DK151466B - - Google Patents

Description

151466

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af et bind eller hæfte bestående af et emne med mindst én omslagsside og en med denne over mindst én bøjningslinie forbundet ryg og et bindemiddel til at forbinde i bindet eller hæftet 5 indførte ark med den nævnte rygs inderside.

Fra USA patentskrift nr. 3.137.874 kendes en metode til fremstilling af et bind, navnlig et løsbladebind, hvor separate omslagssider af pap først limes på bogbinderlærred i en bestemt afstand fra en separat rygstrimmel, som ligeledes limes på lærredet. På ryg-10 strimlen limes en yderligere papstrimmel, og denne og de tilstødende kanter af omslagssiderne dækkes endelig med en bred lærredsstrimmel, således at bøjningslinierne dannes af de to sammenlimede lærredslag. Denne metode er temmelig omstændelig, idet den kræver en række efter hinanden følgende arbejdstrin.

15 Kendte bind eller hæfter af den indledningsvis angivne art be står sædvanligvis af et pap- eller plastmateriale og er forsynet med en ryg og to med denne over bøjningslinier forbundne omslagssider, som omslutter flere papirsark. Ved fremstilling af det af omslagssiderne og ryggen bestående emne afskæres et materialeark eller en 20 materialerulle til ønsket form og størrelse, hvorefter emnet forsynes med to ryggen afgrænsende bøjningslinier. For at de nævnte papirsark skal kunne fastgøres til ryggen, belægges denne med et bindemiddel, hvorefter papirsarkene føres ned i bindemidlet, som derefter tillades at størkne.

25 I den senere tid er bindemiddel af smeltelimtypen begyndt at anvendes for at effektivisere fremstillingen af bindene og hæfterne.

Denne lim er i rumtemperatur i fast tilstand og leveres i store ark eller ruller, hvorfra strimler afskæres. En strimmel fastgøres til ryggens inderside ved at placere den mellem bøjningslinierne og der-30 efter opvarme strimlen, så at limen smelter og hæfter fast til ryggens inderside. Efter at limen er hærdnet, føres bindet eller hæftet ned i en indbindingsmaskine sammen med de ark, som skal indesluttes i bindet eller hæftet, med arkenes kanter i kontakt med den på ryggens inderside fastgjorte strimmel. Strimlen opvarmes af maskinen, 35 hvorved arkenes kanter omsluttes af trægt flydende lim. Efter afkøling er arkene fast forbundet med ryggen.

Den ovenfor beskrevne metode til fremstilling af bind eller hæfter er forholdsvis effektiv, men nødvendiggør også flere arbejds-trin. Desuden er det ved fremstillingen vanskeligt at orientere strim- 151466 2 len nøjagtigt på ryggens inderside mellem bøjningslinierne, hvilket er nødvendigt, for at alle ark langs hele længden skal komme i kontakt med strimlen og hæfte fast til denne, og for at bøjningslinierne skal holdes frie for bindemiddel, og omslagssiderne skal kunne 5 ombøjes uhindret på ønsket måde.

Formalet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en fremgangsmåde og et apparat af den indledningsvis angivne art, ved hjælp af hvilke de ovenfor angivne ulemper ved tidligere kendte fremgangsmåder og apparater undgås. Ifølge oprindelsen opnås dette ved 10 at udføre fremgangsmåden og apparatet som angivet i patentkravene.

De væsentligste fordele ved opfindelsen er, at bindemidlet hæftes fast til bindets ryg i samme arbejdsoperation, som bøjningslinierne mellem ryggen og omslagssiderne formes, og at bindemidlet derved orienteres nøjagtigt mellem de formede bøjningslinier.

15 Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et perspektivisk billede af et ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillet bind set fra indersiden og i udbøjet, plan tilstand, 20 fig. 2 et perspektivisk billede af et apparat til udførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 3 et sidebillede delvis i snit af en del af det i fig. 2 viste apparat og fig. 4 og 5 sidebilleder delvis i snit af yderligere to udfø-25 relsesformer for apparatet ifølge opfindelsen.

Det i fig. 1 viste ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede bind består af et papemne med to omslagssider 1 og 2 og en ryg 3, som er forbundet med omslagssiderne ved hjælp af bøjnings-linier 4 og 5, som strækker sig over hele højden af bindet. På ryg-30 gen 3's inderside er fastgjort et bindemiddel i form af en limstrimmel 6 i fast tilstand. Ved fastgørelse af ark (ikke vist) i bindet bøjes siderne 1 og 2 opad langs bøjningslinierne 4 og 5, -så at de bliver i hovedsagen parallelle med hinanden, hvorefter arkene indføres mellem siderne 1 og 2, så at langsgående kanter på disse hviler 35 mod strimlen 6. Derefter indføres bindet med ark i en i og for sig kendt indbindingsmaskine (ikke vist), hvor strimlen 6 opvarmes, så at arkene trænger ind i strimlens trægt flydende overfladelag. Efter at strimlen 6 er afkølet, er arkene fast forbundet med bindets ryg 3.

I fig. 2 er antydet et plant papemne 7 med punkterede linier, 3 151466 hvilket ifølge opfindelsen skal forsynes med bøjningslinierne 4 og 5 og strimlen 6. Emnet 7 rettes ind til korrekt stilling i det vandrette plan ved hjælp af forskydelige skinner 8. En af de to dele 9 og 10 bestående bundplade bærer emnet 7's ydre dele. Ved delene 9,10's 5 mod hinanden vendende sidekanter er fastgjort bøjnmgselementer i form af metal lister 11 og 12, som bærer emnet 7's centrale del, og som er noget længere end emnets højde. Mellem listerne 11 og 12 er der anbragt en plade 13, som danner underlag for strimlen 6. Strimlen 6's bredde er ubetydeligt mindre end afstanden mellem listerne 10 11 og 12 og kan derfor ikke forskydes i forhold til disse. Strimlen 6‘s tykkelse er fortrinsvis noget mindre end afstanden mellem pladen 13's øvre overflade og listerne 11 og 12's øvre kanter.

Efter at strimlen 6 og emnet 7 er placeret i deres i fig. 1 og 2 viste stillinger, forskydes en reciprokt bevægelig ovenfor plader-15 ne 9,10,13 beliggende pressemekanisme 14 i retning mod disse. Pressemekanismen 14‘s underside er forsynet med en plade 15 af eftergivende materiale, eksempelvis silicongummi, som deformeres, nir den presses mod listerne 11 og 12 under et relativt højt tryk og derved tilvejebringer fordybninger i form af bøjningslinierne 4,5 i det 20 mellem listerne og pladen 15 værende emne 7, så at dette opdeles i omslagssiderne 1 og 2 og ryggen 3. I stedet for at udføre pladen 15 af eftergivende materiale kan den bestå af metal, idet der da imidlertid i pladen skal udformes langstrakte udskæringer, som er beliggende over listerne 11,12, og som passer i disse.

25 Når pressemekanismens plade 15 presses mod listerne 11 og 12, kommer den mellem disse værende del af pladen i kontakt med strimlen 6 og presser samtidigt denne mod pladen 13. Over pladen 15 er der i pressemekanismen 14 anbragt et varmefrembringende element 16, som under presningen opvarmer strimlen 6, så at den bli-30 ver trægt flydende, hvorved dens øvre overflade hæfter fast til ryggen 3. Hvis strimlen 6 på sin øvre overflade er forsynet med et selvhæftende materiale, kræves ikke nogen opvarmning af denne. Strimlen hæfter i dette tilfælde fast til ryggen, så snart ryggen 3 presses til anlæg mod strimlens øvre overflade.

35 For at det i fig. 1 og 2 viste apparat skal kunne tilpasses til fremstilling af bind med forskellig størrelse og med rygge 3 af forskellig bredde, kan pladen 13 udskiftes med plader af anden bredde.

I fig. 4 er vist en modifikation af det i fig. 2 og 3 viste appa- 151466 4 rat. Pressemekanismen 14, listerne 11 og 12 og bundpladen 10 er identiske med tilsvarende dele i fig. 3. Bundpladen 9 er imidlertid forsynet med en slids 17, gennem hvilken den forreste del af en materialerulle eller et materialeark 19 bestående af et bindemiddel 5 kan indføres. Efter at den forreste dels kant er ført til anlæg mod pladen 10's sidevæg, føres et snitstempel 18, hvis bredde er ubetydeligt mindre end afstanden mellem listerne 11 og 12, og hvis længde tilnærmelsesvis svarer til listernes længde, opad fra den i fig. 4 viste stilling, hvorved dens venstre øvre skarpe kant 18a 10 afskærer materialerullens eller -arket 19's forreste del mod listen 11's underside, så at en strimmel 6' svarende til strimlen 6 dannes. Strimlen 6' føres videre opad af snitstemplet 18, på hvis øvre overflade den hviler, indtil den med punkterede linier viste stilling i fig. 4. I denne stilling virker stemplet 18's øvre plane overflade 15 som et fast underlag svarende til pladen 13 i fig. 2 og 3 for strimlen 6' og bibeholdes i denne stilling under pressemekanismen 14's påvirkning. Når strimlen 6' er hæftet til emnet 7, føres stemplet tilbage til sin i fig. 4 viste nederste stilling, hvorefter materialerullen eller -arket 19's forreste del igen indskydes mod pladen 10's 20 sidevæg.

Det i fig. 4 viste apparat kan også anvendes til at fastgøre strimlen 6' på ryggen 3 af et emne 7, som under en tidligere arbejdsoperation er forsynet med bøjningslinierne 4 og 5. Emnet 7 med bøjningslinierne 4 og 5 rettes i dette tilfælde ind pi samme må-25 de som tidligere beskrevet, og således at de opad konvekse bøjningslinier hviler på listerne 11 og 12's øvre kanter. Herefter føres stemplet 18 opad, hvorved det afskærer strimlen 6' fra rullen eller arket 19 og fører strimlen til anlæg mod ryggen 3's inderside. Stemplet 18 bibeholdes i denne stilling og danner således et underlag for strim-30 len, når pressemekanismen 14 derefter presser strimlen mod ryggens yderside. I stedet for at lade pressemekanismen 14 presse ryggen 3 nedad, medens stemplet 18 indtager den med punkterede linier i fig.

4 viste stilling, kan pressemekanismen, efter at emnet 7 er placeret i den i figuren viste stilling, føres ned til anlæg mod emnet og bi-35 beholdes i denne stilling, hvorefter stemplet presser strimlen 6' opad til indgreb med ryggen.

I fig. 5 er vist en anden udformning af bøjningselementerne, pressemekanismen og underlaget for strimlen 6. Bøjnmgselementerne udgøres her af to på en rulle 20 fastgjorte fra denne udragende li- 5 151466 ster 21 og 22, som forløber rundt langs hele omkredsen af rullen, og underlaget for strimlen 6 udgøres af rullens periferi mellem listerne. Pressemekanismen udgøres af en rulle 23, som er forsynet med to udskæringer 24 og 25, som forløber rundt langs hele om-5 kredsen af rullen 23 i en afstand fra hinanden, som svarer til afstanden mellem listerne 20 og 21. Rullen 20's lister 21 og 22 rager delvis ind i rullen 23's udskæringer 24 og 25. Når bøjningslinierne 4 og 5 på emnet 7 skal formes, og strimlen 6 skal hæftes fast til emnets ryg 3, føres i det væsentlige samtidigt strimlen 6 og emnet 10 7 ind i spalten mellem rullerne 20 og 23, medens disse drejes rundt i modsatte retninger, hvorved listerne 21,22 og udskæringerne 24, 25 successive danner bøjningslinierne, og rullens overflade mellem udskæringerne 24 og 25 presser strimlen 6 mod fladen mellem listerne 21 og 22 på rullen 20, hvorved strimlen successive hæftes fast 15 til ryggen 3. For strimlen 6's vedhæftning til ryggen 3 kan strimlens øvre overflade forsynes med et selvhæftende materialelag, eller et varmefrembringende element 26 kan anbringes i rullen 23. I stedet for udskæringerne 24 og 25 kan rullen forsynes med et eftergivende overfladelag, hvis funktion svarer til pladen 15's i fig. 2-4.

Claims (11)

151466 Patentkrav.

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et bind eller hæfte bestående af et emne (7) med mindst én omslagsside (1,2) og en med den- 5 ne over mindst én bøjningslinie (4,5) forbundet ryg (3) og et binde-middel til at forbinde i bindet eller hæftet indførte ark med indersiden af den nævnte ryg, kendetegnet ved, at bindemidlet (6,6‘) placeres på et underlag (13,18,20), si at i det mindste en af bindemidlets langsgående sidekanter orienteres i forhold til i det 10 mindste et over underlagets overflade udragende bøjningselement (11,12,21,22), at emnet (7) rettes ind til en forudbestemt stilling i forhold til underlaget og bøjningselementet, hvorefter emnet (7) med en pressemekanisme (14,23) presses mod bøjningselementet og bindemidlet (6,6‘) eller omvendt for at forme den nævnte bøjnings- 15 linie (4,5) og forbinde bindemidlet med ryggens (3) inderside.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bindemidlet (6,6‘) placeres på underlaget (13,18) mellem to langstrakte parallelle bøjningselementer (11,12), og at emnet (7) presses mod disse elementer for at forme to ryggen (3) afgrænsende 20 bøjningslinier (4,5) og mod bindemidlet (6,61) for i det væsentlige samtidigt at forbinde dette med ryggens (3) inderside.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at varme tilføres bindemidlet (6,6l) og/eller ryggen (3), medens emnet (7) presses mod bøjningselementet eller -elementerne 25 (11,12,21,22) og imod bindemidlet.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at bindemidlet (61) afskæres fra en materialerulle eller et materialeark (19) i en bredde svarende til afstanden mellem bøjningselementerne (11,12) ved hjælp af et skæreorgan (18), som også udgør det 30 nævnte underlag for bindemidlet.

5. Apparat til fremstilling af et bind eller hæfte bestående af et emne (7) med mindst én omslagsside (1,2) og en med denne over mindst én bøjningslinie (4,5) forbundet ryg (3) og et bindemiddel til at forbinde i bindet eller hæftet indførte ark med indersiden af 35 den nævnte ryg, kendetegnet ved et underlag (13,18,20), som er indrettet til at kunne bære bindemidlet (6,6')/ i det mindste et over underlagets overflade udragende bøjningselement (11,12,21, 22), som er anbragt i tilslutning til underlaget og udformet til at kunne orientere bindemidlet i forhold til underlaget, og en presse- 151466 mekanisme (14,23) til at kunne presse det i forhold til underlaget og bøjningselementet indstillede emne (7) mod bøjningselementet eller -elementerne (11,12,21,22) og bindemidlet eller omvendt for at forme den nævnte bøjningslinie (4,5) og forbinde bindemidlet (6,6') 5 med ryggens (3) inderside.

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at underlaget (13,18,20) er beliggende mellem to parallelle bøjningselementer (11,12,21,22) til orientering af bindemidlet (6,6') i to modsatte retninger og til formning af to bøjningslinier (4,5) på emnet pi begge 10 sider af bindemidlet, hvilke bøjningslinier forbinder ryggen (3) med to omslagssider (1,2) i bindet eller hæftet.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, • at pressemekanismen (14,23) omfatter et varmefrembringende element (16,26) indrettet til opvarmning af bindemidlet (6,6') under 15 ryggens (3) presning mod denne.

8. Apparat ifølge krav 5-7, kendetegnet ved, at underlaget (13) for bindemidlet (6,6') er udskifteligt med et underlag af anden bredde tilpasset efter bindemidlets bredde.

9. Apparat ifølge krav 5-8, kendetegnet ved, at 20 underlaget (18) er forskydeligt i forhold til pressemekanismen (14) fra en første stilling, hvori en til bindemidlets (6) bredde svarende del (6‘) af et materialeark eller en materialerulle (19) bestående af bindemidlet er indførbart over underlaget, til en anden stilling, hvori den nævnte del (6,6') kan afskæres mellem en skærekant og 25 underlaget, og derefter til en tredie stilling, hvori bindemidlets (6,6') overflade er beliggende tilnærmelsesvis på linie med eller noget under bøjningselementets eller -elementernes (11,12) over underlagets overflade udragende langsgående kant henholdsvis kanter.

10. Apparat ifølge krav 5-9, kendetegnet ved, at 30 pressemekanismen udgøres af en hen mod og bort fra emnet (7) forskydelig presseplade (14), som i sin mod emnet vendende side er forsynet med et eftergivende materiale (15) eller er udformet med fordybninger, der samvirker med bøjningselementerne.

11. Apparat ifølge krav 5-9, kendetegnet ved, at 35 underlaget udgøres af en roterbar rulle (20) med to rundt langs omkredsen forløbende parallelle bøjningselementer (21,22), hvis afstand fra hinanden svarer til en forud fastsat bredde af bindemidlet (6,6'), og at pressemekanismen udgøres af en roterbar rulle (23) med enten to rundt langs omkredsen forløbende parallelle spor (24, 151466 25), i hvilke bøjningselementerne i det mindste delvis rager ind, eller et eftergivende materialeoverfladelag.