DK147368B - Ristkoeler med trinvis fremfoering af materialet paa koeleristen - Google Patents

Description

147368

Opfindelsen angår en ristkøler af den i krav l's indledning angivne art.

Der kendes sådanne materialet fremførende ristkølere med skiftevis stationære og bevægelige rækker af hullede ristplader, op igennem hvilke der passerer køleluft.

De stationære ristpladerækkers bærere er fast forbundet med kølerhusets underdel. De bevægelige ristpiaderækker er fastgjort til en frem og tilbage bevægelig skydevogn, der drives af et uden for kølerhusets nedre del anbragt excenterdrev. Materialet, der skal køles, fremføres på køleristen ved alle bevægelige ristpladerækkers fælles oscillerende bevægelse.

Fra tysk patentskrift nr. 1 170 307 er det kendt at lejre flere køleriste bag ved hinanden i et kølerhus og at udforme den forreste kølerist som skrårist. Det er endvidere kendt at drive en ristlølers enkelte køleriste med forskellig fremføringshastighed, for derved at kunne regulere det kølede materiales laghøjde på køleristene.

Denne reguleringsmetode er imidlertid kun anvendelig inden for snævre grænser og ikke egnet til at kompensere for større variationer i det kølede materiales gennemsnitlige kornstørrelse, f.eks. cementklinkers varierende gennemsnitlige klinkerstørrelse hidrørende fra ændrede drifts- og brændebetingelser. Man kan således ikke kompensere for en ændring af cementklinkerens flydeegenskaber på køleristene hidrørende fra en forøgelse eller mindskelse af granulemes størrelse. Desuden kan man ikke blot ved ændring af en ristkølers fremføringshastighed regulere en fra en oprindeligt planlagt gennemstrømningsmængde betydeligt afvigende transporteret materialemængde tilbage til den ønskede normale værdi.

Man har allerede påvirket cementklinkers flydeegenskaber på en skråristkøler ved at hvælve skydekanterne på en del af de plane og horisontalt anbragte ristplader opad således, at ristpladerne får en flad fordybning, jfr.

2 147368 tysk patentskrift nr. 952 785. Denne foranstaltning er imidlertid bekostelig, og man kan derved ikke opnå nogen optimal regulering af klinkerlagets højde på kølerristen.

Den foreliggende opfindelse har til formål at tilvejebringe en konstruktivt enkel ristkøler, hvor højden af det på køleristen liggende materialelag kan indstilles optimalt, selv når materialets partikelstørrelse og den i tidsenheden af køleren transporterede materialemængde varierer kraftigt. Dette opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne. Ved ristkøleren ifølge opfindelsen er de stationære ristplader ikke længere fast forbundne med kølerhusets underdel via de tilsvarende stationære ristpladebærere, idet hele køleristen er således lejret, at dens hældning kan ændres ved løftning og sænkning samt svingning om en svingaksel, så at hele køleristen fra en oprindelig horisontal eller svagt skrånende stilling kan bringes i en stadig stejlere stilling.

Herved opnås, at materialelagets højde på køleristen -selv når klinkerens kornstørrelse varierer kraftigt -altid vil kunne indstilles optimalt således, at køle-luften fjerner så meget varme som muligt fra den varme klinker. Når klinkerens kornstørrelse bliver mindre, flyder klinkeren hurtigere på køleristen, hvis hældningsvinkel da mindskes, vice versa øges hældningsvinklen, når materialet bliver grovere. Man har ved ristkøleren ifølge opfindelsen også god kontrol med ændringer i den i tidsenheden kølede og fremførte materialemængde, idet der kan kompenseres for en for stor gennemløbsmængde ved mindskelse af ristens hældningsvinkel og omvendt.

Ved ristkøleren ifølge opfindelsen er det således ikke nødvendigt at kunne regulere køleristens fremføringshastighed. En ændring af fremføringshastigheden er kun at betragte som en supplerende reguleringsmulighed.

3 147368

Ved udførelsesformen ifølge krav 3 lettes skråristens indstilling med en ny hældning ganske væsentligt, idet man blot skal svinge skråristen og indstille støttebukkene i den til skråristens ønskede hældning svarende højdestilling.

Ved hjælp af den i krav 4 angivne skydevogn opnås, at det oven på ristkøleren liggende materiale trinvis fremføres samme stykke på risten, når vognen gentagne gange køres samme stykke frem og tilbage under risten.

Endelig forhindres det ved det i krav 6 angivne, at klinke-materialet falder ned mellem risten og kølerhusets vægge.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 viser et lodret længdesnit gennem en udførelsesform for ristkøleren ifølge opfindelsen efter linjen I-I i fig. 2, og fig. 2 to lodrette tværsnit henholdsvis efter linjen Ila-IIa i fig. 1 (venstre halvdel af fig. 2) og linjen Ilb-IIb i fig. 1 (højre halvdel af fig. 2).

I fig. 1 ses materialeudløbsenden af en roterovn 10, fra hvilken i ovnen behandlet varm cementklinker falder ned i et indløbskammer 11 til ristkøleren ifølge opfindelsen med trinvis materialefremføring. Ristkøleren har et hus 12, i hvilket er lejret en første kølerist 13 og i tilslutning til denne mindst ét yist-afsnit 14. Ristsystemet består af skiftevis stationære og bevægelige rækker af ristplader 15 og 16 med huller, op gennem hvilke der passerer køleluft. Ristpladerne er fastgjort henholdsvis til stationære bærebjælker 24 og bevægelige bærebjælker 28, der er anbragt på tværs af materialets fremføringsretning fra venstre mod højre i fig. 1. Alle bevægelige bærebjælker 28 er fastgjort til en skydevogn 29, 30, fig. 2, der bevæges et bestemt stykke frem og tilbage. Tværrækkerne af ristplader har nogen overlapning. På grund af skydevognens frem- og tilbagegående bevægelse transporteres den på ristpladerne liggende varme cementklinker trinvis i retning mod kølerens i fig. 1 ikke viste 147368 4 udløbsåbning for materialet. Skydevognen drives af en på ydersiden af kølerhusets nedre del ved hjælp af en flange monteret drivmotor 17 med en excentrik-udveksling indbefattende en plejl-stang 18, hvis ene ende er forbundet med en udadtil tætnet, gennemgående aksel 19 på skydevognen.

Hele køleristen 13's hældning mod vandret kan ændres, idet køleristen 13's højre ende i fig. 1, hvor materialet forlader risten, er svingeligt lejret således, at ristens modsatte ende, hvor materialet falder ned på risten, kan løftes eller sænkes.

En svingaksel 20 ved køleristen 13's materialeudløbsende er tilnærmelsesvis beliggende i niveau med ristplanet, hvorved man opnår, at spalten ved forbindelsesstedet mellem den første kølerist 13 og det efterfølgende ristafsnit 14, hvor disse støder op til hinanden, praktisk taget altid vil have samme vidde. Pig. 1 viser køleristen 13 i horisontal stilling samt med streg-prik-linjer i en hældende stilling, i hvilken cementklinkerens flyde-hastighed ned langs risten er øget. På denne måde kan risten 13 indstilles svarende til en ganske bestemt ønsket optimal materiale-laghøjde på risten, ved hvilken køleluften, der passerer op gennem materialet, fra dette fjerner den maksimale varmemængde. En del af den opvarmede køleluft ledes som sekundærluft ind i roterovnen 10. En bestemt, valgt risthældningsvinkel er kun optimal for en bestemt driftstilstand og en bestemt klinkerpartikelstørrelse.

Disse faktorer kan imidlertid variere kraftigt som følge af ændrede betingelser under materialets brænding i roterovnen og på grund af ændringer i cementråmelets sammensætning.

Fig. 2 viser tydeligere end fig. 1 køleristen· 13’s lejring i kølerhusets nedre del. Køleristens underside er ved ristens materialetilførselsende understøttet af bukke 21, der er således fastgjort til en sidevæg 22 på kølerhuset, at de kan indstilles i højden.

Bukken 21 hviler på en travers 23. Ønsker man at bringe køleristen 13 i en stejlere skråstilling, løftes dens materialetilførselsende ved hjælp af en ikke-vist donkraftmekanisme, f.eks. en svingeligt lejret hydraulisk løftecylinder,et tilsvarende stykke op. Dernæst forskydes traversen 23 et tilsvarende stykke opad, hvorefter den fikseres, og hvorefter køleristen 13 via bukken atter er understøttet på husets sidevæg 22 i den nye stilling. Ristens 147368 5 stationære bærebjælker 24 er som vist i fig. 2 via en støttebuk 26 med et U-jern 25 drejeligt understøttet på en aksel 27, der forbinder i sidevæggene 22 over for hinanden anbragte bukke 21.

På grund af denne svingelige understøtning kan køleristen 13's materialetilførselsende uhindret på en cirkelbue svinges om svingningsakselen 20. De mellem de stationære ristpladebærere 24 anbragte bevægelige ristpladebærere 28 danner sammen med U-jern '29 og til disse fastgjorte tværdragere 30 skydevognen, der via en skråflade 31 og en rulle 32 er understøttet på forbindelsesakselen 27 mellem de i højden indstillelige lejebukke 21 på kølehusets sidevægge 22. Ved køleristen 13*s materialeafleveringsende er der på svingakselen 20 anbragt en støttearm 33, som via en forbindelsesaksel 34 hviler på støttebukke 35, der ligesom bukkene 21 er højdeindstilleligt lejret i ristkølerhusets sidevægge 22. Når køleristen svinges opad, medbringes herved bukkene 35 via støttearmene 33 opad, hvorefter bukkene 35 understøttende traverser 36 skydes opad og fikseres og derved på ny understøtter bukkene 35 i den i fig. 1 stiplet antydede løftede stilling. Derved opnås, at svingakselen 20 under driften ikke er påvirket af køleristens vægt. Køleristens udløbsende er understøttet på samme måde som materialetilførselsenden, idet de stationære ristpladebærere 24 via U-jernet 25 er fast forbundet med støttearmen 33, medens skydevognen er understøttet på forbindelsesakselen 34 via skråflader 37 og på forbindelselsakselen 34 anbragte ruller 38.

Da vidden af spalten mellem den forreste række 39 ristplader og kølerhusets nærmest beliggende sidevæg 22 Øges, når køleristen 13 svinges opad, er denne første række 39 sammen med ristpladebæreren forskydelig i pladernes plan, så at det nævnte mellemrum atter kan lukkes ved forskydning af de nævnte dele, når køleristen er svinget op til en stejlere stilling. Derved undgås, at cementklinkermateriale gennem spalten falder ned i kølerhusets nedre del. Spalten mellem kølerhuset og køleristens langsgående sider tætnes efter hver eventuel ændring af ristens hældning ved hjælp af en ildfast foring 40, fig. 2, så at der ikke mellem ristens sider og huset kan falde materiale ned i husets nedre del. Drivmotoren 17 med excentrik-drevet er således indstilleligt anbragt på den pågældende kølehussidevægs yderside, at den efter svingning af køleristen 13 kan efterindstilles svarende til ristens nye stilling.

6 U7368

Det fremgår af fig. 1, at der mellem roterovnen 10 og klinkerkøleren ikke findes noget almindeligt, forskydeligt ovnhoved, men at kølerhusets topvæg 41 går over i en nærmest roterovnen 10 belliggende topvægdel 11 med et ikke vist, ved et dæksel lukket mandehul. Den forreste topvægdel 11 afgrænser et meget bredt kølerindløbskammer med et stort gennemstrømningstværsnit. Herved opnås, at køleristens rekuperationszone, fra hvilken køleluften som sekundærluft passerer ind i ovnen, har et tilsvarende stort gennemstrømningsareal, så at sekundærluften med en tilsvarende lav hastighed strømmer retlinjet ind i ovnen. På denne måde mindskes risikoen for, at den resterende sekundærluftstrøm, der passerer op gennem køleristen 13 i området ved svingningsakselen 20, og som dernæst ved hjælp af topvægdelen 41 omstyres i retning mod roterovnen 10, river klinkerstøv med sig ind i ovnen. Materialets faldhøjde på vej fra ovnen ned på køleristen er forholdsvis lav, så at også hele klinkerkølerens konstruktionshøjde er tilsvarende lav, og støvudviklingen reduceres til et minimum. På grund af den lave faldhøjde undgås for store mekaniske påvirkninger af mekanikken til regulering af køleristens hældningsvinkel.

Donkraftmekanismen til ændring af køleristen 13's hældningsvinkel, og hvis svingningsaksel også kan være placeret på et andet sted end vist i fig. 1, kan styres i afhængighed af en måleværdi, f.eks. i afhængighed af højden af klinkermaterialelaget på risten eller i afhængighed af sekundærluftens temperatur på det sted, hvor luften passerer ind i roterovnen.

Endelig kan køleren i stedet for den beskrevne rysterist have et omløbende, endeløst ristbånd eller en stationær, som slidske · udformet rist.