DK147426B - Fremgangsmaade til fremstilling af solplisse med paatrykte forkanter - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af solplisse med paatrykte forkanter Download PDFInfo
- Publication number
- DK147426B DK147426B DK428278AA DK428278A DK147426B DK 147426 B DK147426 B DK 147426B DK 428278A A DK428278A A DK 428278AA DK 428278 A DK428278 A DK 428278A DK 147426 B DK147426 B DK 147426B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- transfer printing
- pleated
- transfer
- edges
- folds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0079—Local modifications of the ability of the textile material to receive the treating materials, (e.g. its dyeability)
- D06B11/0089—Local modifications of the ability of the textile material to receive the treating materials, (e.g. its dyeability) the textile material being a surface
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0076—Transfer-treating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
Description
i 147426
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et solplisseret tilskåret stofstykke og af den i indledningen af krav 1 angivne art.
Nederdele med plisséfolder, dvs. med deri strøgne og varigt fikserede folder, er en fast bestanddel af damemoden, selv om de på grund af modens stadige skiften har større eller mindre udbredelse. Ved plissering skelner man mellem såkaldt maskinplissé, hvor folderne i hele længden har den samme dybde, hvorved en maskinel fremstilling i fortløbende lige stofbaner bliver mulig ved hjælp af til dette formål udviklede maskiner, og det såkaldte solplissé, der er vanskeligere at fremstille og ved hvilket man må gå ud fra et stofstykke, der er cirkulært eller har form som et cirkeludsnit, der derpå skal forsynes med radialt forløbende folder, dvs. med folder, hvis dybde stadig ændres langs deres længde. Af sådanne med solplissé forsynede stofstykker fremstilles altså nederdele, hvis folder i området for sømmen er væsentligt dybere end i taljeområdet, således at disse nederdele kan springe klokkeformet op, især når bæreren svinger rundt. Der er hidtil ikke blevet udviklet nogen indretninger ved hvilke sådanne solplisseer kan fremstilles automatisk på en økonomisk måde. Solplisseer fremstilles ved, at cirkeludsnitformede stofstykker manuelt lægges i forme, som har det ønskede foldeforløb, hvorpå stofstykkerne i disse forme underkastes den nødvendige varmebehandlings- og fikseringsproces. Plisséformene er komplementære til de plisséfolder, der skal fremstilles, og består af stift materiale, f.eks. af karton og har en harmonikaform, der, efter at stof-stykket manuelt er lagt ind, trykkes sammen og holdes i denne sammentrykkede stilling under varmebehandlingen.
For at opnå en speciel modedikteret effekt er det ønskeligt bagefter delvis at påtrykke andre farver på bestemte områder af de plisserede stofstykker, f.eks. kun på plisséfoldernes forkanter. Fra fransk patentskrift nr. 1.186.607 kendes en fremgangsmåde af den indledningsvist omtalte art, ved hvilken stofstykket allerede før plisseringen med sin bagside lægges på et til 147426 2 dets form svarende udskåret tyndt papirark på en med radiale folder forsynet relativ stiv plissereform og foldes sammen med denne og overføres derpå til en ovn eller autoklave med hensigtsmassig dampatmosfære, hvor den holdes, indtil plisséfol-derne er fikserede. I tilslutning hertil , udtages det plisserede stofstykke med papirarket fra plissereformen og indspændes i sammenfoldet form mellem to langstrakte trykbakker.
På de ikke med papir dækkede, i pt plan tæt ved siden af hinanden liggende forkanter af plisséfolderne, skal der så med en pensel eller en børste påføres farve, eller farven skal påsprøjtes med en dyse. Efter farvens tørring, fjernes papir-bærearket og det på plisséfoldernes forkanter farvede stofstykke kan viderebearbejdes til en nederdel. Det fremgår, at denne fremgangsmåde på grund af de mange nødvendige arbejdstrin er meget arbejdskrævende. Desuden er der risiko for, at den med en pensel eller børste påførte flydende farve fra stofstykkets forkanter trækker ind mellem folderne, hvorved man så ikke får de tilstræbte tydelige striber, men uskønne udviskede stribemønstre.
Endvidere er det fra tysk fremlæggelsesskrift 26 02 184 kendt at benytte transfertrykt papir i forbindelse med påtrykning på maskinplisserede stofbaner, men ved denne kendte fremgangsmåde, påføres trykket på de i plisseret tilstand åbent liggende, ikke af nabofolderne overdækkede områder af stofbanernes flader, og ikke kun smalle kantområder.
Det er den foreliggende opfindelses formål at anvise en fremgangsmåde til fremstilling af solplisserede stofstykker med påtrykte forkanter således, at det bliver muligt at fremstille stofstykker, der har en nøjagtig påtrykning af stoffet i forhold til plisséfolderne og således at kunne fremstille stofstykker med en speciel effekt.
Dette formål tilgodeses ved at den indledningsvist omtalte fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte. Herved opnår man, at den særskilte sammenføjning og indspænding af stofstykket 3 147426 sammen med et tyndt papir ark falder væk, og ved brug af ved varme og trykpåvirkning farveoverførende transfertrykpapir undgås de vanskeligheder, der optræder ved påføring af flydende farve, hvorved man ved piisserformens afstivningsvirkning også med sikkerhed undgår en sammenklemning af foldeforkanterne ved de opvarmede pressepladers tryk. Som navnt kendes ensfarvet eller flerfarvet transfertrykpapir, hvis farve eller mønster ved varmeindvirkning under tryk kan overføres på et stof, men hidtil er sådanne transfertrykpapir som navnt kun brugt til flade tryk af fladt beliggende maskinplisserede stofbaner.
Ved hjælp af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det nu for første gang lykkedes at trykke solplisserede stofstykker på plisséfoldernes kanter og frembringe nye effekter.
Da der af hensyn til farveoverføringen fra transfertrykpapiret i de kantområder, hvorpå der skal påføres et tryk, under trykningen skal udøves en så jævn tryk- og varmepåvirkning som mulig på de kanter, der skal have påførte tryk, er fremgangsmåden ifølge opfindelsen hensigtsmæssig ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 2 anførte, hvorved man ved hjælp af udligningssystemet opretter stofstykkets forkanter, hvorpå der skal påføres et tryk, nøjagtigt parallelt i forhold til den opvarmede presseplade, således at man får sikkerhed for den krævede ensartede tryk-og varmepåvirkning.
Hensigtsmæssigt kan fremgangsmåden ifølge opfindelsen også være ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 3 anførte, hvorved plissereformens konicitet udlignes vedat skråstille den ene af varmetrykpressens presseplader, hvorved denne skråstilling af pressepladerne i forhold til hinanden enten indstilles fast eller - når man hyppigere skal trykke på plissereformer med forskellig konicitet i den samme var-metrykpresse - den ene af pressepladerne anbringes svingbart i pressens stativ, således at den ved presningen automatisk stiller sig skråt.
147426 4
For at forhindre,at et for højt pressetryk sammentrykker den almindeligvis af stift karton eller tilsvarende materiale foldede plissereform er endvidere den i den kendetegnende del af krav 4 angivne fremgangsmåde hensigtsmæssig, idet dette kileformede legeme så begrænser presseslaglængden til den længde, der kræves til at påføre et tryk på stofstykkets kanter.
Ved gennemføring af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan der benyttes et transfertrykpapir, der dækker hele længden af plissérfoldernes forkanter. Derved frembringes ét stofstykke, ved hvilket plisséfoldernes forkanter har fået et stribeformet tryk over hele deres længde.
På den anden side er det også muligt kun at lægge transfertrykpapiret på en del af hele længden af plisséfoldernes forkanter, hvorved der så dannes stofstykker, hvis plisséfolder kun er påtrykt partielt i stribeform. Derudover kan man også på forskellige områder af plisséfoldernes forkanter lægges særskilte transfertrykpapirafsnit, der ved den efterfølgende trykning hver for sig kun overfører deres farve til et delområde af plisséfoldernes forkanter. I denne forbindelse kan de separate transfertrykpapirafsnit have forskellig farve og/eller forskelligt mønster.
Opfindelsen forklares nærmere i den efterfølgende beskrivelse på grundlag af tegningen. På denne viser fig. 1 et perspektivsprængbiIlede af et stofstykke, en tilhørende plisseret form og et udligningslegeme for kanttrykningen, fig. 2 skematisk kanttrykningsprocessen set fra siden, fig. 3 i perspektiv en damenederdel, der i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse er fremstillet af solplisserede stofstykker med tryk på kanterne.
5 147426
Foroven i fig. 1 ses et stofstykke 10 med solplisséfolder 12. Det ses, at folderne 12 ved den ende, der ligger til venstre på tegningen, har en større dybde end ved den anden ende.
Det udfoldede stofstykke har form som en cirkelring eller en del af en cirkelring, idet randen 14 med størst folddybde har en væsentlig større radius end den anden rand 16 ved linningen.
Den under stofstykket 10 viste tilhørende plissereform 18 er formet af et stift bane- eller plademateriale i lighed med en trskharmonika med folder 20, hvis dybde andres svarende til de ønskede folder 12 i stofstykket. Ved plisseringen går man frem på den måde, at stofstykket lægges på formen 18 og stryges ind i dettes folder 20, hvorpå formen med ilagt stofstykke trykkes sammen og fikseres i den sammentrykkede stilling. Derefter kan man foretage den for den varige fiksering af plisséfolderne nødvendige varmebehandling, samt en eventuel permanent fiksering. Fremstilling af solplisséer på denne måde er kendt.
Ifølge opfindelsen påføres stofstykket et tryk ved kanterne 22, der ved sammentrykket form 18 er synlige, og formen 18 med ilagt stofstykke 10 og et kileformet udligningslegeme 24, der udligner koniciteten for den sammenfoldede form 18, anbringes mellem en varmetrykpresses to plane presseplader 26 henholdsvis 28. Af pressepladerne 26 og 28 opvarmes i det mindste den presseplade 26, der vender imod de kanter 22 af stofstykket, hvorpå der skal påføres et tryk. I fig. 2, der skematisk viser anbringelsen af formen 18 med ilagt stofstykke 10 og udligningslegeme 24 mellem pressepladerne 26 og 28, er den øvre presseplades 26's opvarmningssystem antydet ved de skematisk gengivne varmeledere 30.
Mellem stofstykkets 10's kanter og pressepladen 26 anbringes såkaldt transfertrykpapir 32, der under tryk og samtidig varmepåvirkning overfører sin farve henholdsvis et derpå værende mønster på stofstykket 10's kanter 22. Afhængig af det benyttede transfertrykpapirs kvalitet og afhængig af størrelsen for 147426 6 det benyttede tryk, pressepladen 26's temperatur og trykningens varighed overføres mere. eller mindre farve fra papiret til stofstykkets kant, hvorved også farve kan trænge ind mellem de mellem formen 18's folder 20 liggende stofområder, således at de opstående trykstrimler får en synlig bredde, der ikke går linieformet på plisséfoldernes yderste forkant.
I stedet for at benytte det oven for beskrevne kileformede udligningslegeme 24 til at udligne plissereformens konicitet, kan også den ene af varmetrykpressens presseplader indstilles skråt på tilsvarende måde.
I fig. 3 er der på en nederdel 34 vist to forskelige muligheder for kantpåtrykning på plisserede stofstykker ifølge opfindelsen. Nederdelen 34's venstre halvdel 36 er fremstillet af et eller flere stofstykker, hvis plisséfolders forkanter 22 er blevet påført et ensfarvet tryk over hele længden, medens der i den højre halvdel 38 kun er blevet påtrykt partielle, højdeforskudte kantområder 40, 42 og 44 på en sådan måde, at nederdelens med kanttryk forsynede områder fremtræder tværstribet. Ved forskellig stregføring for de med tryk forsynede kantområder 40, 42 og 44 er det antydet, at de kan have forskellige farver og/eller mønstre.
Den venstre nederdelhalvdel 36, hvis højre halvdel skal tænkes udført på tilsvarende måde, er fremstillet på den oven for beskrevne måde ved hjælp af et ensfarvet eller mønstret transfertrykpapir, der er lagt på hele længden af de i formen 18 holdte forkanter 22 af stofstykket 10, medens stofstykkerne for den til højre viste nederdelhalvdel 38, hvis venstre halvdel skal tænkes udført på tilsvarende måde, er blevet fremstillet ved at lægge transfertrykpapirstrimler med de ønskede farver eller mønstre på tværs i forhold til kanterne 22, og derpå anbringe den opvarmede presseplade 26 under tryk på transf ertrykpapirstriialerne.
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et solplisseret, tilskåret stofstykke med påtrykte foldekanter, hvor stofstykket fastholdes således, at plisséfoldernes forkanter ligger i et plan, og hvor der påføres farve på plisséfoldernes synlige forkanter, kendetegnet ved, at det tilskårne stofstykke (10) først lægges ind i den tilhørende plissereform (18) og deri fastholdes sammenfoldet, at der derefter på de i plissereformen (18) synlige forkanter (22) af plisséfolderne (12) lægges transfertrykpapir (32) for overføring af farve, og at plissereformen (18) med ilagt tilskåret stofstykke (10) og pålagt transfertrykpapir (32) anbringes mellem en varmetrykpresses presseplader (26, 28), hvorpå den opvarmede presseplade (26) sættes på transfertrykpapiret (32) med et for farveoverføringen nødvendig tryk, og at trykket opretholdes under den for farveoverføringen nødvendige tid.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det tilskårne stofstykke (10) med derpå lagt transfertrykpapir (32) først anbringes på et kileformet udligriingslegeme (24), der udligner plissereformens konicitet, og derpå anbringes mellem varmetrykpressens presseplader (26, 28).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at varmetrykpressens presseplader (26, 28),før den opvarmede presseplade (26) bringes til at virke mod transfertrykpapiret (32),er anbragt eller indstilles skråt i forhold til hinanden
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782807133 DE2807133C3 (de) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines kantenbedruckten Stoffzuschnitts |
DE2807133 | 1978-02-20 | ||
DE2813901 | 1978-03-31 | ||
DE19782813901 DE2813901C2 (de) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Vorrichtung zur Herstellung kantenbedruckter Stoffzuschnitte |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK428278A DK428278A (da) | 1979-08-21 |
DK147426B true DK147426B (da) | 1984-07-30 |
DK147426C DK147426C (da) | 1985-02-11 |
Family
ID=25773872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK428278A DK147426C (da) | 1978-02-20 | 1978-09-27 | Fremgangsmaade til fremstilling af solplisse med paatrykte forkanter |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4198202A (da) |
CA (1) | CA1107461A (da) |
DK (1) | DK147426C (da) |
FR (1) | FR2417397A1 (da) |
GB (1) | GB1578179A (da) |
GR (1) | GR64406B (da) |
IT (1) | IT1108612B (da) |
NO (1) | NO145885C (da) |
SE (1) | SE430080B (da) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4303459A (en) * | 1978-12-04 | 1981-12-01 | Kurt Kleber | Method of making textured patterns on originally smooth webs of fabrics, and method of partially printing the same |
US4333252A (en) * | 1979-05-18 | 1982-06-08 | B&B Miniatures, The Whimsey | Method for pleating cloth |
FR2538310B1 (fr) * | 1982-12-23 | 1986-08-22 | Viornery | Procede de thermo-impression et produit obtenu par ce procede |
GB2173829A (en) * | 1985-04-18 | 1986-10-22 | Chodosh Wayne | Improvements relating to the heat treatment of fabrics and other sheet material |
FR2663652B1 (fr) * | 1990-06-25 | 1994-03-25 | Bri Production | Procede et dispositif de traitement d'un tissu. |
US5137190A (en) * | 1991-12-06 | 1992-08-11 | Chf Industries | Apparatus for forming pleats and the like in fabric structures |
US5265778A (en) * | 1992-08-13 | 1993-11-30 | Joujou Designs, Inc. | Method of manufacturing reversible pleated material |
US5324378A (en) * | 1993-02-18 | 1994-06-28 | Robert Sieber | Transfer sheet assembly for wrap around design and method for making and using |
FR2783533A1 (fr) * | 1998-09-18 | 2000-03-24 | R 2 C | Procede pour obtenir des decors sur des vetements |
ES2306577B1 (es) * | 2006-05-11 | 2009-09-28 | Viscofan, S.A. | Procedimiento de obtencion de una tripa con marcas y de un producto carnico con marcas, tripa y productos carnicos asi obtenidos. |
USD666939S1 (en) * | 2012-01-19 | 2012-09-11 | Scott Eben Dunn | Wedge display holder for a cord |
USD688596S1 (en) | 2012-01-19 | 2013-08-27 | Scott Eben Dunn | Square display holder for a cord |
USD669392S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-10-23 | Scott Eben Dunn | Rectangle display holder for a cord |
USD666124S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-08-28 | Scott Eben Dunn | Star display holder for a cord |
USD688594S1 (en) | 2012-01-19 | 2013-08-27 | Scott Eben Dunn | Cross display holder for a cord |
USD666937S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-09-11 | Scott Eben Dunn | Elephant display holder for a cord |
USD666125S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-08-28 | Scott Eben Dunn | Football display holder for a cord |
USD670598S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-11-13 | Scott Eben Dunn | Rectangle display holder for a cord |
USD665701S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-08-21 | Scott Eben Dunn | Cross display holder for a cord |
USD663237S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-07-10 | Scott Eben Dunn | Banner display holder for a cord |
USD688595S1 (en) | 2012-01-19 | 2013-08-27 | Scott Eben Dunn | Oval display holder for a cord |
USD667337S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-09-18 | Scott Eben Dunn | Flag display holder for a cord |
USD666938S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-09-11 | Scott Eben Dunn | Ribbon display holder for a cord |
USD667751S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-09-25 | Scott Eben Dunn | Gem display holder for a cord |
USD668995S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-10-16 | Scott Eben Dunn | Pennant display holder for a cord |
USD670196S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-11-06 | Scott Eben Dunn | Triangle display holder for a cord |
USD666940S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-09-11 | Scott Eben Dunn | Circle display holder for a cord |
USD663238S1 (en) | 2012-01-19 | 2012-07-10 | Scott Eben Dunn | Donkey display holder for a cord |
USD688975S1 (en) | 2012-01-19 | 2013-09-03 | Scott Eben Dunn | Cross display holder for a cord |
USD693732S1 (en) | 2012-08-31 | 2013-11-19 | Scott E. Dunn | Flag display holder for a cord |
USD688976S1 (en) | 2012-08-31 | 2013-09-03 | Scott E. Dunn | Square display holder for a cord |
USD693731S1 (en) | 2012-08-31 | 2013-11-19 | Scott E. Dunn | Oval display holder for a cord |
JP5559919B1 (ja) * | 2013-09-11 | 2014-07-23 | 浩平 中村 | 曲線状プリーツ製品および曲線状プリーツ製品の製造方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1599910A (en) * | 1926-09-14 | Two-tone textile fabric | ||
US1231138A (en) * | 1916-05-23 | 1917-06-26 | Margaret Darwin Dickman | Plaiting device. |
US2805007A (en) * | 1954-06-04 | 1957-09-03 | Frederick E Aschbacher | Pleat former and retainer |
FR1186607A (fr) * | 1957-07-15 | 1959-08-28 | Young Ltd I | Matière plissée utilisable pour la confection des jupes |
US3257486A (en) * | 1962-06-06 | 1966-06-21 | Luboshez Sergius N Ferris | Method of applying coatings in spaced areas |
US3193844A (en) * | 1963-11-13 | 1965-07-13 | Jessie W Eng | Pleated fabric construction |
NL134479C (da) * | 1966-06-28 | |||
FR96483E (fr) * | 1967-11-21 | 1972-06-30 | Turdine Teintureries | Nouveau procédé pour teindre ou imprimer des fibres textiles par transfert et nouveaux produits obtenus par ce procédé. |
US3889858A (en) * | 1971-10-04 | 1975-06-17 | Kurt & Mold & Die Co | Pleat-forming device |
GB1420316A (en) * | 1972-02-04 | 1976-01-07 | Bsg Designs | Pattern dyeing |
US3868214A (en) * | 1972-05-04 | 1975-02-25 | Ashfield Dyeing & Finishing Co | Process for producing decorated fabrics |
GB1414096A (en) * | 1972-05-19 | 1975-11-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Heat transfer printing sheet and heat transfer printing method using the same |
GB1400968A (en) * | 1973-04-04 | 1975-07-16 | Sketchley Ltd | Fabric finishing |
JPS51123384A (en) * | 1975-04-21 | 1976-10-28 | Naado Kenkiyuushiyo Kk | Printing method of socks |
FR2382540A1 (fr) * | 1977-03-04 | 1978-09-29 | Diochon Jacques | Tissu plisse imprime et son procede de fabrication |
-
1978
- 1978-04-24 FR FR7812090A patent/FR2417397A1/fr active Granted
- 1978-05-12 US US05/905,542 patent/US4198202A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-05-16 GB GB19974/78A patent/GB1578179A/en not_active Expired
- 1978-05-24 IT IT68183/78A patent/IT1108612B/it active
- 1978-07-03 GR GR56675A patent/GR64406B/el unknown
- 1978-07-20 CA CA307,746A patent/CA1107461A/en not_active Expired
- 1978-08-17 NO NO782802A patent/NO145885C/no unknown
- 1978-09-27 DK DK428278A patent/DK147426C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-11-02 SE SE7811376A patent/SE430080B/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7868183A0 (it) | 1978-05-24 |
NO782802L (no) | 1979-08-21 |
NO145885C (no) | 1982-06-16 |
GR64406B (en) | 1980-03-21 |
NO145885B (no) | 1982-03-08 |
DK147426C (da) | 1985-02-11 |
SE7811376L (sv) | 1979-08-21 |
CA1107461A (en) | 1981-08-25 |
IT1108612B (it) | 1985-12-09 |
DK428278A (da) | 1979-08-21 |
FR2417397B1 (da) | 1984-06-08 |
GB1578179A (en) | 1980-11-05 |
FR2417397A1 (fr) | 1979-09-14 |
SE430080B (sv) | 1983-10-17 |
US4198202A (en) | 1980-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK147426B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af solplisse med paatrykte forkanter | |
FI82591C (fi) | Foerfarande foer maerkning av omslagspapper foer tobaksprodukter. | |
US2889651A (en) | Production of multi-color three-dimensional plaques | |
ES2689331T3 (es) | Una combinación de un introductor con una máquina para operaciones de tratamiento primario tales como prensado, estampado, ablandamiento y acabado, en piel curtida, piel falsa, tejido, material sintético y otros | |
SE8303104D0 (sv) | Vorrichtung zum verstellen von farb- oder fuchtmittel-auftragwalzen | |
US1600487A (en) | Method and apparatus for printing materials | |
JPS5818287A (ja) | 転写マ−ク付き凹凸面状ビニ−ルおよびその転写方法 | |
CN108340663B (zh) | 无纸化转移印花机 | |
KR101922236B1 (ko) | 칼라 주름원단 제조방법 | |
JP4415013B2 (ja) | 凹版印刷装置 | |
US1231697A (en) | Process for marking paper. | |
US1542796A (en) | Color-printing process | |
DE2807133C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines kantenbedruckten Stoffzuschnitts | |
US1952901A (en) | Method of ornamenting fabrics | |
CN111254696A (zh) | 一种化纤面料的收缩工艺 | |
US1656932A (en) | Stenciling and dyeing fabrics and the like | |
US1799773A (en) | Art of relief or embossed printing | |
KR20080071843A (ko) | 발염방법에 의한 칼라입체문양 형성방법 | |
US2062202A (en) | Folding machine | |
RU2377767C2 (ru) | Способ и устройство для печати рельефных изображений на продуктах питания | |
SU62967A1 (ru) | Способ изготовлени заменителей кожи | |
KR910000528B1 (ko) | 입체 나염 방법 및 장치 | |
JPS5928186B2 (ja) | 布帛の色付立体柄の形成方法 | |
FI74087B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av omslagspapper foer cigarrettfilter. | |
DE2813901C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung kantenbedruckter Stoffzuschnitte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |