DK149761B - Tobakspung med kasseformet posedel og fremgangsmaade til dens fremstilling - Google Patents
Tobakspung med kasseformet posedel og fremgangsmaade til dens fremstilling Download PDFInfo
- Publication number
- DK149761B DK149761B DK444180AA DK444180A DK149761B DK 149761 B DK149761 B DK 149761B DK 444180A A DK444180A A DK 444180AA DK 444180 A DK444180 A DK 444180A DK 149761 B DK149761 B DK 149761B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tobacco
- purse
- intermediate layer
- plastic
- width
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F23/00—Cases for tobacco, snuff, or chewing tobacco
- A24F23/02—Tobacco pouches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Packages (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
-1 149761
Den foreliggende opfindelse angår en tobakspung med en kasse-formet posedel og af den i indledningen til krav 1 angivne art samt en fremgangsmåde til fremstilling af tobakspungen.
5 Sådanne tobakspunge er almindeligt kendte, idet mellemlaget normalt er af papir og eventuelt har tværgående rillelinier til dannelse af den indadvendende bundfals. Mellemlaget har endvidere en sådan bredde, at den kan foldes ned langs siderne af den i fyldt tilstand kasseformede tobakspung, hvorfor mel-10 lemlaget i forvejen har to langsgående rille- eller perfo reringslinier til foldning af papirlaget ved tobakspungens langsgående kant til dannelse af sidefladerne, således at disse derved formede sideflige fra hver side når ned til omkring midten af sidefladerne. Desuden skal der i hvert mellemlags-15 arkemne udstanses bundtrekanter for at muliggøre foldning ved pungens bund. Disse linier og udstansninger medførere at mellemlagsarkemnerne skal fremstilles i en særskilt proces og enkeltvis indføres mellem det ydre og det indre plastfolde-lag, der tilføres fra rullen. Det har vist sig, at en sådan 20 tobakspung er vanskelig at rejse for fyldning hos tobaksfa brikanten, idet de på fyIdemaskinen dertil beregnede gribe-fingre ikke altid former tobakspungen korrekt, idet sidefligene vil have tendens til at knække udad og omforme posen set i snit til en langstrakt sekskant. Papiret i sidevæggene for-25 hindrer endvidere en svejsning langs siderandene til lukning af posen, hvorfor sådanne poser hidtil ikke er blevet forsynet med et aromatæt lukke, men kun på klappen har en almindelig klæbestrimmel, der holder klappen ned over åbningen for at forhindre, at tobakken direkte falder ud af posen. Dette 30' har medført, at man til denne form af tobaksposer hidtil kun har benyttet polyethylenfolier og ikke tænkt på yderligere at forbedre emballagens barriereegenskaber. Da tobakken således ikke er særlig beskyttet„har i det mindste pakkens sideflader hyppigt været af klar plast, således at tobakken yder-35 ligere kunne forringes ved lyspåvirkning, når det indlagte papir blev forskubbet.
149761 2
Det er den foreliggende opfindelses formål at anvise en i fyldt tilstand i det væsentlige kasseformet tobakspung, der er enklere og dermed billigere at fremstille på eksisterende produktionsmaskiner og som giver en sikrere kørsel i pakke-5 maskinen, lettere formes af tobakken, og som giver mulighed for en praktisk taget vanddamp- og aromatæt lukning af pungens posedel.
Dette tilgodeses ved, at den indledningsvis omtalte tobaks-10 pung er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte. Denne konstruktion af pungen gør det muligt, at også mellemlaget kan fødes direkte fra rullen, idet de enkelte ark på kendt måde afskæres under fremføringen forud for indføringen mellem plastbanen, der giver det ydre og det indre 15 plastfolielag. Ved at mellemlaget ikke går helt ud til svejse sømmen, men har en bredde, der nøjagtigt svarer til posedelens i fyldt tilstand største bredde og fastholdes i forhold til plastlagene, sikrer man, at mellemlagets kanter virker som skarpe foldekanter for den kasseformede posedels siderande 20 eller -vægge, hvilket medfører, at posen passerer lettere i pakkemaskinen og bedre formes i denne, idet den med større sikkerhed bliver stående i kasseform. Da der ikke er papir i posedelens sidevægge, opnår man endvidere, at disse oven over den i posen fyldte tobak på enkel måde kan formes til 25 ind mod lukkeklappens midte vendende false, hvis flader om ønsket kan fastgøres indbyrdes til lukning af siderandene samtidigt med, at den kasseformede posedels åbning lukkes tættere end hidtil muligt. Samtidigt får man den enklest mulige udførelsesform med sikkerhed for praktisk taget aroma- og 30 damptæt lukning af posedelen med mulighed for at få en lille gribefold, som brugeren kan trække i ved åbning af posedelen.
Ordet kasseform, som benyttet her, dækker, at posedelen, når den er fyldt, får en form svarende til et i det væsentlige 35 retvinklet parallelepipedum. Ved en praktisk taget aromatæt eller en vanddamptæt pakning forstås her en pakning, hvor lukningen i alt væsentligt er fuldstændig tæt og i det væsentlige svarer til permeabi1 i teten af det valgte plastmateriale.
3 1497G1
Det i den kendetegnende del af krav 2 anførte medfører en lettere bukning og lukning af posedelens åbning efter, at der er fyldt tobak i posedelen.
5 Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af tobakspungen ifølge opfindelsen og af den i krav 4 *s indledning angivne art. Ved at denne fremgangsmåde er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 4 anførte får man en enkel fremgangsmåde til fremstilling af en tobakspung 10 af den art, der har en indadvendende bundfals og en lukkeklap og i fyldt tilstand en i det væsentlige kasseformet posedel og som ifølge opfindelsen kan lukkes aromatæt og undgår ændring af tobakkens fugtighedsindhold.
15 På grundlag af tegningen beskrives neden for en foretrukken udførelsesform for opfindelsens genstand. På tegningen viser fig. 1 en tobakspung ifølge opfindelsen, 2q fig. 2 i mindre målestok de tre materialelag, der skal lægges sammen til brug for fremstilling af tobakspungen ifølge opfindelsen, 25 fig. 3 forstørret og set i snit langs linien III-III i fig.
1 en detalje ved en speciel udførelsesform for tobakspungen ifølge opfindelsen, fig. 4 og 5 afbildninger svarende til fig. 1 og 2 af en fore-30 trukken udførelsesform, og fig. 6 til 9 udsnit af området ved åbningen af tobakspungens posedel og visende specielle udførelsesformer til at lette posedelens lukning.
35
For de viste udførelsesformer er der for identiske dele benyttet de samme henvisningstal.
4 umi I fig.l og 4 ses en tobakspung 1 ifølge opfindelsen som rejst for fyldning. Den har en i flad tilstand indadvendende bundfals 2 og en lukkeklap 3 samt en i rejst tilstand i det væsentlige kasseformet posedel 4. På lukkeklappens yderside er der 5 påklæbet en klæbestrimmel 5 til løsbar fastholdning af lukke klappen henover posedelen.
Tobakspungen er fremstillet af et ydre plastlag 6 og et indre plastlag 7, der er udskåret af de i fig. 2 og 5 viste folie-agtige plastbaner 6', 7’. Mellem de to plastlag er der ind-*-0 skudt et mellemlag i form af papirark 8, 8", idet dog også andre materialer end papir kan tænkes anvendt. Samtidig med mellemlaget kan der lægges en afstivningsstrimmel 17, 17' imellem papirarket 8 og det ene af plastlagene 6, 7. Denne afstivningsstrimmel er dog ikke altid nødvendig. I et til-fælde (fig. 4) er afstivningsstrimlen 17' en papirstrimmel, der på den ene side er belagt med et svejsemedie, der binder over for papir og på den anden side belagt med et svejsemedie, der binder over for den benyttede plast. Ved indlægningen af afstivningsstrimmelen 17’ fastholder den papirarket 8 ved den ΟΛ ende, der skal danne en bagvæg 11rs endekant 16.
På indersiden af det ydre plastlag eller på ydersiden af papirarkene 8 er påtrykt en farvemærkning og tekst, idet det ydre plastlag i sidstnævnte tilfælde skal være transparent.
25
De sammenlagte materialelag er foldet ind mod hinanden og svejset langs plastlagene 6, 7's siderande, hvorved der dannes svejsesømme 9, og hvorved pungens indadfalsede bund (ved 2), forvæg 10 og bagvæg 11 med en forlængelse til dannelse af låg-30 klappen formes. Hvis der benyttes en afstivningsstrimmel, perforeres (ved 22) pungen efter foldningen i afstivningsstrimmelens 17' bredde ved papirarkets kant, for derved at sikre korrekt ombukning i pakkemaskinen.
35 Mellemlaget eller det indskudte papirark 8 har en bredde c svarende til bredden af den kasseformede posedel l's i fyldt tilstand største bredde B og er fastholdt således mellem plastlagene 6, 7, at dets sidekanter 12, 13 har i det væsentlige ens afstand fra plastbanernes sidekanter. Denne afstand svarer 4Q til den kasseformede posedels halve tykkelse 1/2 t plus bredden $ af siderandssvejsesømmene 9.
149761 5
Mellemlaget eller de enkelte papirark 8 er ved en eller begge af pungens tværgående endekanter 15, 16 fastholdt mellem det ydre 6 og det indre 7 plastlag, hvilken fastholdelse eventuelt kan ske ved svejsning eller limning. Mellemlaget kan fastgøres til det ene 5 plastlag 6 eller 7 via den samtidigt dertil svejsede afstivningsstrim mel 17', der samtidig svejses til papirarket. Benyttes den nedenfor omtalte afstivningsstrimmel 17 ikke, fastholde papirarket 8 direkte af de to plastlag 6, 7.
10 Alternativt kan der på det indre plastlag 7 som vist på den mod posedelens indre vendende side ved lukkeklappens endekant 16 fastgøres en i plastlagenes fulde bredde forløbende afstivningsstrimmel 17 af et egnet materiale. Den er fortrinsvis en papirstrimmel, hvis to sider er belagt med forskellige po-^5 lyolefiner, idet den mod det indre plastlag 7 vendende side fortrinsvis er belagt med en polyethylen med lille massefylde og er svejset til dette plastlag, medens den frie side er belagt med en polyethylen med stor massefylde„
Ved endekanten 15 ved posedelens åbning 18 er der parallelt 20 .
med endekanten og lidt inden for eller over for denne og pa den indadvendende side påført et ved varme reaktiverbart bindemiddel i form en tværgående strimmel 19, 19'. I den på tegningen viste udførelsesform er denne strimmel påført på det indre plastlag 7, men den kan også være påført på det ydre plastlag 6, der 25 i så fald ombukkes, således at det får en indadvendende flig omfattende bindemiddelstrimmelen. Den sidstnævnte udførelsesform har den fordel, at der derved dannes en lidt stivere åbningskant ved endekanten 15, se også fig. 3 med tilhørende beskrivelse.
Materialet for såvel det ydre 6 som det indre 7 plastlag er- fortrinsvis valgt blandt polyolefinerne og kan være baner 6',7' af enten polypropylen belagt med copolymer eller et laminat bestående af polyethylen og polypropylen belagt med en co-35 polymer eller kan være et laminat bestående af polyester og enten polyethylen eller polypropylen, fortrinsvis belagt med en copolymer.
' 6 149761
Mellemlaget er fremstillet af en papirbane med en vægt på over 60 g/m2, fortrinsvis mellem 80 og 100 g/m2' men ^an være fremstillet af en papirbane med en vægt på ca. 300 til 2 2 ca- 500 g/m , fortrinsvis ca. 400 g/m , i hvilket sidstnævnte 5 tilfælde man får en halvstiv karton, således at den færdige tobakspung får en æskeagtig udformning. Andre stoffer end papir kan vælges til mellemlaget. Under alle omstændigheder kan man metallisere inderlaget 7 på den fra posens indre vendende side.
10
Ved at vælge mellem de anførte plastmaterialer opnår man de billigst mulige materialer til fremstilling af netop denne tobakspung, hvilke materialer har den indbyggede nødvendige svejsbarhed, og at kunne regulere pungens gaspermeabilitet 15 ved hjælp af de kombinerede plastbaners barriereegenskaber, dvs. sikre pakningens aromatæthedsgrad og tæthed over for vanddamp. Disse barriereegenskaber bestemmes på grundlag af følgende enheder.
20 Vanddampstransmissionshastighed måles i g/m2/24 h ved 90% relativ fugtighed,38°C, 3 2 oxygenpermeabiliteten måles i cm /m /24 h/atm. ved prøvebetingelser med 0% relativ fugtighed, 23°C, 3 2 25 carbondioxidpermeabiliteten måles i cm /m /24 h/atm. ved prøvebetingelser med 0% fugtighed og 23°C.
Ved korrekt materialevalg kan man vælge disse barriereegenska-30 ber fra umålelig lav eller f.eks. med barriereegenskaber for . vand på 2,0 g/m2/24 h og op til 7,5 g/m2/24 h eller mere, en oxygenpermeabilitet på mellem 2 og 3400 cm3/m2/24 h/atm. og en carbondioxidpermeabilitet på mellem 6 og 10.000 cm /m /24 h/ atm.
35 149761 7
Herved gives der tobaksfabrikanten også for denne type af tobakspung for første gang mulighed for at vælge netop de barriereegenskaber, der passer bedst til den tobak, der skal fyldes i pungen og til at bestemme længden af den tid, hvor 5 tobakken skal holde sig aromafrisk og fugtig.
Herved kan man på hensigtsmæssig måde styre posematerialets barriereegenskaber lige fra umålelig lav eller f.eks. med 2 barriereegenskaber for vand på lr0 g/m /24h og op til 7,5 2 10 g/m /24h eller mere, en oxygenpermeabilitet på mellem 2 og 3 2 3400 cm /m /24h/atmosfære og en carbondioxidpermeabilitet 3 2 mellem 6 og 10000 cm /m /24h/atmosfære, hvorved tobakspungen kan fremstilles i overensstemmelse med en tobak, der skal fyldes i pungen.
15
Mellemlaget eller papirarket 8 er eventuelt fastholdt ved at svejse plastlagene 6, 7 sammen tæt ved en eller begge de tværgående endekanter 15, 16, så der dannes lommer, hvori mellemlagets endepart eller hjørner holdes fanget.
20 Såfremt inderlaget ikke er metalliseret eller indfarvet foretrækkes det, at yderlaget 6 er gjort uigennemsigtigt langs po- -sedelens 4 sidevægge 21 for at hindre lyspåvirkning af tobakken.
25 I fig. 3 ses et snit langs linien III-III i fig. 1 for den udførelsesform, hvor klæbemiddelstrimmelen 19'1 påføres på yderlaget 6, der er forlænget med en ombukket flig 20, der danner en lille gribevulst.
30 Det foretrækkes at benytte et ved varme genaktiverbart binde middel af den art, der ved afkøling til normal temperatur giver et let løsbart, tæt lukke. Dette bindemiddel vælges fortrinsvis blandt "hot melt" bindemidlerne og er fortrinsvis af den art, der består af en ethylenvinylacetatcopolymer, voks 35 8 1497 δ 1 og kunstharpikser. Det har fortrinsvis en valgt viskositet i området mellem ca. 1400 og ca. 3000 centipoise ved 150°C, fortrinsvis mellem ca. 1800 og 2300 centipoise. Bindemidlet påføres i en tykkelse på mellem 1 og 4 μ, fortrinsvis mellem 2 2 og 3 μ.
Ét sådant bindemiddel har den egenskab, at det efter påføring og afkøling ikke har nogen tendens til at binde og sammenklæbe de under fremstilling, lagring og forsendelse mod hinanden ven-dende flader. Det kan ved hjælp af almindelig kendte fremgangsmåder genaktiveres hos tobaksfabrikanten efter posedelens fyldning med tobak. Det har endvidere den egenskab, at det kan aktiveres i hele temperaturområdet fra ca. 90° - ca. 150°C, således at der ved posens aromatætte lukning ikke som ved al-15 mindelig benyttede klatønidler skal gennemføres en nøjagtigere tempera turreguleret styring i emrådet mellem 130°C og· 140°C, hvilket er vanskeligt at gennemføre. Herved forenkles fremstillingen af tobakspungen yderligere.
Det valgte bindemiddel har- en yderligere fordel. Såfremt det 2Q benyttes til at binde to ens materialer til hinanden, nemlig inderlag mod inderlag (fig. 1, 2 og 4) vil det give en svagere binding end hvis disse lag svejsedes direkte til hinanden. Såfremt det benyttes til at binde to forskellige materialer til hinanden, nemlig inderlag mod yderlag (fig. 3) vil det gi-25 ve en stærkere binding, end hvis man forsøgte at binde disse til hinanden alene ved varmepåvirkning (svejsning), hvilket endog i visse tilfælde er umuligt. Endvidere har det den fordel, at det nok giver en aromatæt lukning ved sammenbindingen af de to flader, men denne binding er dog ikke kraftigere end, 2q at en bruger nemt kan åbne posen uden at rive plastlagene i stykker, således som det nemt kan ske ved sammensvejsning af lagene. Efter genåbning af posen for brug er bindemidlet inaktivt, således at tobakken ikke vil klæbe dertil.
35 Samtidig med denne sammenklæbning fastgøres de ved området ud for åbningen 18 i forbindelse med dennes lukning ved 21 dannede indadbukkede sidefalse til hinanden, således at praktisk taget fuldstæidig tætning opnås, netop fordi papirarket eller mellemlaget 8 ikke 9 140761 går helt ud til posedelens 4 sidesyejsesøm. Denne tætte lukning var på grund af de hidtil i posedelens sidevægge tilstedeværende papirlag ikke mulig, 5 Por at lette bukningen og lukningen af tobakspungen efter, at der er fyldt tobak i denne, kan yderlaget 6 og inderlaget 7 ifølge én udførelsesform i et område 9!, der i det væsentlige er begrænset af mellemlagets 8 langsgående kant, posedelens åbning 18, endekanten 16 af pungens bagvæg 11 og lage-10 nes 6, 7 langsgående fælles kant være svejset sammen i hele områdets 9' udstrækning jvf, det i fig. 6 viste.Herved dannes samtidigt en lomme, der fastholder mellemlaget, I stedet for kan man, som vist i fig. 7, have en ekstra svej-15 selinie 26, der strækker sig i det væsentlige fra posedelens åbning 18 til afstivningsstrimmelen 17, 17' og forløber tæt op ad mellemlagets 8 langsgående kant. En anden variation til at tilgodese den enkle bukning og lukning af tobakspungen er vist i fig. 8, hvor der er vist et lodret snit 23 anbragt tæt 20 uden for posedelens åbning 18 gennem svejselinien 9 og yder- og inderlagene 6, 7 ind til mellemlaget 8, hvilket snit er begrænset af svejselinier 24, 25. En variation af denne udførelsesform er vist i fig. 9, hvor det rektangulære område begrænset af svejselinien 9, mellemlaget 8, posedelens åb-25 ning 18 og endekanten 16 er udstanset, hvilket område er be grænset af svejselinier 28, 29 til sammenholdning af lagene 6, 7.
Tobakspungen fremstilles i den for øjeblikket foretrukne udfø-^ relsesform jvf. fig. 4 og 5 på følgende måde:
En indre 7' og en ydre 6' plastbane og et antal i forvejen for bundfalsning alene i tværretningen eventuelt rillede dobbelte papirarkemner 8' føres på i og for sig kendt måde frem over valser (ikke vist) for sammenlægning til dannelse af en lagdelt 35 149761 ίο konstruktion. Dette sker efter, at der enten på papirarkenes i færdig tilstand udadvendende eller på den ydre plastbanes indadvendende side er påtrykt den ønskede tekst og de ønskede farver. Ligeledes er der i forvejen på den ene bane 7' på den 5 flade, der vender bort fra mellemlaget i en afstand fra banens midterlinie svarende til afstanden fra endekanten 16 til posens åbningskant 18 påført en strimmel 19' af et, fortrinsvis ved varme genaktiverbart bindemiddel af den ovenfor airtalte art. Afstivningsstrimmelen 17' med dobbelt bredde, såfremt den benyttes, og de dobbelte 10 papirarkemner 8' er ligeledes i forvejen behandlet, så de kan svejses til hinanden, henholdsvis til plastbanerne 7', 6', og papirarkene er afskåret i længder til en bredde svarende til bredden af den kasseformede posedels i fyldt tilstand største bredde. De dobbelte ark styres fastholdt af afstivningsstrim-15 lerne 17' ind mellem plastbanerne således, at deres endekan ter er parallelle med plastbanernes sidekanter og således at de i plastbanernes fremførselsretning er anbragt med mellemrum. De således dannede dobbelte pungemner afskæres på i og for sig kendt måde (ikke vist) dels langs en linie parallelt 20 med fremføringsretningen og dels langs en linie vinkelret på fremføringsretningen på en sådan måde, at der langs hvert mellemlagsarks to længdesider er tilstrækkelig brede plastområder til at forme hver sin halvdel af hver sidevæg af posedelen plus éiaesvejsesømmen. Umiddelbart efter indstyringen 25 i valserne fastgøres eventuelt arkenes smalle endekanter til plastbanerne. Derpå renskæres posens indvendige kant og posen foldes. Efter foldningen perforeres plastlagene og afstivningsstrimmelen i dennes breddeog langs papirarkéts langsgående kant. Til slut sammensvejses siderandene til endelig form-30 ning af tobakspungen og klappen og alle yderkanter renskæres.
I stedet for et i forvejen behandlet papirark kan også ubehandlede papirark, der foroven fastgøres til afstivningsstrimmelen og/eller fastholdes af plastbanerne benyttes.
35 En videre fordel ved den således fremstillede tobakspung er, at den lettere former sig om tobakken end en tilsvarende kendt
Claims (2)
149761 tobakspung med papir langs sidevæggene, og også af samme grund kører mere frit og uhindret i pakkemaskinen. Den tværgående afstivningsstrimmel 17 for oven på lågeklappen 3 stabiliserer pungen under kørsel på pakkemaskinen og hindrer,, at denne fanger 5 en krøllet flig. Endvidere sikrer den, at lukkeklappen bedre bevarer sin form under brug. Patentkravi 10
1. Tobakspung af den art, der har en indadvendende bundfals (2) og en lukkeklap (3) og en i fyldt tilstand i det væsentlige kasseformet posedel (4), og hvor hele pungen er freastillet af et antal baneformede materialelag, hvoraf .et ydre lag (6) ]_5 er en plastfolie, der kan være gjort uigennemsigtig langs dens randdele uden for et mellemlag (8), et indre lag (7) er en i hele sin længde og bredde metalliseret eller indfarvet uigennemsigtig plastfolie, og det midterste er mellemlaget (8), der fortrinsvis har en afstivende virkning, og hvor enten yderla-20 gets (6) inderside eller mellemlagets yderside kan være på trykt en farvemærkning, samt hvor de sammenlagte materialelag er foldet ind mod hinanden og svejset langs siderandene til dannelse af pungens (1) forvæg (10) og bagvæg (11) med en forlængelse til dannelse af lukkeklappen (3).kende-25 tegnet ved, at mellemlaget (8) har en bredde (c) svaren de til bredden af den kasseformede posedels (4) i fyldt tilstand største bredde (B) og er anbragt mellem plastlagene (6, 7. således, at dets sidekanter har ens afstand fra plastbanernes sidekanter (14), hvilken afstand svarer til den kassefor-20 mede posedels halve tykkelse (1/2 t) i fyldt tilstand plus bredden (β) af siderandssvejsesømmene (9), og at mellemlaget (8) ved de tværgående endekanter er fastgjort såvel til det ydre som det indre plastlag (6,7), og at der i området (15) ved posedelens åbning (18) er påført et reaktiverbart binde-22 middel i form af en på tværs forløbende strimmel (19).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK444180A DK149761C (da) | 1979-10-29 | 1980-10-20 | Tobakspung med kasseformet posedel og fremgangsmaade til dens fremstilling |
DE3040418A DE3040418C2 (de) | 1979-10-29 | 1980-10-27 | Tabaksbeutel und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE8028588U DE8028588U1 (de) | 1979-10-29 | 1980-10-27 | Tabaksbeutel |
NO803219A NO158774C (no) | 1979-10-29 | 1980-10-28 | Tobakkspung og fremgangsmaate til dens fremstilling. |
FR8023035A FR2468318B1 (fr) | 1979-10-29 | 1980-10-28 | Blague a tabac avec partie blague proprement dite en forme de boite et fermeture etanche aux aromes, et procede pour sa fabrication |
NL8005940A NL8005940A (nl) | 1979-10-29 | 1980-10-29 | Tabaksbuidel met een doosvormig buideldeel, alsmede werkwijze voor de vervaardiging ervan. |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK457279 | 1979-10-29 | ||
DK457279 | 1979-10-29 | ||
DK444180 | 1980-10-20 | ||
DK444180A DK149761C (da) | 1979-10-29 | 1980-10-20 | Tobakspung med kasseformet posedel og fremgangsmaade til dens fremstilling |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK444180A DK444180A (da) | 1981-04-30 |
DK149761B true DK149761B (da) | 1986-09-29 |
DK149761C DK149761C (da) | 1987-02-16 |
Family
ID=26067481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK444180A DK149761C (da) | 1979-10-29 | 1980-10-20 | Tobakspung med kasseformet posedel og fremgangsmaade til dens fremstilling |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3040418C2 (da) |
DK (1) | DK149761C (da) |
FR (1) | FR2468318B1 (da) |
NL (1) | NL8005940A (da) |
NO (1) | NO158774C (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2943825C3 (de) * | 1979-10-30 | 1988-03-03 | Focke & Co, 2810 Verden | Tabaksbeutel |
DE3214240A1 (de) * | 1982-04-17 | 1983-10-20 | Focke & Co, 2810 Verden | Beutelverpackung fuer tabak sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben |
DE3512597A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-16 | Karl-Heinz Dr. 4802 Halle Sengewald | Als tragetasche ausgebildete verpackung |
NL9202044A (nl) * | 1992-11-24 | 1994-06-16 | Sara Lee De Nv | Tabakszak. |
DE29704147U1 (de) * | 1997-03-07 | 1998-07-16 | Schur Flexible Europe a/s, Bjert | Verpackungsbeutel für Schnitttabak |
NL1005934C2 (nl) * | 1997-04-29 | 1998-11-02 | Sara Lee De Nv | Tabakszak. |
NL1008459C2 (nl) * | 1998-03-03 | 1999-09-06 | Nelle J Van Bv | Voorgevormde tabaksverpakking. |
CN115383339B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-12-12 | 深圳智驹云服科技有限公司 | 一种存储器核心盒的焊接工艺方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE541925A (da) * | ||||
US1749005A (en) * | 1927-07-22 | 1930-03-04 | William L Taylor | Multiplex bag |
