DK152836B - Elektromekanisk slagvaerktoej_til inddrivning af fastgoerelseselementer. - Google Patents
Elektromekanisk slagvaerktoej_til inddrivning af fastgoerelseselementer. Download PDFInfo
- Publication number
- DK152836B DK152836B DK291578AA DK291578A DK152836B DK 152836 B DK152836 B DK 152836B DK 291578A A DK291578A A DK 291578AA DK 291578 A DK291578 A DK 291578A DK 152836 B DK152836 B DK 152836B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- flywheels
- flywheel
- impact
- pulley
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/06—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by electric power
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
DK 152836 B
Den foreliggende opfindelse angår et elektromekanisk slagværktøj til inddrivning af fastgørelseselementer, hvilket værktøj er af den art, der har et hus med mindst én elektromotor, et mellem et par indbyrdes modsat roterende svinghjul aksialt forskydeligt slagelement, hvilke svinghjul normalt indtager en uvirksom stilling, i hvilken de ligger med en større indbyrdes afstand end tykkelsen af slagelementet, idet i det mindste det ene af svinghjulene er monteret forskydeligt hen mod det andet på en aksel, som er understøttet i lejer på en bevægelig lejeunderstøtning, der af en fjeder er påvirket i retning mod den uvirksomme stilling, hvor slagelementet er elastisk understøttet i huset ude af kontakt med svinghjulene af et organ, som er indrettet til at returnere slagelementet efter inddrivning af et fastgørelseselement, og hvor et på et arbejdsstykke reagerende organ er virksomt forbundet med i det mindste det ene forskydelige svinghjul for at forskyde dette imod det andet svinghjul til en virksom stilling, når det nævnte organ trykkes imod et arbejdsstykke, en manuel udløser og et magasin for fastgørelseselementer.
Mekanisk drevne søm- og hæftepistoler har fået udbredt anvendelse i kraft af, at de er i stand til hurtigere og mere præcist at inddrive fastgøre!seselementer, end hvad der kan udføres ved manuel inddrivning af disse.
Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 2.447.990 kendes et elektrisk drevet apparat, som kan drive et 83 mm søm ind i halvhårdt træ, men værktøjet har en række begrænsninger. Det elektriske slagapparat vist i det nævnte offentliggørelsesskrift anvender en kobling, som er afhængig af translation af mindst et af to svinghjul hen mod et stempel, som er ophængt mellem de to svinghjul for derved at klemme stemplet mellem svinghjulene og drive det fremad. Arrangementet i det nævnte offentliggørelsesskrift har vist sig ikke at fungere effektivt.
Effektiv koblingsvirkning er væsentlig for den praktiske beskaffenhed af værktøjet. Ueffektiv koblingsvirkning spilder energi, som må dækkes ved hjælp af større og tungere svinghjul og motorer, hvilket gør værktøjet mindre ønskeligt til håndholdt brug, som det er bestemt for. Endvidere skal et sådant værktøj være i stand til at inddrive fastgørelseselementer i hurtig rækkefølge, og energitab på grund af ineffektivitet betyder, at der kræves mere tid til energiopbygning i svinghjul mellem arbejdsslag. Som et eksempel vejer et bestemt værktøj, der er bygget i overensstemmelse med angivelserne i ovennævnte tyske offentliggørelsesskrift, ca. 10 kg og er i stand til at inddrive 2
DK 152836 B
søm ved en hastighed af kun et for hver tre sekunder. Dette bestemte værktøj er udstyret med to elektromotorer, hvilket kan medføre yderligere koblingsineffektivitet hidrørende fra ikke-synkroniserede svinghjul.
Værktøjet ifølge den foreliggende opfindelse afhjælper de ovennævnte ulemper, idet det er ejendommeligt ved, at slagværket kun har én motor, at svinghjulene er synkroniseret via et fælles drev og i den virksomme stilling ligger i en mindre indbyrdes afstand end tykkelsen af slagelementet, idet slagelementet i sin udgangsposition er trukket helt tilbage set i retning modsat inddrivningsretningen for fastgøre!seselementerne til en stilling bag området mellem svinghjulene, at den manuelle udløser er forbundet med et med slagelementet samvirkende trykelement indrettet til at tvinge slagelementet fra udgangspositionen ind mellem svinghjulene, når de er i deres virksomme stilling, samt at der findes et fjederorgan, som tillader i det mindste det ene forskydelige svinghjul at give efter i forhold til det andet svinghjul for at tillade slagelementet at passere mellem svinghjulene under opretholdelse af kraften imod slagelementet.
Rummet mellem svinghjulene er således efter aktiveringen smallere end tykkelsen af slagelementet, som derefter indføres mellem de roterende i lille indbyrdes afstand liggende svinghjul. Inertien af svinghjulene modvirker deres adskillelse efter indføring af drivelementet og fremmer derfor et effektivt indgreb mellem svinghjulene og siagelementet.
Det skal påpeges, at svinghjulsinertien, som modvirker adskillelsen af svinghjulene efter indføring af slagelementet mellem dem, bevirker, at meget store nominelle kræfter udøves på slagelementet, si at store drivkræfter er mulige selv med lave friktionskoefficienter.
Der er blevet bygget prototyper af værktøjet ifølge den foreliggende opfindelse, som er meget lettere og i stand til at udføre langt hurtigere drivcyklusser end værktøjet opbygget i henhold til det tyske offentliggørelsesskrift.
Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et lodret sidebillede af et værktøj ifølge den foreliggende opfindelse, fig. 2 et lodret billede forfra af samme set fra venstre i fig. 1, fig. 3 et tværsnit efter linien 3-3 i fig. 2, fig. 3A et billede svarende til fig. 1, men som viser værktøjet i stillingen ude af berøring med emnet og med sikrin-
3 DK 152836B
fig. 4 et lodret billede forfra af værktøjet i fig. 3 med • dækselhuset 3 fjernet, fig. 5 et tværsnit efter linien 5-5 i fig. 3, fig. 6 et delbillede i tværsnit efter linien 6-6 i fig. 2, .fig. 7 et delbillede i tværsnit efter linien 7-7 i fig. 2, fig. 8 et forstørret delbillede i tværsnit, som viser driv elementet og de modsat roterende svinghjul umiddelbart før indgribning med drivelementet, fig. 9 et lodret billede forfra svarende til fig. 4, som viser et alternativt drivsystem for de modsat roterende svinghjul, og . fig. lo et billede svarende til fig. 9, som viser et andet alternativt drivsystem for de modsat roterende svinghjul.
Apparatet ifølge den foreliggende opfindelse skal beskrives som et apparat til inddrivning af søm. Det vil imidlertid forstås, at det kan anvendes til at inddrive en hvilken som helst form for fastgørelseselementer eller til et hvilket som helst formål, der kræver slag med høj hastighed.
Værktøjets hovedhus er betegnet med 2 og indbefatter en sektion, der tjener som et sømmagasin 2a. Svinghjulshuset er betegnet med 5, som det bedst fremgår af fig. 4,5,6 og 7, og det er anbragt mellem lejestøtteplader 4 og 6. Disse lejestøtteplader tilvejebringer også styreorganer for drivelementet 27. Huset 5 og lejepladerne 4 og 6 er fastgjort til hinanden ved hjælp af skruer 6o, og svinghjulshuset og hovedhuset er fastgjort til hinanden ved hjælp af skruer 61. De to svinghjul er, som det 'bedst fremgår af fig. 8, angivet ved 23 og lo. Svinghjulet 23 er fastkilet til rotorakslen 25 ved 22, medens motorens stator 26 og andre komponenter i motoren er monteret i hovedhuset 2, som det bedst fremgår af fig. 7. Rotorakslen 25 er understøttet i lejepladen 6 ved hjælp af et leje 24 og i lejepladen 4 ved hjælp af et leje 21. En tandremskive 18 er fastkilet på akslen 25 ved 19 og holdes på plads ved hjælp af en trykplade 2o.
Svinghjulet lo er fastgjort på akslen 65 på lignende måde som svinghjulet 23. Akslen 65 er monteret i en lejegaffel 11 ved hjælp af lejer 12 og 13. En tandremskive 14 er monteret på enden af akslen 65 og fastkilet dertil ved 15. Igen tjener en trykplade 16 til at fastholde tandremskiven på akslen 65.
Lejegaflen 11, som bærer svinghjulet lo, ses bedst i fig. 4, 5,9 og lo. Gaflen 11 er konstant forspændt bort fra svinghjulet 23 ved hjælp af fjedre 62 (fig. 5). En fjederplade 44 er fastgjort til le-
DK 152836 B
’ bringe svinghjulet lo til at nærme sig og bevæge sig bort fra svinghjulet 23. Som angivet ovenfor vil fjedrene 62 kontinuerligt forspænde gaflen og dermed svinghjulet lo bort fra svinghjulet 23. En kamstang 43 er monteret i dækselhuset 3 og dækselpladen 7 for således at ligge an mod fjederpladen 44 og endefladen af lejegaflen 11. Kamstangen har, som tydeligt vist i fig. 9 og lo, en flade, så at når fladen vender hen imod lejegaflen 11, tillades denne at bevæge sig lidt mod højre.
Når stangen 43 drejes til stillingen i fig. 9, bevæges lejegaflen mod venstre for at bringe svinghjulet lo nærmere til svinghjulet 23. Afstanden er en sådan i stillingen i fig. 9, at omkredsene af svinghjulene lo og 23 ligger i en indbyrdes afstand, som er lidt mindre, end tykkelsen af drivelementet 27. Et tryk opretholdes på drivelementet 27 ved hjælp af fjederpladen 44, som tillader svinghjulet lo at bevæges lidt bort fra svinghjulet 23 for at give plads for tykkelsen af drivelementet 27, men i kraft af fjederpladen 44 opretholdes der et tryk på drivelementet. Fjederpladen er, som det bedst fremgår af fig. 3A, 9 og lo, monteret på lejepladerne 4 og 6 ved hjælp af skruer 64 og med afstandsstykker 45.
Den ene ende af kamstangen 43 er monteret i dækselhuset 3 og er forsynet med en vægtstang 59 (fig. 2). Denne vægtstang er forbundet med sikringselementet 5o, som fungerer ved berøring med arbejdsstykket. Vægtstangen 59 er fastgjort til sikringen 5o ved hjælp af en tap 63. Sikringen 5o har en del 5oa (fig. 2) ved forsiden af værktøjet og en del 5ob (fig. 1) , som strækker sig op langs siderne af værktøjet. Delen 5ob er fastgjort til en sikringsgaffel 51 i et nedenfor beskrevet øjemed.
Af det foregående vil det fremgå, at når værktøjet presses imod emnet (fig. 1 og 3), vil vægtstangen 59 dreje rundt i urviserens retning (fig. 2) for at bringe kamstangen 43 til den i fig. 9 viste stilling, hvor svinghjulet lo er ført ind i virksom stilling. Når værktøjet løftes fra arbejdsstykket, vender sikringselementet 5o som følge af fjederen 71 tilbage til stillingen i fig. 3A, hvor vægtstangen 59 drejer kamstangen til stillingen i fig. lo for derved at tillade svinghjulet lo at bevæges tilbage til uvirksom stilling.
Drivel'ementet eller slagstemplet 27 er monteret i og styret mellem lejepladerne 4 og 6. Ved sin øverste ende er det ved hjælp af en gaffel 28 forbundet med et elastomert organ 29. Organet 29 er styret over en skive 3o, der er monteret på en tap 31 og fastgjort ved hjælp af en tap 32 ved sin anden ende. Denne konstruktion holder drivelementet eller slagstemplet i sin øverste stilling (fig. 3 og 8). Det skal bemærkes, at selv om der i den foretrukne udførelsesform ifølge opfindelsen anvendes et elastomert organ 29, kan der også anvendes andre or
DK 152836 B
er anbragt ved 33 og monteret ved hjælp af en tap 35, idet den svinger omkring denne. Udløseren er forspændt mod uvirksom stilling ved hjælp af en torsionsfjeder 36. En tap 34, som strækker sig gennem gaffelenden af den manuelle udløser 33, hviler på stempel- eller drivelementet 27. Som det fremgår af fig. 8, er elementet 27 i hvilestillingen ude af berøring med svinghjulene lo og 23, og når udløseren aktiveres, overfører udløserens vippebevægelse virkningen ved hjælp af tappen 34 for at starte stemplet 27 nedad til det sted, hvor det er i indgreb mellem svinghjulene lo og 23.
Udskæringer 52a er tilvejebragt i hovedhuset 2, og en sikringsstift 52 passerer gennem udløseren 33 og gennem udskæringerne 52a. På ydersiden af huset 2 ér sikringsstiften 52 forbundet med den ovenfor nævnte sikringsgaffel 51. Denne skræver over hovedhuset 2 og er forbundet med den af arbejdsstykket påvirkede sikring 5o ved hjælp af delen 5ob. Ved betragtning af fig. 3 og 3A vil det ses, at i tomgangsstillingen, hvor værktøjet er ude af kontakt med arbejdsstykket, kan udløseren ikke svinges omkring tappen 35, fordi tappen 52 er beliggende i den nederste del af udskæringen 52a og således i den nederste del af den tilsvarende udskæring i udløseren 33. Ved det øverste af udskæringen i udløseren 33 er der imidlertid en bøjning, som det bedst fremgår af fig. 3, så at når sikringen 5o presses imod emnet, bevæges tappen 52 til det øverste af udskæringen 52a og det øverste af den tilsvarende udløserudskæring, og den lille bøjning tillader, at udløseren aktiveres og således starter slagelementet 27 på dets nedadgående vej.
Elektrisk energi tilvejebringes ved hjælp af en ledning 39. Denne er forbundet med en egnet afbryder 4o ved hjælp af ledninger 41. Afbryderen 4o er normalt afbrudt for således at forhindre strømtilførsel til motoren. I nærheden af afbryderen 4o er huset 2 forsynet med en dødmandsudløser 37, der er monteret på en tap 38. Når apparatet holdes i hånden, som det normalt vil gribes, vil dødmandsudløseren 37 således aktivere afbryderen 4o og føre elektrisk energi til motoren. Så snart apparatet slippes, vender dødmandsudløseren 37 imidlertid tilbage til sin normale stilling og deaktiverer afbryderen 4o.
Der ef et antal måder, hvorpå en enkelt motor kan bringes til at drive de to i modsat retning roterende svinghjul. Den foretrukne form er vist i fig. 4. I denne udførelsesform drives svinghjulet 23 direkte af akslen 25, på hvilken motorens rotor er monteret. En dobbeltsidig tandrem 17, som samvirker med remskiven 18, en løs remskive 47, remskiven 18 og en løs remskive 49, drejer remskiverne 14 og 18 rundt i modsatte retninger og dermed også svinghjulene lo og 23. Den løse remskive 49 er monteret på en aksel 48, som igen er monteret på leje- 6
DK 152836 B
' lo bevæges hen mod og bort fra svinghjulet 23 uden at bringes ud af indgreb med tandremstænderne. Selv om det ikke er beskrevet detaljeret heri eller vist på tegningen, kræver velkendt praksis, at enten den løse remskive 47 eller den løse remskive 49 er elastisk monteret for at kompensere for variationer i remlængder, remslid osv., samt for at kompensere for små ændringer i rembanens længde hidrørende fra svinghjul s for skydningen.
Et alternativt arrangement er vist i fig. 9. Her er et elastomert organ lo3, som f.eks. en O-ring, som samvirker med en løs remskive lo2, i friktionsindgreb med remskiven loo. Rotationen af remskiven loo frembringer således rotation af remskiven lol i den modsatte retning og tilvejebringer igen modsat rotation af svinghjulene. I denne udførelsesform muliggøres bevægelsen af lejegaflen 11 og svinghjulet lo hen mod og bort fra svinghjulet 23 ved strækning eller sammentrækning af det elastomere organ lo3.
Et andet alternativt arrangement er vist i fig. lo, hvor cylindriske tandhjul llo og 112 er monteret på de respektive aksler. Dette arrangement bevirker tydeligvis modsat roterende svinghjul. Ulempen ved denne konstruktion er imidlertid, at støj og smøring for at reducere slid bliver problemer ved de højere omdrejningshastigheder, som der er tale om. Lejegaflen 11 og svinghjulet lo kan bevæge sig i forhold til svinghjulet 23, medens tandhjulene llo og 112 forbliver i indgreb.
Som angivet ovenfor er den nederste del af hovedhuset, som er betegnet med 2a, indrettet til at indeholde en sømrække 53. Sømrækken presses ind på plads for at drives frem ved hjælp af et fødeorgan 54, der presses fremad af et elastomert organ 57. Organet 57 er forbundet med en tap 56 i fødeorganet 54 og passerer derpå omkring en rulle 55 og er fastgjort til en tap 56 bagtil i magasindelen 2a.
