DK164034B - Termoplastisk pose med perforerede lag - Google Patents

Description

DK 164034 B

Den foreliggende opfindelse angår en termoplastisk forsendelsespose med en forreste væg og en bageste væg, hvoraf mindst den ene væg omfatter et antal perforerede lag, og hvor perforeringerne i hosliggende lag er forsat i forhold til hinanden.

5

Plastforsendelsesposer er velegnede til emballering, transport og lagring af et stort antal af produkter med kornet form, perleform eller form som små kugler. Imidlertid er der mange produkter, såsom f.eks. cement, ler, kul i pulverform og far-10 vestoffer, som ikke uden besvar kan emballeres i plastposer på grund af plastfilms manglende evne til at filtrere for at kunne slippe den luft ud, som er blevet fanget inden i emballagen under højhastighedsfyldningen. Der kendes plastposer med perforeringer anbragt direkte i deres vægge for at muliggøre det 15 nødvendige luftudslip. Dette kan imidlertid medføre betydelig forurening af omgivelserne og/eller udslip af produktet fra emballagen. Som emballager til produktet på pulverform med en partikelstørrelse i området af 10 pm eller mindre har en udvej hovedsageligt været at anvende papir eller papirlignende em-20 balleringsmaterialer til at opnå i hovedsagen acceptable fær dige emballager. Papirposer anvendes normalt til disse formål, idet det indre lag af papir tilvejebringer den nødvendige filtrering. Sådanne emballeringsmaterialer begrænses imidlertid på flere måder af den endelige anvendelse af dette emballerede 25 gods.

En ulempe er, at papirposerne er ekstremt følsomme overfor ekstreme påvirkninger fra omgivelserne og kræver specielt omhyggelig håndtering ved betingelser med høj fugtighed eller 30 lav temperatur. Desuden kan der opstå forurening med papirfibre, når emballagernes indhold tømmes ud i følsomme kemiske blandinger. Med den tiltagende interesse for sikkerhed på arbejdspladsen er der endvidere et stigende behov for emballager, som tilføres, og termisk og mekanisk opløses i industri-35 elle processer. Flervæggede papirposer og i nogen grad plastposer, der gør brug af forurenende klæbemiddel eller lim, er i hovedsagen uforenelige med processerne, især inden for plast-og gummi industrien.

2

DK 164034B

Nogle af disse problemer kan overvindes ved anvendelse af plastposer fremstillet af plast med en spunden armering i form af en måtte af sammenpressede termoplastiske fibre, såsom TYVEK®, der har høje styrkemæssige egenskaber, selv om det 5 stadig har bibeholdt papirets luftpermeable egenskaber. Som alternativ opnår en plastfi Impose beklædt med papir de samme resultater. Disse poser har imidlertid en ulempe i form af, at de er dyre, og ligesom papirposerne har de en yderligere ulempe i, at de ikke er velegnede til anvendelser, hvor posen sam-10 men med produktet kastes ned i gummi- eller plastblandinger, hvor det forventes, at posen opblandes og inkorporeres som en del af det færdige produkt.

En særlig anvendelig type af plastforsendelsesposer kendes i 15 form af en pose med ventil, der i hovedsagen anvendes til at emballere kornede materialer, såsom gødningsmidler og polymerharpiks. En sådan udførelsesform er beskrevet i US patentskrift nr. 3.833.166. Disse poser fremviser den vigtige fordel til kommercielle anvendelser, at de hurtigt kan fyldes gennem 20 et ventilorgan, idet ventilorganet er selvlukkende efter fyldning. Når poserne er fyldt og lagrede med ventilen i lukket eller forseglet stilling, er effektiviteten af ventilen så god, at indfanget luft har svært ved at slippe ud fra poserne. For at undgå dette problem er det almindelig kendt at anbringe 25 en række af ti eller et lignende antal perforeringer med 0,6 mm i diameter ned langs hver side af posen for at tillade, at luften kan slippe ud. Dette er en tilfredsstillende løsning til grove kornede produkter, men til finere materialer med en partikelstørrelse mindre end 100 pm er denne praksis util-30 fredsstillende, idet produktet nemt kan lukkes ud gennem hullerne. Denne ulempe overvindes til dels ved at anbringe posens indre perforerede lag i afstand fra de ydre lag, således at ethvert udslippende materiale fanges mellem posens indre og ydre lag, medens det stadig tillades, at luften nemt kan slip-35 pe ud.

Ved at anvende dette system med forsat fra hinanden anbragte perforeringer, der typisk har centre med en indbyrdes afstand

DK 164034 B

3 af 2,5 cm over hele poselegemet, kan produkter med partikelstørrelser ned til 1,0 Mm nemt emballeres. Ved pulvermaterialer med mindre partikelstørrelser vil produktet imidlertid flyde ind i disse huller og danne propper, som forhindrer 5 yderligere luftstrømning.

Fra belgisk patent nr. 550.072 kendes en pose af den ovennævnte art, hvor posens sider består af dobbelte lag af termoplastisk materiale med relativt få og store perforeringer. Der er 10 intet overlap mellem perforeringerne i hosliggende lag. Under fyldning af posen vil indfanget luft skulle ændre strømningsvej mellem de hosliggende perforerede lag. Det kan dog ikke undgås, at en meget stor del af det ifyldte partikelformede materiale vil kunne slippe ud med luften til omgivelserne og 15 forurene disse.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en termoplastisk forsendelsespose, hvormed kan undgås ulemperne ved de hidtil kendte typer af disse poser, og som især kan 20 fyldes hurtigt samtidig med at kun en forsvindende lille mængde af det ifyldte pulverformede materiale slipper ud til omgivelserne både under selve fyldningen, den efterfølgende lagring og transport.

25 Den termoplastiske forsendelsespose ifølge den foreliggende opfindelse er ejendommelig ved, at der i umiddelbar nærhed af mindst den ene væg er anbragt et termoplastisk, porøst netmateriale med en porestørrelse, som ikke er større end 1,0 mm og en poretæthed på mindst 5 porer/cm*.

30

Herved opnås, at der tilvejebringes en forsendelsespose, som særlig hurtig kan fyldes med et fint pulverformet materiale på grund af at indfangede luftige pulvermaterialer særlig hurtig kan slippe ud fra posens indre gennem det termoplastiske 35 net under selve påfyldningen men også efter at posen er forseglet. Posen kan desuden fyldes samtidig med at størsteparten af netmaterialets flader er i berøring med de hosliggen-

DK 164034B

A

de perforerede lag eller med pulverpåfyldningsmaskinens påfyldningstud. Alt i alt reduceres produkttabet under påfyldningen og den efterfølgende lagring og transport af posen i forhold til de tidligere kendte poser.

5 Når der er luft til stede i det ifyldte pulvermateriale vil en blanding af luft og pulvermateriale især under fyldningen forsøge at trænge ud gennem åbningerne eller porerne i netmaterialet og pulverpartiklerne vil derved "støde ind i hin-10 anden" i hver enkelt åbning, således at udstrømningshastig heden af pulverpartikler i forhold til luft vil nedbremses og filtreringsprocessen vil påbegyndes. Den delvis filtrerede luft strømmer derefter videre mellem de perforerede lag og posevæggen og søger imod ventilationshullerne i disse lag.

15 Herved ændrer luftstrømmen retning og udskiller tilbageblev ne mængder af pulvermateriale mellem lagene. Den kraftige luftstrømning gennem disse huller må igen ændre retning for at kunne strømme videre til de forsatte perforeringer i de yderste lag, hvor luften igen må strømme i en anden retning.

20 Hver gang luftstrømmen igen tvinges til at skifte retning udskilles der igen pulvermateriale, dvs. hver gang luften passerer igennem et af de tre lag, indtil i hovedsagen alt pulvermaterialet er udskilt fra luften, før denne strømmer ud i atmosfæren.

25

Ved glosen "termoplastisk" , som her anvendt, menes ethvert polymermateriale, som gentagne gange vil blødgøres, når det opvarmes, og blive hårdt, når det afkøles, hvilket kan tilvejebringe en film, et lag eller et net med passende tykkelse og 30 styrke til forsendelsesposer. Særlig god anvendelse finder termoplast af typerne polyethylen og polybutadien, der begge er familier fra polymere. F.eks. kan nævnes højdensitets, lavdensitets, lineær lavdensitet polyethylen, ethylen-vinyl-ace-tatcopolymere og 1,2-polybutadien.

35

Ved glosen "net" forstås en luftgennemtrængelig film eller ét lag med porer, som omfatter små regelmæssige eller uregelmæs-

DK 164034 B

5 sige åbninger anbragt i form af et netværk eller en sigte. Nettet kan i hovedsagen være tildannet ved at perforere en varm termoplastisk film eller ved at væve en termoplastisk tråd.

5

Det vil foretrækkes, at den valgte porestørrelse under praktisk anvendelse af opfindelsen vil afhænge af partikelstørrelsen af det pulverformede produkt, som posen skal anvendes til, og desuden kan porestørrelsen ligge inden for, hvad der er 10 kendt til en porøs beklædning, idet denne kan have porestørrelser passende til et bestemt produkt, således at den indre beklædning nemt kan udvælges og fremstilles. Porerne har en passende størrelse til at holde i hovedsagen hele det pågældende pulverformede produkt tilbage, medens den tillader, at 15 den indblandede luft frigøres. Porerne kan i hovedsagen have en diameter fra 0,1 mm til 1,0 mm. Poredensiteten må mindst være 5 porer/cm2, må helst være større end 25 porer/cm2 og må på foretrukken måde være 300 porer/cm2.

20 Når poredensiteten (antallet af porer/cm2) forøges, reduceres porestørrelsen for, at den ønskede nedre grænses kan nås. Hvis porestørrelsen ikke har samme størrelse som et pågældende pulverformet produkt, hvorved der vil kunne opstå kraftig blokering af porerne, vil porestørrelser mindre end 0,1 mm kunne 25 anvendes.

Det er blevet fundet, at den luftfiltreringsforbedring, der opstår, når poredensiteten forøges, er større end forventet, i forhold til hvis antallet af porer simpelthen var blevet for-30 øget. Det må formodes, at hvis poredensiteten forøges, således at porer, der ligger i umiddelbar nærhed af hinanden, kommer tættere til hinanden, vil pyramideformet propdannelse reduceres på grund af turbulens fra luft, der strømmer gennem i umiddelbar nærhed af hinanden beliggende porer i nettet, 35

Afhængig af hårdheden af produktgennemluftningen af materialet, som hældes ned i posen, kan det termoplastiske net omfat- 6

DK 164034B

te den hele og fulde indre beklædning eller kun en del af denne. For at opnå en hurtig frigøring af luft gennem nettet kan nettet på foretrukken måde omfatte hele den indre beklædning.

5 En pose ifølge opfindelsen omfatter i hovedsagen en enkel indre beklædning omfattende et net kun på den ene side af posen. Imidlertid kan det nemt forudses, at begge posens vægge hver kan være perforeret og forbundet til væggens pågældende indre beklædning. Når en pose med ventil har en net-beklædning for-10 bundet med posens forreste væg, er det imidlertid nødvendigt, at denne beklædning er forbundet med den forreste væg på en sådan måde, at den ikke modvirker eller forhindrer en ordentlig indgang af det pulverformede produkt i posen, dvs. den må tillade indgang ind i rummet mellem den bageste væg og den 15 indre net-beklædning. Dette kan f.eks. opnås ved, at beklædningen er forbundet med den forreste væg neden under påfyldningsmanchetten .

Idet både den forreste og bageste væg kan være perforeret, 20 forudsat at væggen, som den indre net-beklædning er forbundet til, er perforeret, er dette i hovedsagen tilstrækkeligt til at opnå frigøring af luft. Perforeringer kan have form af huller og/eller slidser, og det ønskede antal i væggen vil blive bestemt af styrken og tykkelsen af den kraftige (heavy-gauge) 25 film og den luftmængde, der skal frigøres, men må ikke være således, at styrken af posen svækkes uacceptabelt. Væggen omfatter endvidere på foretrukken måde to kraftige lag, som sammen er perforeret og derefter er separeret og forskudt, således at perforeringerne i hvert lag er beliggende med en forud-30 bestemt indbyrdes afstand til hinanden. Et sådant arrangement hjælper til at reducere fugtindtrængning.

Det må forstås, at glosen "indre beklædning", som anvendt i denne beskrivelse, ikke kun er begrænset til en beklædning, 35 som er beliggende i umiddelbar nærhed af og berører det pulverformede produkt, når posen er fuld, men også angår en beklædning, som omfatter et termoplastisk net, der kan være se-

DK 164034 B

7 pareret fra produktet ved hjælp af et mellemliggende perforeret lag.

Det er ikke nødvendigt, at alle lag og posens indre net-be-5 klædning fremstilles af det samme materiale. I tilfælde af en tolagspose kan det være en fordel at fremstille den perforerede vægs inderste lag og den indre net-beklædning af et plastmateriale, som smelter ved en anden temperatur end plastmaterialet af de yderste lag. Sådanne poser er især gode til an-10 vendelser, hvor materialer, som f.eks. krystallinske eller pulverformede kemikalier eller farvestoffer, pakkes i poserne, når de er varme.

Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, 15 hvor fig. 1 viser fra siden en første udførelsesform for en pose ifølge opfindelsen og udstyret med ventil, 20 fig. 2 et snit langs linien II-II i fig. 1, fig. 3 fra siden en anden og foretrukken udførelsesform en pose ifølge opfindelsen også med ventil, 25 fig. Λ et snit langs linien IV-IV i fig. 3, fig. 5 fra siden en tredje udførelsesform en pose ifølge opfindelsen og med åben ende, og 30 fig. 6 et snit langs linien VI-VI i fig. 5.

De samme henvisningstal angiver tilsvarende dele på alle de på tegningen viste figurer.

35 I fig. 1 og 2 er vist en i hovedsagen rektangulær pose 10 af pudetypen tildannet af kraftig (152 μπ>) polyethy lenf i lm og med en enkeltlags bagvæg 11 og en forreste væg tildannet af et 8

DK 164034 B

første og et andet delvis overlappende felt 12 og 13. Væggen 11 har et antal perforeringer i form af huller 23 med diameter på 0,6 mm og anbragt med en indbyrdes centerafstand af 2,5 cm over hele væggens areal. Som vist har det første felt 12 et 5 enkelt lag, medens det andet felt 13 har to lag 16 og 17. Felet 12 og feltet 13's ydre lag 17 er tildannet ud i ét med den bageste væg 11 og former derved sammen roed den bageste væg et fladt enkeltlagsrør, som er lukket i begge ender ved hjælp af tværgående forseglinger 14 og 15. Feltet 13 er beliggende un-10 der feltet 12 i overlapningsområdet, og feltets 13 indre lag 16's frie kanter, der udgøres af en strimmel film, som strækker sig i hele posens længde og er noget bredere end laget 17, raget noget ud over det ydre lag 17's frie kant. En forsegling 18 forener begge feltet 13's lag med feltet 12, og en forseg-15 ling 19 forener den udragende ende af feltet 13's lag 16 roed feltet 12. Den uforseglede part i det fælles overlapningsområde ved den øverste ende af posen omfatter en rørformet ventilmanchet, hvor der passende kan indsættes en påfyldningstragt.

De øverste ender af forseglingerne 18 og 19 afgrænser sammen 20 med punktforseglinger 20 den rørformede ventil-manchet. Når posen er blevet fyldt, virker den udragende endepart af feltet 13's indre lag 16 som en sigtetæt lukkeklap til ventilen.

Ud i ét med den bageste væg 11 er ved dens indre periferi til-25 dannet et indre polyethylennet 24 med en tykkelse på 32 μιη og roed en poredensitet af 300 porer/cm* og en porestørrelse på 0,2 mm diameter, fremstillet af ethylen-vinyl-acetat (2%) copolymer, smelteindeks på 0,3.

30 I fig. 3 og 4 er igen vist en i hovedsagen rektangulær pose 10 af pudetypen fremstillet af 76 μπι polyethylenf i Im. Denne pose har en tolags bagvæg, og hvert lag har et antal huller 23 med en diameter på 0,6 mm anbragt med indbyrdes centerafstand af 2,5 cm over helet lagets areal. Anbringelsen af huller i ét 35 lag er forskellig fra anbringelsen af huller i det ydre lag. Den bageste væg 21 er ved den indre periferi af dens inderste lag forbundet ud i ét med et indre polyethylennet 24 med en tykkelse på 32 μιη.

9

DK 164034B

Posen 10 hap også en forreste væg tildannet af tolags 76 μιη polyethylenfelter, der delvis overlapper hinanden, idet et første felt er vist ved henvisningstallet 22 og det andet ved henvisningstallet 13. Felterne 22 og 13 er forbundet ud i ét 5 med posen 21 og danner derved sammen med den bageste væg et fladt tolagsrør, som er lukket ved begge ender ved hjælp af tværgående forseglinger 14 og 15. Feltet 13 er beliggende neden under feltet 22 i overlapningsområdet, og feltet 13's indre lag 16's frie kant raget noget ud over feltet 13's ydre 10 lag 17. En forsegling 18 forener begge lag i feltet 13 med de to lag i feltet 22, og en forsegling 19 forener den udragende ende af feltet 13’s lag 16 med de to lag i feltet 22. Den uforseglede part i det fælles overlapningsområde ved den øverste ende af posen omfatter en rørformet ventil-manchet, hvori 15 der passende kan indsættes en påfyldningstragt. Den øverste ende af forseglingerne 18 og 19 danner sammen med punktforseglinger 20 den rørformede ventil-manchet. Når posen er blevet fyldt, virker den udragende endepart af feltet 13's indre lag 16 som en sigtetæt lukkeklap til ventilen.

20

Selv om enden af ventil-manchetten i den pågældende udførelsesform for posen beskrevet med henvisning til fig. 1-4 er vist som værende tildannet af en udragende part af feltet 13’s indre lag 16, skal det forstås, at enden af venti 1-manchetten 25 alternativt kan tildannes fra en del af det ydre lag 17, som rager ud over kanten af det indre lag 16. Ned andre ord kan ethvert af lagene 16 og 17 rage ud over kanten af det andet lag for at danne ventilaflukningsklappen. Forseglingen 19 forhindrer indholdet af den fyldte pose fra at trænge ind i rum-30 met mellem felterne, hvorfra det ikke nemt kan tømmes ud igen. Punktforseglingerne 20 kan udskiftes med kontinuerlige forseglinger, der fra den øverste ende af forseglingen 18 strækker sig i hovedsagen parallelt med den tværgående forsegling 14 til den indre kant af laget 16.

35

Selv om ventilåbningen af hver pose på tegningerne er vist som værende anbragt tæt ved den ene side af posen, kan den også 10

DK 164034B

være anbragt, hvor som helst i umiddelbar nærhed af posens endeforsegling 14, forudsat at der er tilstrækkelig plads tilbage mellem ventildbningens indre mund og den side af posen, som er rettet mod ventilåbningen, for at en tilstrækkelig lang på-5 fyldningstragt kan indsættes, og en fri aflevering af påfyldningsmateriale kan finde sted fra denne. I hovedsagen foretrækkes det at anbringe de forreste felter, således at ventilåbningen er beliggende inden for en lodret halvdel af posen med venti 1-manchetten strækkende sig ind i eller ind mod den 10 anden lodrette halvdel. Bredden af det bredeste forpanel vil ikke være særlig meget større end og vil på foretrukken måde være mindre end bredden af den bageste væg.

De langsgående forseglinger mellem de forreste felter, vist 15 med henvisningstallene 18 og 19 i fig. 1 og 3, stopper kort før og skærer derved ikke den tværgående forsegling 15 ved bunden af posen. Hvis forseglingerne skærer hinanden, kan det resultere i svækkelse af endeforseglingerne ved skæringspunkterne og dermed i en svækkelse af posens bund.

20

Poserne fremstilles fortrinsvis af en termoplastisk rørformet film med passende bredde. Disse plastfilm er fortrinsvis nemme at varmeforsegle og er forsynet med en varmeforseglende belægning. Polyethylenfilm med lav densitet er særlig velegnet på 25 grund af dens medfølgende evne til at forsegle ved hjælp af varme, dens styrke og dens lave pris.

Poser ifølge opfindelsen kan være konstrueret ved på passende måde at inkorporere et lag af et termoplastisk net som en in-30 dre beklædning bragt i berøring med et lag af en passende perforeret kraftig film for at tilvejebringe en tolagskonstruktion og ved derefter at folde modsatte sider af filmstykkernes længder indad, således at netkomponenten optages med kantparterne overlappende hinanden. Posen tilvejebringes ved at var-35 meforsegle de overlappende parter og net-beklædningsfilmen sammen langs længden af det overlappende område og på tværs af de åbne ender af det foldede filmstykke. Ved at anvende ana-

DK 164034 B

11 loge metoder og ved kun at forsegle de overlappende kanter af lagene i hele deres længde og ved kun at lave en enkelt tværgående forsegling kan en simpel pose med åben ende fremstilles. En sådan pose er vist i fig. 5 og 6, hvor en i hovedsagen 5 rektangulær pose 10 af pudetypen tildannet af kraftig (76 μι) polyethylenfilm omfatter en enkeltlags bagvæg 31 og en enkeltlags forvæg 32. Den bageste væg 31 er perforeret med et antal huller 23 med en diameter på 0,6 mm og med en indbyrdes centerafstand af 2,5 cm over hele væggens areal, og ved væggens 10 periferi er fastgjort en indre polyethylen-net-beklædning 24 med en poredensitet af 300 porer/cm*.

Når det ønskes at tilvejebringe en selvlukkende pose, kan en sektion af det overlappende område forblive uforseglet for 15 således at omfatte ventilåbningen og en anden tværgående forsegling lavet ved den modsatte ende af posen.

En foretrukken metode til at fremstille en pose af den omhandlede art med ventil er beskrevet i US patentskrift nr. 3.812.

20 769, som på passende måde er modificeret ved, at et lag af en termoplastisk netfilm fremføres i forbundet tilstand med den kraftige film til den i skriftet beskrevne fremsti 11ingsmaski-ne. Det er en fordel at forene det termoplastiske net og den kraftige film, medens sidstnævnte føres fra oprullet tilstand 25 til tidspunktet med foldning og posefremstilling på grund af fordele, som er umiddelbare for en fagmand inden for området. Denne modificering kan imidlertid også udføres tilstrækkelig godt på tidspunktet, hvor den kraftige film føres videre fra selve dens fremstilling, eller når filmen føres på separate 30 maskiner, der på passende måde er omdesignet for at muliggøre varmluftsforseglingstrinnet og trækningen af plastfilm fra valser, der frit roterer, til et tidspunkt, hvor filmen igen kan oprulles på valser.

35 Poserne kan fremstilles ud fra et eller flere lag af film. Når posen fremstilles af tolagsfilm, er det mere passende at anvende en længde af en flad, rørformet bane som den begyndende

DK 164034 B

12 kraftige film, end at anvende to separate længder af enkelte lag anbragt i berøring med hinanden.

Det termoplastiske net, som udgør den indre beklædning, kan 5 fremstilles af en termoplastisk film på mange forskellige må der. Varm mikro-perforering af filmen ved hjælp af varmluft-stråle-, laser- eller nål perforering foretrækkes, selv om vævning af termoplastiske tråde er det optimale.

10 En foretrukken indre beklædning består af en ethylen-vinyl-acetatcopolymer i form af et net. På grund af denne films elastiske egenskaber og dens uløseligt hermed forbundne tab i tværstyrke som resultat af den sådan modifikation kan den imidlertid ikke nemt fremstilles på højhastighedsudstyr til 15 fremstilling af forsendelsesposer. Det er derfor fordelagtigt af forene denne film med den kraftige film for at gøre det nemmere, at de kan passere over en passende foldningsramme for at gøre posefremsti 11 ingen komplet.

20 Der findes mange metoder, hvorved den kraftige film og netfilmen kan sammenføjes. De kan sammenføjes ved at lægge filmlagene i berøring med hinanden ved hjælp af et varmeelement af modstandstypen eller gennem anvendelsen af klæbemidler, der virker ved berøring, eller ved hjælp af varmforsegling med en 25 varm luftstråle, opnået på grund af at netfilmen er relativ tynd og har temperaturfølsomme egenskaber. Varmeforseglinger tilvejebragt ved hjælp af varme luftstråler laves på fordelagtig måde ved kanterne af den indre beklædning, således at de kontinuerligt strækker sig i beklædningens længde, og ekstra-30 forseglinger anbringes, så de forløber parallelt med og inden for disse kanter, som er nødvendige for at forene denne film med den kraftige film, før end foldningen udføres.

Perforering af den kraftige film, som udgør den perforerede 35 væg, kan udføres ved anvendelse af mekaniske perforeringsorganer, idet hele eller enhver part af filmens overflade perforeres på foretrukken måde, før end den sammenføjes med netfil-

Claims (5)

1. 5 Herved muliggøres de ekstra fordele ved en reduktion af fugtindtrængning eller anden udefra kommende forurening til indholdet, hvorved oplagringstiden forøges, og tab af emballerede produkter til luften reduceres.
2. 10 Ved en alternativ udførelsesform har posens perforerede væg kun perforeringer i umiddelbar nærhed af dens ydre kant. En foretrukken termoplastisk pose ifølge opfindelsen og som er udstyret med ventil vil udluftes, efter at den er blevet for-15 seglet, på samme tid, i hovedsagen i løbet af 30 sek., som en typisk flerlaget papirspose. Til sammenligning vil en konventionel termoplastisk pose med ventil kræve et udefinerligt tidsrum for at udluftes efter en normal industriel fyldningshastighed for cementprodukter; idet en lignende pose med siap-20 le perforeringer lavet direkte gennem posens vægge vil have forbedret udluftning, men med stort produkttab og forurening af omgivelserne til følge. Patentkrav. 25 .................... DK 164034 B
3. 3. Forsendelsespose ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at netmaterialets porediameter er fra 0,1 til 1,0 mm.
4. 4. Forsendelsespose ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at netmaterialets poretæthed er på mindst 25 porer/cm2.
5. 5. Forsendelsespose ifølge et eller flere af de foregående 10 krav, kendetegnet ved, at det termoplastiske netmateriale er forbundet med den perforerede væg rundt langs hele eller dele af dennes periferi. 15 20 25 30 35