, k ä n n e t e c k n a t av ett första förbe- handlingssteg innebärande blandning av det oljehaltíga avfallet med en fast substans, som kan absorbera eller adsorbera olja, och ett vätskeformigt riskavfall, som kan ingå i en vattenhaltig uppslamning, varvid den uppslamning erhålles som skall överföras till fast tillstànd.

2. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t därav, att den fasta substansen år kalciumkarbonat.

3. Sätt enligt kravet l eller 2, k ä n n e t e c k - n a t därav, att det oljehaltiga avfallet uppgår till en mängd av mellan 5 och 50 vikt% av den upp- slamning som skall tillsättas cement och silikat.