Ved apparatets drift indsættes ledningen 39 i det bageste af håndtagsdelen af hovedhuset 2. Med apparatet i denne tilstand vil alle komponenterne fremtræde som de gør i fig. 3A. I denne tilstand kan udløseren 33 ikke aktiveres, selv om dødmandsudløseren 37 aktiveres. Lejegaflen 11 med sit svinghjul lo vil være i sin længst borte fra svinghjulet 23 liggende stilling eller i sin uvirksomme stilling som vist i fig. lo. Det skal antages, at en sømrække 53 er blevet anbragt i magasindelen 2a.
Når apparatet gribes omkring håndtagsdelen, indtrykkes dødmandsudløseren 37, så at afbryderen 4o aktiveres for at levere strøm til motoren. Rotorakslen 25 i motoren begynder at dreje rundt, og svinghjulet 23 begynder derfor med at rotere ligesom tandremskiven 18. Den
DK 152836B
dobbeltsidige tandrem 17 bringer også den løse remskive 47, tandremskiven 14 og den løse remskive 49 til at rotere. Tandremskiven 14 bringer akslen 65 til at rotere og frembringer derved rotation af svinghjulet lo i en retning modsat omdrejningsretningen af svinghjulet 23. I løbet af et meget kort tidsrum vil de to svinghjul lo og 23 være oppe på den maksimale omdrejningshastighed frembragt af motoren, og apparatet er derpå fuldt energiforsynet og parat til at inddrive søm.
Hvis operatøren nu trykker den af arbejdsstykket afhængige sikring 5o imod materialet, hvori sømmet skal inddrives, bringer tappen 63 vægtstangen 59 til at dreje i urviserens retning som beskrevet foran. Dette medfører drejning af kamstangen 43 fra den i fig. lo viste stilling til den i fig. 9 viste stilling for derved at bevæge lejegaflen 11 og svinghjulet lo understøttet derpå hen mod svinghjulet 23. Samtidig bevæges sikringsgaflen 51 opad og medtager stiften 52. Når den på arbejdsstykket reagerende sikring er blevet bevæget til sin yderste stilling, vil afstanden mellem omkredsene på svinghjulene lo og 23 være mindre end tykkelsen af slagstemplet 27,og sikringstappen 52 vil være blevet bevæget til en stilling, hvor den manuelle udløser 33 kan betjenes som beskrevet foran.
Når operatøren trykker på den manuelle udløser 33, hvorved den bringes til at dreje omkring tappen 35 og imod trykket af torsionsfjederen 36, berører tappen 34 den øverste overflade af slagstemplet og bevæger det nedad mod svinghjulene lo og 23, hvorved det elastomere organ 29 også forlænges lidt.
Som det bedst fremgår af fig. 8, er svinghjulene lo og 23 belagt med et materiale med en relativt høj dynamisk friktionskoefficient, som angivet ved loa og 23a. Dette belægningsmateriale er fortrinsvis et stærkt, fast materiale med høj modul, såsom af den type, der anvendes til flyvemaskinebremser. Som en valgmulighed kan friktionsbelægningen anbringes på slagstemplet 27 i stedet for på svinghjulene lo og 23. Den nederste ende af den del af elementet 27, som skal indføres mellem svinghjulene lo og 23, kan være forsynet med en kort tilspidsning ved 27a og 27b. Når disse tilspidsede sider af slagstemplet kommer ind i berøring mellem de hurtigt roterende svinghjul lo og 23, indgriber svinghjulene ved friktion med slagstemplet og accelererer det hurtigt op til den samme lineære hastighed som periferihastigheden af svinghjulene. Energi, som er oplagret i svinghjulene, overføres nu gennem slagstemplet 27 til det forreste søm i rækken 53, som inddrives i materialet, der skal fastgøres. Når slagstemplet indføres mellem svinghjulene, presses svinghjulet lo bort fra det faste svinghjul 23.
8
DK 152836 B
* Pra det tidspunkt, hvor slagstemplet 27 berører svinghjulene, og indtil det forlader dem lidt før enden af arbejdsslaget, er det bevægelige svinghjul lo endvidere presset ind i kontakt med slagstemplet 27 som følge af fjederpladen·44. Når det bevægelige svinghjul lo prøver at gå tilbage bort fra det faste svinghjul 23 for at give adgang for slagstemplet, bevæger lejegaflen 11 sig sammen med det og bringer derved kamstangen 43 til at bøje fjederpladen 44. Lidt før afslutningen af arbejdsslaget passerer slagstemplet 27 forbi svinghjulene lo og 23, og en del af den kinetiske energi af slagstemplet absorberes ved fortsat drivning af sømmet. Den resterende kinetiske energi af slagstemplet optages af et stempelstoporgan, såsom en i værktøjets næsedel beliggende støddæmper, der,selv om den ikke er beskrevet detaljeret og vist på tegningen, er i og for sig velkendt. Arbejdsslaget er nu fuldført.
Operatøren frigiver derpå den manuelle udløser 33,og den på arbejdsstykket reagerende sikring 5o vender tilbage til sin oprindelige stilling under påvirkning af fjederen 71, når apparatet løftes fra arbejdsstykket. Når sikringen vender tilbage til sin oprindelige stilling, bringer tappen 63 vægtstangen 59 til at dreje kamstangen 43 tilbage til sin oprindelige stilling for at tillade lejegaflen 11 og dens svinghjul lo at bevæge sig bort fra svinghjulet 23 under indflydelse af fjederen 62. Mellemrummet mellem svinghjulene er nu større end tykkelsen af slagstemplet, og dette vender derfor under påvirkning af det elastomere organ 29 tilbage til sin oprindelige stilling. Returslaget er nu fuldført, og cyklussen kan igen startes.
Claims (8)
1. Elektromekanisk slagværktøj til inddrivning af fastgørelseselementer, hvilket værktøj er af den art, der har et hus (2) med mindst én elektromotor (26), et mellem et par indbyrdes modsat roterende svinghjul (10,23) aksialt forskydeligt slagelement (27), hvilke svinghjul normalt indtager en uvirksom stilling, i hvilken de ligger med en større indbyrdes afstand end tykkelsen af slagelementet (27), idet i det mindste det ene (10) af svinghjulene (10,23) er monteret forskydeligt hen mod det andet på en aksel (65), som er understøttet i lejer (12,13) på en bevægelig lejeunderstøtning (11), der af en fjeder (62) er påvirket i retning mod den uvirksomme stilling, hvor slagelementet (27) er elastisk understøttet i huset (2) ude af kontakt med svinghjulene (10,23) af et organ (29), som er indrettet til at returnere slagelementet (27) efter inddrivning af et fastgørelseselement, og hvor et på et arbejdsstykke reagerende organ (50) er virksomt forbundet med i det mindste det ene forskydelige svinghjul (10) for at forskyde dette imod det andet svinghjul (23) til en virksom stilling, når det nævnte organ (50) trykkes imod et arbejdsstykke, en manuel udløser (33) og et magasin (2a) for fastgørelseselementer, kendetegnet ved, at slagværktøjet kun har én motor, at svinghjulene (10.23) er synkroniseret via et fælles drev og i den virksomme stilling ligger i en mindre indbyrdes afstand end tykkelsen af slagelementet (27), idet slagelementet (27) i sin udgangsposition er trukket helt tilbage set i retning modsat inddrivningsretningen for fastgørelseselementerne til en stilling bag området mellem svinghjulene (10,23), at den manuelle udløser (33) er forbundet med et med slagelementet (27) samvirkende trykelement (34) indrettet til at tvinge slagelementet (27) fra udgangspositionen ind mellem svinghjulene (10,23), når de er i deres virksomme stilling, samt at der findes et fjederorgan (44), som tillader i det mindste det ene forskydelige svinghjul (10) at give efter i forhold til det andet svinghjul (23) for at tillade slagelementet (27) at passere mellem svinghjulene (10,23) under opretholdelse af kraften imod slagelementet (27).
2. Slagværktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den forreste del (27a,27b) af slagelementet (27) er tilspidset.
3. Slagværktøj ifølge krav 1, og hvor hvert af svinghjulene (10.23) er monteret på en aksel, kendetegnet ved, at hver af akslerne (25,65) har en tandremskive (14,18), der er fast- 1o DK 152836B kilet derpå, at en frit drejelig remskive (47) er monteret på huset (5), at en anden frit drejelig remskive (49) er monteret pi den bevægelige understøtning (11), og at en tandrem (17) passerer omkring remskiverne for således at tilvejebringe modsat rotation af svinghjulsakslerne (25,65).
4. Slagværktøj ifølge krav 1, k e n d e t e g n e t ved, at et af svinghjulene (23) er monteret på motorakslen (25) og har en derpå fastkilet remskive (100), at det andet svinghjul (10) er monteret på en aksel (65) med en derpå fastkilet remskive (101), og at en frit drejelig remskive (102) er anbragt i huset (5), idet en elastomer rem (103) forbinder remskiven (101) på svinghjulsakslen (65), som ikke er direkte drevet af motoren (26), og den frit drejelige remskive (102), hvilken frit drejelige remskive (102) ligger i en sådan afstand fra den på motorakslen (25) fastkilede remskive (100), at den sidstnævnte remskive (100) ved friktion driver det andet svinghjul (10).
5. Slagværktøj ifølge krav 1, og hvor hvert af svinghjulene (10,23) er monteret på en aksel (25,65), kendetegnet ved, at hver aksel har et derpå fastkilet cylindrisk tandhjul (110, 112), hvilke cylindriske tandhjul (110,112) er i fuldt indgreb, når det bevægelige svinghjul (10) er i den virksomme stilling, men forbliver i indgreb under hele bevægelsen af det bevægelige svinghjul (10) mellem dets virksomme og uvirksomme stilling.
6. Slagværktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fjederorganet (44), som tillader svinghjulet (10) at give efter i forhold til det andet svinghjul (23) for at tillade slagelementet (27) at passere mellem svinghjulene (10,23), omfatter en fjederplade (44), der er indrettet til at ligge an imod en til bevægelse af den bevægelige understøtning (11) indrettet kamskive (43) og til at opretholde et tryk imod den bevægelige understøtning (11) under slagelementets (27) passage mellem svinghjulene (10,23).
7. Slagværktøj ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det på et arbejdsstykke reagerende organ (50), når det aktiveres ved kontakt med arbejdsstykket, påvirker kamskiven (43) for at bevæge den bevægelige understøtning (11) til dens virksomme stilling.
8. Slagværktøj ifølge krav 1 eller 7, kendetegnet ved, at det på et arbejdsstykke reagerende organ (50) indbefatter organer (52) til at forhindre bevægelse af udløseren (33,34), med mindre det på et arbejdsstykke reagerende organ (50) er presset imod arbejdsstykket.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/810,903 US4121745A (en) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | Electro-mechanical impact device |
US81090377 | 1977-06-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK291578A DK291578A (da) | 1978-12-29 |
DK152836B true DK152836B (da) | 1988-05-24 |
DK152836C DK152836C (da) | 1988-10-24 |
Family
ID=25204994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK291578A DK152836C (da) | 1977-06-28 | 1978-06-28 | Elektromekanisk slagvaerktoej_til inddrivning af fastgoerelseselementer. |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4121745A (da) |
JP (1) | JPS601155B2 (da) |
AR (1) | AR214934A1 (da) |
AU (1) | AU522229B2 (da) |
BE (1) | BE868478A (da) |
BR (1) | BR7804072A (da) |
CA (1) | CA1096101A (da) |
CH (1) | CH634502A5 (da) |
DE (1) | DE2827949A1 (da) |
DK (1) | DK152836C (da) |
ES (1) | ES471224A1 (da) |
FI (1) | FI64758C (da) |
FR (1) | FR2395815A1 (da) |
GB (1) | GB1593719A (da) |
GR (1) | GR62682B (da) |
HK (1) | HK65481A (da) |
IL (1) | IL54821A (da) |
IT (1) | IT1109656B (da) |
MX (1) | MX146071A (da) |
NL (1) | NL173249C (da) |
NO (1) | NO146458C (da) |
NZ (1) | NZ187463A (da) |
SE (1) | SE438621B (da) |
ZA (1) | ZA783380B (da) |
Families Citing this family (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4189080A (en) * | 1978-02-23 | 1980-02-19 | Senco Products, Inc. | Impact device |
US4215808A (en) * | 1978-12-22 | 1980-08-05 | Sollberger Roger W | Portable electric fastener driving apparatus |
US4298072A (en) * | 1979-08-31 | 1981-11-03 | Senco Products, Inc. | Control arrangement for electro-mechanical tool |
US4290493A (en) * | 1979-09-06 | 1981-09-22 | Senco Products, Inc. | Configured impact member for driven flywheel impact device |
US4449660A (en) * | 1981-04-30 | 1984-05-22 | Black & Decker Inc. | Fastener tool |
US4583600A (en) * | 1981-04-30 | 1986-04-22 | Black & Decker Inc. | Impact tool |
US4417681A (en) * | 1981-08-19 | 1983-11-29 | Textron Inc. | Electronic tacker |
US4558747A (en) * | 1982-08-11 | 1985-12-17 | Cunningham James D | Impact devices |
US4928868A (en) * | 1983-03-17 | 1990-05-29 | Duo-Fast Corporation | Fastener driving tool |
US5069379A (en) * | 1983-03-17 | 1991-12-03 | Duo-Fast Corporation | Fastener driving tool |
US4544090A (en) * | 1983-03-29 | 1985-10-01 | Sencorp | Elastomeric driver return assembly for an electro-mechanical fastener driving tool |
US4519535A (en) * | 1983-03-29 | 1985-05-28 | Sencorp | Flywheel for an electro-mechanical fastener driving tool |
US4721170A (en) * | 1985-09-10 | 1988-01-26 | Duo-Fast Corporation | Fastener driving tool |
EP0252904A1 (en) * | 1985-10-29 | 1988-01-20 | CUNNINGHAM, James D. | An impact tool |
JPS6370889U (da) * | 1986-10-23 | 1988-05-12 | ||
US4964558A (en) * | 1989-05-26 | 1990-10-23 | Sencorp | Electro-mechanical fastener driving tool |
US5511715A (en) * | 1993-02-03 | 1996-04-30 | Sencorp | Flywheel-driven fastener driving tool and drive unit |
US6755336B2 (en) | 2000-12-22 | 2004-06-29 | Kevin A. Harper | Return mechanism for a cyclic tool |
US20020185514A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-12-12 | Shane Adams | Control module for flywheel operated hand tool |
US6669072B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-12-30 | Senco Products, Inc. | Flywheel operated nailer |
US6796475B2 (en) | 2000-12-22 | 2004-09-28 | Senco Products, Inc. | Speed controller for flywheel operated hand tool |
US6607111B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-08-19 | Senco Products, Inc. | Flywheel operated tool |
US6604666B1 (en) | 2001-08-20 | 2003-08-12 | Tricord Solutions, Inc. | Portable electrical motor driven nail gun |
US6834731B2 (en) * | 2002-08-09 | 2004-12-28 | Columbia River Staple & Lumber Wrap, Inc. | Staple gun apparatus for attaching tab |
DE10242560A1 (de) * | 2002-09-13 | 2004-03-25 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Herstellung von selbstreinigenden Oberflächen auf textilen Beschichtungen |
US7805833B2 (en) * | 2002-09-23 | 2010-10-05 | Met-Coil Systems, Llc | Duct reinforcement rod and fabrication apparatus |
US7090109B2 (en) * | 2003-08-06 | 2006-08-15 | Columbia River Staple & Lumber Wrap, Inc. | Staple gun apparatus for attaching tab |
US10882172B2 (en) | 2004-04-02 | 2021-01-05 | Black & Decker, Inc. | Powered hand-held fastening tool |
US7503401B2 (en) | 2004-04-02 | 2009-03-17 | Black & Decker Inc. | Solenoid positioning methodology |
US7138595B2 (en) | 2004-04-02 | 2006-11-21 | Black & Decker Inc. | Trigger configuration for a power tool |
US7165305B2 (en) | 2004-04-02 | 2007-01-23 | Black & Decker Inc. | Activation arm assembly method |
US7322506B2 (en) | 2004-04-02 | 2008-01-29 | Black & Decker Inc. | Electric driving tool with driver propelled by flywheel inertia |
US8231039B2 (en) | 2004-04-02 | 2012-07-31 | Black & Decker Inc. | Structural backbone/motor mount for a power tool |
US7726536B2 (en) | 2004-04-02 | 2010-06-01 | Black & Decker Inc. | Upper bumper configuration for a power tool |
US7331403B2 (en) | 2004-04-02 | 2008-02-19 | Black & Decker Inc. | Lock-out for activation arm mechanism in a power tool |
ATE531484T1 (de) | 2004-04-02 | 2011-11-15 | Black & Decker Inc | Treiberkonfiguration für ein kraftbetriebenes werkzeug |
US7975893B2 (en) | 2004-04-02 | 2011-07-12 | Black & Decker Inc. | Return cord assembly for a power tool |
US8011549B2 (en) * | 2004-04-02 | 2011-09-06 | Black & Decker Inc. | Flywheel configuration for a power tool |
US7213732B2 (en) * | 2004-04-02 | 2007-05-08 | Black & Decker Inc. | Contact trip mechanism for nailer |
US7204403B2 (en) | 2004-04-02 | 2007-04-17 | Black & Decker Inc. | Activation arm configuration for a power tool |
US7641089B2 (en) * | 2004-04-02 | 2010-01-05 | Black & Decker Inc. | Magazine assembly for nailer |
US7686199B2 (en) | 2004-04-02 | 2010-03-30 | Black & Decker Inc. | Lower bumper configuration for a power tool |
US8123099B2 (en) | 2004-04-02 | 2012-02-28 | Black & Decker Inc. | Cam and clutch configuration for a power tool |
US8302833B2 (en) | 2004-04-02 | 2012-11-06 | Black & Decker Inc. | Power take off for cordless nailer |
CN100341668C (zh) * | 2005-06-08 | 2007-10-10 | 黄修文 | 电动多功能射钉器 |
DE102005000077A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-21 | Hilti Ag | Elektrisch betriebenes Eintreibgerät |
JP4505818B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2010-07-21 | 日立工機株式会社 | 携帯用釘打機 |
JP4556188B2 (ja) * | 2006-09-14 | 2010-10-06 | 日立工機株式会社 | 電動式打込機 |
JP4861106B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2012-01-25 | 株式会社マキタ | 電動打ち込み機 |
US7427008B2 (en) * | 2006-10-25 | 2008-09-23 | Black & Decker Inc. | Depth adjusting device for a power tool |
JP4789788B2 (ja) * | 2006-12-11 | 2011-10-12 | 株式会社マキタ | 打込み工具 |
JP4714670B2 (ja) * | 2006-12-22 | 2011-06-29 | 株式会社マキタ | 打込み作業工具 |
JP2008161966A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Makita Corp | 打込み作業工具 |
DE102007000007A1 (de) * | 2007-01-11 | 2008-08-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Handgeführtes Eintreibgerät |
US7556184B2 (en) | 2007-06-11 | 2009-07-07 | Black & Decker Inc. | Profile lifter for a nailer |
JP5073380B2 (ja) * | 2007-06-28 | 2012-11-14 | 株式会社マキタ | 電動打ち込み工具 |
JP5133000B2 (ja) * | 2007-06-28 | 2013-01-30 | 株式会社マキタ | 電動打ち込み工具 |
US7513407B1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-04-07 | Acuman Power Tools Corp. | Counterforce-counteracting device for a nailer |
US20090095787A1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Chia-Sheng Liang | Transmission Mechanism for Electric Nail Gun |
US7575141B1 (en) * | 2008-02-04 | 2009-08-18 | De Poan Pneumatic Corp. | Actuator for electrical nail gun |
US8534527B2 (en) * | 2008-04-03 | 2013-09-17 | Black & Decker Inc. | Cordless framing nailer |
US9216502B2 (en) | 2008-04-03 | 2015-12-22 | Black & Decker Inc. | Multi-stranded return spring for fastening tool |
EP2514568B1 (en) | 2008-05-30 | 2013-10-02 | Black & Decker Inc. | Fastener driving tool |
ATE505301T1 (de) * | 2008-05-30 | 2011-04-15 | Black & Decker Inc | Werkzeug zum antreiben von befestigungselementen |
GB0809868D0 (en) * | 2008-05-30 | 2008-07-09 | Black & Decker Inc | Fastener driving tool |
US8074858B2 (en) * | 2008-07-17 | 2011-12-13 | Tyco Healthcare Group Lp | Surgical retraction mechanism |
US7905377B2 (en) | 2008-08-14 | 2011-03-15 | Robert Bosch Gmbh | Flywheel driven nailer with safety mechanism |
US7934566B2 (en) * | 2008-08-14 | 2011-05-03 | Robert Bosch Gmbh | Cordless nailer drive mechanism sensor |
US7934565B2 (en) * | 2008-08-14 | 2011-05-03 | Robert Bosch Gmbh | Cordless nailer with safety sensor |
US8136606B2 (en) | 2008-08-14 | 2012-03-20 | Robert Bosch Gmbh | Cordless nail gun |
US7922054B2 (en) * | 2008-09-23 | 2011-04-12 | Robert Bosch Gmbh | Nail gun with integrated safety device |
US8162073B2 (en) * | 2009-02-20 | 2012-04-24 | Robert Bosch Gmbh | Nailer with brushless DC motor |
DE102010000131B4 (de) | 2009-06-22 | 2012-05-31 | Gerold Röth | elektrisch betriebenes Impulseintreibwerkzeug |
DE102009054636A1 (de) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine |
JP2011218493A (ja) * | 2010-04-09 | 2011-11-04 | Makita Corp | 打込み工具 |
DE102010030065A1 (de) | 2010-06-15 | 2011-12-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Eintreibvorrichtung |
DE102010030098A1 (de) | 2010-06-15 | 2011-12-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Eintreibvorrichtung |
DE102010030077A1 (de) | 2010-06-15 | 2011-12-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Eintreibvorrichtung |
DE102010030088A1 (de) * | 2010-06-15 | 2011-12-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Eintreibvorrichtung |
US11229995B2 (en) | 2012-05-31 | 2022-01-25 | Black Decker Inc. | Fastening tool nail stop |
US9827658B2 (en) | 2012-05-31 | 2017-11-28 | Black & Decker Inc. | Power tool having latched pusher assembly |
US9399281B2 (en) | 2012-09-20 | 2016-07-26 | Black & Decker Inc. | Stall release lever for fastening tool |
US9346158B2 (en) | 2012-09-20 | 2016-05-24 | Black & Decker Inc. | Magnetic profile lifter |
FR3006933B1 (fr) * | 2013-06-13 | 2015-12-04 | Illinois Tool Works | Outil de fixation a tir indirect, organe de propulsion et element de fixation portant cet organe pour l'outil, et procede de pose d'un element de fixation |
US10022848B2 (en) | 2014-07-28 | 2018-07-17 | Black & Decker Inc. | Power tool drive mechanism |
TWI607839B (zh) * | 2014-06-05 | 2017-12-11 | Basso Ind Corp | Portable power tool and impact block resetting device |
US10717179B2 (en) * | 2014-07-28 | 2020-07-21 | Black & Decker Inc. | Sound damping for power tools |
US10343210B2 (en) * | 2017-03-09 | 2019-07-09 | Hsin Ying Enterprise Co., Ltd. | Electric nail gun structure |
US11285593B2 (en) * | 2020-05-05 | 2022-03-29 | Apex Mfg. Co., Ltd. | Electric stapler |
EP4063049A1 (en) * | 2021-03-24 | 2022-09-28 | Airbus Operations, S.L.U. | Device and method for drilling with automatic drilling parameters adaptation |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447990A1 (de) * | 1973-10-04 | 1975-04-17 | Smith | Elektrisches schlagwerkzeug |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2593186A (en) * | 1949-12-31 | 1952-04-15 | Richard F Blanchfield | Stake or post driver |
DE1067740B (de) * | 1957-01-31 | 1959-10-22 | Georg Reicherter Spezialfabrik | Mechanisch antreibbares Schlaggeraet |
BE625651A (da) * | 1961-12-13 | |||
US3149412A (en) * | 1962-06-22 | 1964-09-22 | Standard Oil Co | Tube puller |
US3376933A (en) * | 1966-05-05 | 1968-04-09 | Frederick E. Burlett | Pipe handling machine |
US4042036A (en) * | 1973-10-04 | 1977-08-16 | Smith James E | Electric impact tool |
-
1977
- 1977-06-28 US US05/810,903 patent/US4121745A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-05-30 CA CA304,425A patent/CA1096101A/en not_active Expired
- 1978-05-31 GB GB26092/78A patent/GB1593719A/en not_active Expired
- 1978-05-31 SE SE7806356A patent/SE438621B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-05-31 IL IL54821A patent/IL54821A/xx unknown
- 1978-06-02 NZ NZ187463A patent/NZ187463A/xx unknown
- 1978-06-08 AU AU36924/78A patent/AU522229B2/en not_active Expired
- 1978-06-10 GR GR56491A patent/GR62682B/el unknown
- 1978-06-13 ZA ZA00783380A patent/ZA783380B/xx unknown
- 1978-06-20 FI FI781959A patent/FI64758C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-06-22 NL NLAANVRAGE7806740,A patent/NL173249C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-06-26 FR FR7819045A patent/FR2395815A1/fr active Granted
- 1978-06-26 MX MX173921A patent/MX146071A/es unknown
- 1978-06-26 DE DE19782827949 patent/DE2827949A1/de active Granted
- 1978-06-26 CH CH695378A patent/CH634502A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-06-27 NO NO782226A patent/NO146458C/no unknown
- 1978-06-27 IT IT68509/78A patent/IT1109656B/it active
- 1978-06-27 AR AR272739A patent/AR214934A1/es active
- 1978-06-27 BE BE188852A patent/BE868478A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-06-27 BR BR7804072A patent/BR7804072A/pt unknown
- 1978-06-28 JP JP53078500A patent/JPS601155B2/ja not_active Expired
- 1978-06-28 DK DK291578A patent/DK152836C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-06-28 ES ES471224A patent/ES471224A1/es not_active Expired
-
1981
- 1981-12-31 HK HK654/81A patent/HK65481A/xx unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447990A1 (de) * | 1973-10-04 | 1975-04-17 | Smith | Elektrisches schlagwerkzeug |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK152836B (da) | Elektromekanisk slagvaerktoej_til inddrivning af fastgoerelseselementer. | |
DK152706B (da) | Inddrivningsvaerktoej. | |
US5320270A (en) | Electromechanical fastener driving tool | |
US6755336B2 (en) | Return mechanism for a cyclic tool | |
US6607111B2 (en) | Flywheel operated tool | |
US4529044A (en) | Electropneumatic hammer drill or chipping hammer | |
US5473805A (en) | Tool for setting blind rivets | |
US3601168A (en) | Driving tool for fasteners | |
JP6081712B2 (ja) | 鋲打機 | |
NO134711B (da) | ||
CA3049715C (en) | Impacting apparatus | |
US5927453A (en) | Device for overload protection and braking of a machine part driven by a motor | |
JPS6362353B2 (da) | ||
US3349651A (en) | Tool for piercing and threading a workpiece | |
US3243093A (en) | Spring actuated nailers | |
EP4378649A1 (en) | Log splitter actuation assembly | |
SU465284A1 (ru) | Устройство дл креплени в шпинделе станка инструмента | |
SU1119832A1 (ru) | Шуруповерт | |
SU1366349A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
US3899062A (en) | Fail-safe disengagement mechanism | |
SU556929A1 (ru) | Механическа рука | |
KR820001477B1 (ko) | 충격 장치 | |
US3100558A (en) | Impact tool | |
SU467814A1 (ru) | Силова электромеханическа головка | |
SE438810B (sv) | Slaende mutterdragare |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |