DK151278B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af gasfyldte isoleringsglasruder - Google Patents

Description

i 151278

Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til fremstilling af gasfyldte isoleringsglasruder af mindst to glasruder, der er forbundet med hinanden med en afstandsramme.

5 Isoleringsglasenheder med gasfyldning frem stilles på den måde, at man efter færdiggørelsen af isoleringsglasenheden borer huller i afstandsrammen, eller man anvender på forhånd en afstandsramme med passende åbninger, hvorefter mellemrummet mellem glas-10 ruderne efter færdiggørelsen af isoleringsglasenheden fyldes med gas i et yderligere arbejdstrin, hvorefter åbningerne i afstandsrammen lukkes. Der må anbringes mindst to boringer i afstandsrammen, nemlig én boring for gasindføringen og én boring for afgang for 15 luften, der skal fortrænges. Påfyldningen af gassen i den allerede færdiggjorte isoleringsglasenhed og den påfølgende tætning af åbningerne i afstandsrammen er omstændelig og tidskrævende. Denne fremgangsmåde er derfor forholdsvis kompliceret ved seriefremstilling 20 af gasfyldte isoleringsglasenheder i stor skala.

Med opfindelsen tilsigtes der tilvejebragt en fremgangsmåde til fremstilling af gasfyldte isoleringsglasenheder samt apparater til gennemførelse af opfindelsen, ved hvilken påfyldningen af gas gennemføres 25 hurtigere end tidligere, og ved hvilken der kan fær-diggøres større styktal af isoleringsglasenheder på kortere tid i stort set kontinuerlig produktion.

Dette opnås ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved, at man indfører gassen eller gasblandin-30 gen under monteringen og før den gastætte lukning af isoleringsglasenheden i ét arbejdstrin.

De dele af isoleringsglasenheden, der skal monteres, transporteres på et transportbånd, f.eks. bestående af ved siden af hinanden anbragte anlægs-35 ruller, ind i en montagestation, der kan fyldes med 2 151278 gas eller gasblanding, og trykkes mod hinanden her under 'indeslutning af gassen. Dette gennemføres fortrinsvis således, at en glasrude transporteres ind i montagestationen forbi en skråtstillet støtte- eller 5 transportvæg. I montagestationen overtages ruden derefter af en med undertryk forsynet plade, hvorved glasruden holdes mod denne plade ved sugevirkning. Denne sugeplade er fortrinsvis udformet kasse-agtigt og har på indervæggen åbninger, ved hjælp af 10 hvilke ruden, der er transporteret ind i montagestationen, suges mod indervæggen, når sugepladen trykkes mod ruden.

Efter at sugepladen har overtaget ruden, bevæges denne vinkelret på transportplanet, for at 15 muliggøre indføring af den anden del af isoleringsglasenheden i montagestationen. Den anden del af isoleringsglasenheden består fortrinsvis af en forud fremstillet enhed bestående af en glasrude, på hvilken afstandsrammen er klæbet. Også den anden side 20 af afstandsrammen, der vender mod den første glasrude, der befinder sig på sugepladen, er forsynet med et klæbestof, fortrinsvis med butylkautsjuk.

Når den anden del af isoleringsglasenheden befinder sig i montagestationen over for den første rude, 25 lader man under fortrængning af luften gas eller en gasblanding strømme ind i spalten mellem de to plader i montagestationen. Montagestationen er fortrinsvis udformet som en presse, og kan således sammenpresse de to dele af isoleringsglasenheden under gastæt - ·. 30 indeslutning af isoleringsgassen.

Gassen kan blæses ind kontinuerligt eller trinvis i pressen, og enten fra oven nedefter eller . fra neden stigende opefter. Ved den kontinuerlige gastilførsel danner pressen en til alle sider luk-35 ket enhed, for at gøre gastabene så små som mulige.

3 151278

Sammenpresningen af ruden i pressen sker fortrinsvis ved at presse den på sugepladen fastholdte rude mod den med klæbemiddel belagte afstandsholderamme. Efter afslutningen af presseoperationen åbnes 5 pressen igen, og den således fremstillede, gasfyldte isoleringsglasenhed transporteres ud af pressen.

Opfindelsen vedrører også et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden til fremstilling af isoleringsglasenheder.

10 Apparatet består af en presse med to i ho vedsagen lodrette i forhold til hinanden forskydeligt anbragte, kasseformede plader, mellem hvilke de dele af isoleringsglasenhederne, der skal forbindes med hinanden, kan indføres, midler til fyld-15 ning af pressens spalte med gas eller en gasblanding og midler til bortledning og/eller indføring i kredsløb af den overskydende gas.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 20 fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen med en trinvis arbejdende gaspåfyldningsstation, fig. 2 et snit gennem apparatet i fig. 1 efter linien II-II, 25 fig. 3 et sidebillede af apparatet i fig. 1 i forenklet gengivelse med indført glasrude, fig. 4 et sidebillede af apparatet i fig. 1 i lukket tilstand, fig. 5 et sidebillede af apparatet i fig. 1 30 efter overtagelse af den først i pressen indførte glasrude, fig. 6 et sidebillede af apparatet i fig. 1 med den i pressen indførte glasrude og den anden del af isoleringsglasenheden, 4 151278 fig. 7 et sidebillede af apparatet i fig. 1 under ‘gaspåfyldningsoperationen, fig. 8 et sidebillede af apparatet i fig. 1 under presseoperationen, 5 fig. 9 et sidebillede af apparatet i fig. 1 efter borttransport af den færdige isoleringsglasenhed, fig. 10 den af pressen udtagne gasfyldte isoleringsglasenhed , 10 fig. 11 et andet apparat ifølge opfindelsen til gennemførelse af fremgangsmåden, fig. 12 et tværsnit gennem apparatet i fig.

11 efter snitlinien XII-XII, fig. 13-19 sidebillede af apparatet i fig.

15 11 i forenklet gengivelse under optagelsen af dele af isoleringsglasenheden, gaspåfyldningsoperationen, presseoperationen (fig. 18) og efter borttransporten af den gasfyldte isoleringsglasenhed fra pressen, fig. 20 et yderligere apparat ifølge opfin-20 delsen med en kontinuerligt arbejdende gaspåfyldningsstation, og fig. 21 et snit gennem apparatet i fig. 20 efter linien XXI-XXI.

Fig. 1 viser et anlæg eller et apparat til 25 fremstilling af isoleringsglasenheder i en trinvis styret fremgangsmåde med en presse, der i sin helhed er betegnet med 1. Pressen består af en hældende anbragt, kasseformet plade 2 og en over for denne vippeligt anbragt plade 3. Pladerne 2 og 3 er 30 forbundet med hinanden ved hjælp af-et drejehængsel 4, der er vist punkteret i fig. 2. Pladerne 2 og 3 er endvidere i forbindelse med hinanden over mindst én trykcylinder 5, ved hjælp af hvilke de to plader kan presses mod hinanden. Om ønskes kan den be-35 vægeligt anbragte plade 3 yderligere forskydes i sideretningen på en føring 70 i beslaget 71 ved 5 151278 hjælp af en yderligere trykcylinder 6 til forøgelse af afstanden mellem pladerne 2 og 3.

Pladen 2 af pressen er kasseformet med et hulrum 74 og støtter 76 og er på bagsiden udrustet 5 med en tilgangsstuds 7 til tilførsel af trykluft. Tilførslen af trykluft er angivet med en pil 72 (se fig. 2). Den over for bagvæggen 73 anbragte forreste arbejdsvæg 8 har åbninger 9 til gennemgang for trykluft i pressen l's spalte 10. Ved 10 tilsluttet trykluft danner den gennem åbningerne 9 udtrædende luft en luftpude bag ved ruden 19 (18), der støtter sig på den forreste arbejdsvæg 8 af pladen 2. _

Den i pressen l's udgangsstilling stort set 15 lodrette plade 3 er ligeledes fortrinsvis kasseformet, så at der også inden i pladen 3 dannes et hulrum 12 med støtter 75. Pladen 3 er forsynet med en afgangsstuds 13, der forbinder hulrummet 12 i pladen 3 med en sugeblæser 14. Den forreste arbejds-20 væg 15 af den kasseformede plade 3 er forsynet med udsugningsåbninger 16. Udsugningsåbningerne 16 tjener til_ved sugevirkning at overtage glasruden 18 fra dens oprindelige transportstilling og holde den i denne stilling.

25 åbningerne 9 i den fortrinsvis kasseformede plade 2 tjener til dannelse af en luftpude mellem glasruden 18 eller 19 og den forreste arbejdsvæg 8, for at muliggøre en glidning af glasruden 18 eller 19 eller den færdige isoleringsglasenhed ved tilførsel 30 og borttransport. På glasruden 19 er der ved hjælp af et almindeligt klæbemiddel fastklæbet en afstandsramme 20. Afstandsrammen 20 er fortrinsvis udformet som en ramme af hule profiler.

6 151278

Over spalten 10 I pressen 1 er der en gaspåfyldningsbjælke 22, der er indrettet til at forskydes ind i spalten 10. Gaspåfyldningsbjslken 22 er fortrinsvis noget smallere udformet end den samlede 5 bredde af den isoleringsglasenhed, der skal fremstilles, så at pressen 1 også kan lukkes, når i gaspåfyldningsbjælken befinder sig i spalten 10 i pressen 1. Gaspåfyldnir.gstjælken 22 har på sin underside afgangsåbninger 23, fra hvilke den gas 10 eller gasblanding, der tilføres til gaspåfyldningsbjælken på den modsatte side over tilførsels ledninger 24, kan træde ud. Gaspåfyldningsbjælken 22 er ved hjælp af skillevægge 55 delt i et antal kamre 47' til 47,,,,, . Ved en feran pressen indkoblet læng-15 demåleindretning (føler 25} afmåles ved indføring af en glasrude 18 og 15 i pressen længden af denne glasrude, og svarende hertil bliver der riiført gas kun til så mange af kamrene 47, som der i hvert enkelt tilfælde er brug for. ?å denne måde nedsættes 20 et eventuelt gastab til er minimum.

Gaspåfyldningsbjælken 22 er over afgangsåbningerne 23 udruster ned tætningslæber 25 og 26, der tætner pressens spalte 10 opacnl. Tætningslæben 25 er anbragt forneden på een mod 25 pladen 2 vendende sidevæg af gaspåfylcningsbjalken.

Tætningslæben 25 tjener samtidig sot gliceteskyt-telse for gaspåfyldningsbjælken på overfladen af den forreste arbejdsvæg S af plader 2. Tætningslæben 26 er tilsluttet fjedrende forover på den 30 mod pladen 3 vendende sidevæg af gaspåfylcningsbjæl-ken 22, idet enden af tætnings læben ligger an mod den forreste arbejdsvæg 15 af pladen 3. Ved lukning af pressen bliver tærrmgslæben 26, der fortrinsvis består af formstabilt plast red et elastisk 35 yderområde, forskudt opefter, så at der xrliggøres en 7 151278 korrekt lukning af pressen. Gaspåfyldningsbjælken 22 er over rørledninger 24 forbundet med en gastilførselskilde 27 (fig. 7). Gaspåfyldningsbjælken 22 kan forsynes med den bortsugede, overskydende 5 gas i kredsløbsprincip med yderligere gasblanding [ eller yderligere gas. Gaskilden kan dog også levere gassen direkte, uden kredsløb til kamrene 47' til 47 'Gaspåfyldningsbjælken 22 forskydes i sin vertikale retning over en løfteindretning, der 10 er tilsluttet i siderne ved enden af gaspåfyldningsbjælken 22. Løfteindretningen er i sin helhed betegnet med 11. I udførelsesformen ifølge fig. 1 er løfteindretningen 11 f.eks. udformet som et kædedrev .

15 Under pladerne 2 og 3 i pressen 1 er der en sugekasse 28, der tætner spalten 10 i pressen nedefter. Sugekassen 28 består af en bundplade 29, hvorover der er en med slidsåbninger 30 forsynet dækplade 31. Sugekassen 28 er gennem en rør-20 ledning 32 forbundet med en sugeblæser 33, som suger den overskydende gas bort fra sugekassen 28 fra spalten 10 i pressen 1. Sidevæggene i sugekassen 28 er tætnet i forhold til pladerne 2 og •3, idet tætningen 34 mellem sugekassen 28 og 25 pladen 3 er udformet fleksibelt, da pladen 3 ved lukning af pressen i retning mod pladen 2 forskydes.

Ved fig. 1-9 er en udførelsesform for fremgangsmåden ifølge .opfindelsen vist billedligt. Foran pressén 1 er der anbragt en transport- og støtte-30 plade 36, der er let hældende. Hældningen af transport- og· støttepladen svarer til hældningen af pladen 2 i pressen 1. Transport- og støttepladen 36 er fortrinsvis udformet som en kasse, hvis hulrum 37 gennem en rørledning 38 er forbundet med en blæ-35 ser 39 til tilførsel af trykluft. Trykluften undvi- 8 151278 ger gennes åbninger 41 i den forreste arbejdsvæg 40, dér vender mod glasruden 18 og 19. Herved dannes cer mellem glasruden 18, 19 og den forreste arbejdsvæg 40 en luftpude, der muliggør glidende 5 transport af glasruden 18,.19 mod ar bejds væggen. ,

Blæseren 35 tjener gennem tilførsels rør 69 fortrinsvis samtidig som trykluftkilde for pladen 2 i pressen 1.

Støtteplademe 36 eller 42 foran og bag 10 pressen 1 kan i stedet for en luftpude også være forsynet med almindelige glideruller 60, som det er vist i fig. 1 vec støttepladen 42. Også borttransport- cc støttevæggen 42 er anbragt hældende, hvilken hældning svarer til hældningen af pladen 2 i 15 pressen 1.

Under støtte- og transportpladerne 36, 2, 42 er dér x højde med disse indretningers bundplader srørta- og transportruller 43. Støtterullerne 43 rager od over den forreste arbejdsvæg af støtte-20 væggen 36, pladen 2 eller støttevæggen 42. Støt- rerulleme 43 er anbragt så tæt efter hinanden, at isoleringsglasenheden eller isoleringsglasenhedens dele kan nransporteres på disse ruller, der er drevne. Støtnerulleme 43 på transport- og støttepladerne 25 er hver lejren i en drivlejring 44, der er anbragt på bundpladen af nransport- og støttepladen. Ved een øverste ende af pladen 3 er der i højde med fcuncpladen snønneelementer 45 som nederste underlag for ruden 18. Støtteelementerne er anbragt sålede fes i deres deling, at de ved en sammenføring af -'· placeme 2 oc 3 kommer til at ligge mellem støtte-rullerne.

I fig. 3-5 er de enkelte fremgangsmåde trin til fremstilling af isoleringsglasenheden vist. Fig. 3 25 viser pressen set fra siden med en på den hældende 9 151278 plade 2 støttet glasrude 18, der forfra er blevet transporteret ind i pressen til et anslag. Ved den nederste ende af pladen 2 støttes og transporteres ruden 18 på støtteruller 43. Fig. 4 viser 5 apparatet i lukket tilstand. Lukningen af pressen 1 sker ved at føre pladen 3; mod glasruden 18. Efter at pressen således er lukket, fødes pladen 3 med undertryk, hvorved ruden 18 suges mod pladen 3's forreste arbejdsvæg 15. Efter at glasruden 18 er 10 suget mod pladen 3, svinges denne ved hjælp af hængslet 4 bort fra pladen 2 (fig. 5) og danner spalten 10. Derefter.transporteres glasruden 19 med den derpå klæbede afstandsramme 20 ind i pressen på den foran pressen anbragte transport- og 15 støttevæg 36 ind til anslaget (ikke hældende), og gaspåfyldningsbjælken 22 sænkes (fig. 6). Endefladerne af afstandsrammen 20 er belagt med et klæbemiddel 21. Særlig egnet er et butylkautsjuk-klæbemiddel, der har særligt gode hæfteegenskaber.

20 Så snart glasruden 19 befinder sig ved anslaget i pressen 1 og derved ligger nøjagtig over for glasruden 18, standses transportsystemet, og tilførsel af gas eller gasblanding 46 indkobles gennem gaspåfyldningsbjælken. Gassen eller gasblan-25 dingen 46 består fortrinsvis af en gas med meget høje isoleringsegenskaber, f.eks. inaktive gasser, såsom helium, neon eller argon, carbondioxid, nitrogen, carbonfluourforbindelser, såsom freon osv. Den overskydende gas bortsuges gennem den til sugekassen 30 28 hørende rørledning 32 og tilbageføres via blæ- _ seren 33 og rørledningen 24 til gaspåfyldningsbjælken 22, såfremt dette ønskes. På tilgangs- og afgangssiden kan spalten 10 eventuelt være tætnet ved hjælp af overlappende gummilæber eller lignende 35 (ikke vist på tegningen). Så snart spalten 10 i pres- 10 151278 sen 1 er fyldt med gas 46 (fig. 7), føres pladen 3 med ruden 18 mod afstandsholderammen 20, og isoleringsglasenheden presses sammen (Pj fig. 8), så at glasruderne 18 og 19 trykkes mod den med 5 klæbemiddel 21 belagte afstandsramme 20, hvorved samtidig det med gas 46 fyldte hulrum tætnes mellem glasruderne 18 og 19. Efter at isoleringsglasenheden er presset gastæt sammen, åbnes pressen igen ved bortføring af pladen 3, og isoleringsglasenheden 10 transporteres ud fra spalten 10 i pressen (fig. 9).

Under sammenpresningen (cylindre 5 og 6) af isoleringsglasenheden afbrydes tilførslen af trykluft til pladen 2 ved hjælp af en ventil 77. Når glasruden 18 trykkes mod afstands rammen 20, kan under-15 trykket for pladen 3 også afbrydes ved hjælp af ventilen 78 (fig. 8).

I fig. 11 og 12 er der vist en udførelsesform for apparatet -til fremstilling af gasfyldte isoleringsglasenheder, ved hvilket pladen 3 ikke 20 udfører nogen kipbevægelse, men kun forskydes parallelt med pladen 2 på styr 70. Hældningsvinklen for pladen 3 svarer til hældningsvinklen for pladen 2 i pressen 1. De øverste randområder 70 af sugekassen 28 er fortrinsvis udformet således, 25 at de danner et skråt plan, der tjener som støtteflade 70 for pladerne 2 og 3. Pladen 3 forskydes i retning hen mod pladen 2 eller bort fra pladen 2 ved hjælp af mindst én ved begge ender af pladen 3 anbragt trykcylinder 6, når pressen 30 1 skal åbnes.Trykcylinderen £. er på den ene side forbundet med ydervæggen 79 af pladen 3 og på den anden side med apparatets stativ gennem en buk 80 . på sugekassen 28. Trykcylinderen 6 styres fortrinsvis pneumatisk. Fordelen ved apparatet ifølge 35 fig. 12 ligger i, at spalten 10 mellem pladen 2 11 151278 og 3 er mindre, og der optræder derfor mindre gastab ved fyldning af isoleringsglasenheden, da gasvolumenet i den åbne presse er mindre.

I fig. 13-19 er fremstillingen af en isole-5 ringsglasenhed med apparatet i henhold til fig. 11 og 12 vist. Fig. 13 viser pressen 1 ifølge fig, 11 set fra siden med indført glasrude 18. I fig.

14 er pressen lukket, og i pladen 3, der også her fortrinsvis er udformet kasseagtigt, er der et unit) dertryk, ved hjælp af hvilket ruden 18 suges mod pladen 3. Ved åbning (sammenlign fig. 15) af pressen holdes glasruden 18 ved sugevirkning mod pladen 3 og hviler forneden på støtteelementerne 45.

Efter åbning af pressen indføres den anden glasrude 15 19 (fig. 15), og derefter sænkes gaspåfyldningsbjæl- ken 22 ned i pressens spalte 10 (fig. 16) ind til den øverste kant af ruden 19, hvor der sker en tætning ved hjælp af pakningen 25. På glasruden 19 er der igen klæbet en afstandsholderamme 20 ved 20 hjælp af et klæbelag 21. Så snart glasruden 19 ligger over for glasruden 18, afbrydes den i pladen 2 indblæste trykluft, og tilførslen af gas 46 gennem gaspåfyldningsbjælken 22 indkobles. Herefter bliver pladen 3 med den på overfladen af den for-25 reste arbejdsvæg 15 fastholdte glasrude 18 trykket mod afstandsrammen 20 med cylindrene 5 og 6 (p fig. 18). Ved sammenpresningen af glasruderne via afstandsholderen 20 bliver hulrummet mellem glasruderne 18 og 19 tætnet gastæt. Efter afslutningen 30 af presseoperationen åbnes pressen igen, og den færdige isoleringsglasenhed føres ud af glaspressen (fig. 19). Under åbningen af pressen 1 føres gaspåfyldningsbjælken 22 opefter ud af spalten 10 i pressen. Også ved dette apparat kan den gennem 35 ledningen 32 bortsugede, overskydende gas 46 føres tilbage gennem en sugeblæser 81 og lednin- 12 151278 gen 24 til gaspåfyldningsbjælken 22. Gaspåfyldningsbjælken 22 er her vist med kun ét kammer (47) med en tilførselsslange 24. Det er dog også her muligt at anvende en flerkamret udførelsesform 5 f.eks. 47' til 47 .

Fig. 20 og 21 viser en yderligere udførelsesform for apparatet til fremstilling af gasfyldige isoleringsenheder. Pressen 1 er i dette tilfælde omsluttet af et hus 48; i den øverste dækpla-10 de 49 af huset er gaspåfyldningsbjælken 50 indsat fortrinsvis stationært. Gaspåfyldningsbjælken 50 kan imidlertid også være ført gennem dækpladen 49, idet åbningen til gennemføring af gaspåfyldningsbjælken f.eks. kan være tætnet ved hjælp af en gummi - 15 manchet.Gaspåfyldningsbjælken 50 er via en rørledning 51 og en rørledning 52 samt en ventil 53 forbundet med gaskilden 27. Rørledningen 51 er i apparatet i henhold til fig. 20 og 21 gennem en ventil 54 og tilførselsindretningen 33 forbundet 20 med rørledningen 32 til bortsugning af overskydende gas fra sugekassen 28. På denne måde bliver den i sugekassen 28 bortsugede, overskydende isoleringsgas 46 ført tilbage til gaspåfyldningsbjælken 50. Gaspåfyldningsbjælken 50 består ved dette appa-25 rat fortrinsvis af en gasbjælke i ét stykke, fra hvis åbninger 23, der fortrinsvis kontinuerligt udstrømmer gas fra undersiden i retning mod spalten 10 mellem pladerne 2 og 3 i pressen. På denne måde bliver der mellem pladerne 2 og 3 dannet et gas-30 slør. Også her er pladen 3 i pressen 1 forsynet med undertryk. Pladen 2 forsynes derimod gennem rørstudsen 7 ligeledes med den under overtryk stående påfyldningsgas til dannelse af en gaspude mellem glasruden 18 og pladen 2. Denne gaspude 35 har samme funktion som luftpuden i de foran beskrevne apparater.

13 151278

Endefladerne af pressen 1 er her tætnet med lodrette vægdele, hvor den forreste sidevæg dannes af en horisontalt eller vertikalt forskydelig klap 55. Klappen 55 kan også bestå af flere 5 forskydelige dele. Den ved afgangen fra huset 48 anbragte endevæg har fortrinsvis elastiske læber 56, der overlapper hinanden ved deres stødkanter i midten. Læberne 56 er derfor udformet elastisk, så at den færdige isoleringsglasenhed kan forlade 10 pressen eller gasslusen, uden at der behøver at være en særlig åbningsmekanisme til åbning af denne sidebegrænsning af huset 48.

Gasslusen, der i siderne er tætnet ved hjælp af skydeklappen 55 og de elastiske laaber 56, 15 har fortrinsvis en foran denne indkoblet forsluse 57 med en tilgangsskydeklap 58, i hvilken forsluse 57 transport- og støttepladen 36 er anbragt, hvilken plade sammen med anlægsruller 43 tjener til tilførsel af delene af isoleringsglasenheden. Foran 20 eller inden i støttepladen 36 er der følere 62, der afføler de på støttepladen 36 forbitransporte-rede glasruder 18 og 19. Føleren 62 tjener til styring af åbnings- og lukkemekanismen for skydeklappen 55 i hovedslusen 58 eller forslusen 57.

25 Forslusen 57 tjener til forringelse af gastabene, der optræder ved, at skydeklappen 55 i huset 48 åbnes under transporten af isoleringsglasenhedens dele 18 og 19 ind i pressen 1. I gennemløbsretningen bag huset 48 er der en transport- og støtte-30 væg 42, der tjener til borttransport af den færdige ~ isoleringsglasenhed. Bag huset 48 er en afgangssluse ikke nødvendig, eftersom den sammenpressede isoleringsglasenhed ikke mere har klæbende overflader, hvorfor de kan transporteres gennem tætningslæberne 35 56. Udformningen af transport- og støttevæggen 42 151278 14 .

svarer fortrinsvis til udførelsesformen for den tilsvarende støttevæg i fig. 1.

Den i fig. 1, 11 og 20 gengivne strømningsret-ning for gas eller gasblanding ovenfra nedefter kan .5 efter behov også være omvendt. Dette er navnlig en fordel, når der anvendes en gas, der er tungere end luft, til fyldning af isoleringsglasenheden. I dette tilfælde trykkes luften med den mindre vægtfylde ved hjælp af isoleringsgassen med den større vægt-10 fylde fuldstændig ud af pressen eller slusen.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen har den yderligere fordel, at isoleringsglasenheder med forskellige dimensioner kan fyldes med isoleringsgas, uden at gennemførelsen af fremgangsmåden behøver at ændres.

Claims (16)

151278

1. Fremgangsmåde til fremstilling af gasfyldte isoleringsglasenheder af mindst to glasruder, der langs randområderne er forbundet med hinanden med en afstandsramme under dannelse af et mellemrum, 5 kendetegnet ved, at man indfører gassen under monteringen eller sammenbygningen af glasruderne, der skal forbindes gastæt med hinanden, i det mellem disse dannede mellemrum.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende-10 tegnet ved, at man foretager den gastætte lukning af glasruderne (18, 19) med afstandsrammen (20) ve'd at presse ruderne mod den med elastisk klæbemasse forsynede afstandsramme i en gas- eller gasblandet atmosfære.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den gastætte lukning af isoleringsglasenheden foretages ved at presse en glasrude (18) mod en forud fremstillet enhed bestående af en glasrude (19) med en derpå klæbet 20 afstandsramme (20) i en isoleringsgasatmosfære.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at overskydende gas suges bort fra montageområdet og føres tilbage i kredsløb.

5. Apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at apparatet omfatter en presse (1) med tp plader (2, 3), der er indrettet til at bevæges mod hinanden, og som isoleringsglasenhedens glasru-30 der og,afstandsramme (20) er indrettet til at indføres imellem, og at der er organer til indføring af gas eller en gasblanding i pressen (1) samt organer til bortledning og/eller indføring i kredsløb af gassen eller gasblandingen. 151278

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at de enkelte isoleringsglasrudedele er indrettet til at indføres fra enden i pressens spalte (10).

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, ken detegnet ved, at organerne til indføring af en gas eller en gasblanding i pressen består af en gaspåfyldningsbjælke (22, 50), der er indrettet til at tilsluttes en gaskilde (27).

8. Apparat ifølge krav 7, kendeteg net ved, at gaspåfyldningsbjælken er forskydelig i lodret retning i den åbnede presse og på undersiden har gasafgangsåbninger (23).

9. Apparat ifølge krav 7 eller 8, k e n - 15. e.t e g n e t ved, at gaspåfyldningsbjælken er inddelt i flere kamre (47', 47"), der er forbundne med separate tilledninger (24).

10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at der før pressen (1) er et længdemå- 20 lingsorgan (føler 35), ved hjælp af hvilket et til længden af glasruderne svarende antal kamre (47) i gaspåfyldningsbjælken (22) forsynes med gas.

11. Apparat ifølge ethvert af kravene 7-10, kendetegnet ved, at der på gaspåfyldnings- 25 bjælken (22) over gasafgangsåbningerne (23) på den ene side er en fjedrende lejret tætningslæbe (26), der dækker spalten (10) i pressen (1) opadtil under gaspåfyldningsoperationen.

12. Apparat ifølge ethvert af kravene 7-11, 30 kendetegnet ved, at gaspåfyldningsbjælken (22) er smallere end isoleringsglasenheden, der skal færdiggøres.

13. Apparat ifølge ethvert af kravene 5-12, kendetegnet ved, at pressen (1) under de 35 to plader (2, 3) er tætnet med en aftrækskasse (28), 151278 der gennem udsugningsrørledninger (32) er indrettet til at forbindes med mindst én sugeblæser (33).

14. Apparat ifølge ethvert af kravene 5-13, kendetegnet ved, at pressen (1) til und- 5 gåelse af gastab er tætnet over, under og ved si- [ derne af de to plader (2, 3).

15. Apparat ifølge krav 14, kendetegnet ved, at pressen (1) på tilgangssiden er tætnet med en skydeklap (55) bestående af en eller fle- 10 re dele og/eller på borttransportsiden med en tætning i form af overlappende, elastiske læber (56).

16. Apparat ifølge krav 15, kendetegnet ved, at åbne- og lukkemekanismen for skyde- r klappen (55) på tilgangssiden er styrbar ved hjælp 15 af en føler (62), der er anbragt før skydeklappen (55), og som aftaster den forbitransporterede rude.