GB631634A (en) * | 1940-06-27 | 1949-11-07 | Shellmar Products Corp | Improvements in or relating to a container |
GB642351A (en) * | 1948-03-17 | 1950-08-30 | Radio Heaters Ltd | Improvements relating to sealed packages |
US3310225A (en) * | 1965-08-06 | 1967-03-21 | Dow Chemical Co | Resealable container closure from self-adherent chlorinated olefin polymer films |
DE2011692A1 (en) * | 1970-03-12 | 1971-09-16 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Packaging pouch made of composite film |
DE2734352C2 (de) * | 1977-07-29 | 1983-10-27 | Unilever N.V., 3000 Rotterdam | Beutelpackung aus mehrlagigem Material |
DK168712B1 (da) * | 1991-06-07 | 1994-05-24 | Lars Ekeroth | Fremgangsmåde til udførelse af en kemisk, biokemisk eller biologisk omsætning eller produktion, hvorunder en tung fase ønskes frasepareret, og en reaktor til udførelse af fremgangsmåden |
CH687044A5 (de) * | 1993-08-09 | 1996-08-30 | Fischer Georg Giessereianlagen | Verfahren und Einrichtung zur Messung von mehreren Formstoffeigenschaften an einem in einem Huelsenkoerper hergestellten Pruefkoerper aus einem Giesserei-Formstoff. |
-
1980
- 1980-10-20 DK DK444180A patent/DK149761C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-10-27 DE DE3040418A patent/DE3040418C2/de not_active Expired
- 1980-10-27 DE DE8028588U patent/DE8028588U1/de not_active Expired
- 1980-10-28 FR FR8023035A patent/FR2468318B1/fr not_active Expired
- 1980-10-28 NO NO803219A patent/NO158774C/no unknown
- 1980-10-29 NL NL8005940A patent/NL8005940A/nl active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO803219L (no) | 1981-04-30 |
FR2468318A1 (fr) | 1981-05-08 |
DK444180A (da) | 1981-04-30 |
NO158774B (no) | 1988-07-25 |
DE8028588U1 (de) | 1981-12-31 |
DK149761C (da) | 1987-02-16 |
NO158774C (no) | 1988-11-02 |
DE3040418C2 (de) | 1986-09-11 |
FR2468318B1 (fr) | 1985-07-05 |
NL8005940A (nl) | 1981-06-01 |
DE3040418A1 (de) | 1981-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100778488B1 (ko) | 개봉용이 수단을 가진 포장 부재 | |
ES2341994T3 (es) | Envoltorio de resmas de facil apertura. | |
JP6629206B2 (ja) | 刻み煙草入れ | |
US3269278A (en) | Multi-ply pouch manufacturing | |
DK164034B (da) | Termoplastisk pose med perforerede lag | |
US20130330028A1 (en) | Pinch Seal Fill And Open Shipping Sack | |
US5981028A (en) | Film for multiple bag | |
JP3825834B2 (ja) | 裁断紙およびそれから製造されるシガレットパック | |
HUE035849T2 (en) | A method of making a bag or bag of non-woven fiber plastic | |
DK149761B (da) | Tobakspung med kasseformet posedel og fremgangsmaade til dens fremstilling | |
US3559800A (en) | Packaging material | |
US3249288A (en) | Resealable container | |
JP2017518234A (ja) | 開口デバイス、開口デバイスを製造する方法、およびこのような開口デバイスを有する包装容器 | |
JP5911311B2 (ja) | 脱気容易な防湿袋 | |
CA2849142A1 (en) | Packaging container for bulk materials | |
WO2015147776A1 (en) | Double-bottom side-welded bag | |
CN111094141A (zh) | 包装容器及其制造方法 | |
EP0601103B1 (en) | Packaging bag, preferably for perilous samples, and method for producing the packaging bag | |
DK166957B1 (da) | Folie til fremstilling af en emballage, fremgangsmåde til dens fremstilling og anvendelse af folien | |
RU2664214C2 (ru) | Мешок и способ изготовления мешка | |
US20090188825A1 (en) | Packaging having a line of weakness | |
EP3611111B1 (en) | Absorbent article package with enhanced opening and recloseability | |
US10634388B2 (en) | Flexible pouch with heating modules | |
US3507087A (en) | Article-separating packages for flat articles such as surgical supplies | |
JP7457816B2 (ja) | たばこ商品用包材及びたばこ商品用パッケージ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |