DK152182B - Apparat til fremstilling af orienterede hule legemer af termoplastisk formstof - Google Patents

Apparat til fremstilling af orienterede hule legemer af termoplastisk formstof Download PDF

Info

Publication number
DK152182B
DK152182B DK103875AA DK103875A DK152182B DK 152182 B DK152182 B DK 152182B DK 103875A A DK103875A A DK 103875AA DK 103875 A DK103875 A DK 103875A DK 152182 B DK152182 B DK 152182B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
blank
blade
mold
hollow bodies
thermoplastic material
Prior art date
Application number
DK103875AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK152182C (da
DK103875A (da
Inventor
Michel Lorge
Roger Houba
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Publication of DK103875A publication Critical patent/DK103875A/da
Publication of DK152182B publication Critical patent/DK152182B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152182C publication Critical patent/DK152182C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/50Moulds having cutting or deflashing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/16Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0731Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/0769Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the lip, i.e. very top of preform neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0772Closure retaining means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/806Flash removal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

' Μ DK 152182 Β ι
Den foreliggende opfindelse angår et apparat af den i krav l's indledning angivne art til fremstilling af orienterede hule legemer af termoplastisk formstof.
Når man fremstiller hule legemer ved forblæsning til et råemne, har dette en grat i bunden, der skal fjernes, før.man foretager den definitive blæsning, for at undgå enhver misdannelse af bunden af de dannede hule legemer.
For at fjerne denne grat har man fremstillet råemner, der har en så flad bund, at graten let kan skæres af ved hjælp af en plan kniv, der beskriver en retlinet bane i retning mod bunden af råemneformen.
Denne fremgangsmåde fører til råemner, hvor bundpartiet, på grund af afknibningen af emnet og den retlinede afskæring under fjernelse af graten, har en uregelmæssig form.
Af denne årsag konstaterer man under den påfølgende definitive opblæsning, at denne del ikke udtrækkes på ensartet måde. Dette medfører, at bunden af de således fremstillede orienterede hule legemer har svækkede zoner, der ofte gør forbedringen af de mekaniske egenskaber, der fremkaldes af den molekylære orientering, temmelig illusorisk.
Ved fremstilling af hule legemer ved hjælp af den fra US patentskrift nr. 3 754 851 kendte anordning fjernes bundgraten fra råemnet efter dettes fremstilling og inden den afsluttende opblæsning. Fjernelsen sker ved afskrabning ved hjælp af tilsvarende udformede skarpe kanter på de to halvdele af formen, hvilket imidlertid kan føre til en deformation af bunden og dermed til mangelfulde styrkeegenskaber hos det færdige hule legeme.
Det er derfor et formål med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe et apparat til fremstilling af orienterede hule legemer af termoplastisk formstof, der er således udformet, at der er muligt at fjerne bundgraten fra råemnet DK 1521823 2 ved afskæring med en kniv, selv om råemnet har en halvkugleformet bund.
Dette opnås med apparatet ifølge opfindelsen, der er ejendommeligt ved det i krav l's kendetegnende del angivne.
Ved anvendelse af apparatet ifølge opfindelsen har man konstateret, at ved udtrækningen af de termisk behandlede råemner ved blæsning i de endelige blæseforme udtrækkes væggen af råemnerne på en fuldstændig ensartet måde, ligesom de færdige hule legemer ikke udviser nogen svæknings-zoner.
Dannelsen af råemner ved forblæsning kan foregå kontinuerligt eller diskontinuerligt. Det foretrækkes imidlertid, at produktionen sker kontinuerligt. Det er således muligt kontinuerligt at indføre det rørformede udgangsemne i rå-emneformene, der er anbragt ende mod ende på en cirkulær bærer, der bevæges i en kontinuerlig rotationsbevægelse.
Det er imidlertid også muligt at anvende andre midler, f.eks. at anvende to råemneforme, der bevæger sig alternerende, således at den ene efter den anden kommer frem under ekstrusionshovedet, der afgiver det kontinuerte rørformede udgangsemne.
Formningen af råemnet ved forblæsning kan gennemføres enten ved hjælp af et blæserør, hvis ende trænger ind i en åben ende af den del af udgangsemnet, der er indesluttet i for-blæsningsformen, eller ved hjælp af en hul blæsenål, der gennemtrænger væggen af en fuldstændigt lukket del af udgangsemnet indesluttet i forblæsningsformen. Når man anvender denne anden teknik, skal væggen af udgangsemnedelen naturligvis gennembrydes på et område, f.eks. en falsk hals, der derefter fjernes fra råemnet.
Denne fremgangsmåde muliggør også en fremstilling af to rå-emner der via en hals er anbragt over for hinanden i en enkelt form. Bunden af disse to råemner er således i dette
DK 152182B
3 tilfælde anbragt i formens ender. Den falske hals, der således er anbragt i den centrale zone, og som anvendes til blæsningen, kan med fordel være fælles for de to rå-emner, således at en enkelt blæsenål er tilstrækkelig.
Råemnerne omfatter i reglen tre deles Halsen, der eventuelt' er åben ved fjernelse af en falsk hals fra den øvre del, et cylindrisk legeme og en halvkugleformet bund, der støder tangentielt op til det cylindriske legeme og har samme diameter som dette. Som sagt foretrækkes det at begrænse diameter forøgelsen for det cylindriske legeme til en lav værdi i forhold til det rørformede udgangsemne under fremstillingen af råemnerne. Ifølge opfindelsen foretrækkes det, at denne forøgelse er begrænset til maksimalt 20%. Det er imidlertid ikke udelukket at overskride denne grænse, hvis man ikke ønsker, at den radiale orientering, der opnås ved den sluttelige blæsning, skal være meget høj.
Forblæsningen af råemnerne udnyttes med fordel til at foretage den definitive formning af halsen af de ønskede hule legemer, eftersom halsdelen af råemnet ikke udtrækkes under den sluttelige blæsning og således ikke er orienteret.
Hvad angår højden eller længden af råemnerne er det naturligvis at foretrække, at denne er betragteligt lavere end højden eller længden af de ønskede hule legemer, for at muliggøre en så høj aksial orientering som muligt under den endelige blæsning. Det kan imidlertid også lade sig gøre at fremstille råemner med en højde, der er den samme som højden af de ønskede hule legemer, hvis man foretrækker at give afkald på fordelene ved en optimal orientering i længderetningen. Den minimale højde, som man kan give råemnet, må bestemmes eksperimentelt, eftersom den især afhænger af arten af det termoplastiske materiale og geometrien af det fremstillede hule legeme.
Råemnerne fremstillet ved forblæsning har en halvkugleformet 4
DK 152182 B
bund, der skal være perfekt afgratet, før man foretager den endelige blæsning. Bundgraten på råemnerne stammer fra sammentrykningen af udgangsemnet mellem de to halv-forme. Den er plan og er forbundet til den halvkugleformede bund af råemnet langs en halvcirkulær linie. Afgrat-ningen er en meget delikat operation, eftersom bunden har et halvcirkelformet tværsnit med en lille krumningsradius.
I bunden af den halvform, der ikke understøtter klingen, er der tilvejebragt et åbent rum for at muliggøre en forskydning af klingen ud over formens lukningsplan.
For at lette afskæringen af graten er det ønskeligt at gennemføre denne progressivt. Dette er muligt, når man giver den virksomme del af klingen et skråt skær (guillotineklinge). Vinklen af dette skrå skær kan variere inden for vide grænser afhængigt af det termoplastiske materiale og tykkelsen af graten. Vinklen må imidlertid ikke være for stor, da klingens bevægelse ellers vil blive for lang til at sikre en fuldstændig afskæring af bundgraten. I reglen foretrækkes det, at vinklen er 5 - 60°, fortrinsvis 5 - 45°.
Skæret af den halvcirkulære klinge, der foretager afskæringen af graten, er fortrinsvis hulslebet. Skæringsvinkelen bør fortrinsvis være under 60°. Man kan iøvrigt forsyne den skærende kant med en frigørelsesvinkel.
En periodisk forskydning af klingen kan sikres ad mekanisk, elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk vej og kan være kontrolleret af et kamorgan, en mikroafbryder eller et programstyringsorgan. Fortrinsvis er klingen fastgjort på en metalstang, hvor klingens nyttebevægelse fremkaldes af et kamorgan eller af en donkraft, der virker på enden af stangen, og hvor tilbageløbet sikres af en returfjeder.
Apparatet ifølge opfindelsen illustreres nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, hvor
DK 152182B
5 fig. 1 er et længdesnit gennem et råemne fremstillet ved forblæsning ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvor bundgraten er afskåret, fig. 2 er et lodret snit gennem bunden af en råemneform, fig. 3 er et billede i profil af bunden af den højre halvform på fig. 2, fig. 4 er et perspektivisk billede af afgratningsklingen, som formene på fig. 2 og 3 er forsynet med, og fig. 5 er et detailbillede af den skærende kant på klingen vist på fig. 4.
Som vist på fig. 1 har råemnet 1 fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen en halvkugleformet bund 2, hvor graten 3 er skåret fra. Dette råemne har en hals 4, der er formet under forblæsningen af råemnet. Oven over denne hals findes en falsk hals 5, der muliggør en formning af råemnet ved hjælp af en ikke vist hul blæsenål, der har gennemtrængt væggen på den falske hals og efterladt et spor 6. Denne falske hals skæres fortrinsvis af, før man foretager den sluttelige blæsning. Den rørformede del af råemnet 1 har en diameter, der i det væsentlige er lig med diameteren af det ikke viste rørformede udgangsemne, ud fra hvilket råemnet 1 fremstilles.
Til at fremstille dette råemne 1 ved forblæsning er anvendt en råemneform bestående af to halvforme 8 og 9, hvoraf bunden er vist på fig. 2 og 3.
Som det ses på figurerne er den formende del 7 af bunden af halvformene 8 og 9 halvkugleformet.
Bunden af halvformene 8 og 9 er separate dele, der er adskilt fra den del, der udgør selve halvformlegemerne (ikke vist).
6
DK 152182 B
På denne måde kan man vilkårligt variere længden af rå-emnerne ved simpelt hen at modificere længden af de hule partier af råemnehalvformene og bevare bundpartierne.
Som det især ses på fig. 3, er skillevæggen i hulrummet 7 tyndere i området omkring den halvkugleformede bundzone.
En bevægelig klinge 11 er anbragt således på undersiden af halvformen 9, at den kan forskydes langs en skillevæg 10. Klingen 11 har et halvcirkulært tværsnit med en diameter, der svarer til diameteren af bunden 7, og den har en aflang form og er forsynet med ombøjede kanter 12 og 13. En holdeknast 14 anbragt på den bageste nedre del er i indgreb med en styreblok 15, der kan glide frem og tilbage i et hus 16 udformet i bunden af halvformen 9, og styreblokken står i forbindelse med en styrestang 17.
Klingen 11 er understøttet af et klingestyr 18, der virker som understøtningsorgan, og som omgiver klingen og er i fasi forbindelse med bunden af halvformen 9. Den del af klingen 11, der kan udnyttes, er forsynet med et skær 19, hvis vinkeler 30°. Skæret 19 ér hulslebet på en sådan måde., at der dannes en skærevinkel |5 på 30° og en frigørelses-vinkelS^på 15°.
Apparatets funktion beskrives nærmere nedenfor.
Efter lukningen af råemneformen over det rørformede udgangsemne afklemmer skillevæggene 10 i formens bund udgangsemnet, der er indesluttet i formen, og lukker formen således, at en grat 3 rager ud fra formhulheden i formenes adskillelsesplan.
Den del af udgangsemnet, der er indesluttet i hulrummet 7, formes derefter på kendt måde ved blæsning, og emnets bund antager en halvkugleform, der fremkaldes af udformningen af hulrummet 7.
DK 152182 B
7
Ved afslutning af blæseoperationen og eventuelt den termiske behandling af det opblæste råemne 1 forskydes styrestangen 17 mod venstre, (fig. 2) under indvirkning af et vilkårligt (ikke vist) styreorgan. Den halvcirkulære klinge 11 forskydes herved mellem bunden af halvformen 9 og klingestyret 18, og dens skrå skær 19 afskærer progressivt graten 3 tæt langs skillevæggen 10 i formhulrummet 7. Klingen 11 føres derpå mod højre under indvirkning af et hvilket som helst ikke vist organ, som f.eks. en retur-fjeder .
Når klingen 11 har genantaget sin oprindelige stilling, kan råemneformen åbnes, og råemnet 1, der har en perfekt afgratet halvkugleform, kan udtages.
Dette råemne overføres derpå efter en eventuel termisk behandling og fjernelse af den falske hals til den definitive blæseform, hvor den ekspanderes på en meget regelmæssig måde og omdannes til et orienteret hult legeme fri for svækningszoner.
De ved hjælp af det omhandlede apparat fremstillede orienterede hule legemer af termoplastisk materiale har bemærkelsesværdige mekaniske egenskaber. Især har de en meget høj slagstyrke og en god modstandsdygtighed over for det indre tryk. Derfor kan de især finde anvendelse ved emballering af øl og ikke-alkoholiske drikke under tryk.

Claims (3)

1. Apparat til fremstilling af orienterede hule legemer af termoplastisk formstof, hvori der kontinuerligt ekstruderes et slangeformet udgangsemne af det termoplasti-ske formstof, hvilket udgangsemne formes til et råemne ved forblæsning, hvorefter råemnet konditioneres ved termisk behandling ved en temperatur, der er egnet til at fremkalde orientering af det termoplastiske materiale, og opblæses definitivt til det ønskede hule legeme, hvilket apparat omfatter en forblæsningsform dannet af to adskillelige halvforme, hvis bund har halvkugleform, kendetegnet ved, at den ene af halvformene (9) på undersiden er forsynet med en klinge (11) med halvcirkulært tværsnit til fjernelse af grater fra råemnet (1), idet den indre flade af klingen (11) på undersiden af bunden er anbragt vinkelret på lukningsplanet for formlen (8 og 9), således at den kan foretage en glidende forskydning.
2. Apparat ifølge kray 1, kendetegnet ved, at klingen (11) er understøttet ved hjælp af et klingestyr (18) anbragt på den halvform (9), hvorpå klingen (11) er placeret.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at skæret (19) af klingen (11) har et skråt forløb i forhold til lukningsplanet for formen (8 og 9).
DK103875A 1974-03-15 1975-03-14 Apparat til fremstilling af orienterede hule legemer af termoplastisk formstof DK152182C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7409380A FR2263874B1 (da) 1974-03-15 1974-03-15
FR7409380 1974-03-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK103875A DK103875A (da) 1975-09-16
DK152182B true DK152182B (da) 1988-02-08
DK152182C DK152182C (da) 1988-08-01

Family

ID=9136567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK103875A DK152182C (da) 1974-03-15 1975-03-14 Apparat til fremstilling af orienterede hule legemer af termoplastisk formstof

Country Status (21)

Country Link
US (2) US4049761A (da)
JP (1) JPS5817018B2 (da)
AT (1) AT368937B (da)
BE (1) BE826676A (da)
BR (1) BR7501276A (da)
CA (1) CA1065562A (da)
CH (1) CH598934A5 (da)
DE (1) DE2506010C2 (da)
DK (1) DK152182C (da)
ES (1) ES434070A1 (da)
FI (1) FI63537C (da)
FR (1) FR2263874B1 (da)
GB (1) GB1464345A (da)
IE (1) IE40830B1 (da)
IT (1) IT1031513B (da)
LU (1) LU71954A1 (da)
NL (1) NL186070C (da)
NO (1) NO750797L (da)
SE (1) SE414727B (da)
SU (1) SU578844A3 (da)
ZA (1) ZA75809B (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2383005A1 (fr) * 1977-03-09 1978-10-06 Solvay Procede pour la production de corps creux en matiere thermoplastique et appareillage pour sa realisation
FR2399977A1 (fr) * 1977-08-08 1979-03-09 Solvay Procede pour la production de corps creux orientes
US4151247A (en) * 1977-10-20 1979-04-24 Ethyl Corporation Injection blow molding apparatus
JPS6040366B2 (ja) * 1979-10-19 1985-09-10 固 青木 有底パリソンのスプル切除方法及び装置
US4432719A (en) * 1979-11-26 1984-02-21 Hoover Universal Inc. Apparatus for forming a blown thermoplastic article
US4315888A (en) * 1979-11-26 1982-02-16 Hafele Robert X Method for forming a blown thermoplastic article
US4622122A (en) * 1986-02-24 1986-11-11 Oerlikon Buhrle U.S.A. Inc. Planar magnetron cathode target assembly
US5409469A (en) * 1993-11-04 1995-04-25 Medtronic, Inc. Introducer system having kink resistant splittable sheath
US5698236A (en) * 1996-02-26 1997-12-16 Hobson; Gerald R. Apparatus for in mold trimming
US6497567B1 (en) 1999-10-04 2002-12-24 Serigraph Inc. Multi-purpose processing apparatus
US20050258559A1 (en) * 2000-09-01 2005-11-24 Johansen Loren R Thermoforming method and apparatus for use in an injection molding machine
CN113085143B (zh) * 2021-04-13 2022-05-06 沧州市永高农牧机械科技有限公司 下料管吹塑模具

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3001239A (en) * 1958-11-28 1961-09-26 Owens Illinois Glass Co Method for blowing parisons
US3754851A (en) * 1971-06-01 1973-08-28 Monsanto Co Apparatus for forming multiaxially oriented containers

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3632262A (en) * 1969-09-12 1972-01-04 Phillips Petroleum Co Angled cutoff in bottom of blow mold
BE745525A (fr) * 1970-02-05 1970-08-05 Solvay Procede pour l'ebavurage du fond de corps creux en matiere plastique etdispositif pour sa realisation,
FR2125133B1 (da) * 1971-02-12 1977-04-15
IT947439B (it) * 1971-03-03 1973-05-21 Solvay Dispositivo per sbavare il fondo di corpi cavi di materia plastica
US3873660A (en) * 1971-06-01 1975-03-25 Monsanto Co Method for forming multiaxially oriented containers
US3795162A (en) * 1973-02-05 1974-03-05 B Jaeger Method and apparatus for trimming plastic bottles
US3900120A (en) * 1973-02-12 1975-08-19 Monsanto Co Preforms for forming pressurized containers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3001239A (en) * 1958-11-28 1961-09-26 Owens Illinois Glass Co Method for blowing parisons
US3754851A (en) * 1971-06-01 1973-08-28 Monsanto Co Apparatus for forming multiaxially oriented containers

Also Published As

Publication number Publication date
CH598934A5 (da) 1978-05-12
IE40830L (en) 1975-09-15
NL186070B (nl) 1990-04-17
IE40830B1 (en) 1979-08-29
DK152182C (da) 1988-08-01
DE2506010A1 (de) 1975-09-18
IT1031513B (it) 1979-05-10
BE826676A (fr) 1975-09-15
ES434070A1 (es) 1976-12-01
DE2506010C2 (de) 1983-10-20
SU578844A3 (ru) 1977-10-30
LU71954A1 (da) 1977-01-28
US4368027A (en) 1983-01-11
SE414727B (sv) 1980-08-18
FI750377A (da) 1975-09-16
JPS50123160A (da) 1975-09-27
NL186070C (nl) 1990-09-17
JPS5817018B2 (ja) 1983-04-04
AT368937B (de) 1982-11-25
BR7501276A (pt) 1976-11-30
US4049761A (en) 1977-09-20
FI63537C (fi) 1983-07-11
SE7502832L (da) 1975-09-16
FR2263874A1 (da) 1975-10-10
ATA196775A (de) 1982-04-15
GB1464345A (en) 1977-02-09
NO750797L (da) 1975-09-16
AU7829375A (en) 1976-08-19
FR2263874B1 (da) 1976-12-17
CA1065562A (fr) 1979-11-06
FI63537B (fi) 1983-03-31
ZA75809B (en) 1976-01-28
DK103875A (da) 1975-09-16
NL7502015A (nl) 1975-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK152182B (da) Apparat til fremstilling af orienterede hule legemer af termoplastisk formstof
DK153301B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af biaksialt orienterede, formblaeste genstande og apparat hertil
US2515093A (en) Machine for making hollow articles
BRPI0507712B1 (pt) Método e aparelho para formação de recipientes
US4199129A (en) Arrangement for the manufacture of synthetic plastic material hollow bodies
US7316796B2 (en) Center cylinder ejection assist
JPH0664059A (ja) 押出し又は異形押出しで形成された押出物から寸法規制されたリングを製造するための方法及び自動機械
US3496599A (en) Apparatus for making plastic articles
NO124173B (da)
US1216282A (en) Method of working copper.
US3777609A (en) Device for trimming the bottom of hollow plastic bodies produced by blow molding
US3584338A (en) Apparatus for removing excess material from the open end of hollow objects having relatively large openings
DK144877B (da) Blaeseform til fremstilling af taet lukkede beholdere af termoplastisk formstof
CN110561725B (zh) 一种曲柄吹瓶机
JP6777855B2 (ja) 成形体の製造方法及び成形体の製造装置
US424524A (en) Mold foe making glass bottles or like articles
US9469064B2 (en) Side blowing molding apparatus and method
SU1194262A3 (ru) Инжекционно-выдувна машина дл формовани из термопластичных материалов полых изделий
US4080133A (en) Apparatus for forming synthetic plastics bodies by blow moulding
US3998331A (en) Method and apparatus for handling and trimming blow molded articles
JPS5521239A (en) Production method of slender, hollow synthetic resin having irregular curvature
JP3644676B2 (ja) 中空成形品の不要部分型内切断方法
NO128525B (da)
US1417967A (en) Die for forming handles for cups, etc.
SU611780A1 (ru) Форма дл раздува экструзионных термопластических заготовок