DK150705B - Fremgangsmaade til fjernelse af sure komponenter fra spildgasser - Google Patents

Fremgangsmaade til fjernelse af sure komponenter fra spildgasser Download PDF

Info

Publication number
DK150705B
DK150705B DK060480AA DK60480A DK150705B DK 150705 B DK150705 B DK 150705B DK 060480A A DK060480A A DK 060480AA DK 60480 A DK60480 A DK 60480A DK 150705 B DK150705 B DK 150705B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
partial
gases
washer
upstream side
partial stream
Prior art date
Application number
DK060480AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK60480A (da
DK150705C (da
Inventor
Horst Bechthold
Ulrich Mohn
Original Assignee
Buckau Walther Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19792905719 external-priority patent/DE2905719C3/de
Priority claimed from DE19792928526 external-priority patent/DE2928526C3/de
Application filed by Buckau Walther Ag filed Critical Buckau Walther Ag
Publication of DK60480A publication Critical patent/DK60480A/da
Publication of DK150705B publication Critical patent/DK150705B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK150705C publication Critical patent/DK150705C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

150705
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til rensning af spildgasser, der indeholder forurenende stoffer, ved hvilken fremgangsmåde gasserne i en vasker behandles med en absorptionsvæske, hvorved der dannes en koncentreret 5 saltopløsning, som tørres ved varmeoptagelse fra gasserne i en forstøvningstørrer, hvorfra gasserne ledes til vaskeren gennem en støvudskiller.
Fra DK fremlæggelsesskrift nr. 144 906 kendes en fremgangsmåde af den i indledningen angivne art. Ved 10 denne kendte fremgangsmåde gennemstrømmer de gasser, som skal renses, successivt en forstøvningstørrer, en støvudskiller og en gasvasker. Den opkoncentrerede saltopløsning, som dannes i vaskeren ved absorption fra gasserne, ledes tilbage til forstøvningstørreren, hvor den tørres 15 ved varmeoptagelse fra gasserne. En i store træk lignende proces er beskrevet i DE fremlæggelsesskrift nr.
1 961 048.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen adskiller sig fra de kendte fremgangsmåder ved, at spildgasserne på 20 forstøvningstørrerens opstrømsside deles i to delstrømme, at kun den ene delstrøm ledes til forstøvningstørreren, og at de to delstrømme genforenes på opstrømssiden af vaskeren.
Der opnås herved den betydelige fordel, at for-25 støvningstørreren med dertil hørende apparatkomponenter kan reduceres i størrelse svarende til reduktionen af den gennemstrømmende gasmængde. Der kan på denne måde opnås væsentlige besparelser i byggeomkostningerne for et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden. I de tilfælde, 30 hvor de varme spildgasser kun indeholder mindre mængder faste partikler, eksempelvis flyveaske, kan man uden betænkelighed lede den anden delstrøm forbi både forstøvningstørreren og støvudskilleren, hvorved også sidstnævnte komponents pladsbehov og fremstillingspris ned-35 sættes.
En udførelsesform af fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendt på et kedelanlæg med luftforvarmer er 150705 2 ejendommelig ved, at den første delstrøm, som ledes til forstøvningstørreren, udtages på opstrømssiden af luftforvarmeren. Da spildgassens temperatur på nævnte sted er høj, opnås at gasmængden til forstøvningstørreren og 5 støvudskilleren kan reduceres, hvilket medfører mindre dimensioner af komponenterne og dermed mindre pladsbehov og fremstillingspris.
Opfindelsen vil nu blive forklaret ved hjælp af nogle eksempler på udførelsesformer og med henvisning 10 til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et anlæg til rensning af spildgasser efter en kedel ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og fig. 2 viser et andet anlæg til rensning af spild-15 gasser.
Fra et kedelanlæg 1 med en luftforvarmer 2 udtages f.eks. 90% af spildgassen fra en gasstuds 6 og 10% af spildgassen fra en gasstuds 22. Den fra studsen 6 udtagne hovedgasstrøm føres gennem en ledning 7 til 20 et elektrofilter 3, hvor støv udskilles fra spildgasserne og udtages gennem ikke nærmere betegnede studser. Spildgasser føres derefter via en ledning 8 gennem en varmeveksler 9 og ved hjælp af en blæser 10 til en gasvasker 4 for SC^-absorption. Den rene gas forlader 25 gasvaskeren 4 gennem en ledning 11 og ledes, før den føres til en skorsten 5, gennem varmeveksleren 9, hvor den påny opvarmes.
En i kredsløb gennem gasvaskeren 4 ført absorptionsopløsning føres ved hjælp af en pumpe 14 i en 30 ledning 12 til dyser 13 og udtages igen i den neder-ste ende af gasvaskeren 4. Som følge af kredsløbet op-koncentreres absorptionsopløsningen til en saltopløsning, hvoraf en del ved hjælp af en returledning 15 føres til en oxidationsbeholder 16. Gennem en lufttilgangs-35 ledning 17 tilføres oxidationsbeholderen 16 friskluft, hvorimod afgangsluften gennem en luftledning 18 føres ind i hovedspildgasstrømmen opstrøms for blæseren 150705 3 10. Den oxiderede saltopløsning føres ved hjælp af en pumpe 20 i en ledning 19 til dyser 21 i en forstøvningstørrer 25. Til denne forstøvningstørrer 25 føres omkring 10% af spildgasmængden gennem en 5 ledning 27, der har en regulator 23. For at befri de før luftforvarmeren udtagne spildgasser for støv, er der en støvudskiller 24, hvorfra det udskilte støv fjernes gennem en ledning 35. Spildgasserne ledes derefter gennem en ledning 28 ind i forstøvningstørreren 25. De 10 tørre og for støv allerede rensede spildgasser med de i forstøvningstørreren 25 tørrede saltkrystaller føres gennem en ledning 29 over i en separator 26 for de forstøvningstørrede salte. De forstøvningstørrede salte, der udfældes som tørt slutprodukt, f.eks. et ammonium-15 sulfat, udtages gennem en ledning 37. De støvrester, der under tørringen samler sig i forstøvningstørreren 25, fjernes fra tid til anden gennem en ledning 36.
Den mindre mængde af ren gas udtages fra separatoren 26 og føres gennem en ledning 30, hvori der befinder sig 20 såvel en blæser 31 som en regulator 32, tilbage til hovedspildgasstrømmen. Denne strøm føres hensigtsmæssigt ind i ledningen 8 efter elektrofilteret 3. Der kan også være en fra blæseren 31 udgående ledning 33 med en regulator 34 ført til ledningen 7 før elektrofil-25 teret 3. Ledningen 33 kan også være en bypass-ledning, således at den mindre mængde af spildgas ved hjælp af regulatorerne 32 og 34 kan føres gennem ledningen 33 og/eller ledningen 30 til hovedgasstrømmen før og/eller efter elektrofilteret 3, 30 Et anlæg til udøvelse af en anden udførelsesform for fremgangsmåden består ifølge fig. 2 i det væsentlige af en forstøvningstørrer 38, en støvudskiller 39 og en vasker 40. Den fra en forbrænding eller en proces i en røggaskanal 41 ankommende røggasstrøm opdeles i 35 to delstrømme 42 og 43. Delstrømmen 42 føres til forstøvningstørreren 38. Gennem en tilgangsledning 44 sprøjtes en fra vaskeren 40 udtaget opkoncentreret 150705 4 saltopløsning ind i forstøvningstørreren. En del af de derved opståede saltkrystaller udtages direkte fra for-støvningstørreren. Resten forbliver som støv i gasstrømmen. Den saltstøvholdige røggas føres/ efter at den har 5 forladt forstøvningstørreren, enten direkte eller efter at den er ført sammen med den anden delstrøm eller en del af denne til støvudskilleren 39. De for støvpartikler rensede gasser føres derpå gennem en røggaskanel 45 til vaskeren 40. I røggaskanalen 45 tilblandes også 10 den øvrige del af røggasserne.
Det fornødne neutraliseringsmiddel tilsættes hensigtsmæssigt sammen med ferskvandet i opløst form eller suspenderet eller tilblandes i gasform røggasstrømmen før indløbet til vaskeren.

Claims (6)

150705
1. Fremgangsmåde til rensning af spildgasser, der indeholder forurenende stoffer, ved hvilken fremgangsmåde gasserne i en vasker (40) behandles med en absorptionsvæske, hvorved der dannes en koncentreret 5 saltopløsning, som tørres ved varmeoptagelse fra gasserne i en forstøvningstørrer (38), hvorfra gasserne ledes til vaskeren (40) gennem en støvudskiller (39), kendetegnet ved, at spildgasserne på forstøvningstørrerens (38) opstrømsside deles i to del- 10 strømme (42, 43), at kun den ene delstrøm (42) ledes til forstøvningstørreren, og at de to delstrømme genforenes på opstrømssiden af vaskeren (40).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at genforeningen af de to delstrømme 15 foretages på opstrømssiden af støvudskilleren.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, k e n -detegnet ved, at den anden delstrøm yderligere deles i en tredje og en fjerde delstrøm, af hvilke den tredje delstrøm ledes tilbage til den første delstrøm 20 på opstrømssiden af støvudskilleren, og den fjerde delstrøm ledes tilbage til den første delstrøm på opstrømsiden af vaskeren.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den første delstrøm, som le- 25 des til forstøvningstørreren, udgør mellem 10 og 50% af den totale gasstrøm.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at delstrømmene opdeles i lige store andele.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1 anvendt på et kedelanlæg med luftforvarmer, kendetegnet ved, at den første delstrøm, som ledes til forstøvningstørreren (25), udtages på opstrømssiden af luftforvarmeren. (2).
DK060480A 1979-02-15 1980-02-12 Fremgangsmaade til fjernelse af sure komponenter fra spildgasser DK150705C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2905719 1979-02-15
DE19792905719 DE2905719C3 (de) 1979-02-15 1979-02-15 Verfahren zur Reinigung von Abgasen mit gasförmigen Schadstoffen
DE2928526 1979-07-14
DE19792928526 DE2928526C3 (de) 1979-07-14 1979-07-14 Verfahren zum Entfernen saurer Komponenten aus Abgasen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK60480A DK60480A (da) 1980-08-16
DK150705B true DK150705B (da) 1987-06-01
DK150705C DK150705C (da) 1988-08-01

Family

ID=25777792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK060480A DK150705C (da) 1979-02-15 1980-02-12 Fremgangsmaade til fjernelse af sure komponenter fra spildgasser

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4355013A (da)
AT (1) AT376909B (da)
CH (1) CH642866A5 (da)
DK (1) DK150705C (da)
FR (1) FR2448929A1 (da)
GR (1) GR74102B (da)
IN (1) IN153157B (da)
NL (1) NL8000947A (da)
PL (1) PL123111B1 (da)
SE (1) SE448683B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3107951C2 (de) * 1981-03-02 1984-06-20 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen Verfahren zur Herstellung von trockenem Rauchgasgips
US4472364A (en) * 1982-06-23 1984-09-18 Rockwell International Corporation Process for removal of sulfur oxides from hot gases
DE3536893C1 (de) * 1985-10-16 1986-10-09 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zum Reinigen von Rauchgasen einer Feuerung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5100633A (en) * 1985-11-07 1992-03-31 Passamaquoddy Technology Limited Partnership Method for scrubbing pollutants from an exhaust gas stream
US5238665A (en) * 1991-06-10 1993-08-24 Beco Engineering Company Method for minimizing environmental release of toxic compounds in the incineration of wastes
CN1320946C (zh) * 2004-06-29 2007-06-13 陶国龙 酸性溶液喷雾干法烟气脱硫处理方法
JP2014140823A (ja) 2013-01-24 2014-08-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガス処理システム及び排ガス処理方法
JP6351278B2 (ja) * 2014-01-31 2018-07-04 三菱日立パワーシステムズ株式会社 排ガス処理システム

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3687613A (en) * 1970-10-27 1972-08-29 Combustion Eng Method and apparatus for preparing an additive for introduction to a gas scrubber
US3785119A (en) * 1972-10-04 1974-01-15 Environeering Method and apparatus for removing particulates and oxides of sulphur from gas
US3929968A (en) * 1973-10-10 1975-12-30 Du Pont Dry collection of waste materials
DE2431130C3 (de) 1974-06-28 1979-07-26 Maschinenfabrik Burkau R. Wolf Kg, 4048 Grevenbroich Verfahren zur Entfernung von sauren Komponenten aus Abgasen
DE2432572B2 (de) * 1974-07-06 1976-05-06 Steag AG; Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen KG; 4300 Essen Verfahren und anlage zum verwerten des bei der nassreinigung von kraftwerksrauchgasen anfallenden schlamms
GB1529804A (en) * 1974-12-11 1978-10-25 Exxon Research Engineering Co Purification of pollutant-containing gases
US4198380A (en) * 1975-11-24 1980-04-15 Rockwell International Corporation Absorption of sulfur oxides from hot gases
DE2726892A1 (de) 1977-06-15 1979-01-04 Heinz Hoelter Verfahren zur bindung und abscheidung von schadstoffen wie so tief 2 , hcl, no tief x , h tief 2 f tief 2 usw. aus abgasen, vorzugsweise hinter kohle- oder oelgefeuerten kraftwerken und muellverbrennungsanlagen
DE2753902B1 (de) 1977-12-03 1979-03-15 Evt Energie & Verfahrenstech Verfahren zum Betrieb einer Dampferzeugeranlage und Dampferzeugeranlage zur Durchfuehrung des Verfahrens
US4197278B1 (en) * 1978-02-24 1996-04-02 Abb Flakt Inc Sequential removal of sulfur oxides from hot gases

Also Published As

Publication number Publication date
PL123111B1 (en) 1982-09-30
NL8000947A (nl) 1980-08-19
PL222028A1 (da) 1980-11-03
GR74102B (da) 1984-06-06
CH642866A5 (de) 1984-05-15
FR2448929A1 (fr) 1980-09-12
US4355013A (en) 1982-10-19
SE8000980L (sv) 1980-08-16
AT376909B (de) 1985-01-25
SE448683B (sv) 1987-03-16
DK60480A (da) 1980-08-16
IN153157B (da) 1984-06-09
DK150705C (da) 1988-08-01
ATA809279A (de) 1984-06-15
FR2448929B1 (da) 1984-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105090997B (zh) 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理方法及其装置
CN105452771B (zh) 用于收集废气的废热并减少白色烟雾的方法和装置
JP2022024062A (ja) ボイラの効率を向上させるための方法及びシステム
DE2928526A1 (de) Verfahren zum entfernen saurer komponenten aus abgasen
US5277707A (en) Air stream solvent vapor remover
DK170633B1 (da) Fremgangsmåde til rensning af røggasser eller andre fugtige spildgasser
US5753012A (en) Method for the cleaning of flue gases with different contents of acidic components
RU2016118683A (ru) Способ и устройство для удаления примесей из выхлопных газов
US5965095A (en) Flue gas humidification and alkaline sorbent injection for improving vapor phase selenium removal efficiency across wet flue gas desulfurization systems
DK150705B (da) Fremgangsmaade til fjernelse af sure komponenter fra spildgasser
JPH09313881A (ja) ボイラ排煙脱硫装置の無排水化装置
JP6915873B2 (ja) 排ガス処理装置ならびに排ガス処理方法
US3986848A (en) Gas reheating system using hot precipitator
US3619983A (en) Suppression of the steam plume from incinerator stacks
ATE21756T1 (de) Verfahren zur waermerueckgewinnung aus feuchten gasen durch wasserdampfabsorption und anlage zur durchfuehrung des verfahrens.
JPH03249914A (ja) 化石燃料燃焼湿式プロセスにおける塩化物の制御
US3619985A (en) Method for treating heated gases to suppress steam plume formation
CN111957440B (zh) 用于烧结、球团焙烧设备的脱硫废水零排放处理系统及方法
CN112007495B (zh) 一种低浓度so2烟气的脱硫装置及方法
KR0132718B1 (ko) 연소개스류의 정화장치
JPS60222135A (ja) 排水処理方法
JP2000512899A (ja) 排気ガス浄化システム中における硫酸エーロゾル形成の抑制方法
JPH03205309A (ja) 硫酸の回収方法
RU2058182C1 (ru) Способ улавливания вредных примесей выхлопных газов
JP2725784B2 (ja) 排煙脱硫方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed