DK146957B - Fremgangsmaade til oliering af kniven i en broedskaeremaskine, og broedskaeremaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

M6957

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til oliering af kniven i en brødskæremaskine. Der findes brødskæremaskiner, hvis rundkniv både roterer om sin egen akse og samtidigt hermed i sit rotationsplan cirkulerer om 5 en i forhold til rotationsaksen forsat cirkulationsakse. Der findes endvidere brødskæremaskiner med en seglformet, omløbende slagkniv. Disse knive besprøjtes kontinuerligt med skæreolie, der dels tjener til køling af kniven og dels til forbedring af de afskårne 10 brødskivers udseende. Sidstnævnte virkning har særlig stor betydning, fordi brød som regel skæres i friskbagt tilstand og i denne har en meget udpræget tendens til at hænge fast i kniven.

Til sikring af en tilstrækkelig intensiv køling tilfø-15 res der i de kendte brødskæremaskiner som regel væsentlig mere olie end den til forhindring af brødets vedhængning ved kniven i og for sig nødvendige oliemængde. Overskudsolien afskrabes af kniven ved hjælp af omløbende afstrygeplader og samles forneden i brødskæremaskinen.

20 Da den samlede overskudsolie indeholder brødkrummer i stor mængde, ledes den først gennem en si og dernæst til en beholder, hvorfra olien genanvendes til besprøjt-ning af skærekniven.

Den på denne måde i de kendte brødskæremaskiner cirkulerede 25 skæreolie beriges trods sigtningen tiltagende med brødkrummer, der er et godt næringssubstrat for skimmelsvampe. Disse mugsvampe medfører en snarlig skimmeldannelse på brødet.

Til påsprøjtning af skæreolie på kniven anvendes sædvan-30 ligvis såkaldte fladstråledyser, ved hvilke den gennem dysen passerende oliemængde ikke kan reguleres eksakt. Man har derfor forsøgt at reducere den påsprøjte-de oliemængde ved intermitterende at spærre og åbne for olietilførselen. Dette medfører imidlertid, at der 2 166957 ved den pludselige genåbning på brødet aflejres tydelige oliespor. løvrigt kan man ved denne foranstaltning kun til en vis grad drøvle olietilførselen, fordi der ved en for kraftig drøvling er fare 5 for overopvarmning af kniven, hvilket igen medfører andre ulemper.

Opfindelsen tager derfor sigte på at angive en olieringsmetode, ved hvilken de omtalte mangler ved den kendte teknik afhjælpes, og hvor man især undgår 10 et for stort olieforbrug og forhindrer mugdannelse, uden risiko for en overopvarmning af kniven. Dette opnås ved den i krav l*s kendetegnende del angivne foranstaltning. Herved opnås, at kølefunktionen vidtgående tilfalder kølegasstrømmen, især en luft-15 strøm, så at der kun skal tilføres den til opnåelse af det ønskede skærebillede nødvendige, meget mindre oliemængde. Kølegasstrømmen kan udnyttes til at medrive skæreolien i form af forholdsvis store dråber, der påføres kniven, så at det ikke længere er nød-20 vendigt at tilføre olien med stort tryk. Man kan derfor nøjes med et olietryk på tilnærmelsesvis 0,1 til 0,2 bar. Ved de kendte metoder tilføres olien uden gastilsætning med et betydeligt tryk, hvorved den til dels forstøves tågeformet, så at der ikke er sikker-25 hed for, at al olien overføres til kniven.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan olietilførselen reduceres til 10-15% af den ved de kendte metoder nødvendige oliemængde. løvrigt kan recirkulering af brugt olie fuldstændigt eller helt undgås, så at faren 50 for mugdannelse er udelukket.

Ved de i krav 2 og 3 angivne usædvanligt lave tilførselstryk for henholdsvis skæreolien og kølegassen reduceres olieforbruget til et minimum, hvorved tillige behovet for rensning af brødmaskinen mindskes.

3 146957

Opfindelsen angår tillige en brødskæremaskine af den i krav 4's indledning angivne art til brug ved udøvelse af fremgangsmåden. Brødskæremaskinen er ejendommelig ved det i krav 4's kendetegnende del angivne.

5 En foretrukken udførelsesform for brødskæremaskinen, hvor olien under tryk sprøjtes på kniven fra dyser, er ejendommelig ved det i krav 5's kendetegnende del angivne. I en sådan dyse frembringes en skrueformet gashvirvel, som medriver forholdsvis store oliedråber.

10 Der arbejdes ved fremgangsmåden og brødskæremaskinen i- følge opfindelsen som nævnt med lave tryk, så at den i de kendte brødskæremaskiner almindelige risiko for tågedan-nelse er vidtgående udelukket.

I stedet for de nævnte foretrukne kombinationsdyser for 15 olie og gastilførsel kan der anvendes særskilte, ved siden af hinanden placerede dyser for henholdsvis olie og gas.

Olien kan også tilføres ved hjælp af slyngeskiver, der samtidigt medriver kold luft.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af 20 tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser en udførelsesform for brødskæremaskinen ifølge opfindelsen med et diagram for olie og gastilførsel til maskinens kniv, fig. 2 skematisk viser en rundknivs bevægelse, 25 fig. 3 et skematisk længdesnit i en dyse, og fig. 4 dysen, set i retning af pilen 4 i fig. 3 og uden dækkappe.

Pig. 1 og 2 viser som væsentlig del af en brødskære- 4 146957 maskine en rundkniv 10, der er lejret til at cirkulere om en aksel 12 og er roterbar på en egen rotationsaksel 16, der sammen med akselen 12 danner en krumtap med en de to akseler 12 og 16 forbindende krumtaparm 5 14. Rundkniven 10 roterer således dels om sin egen rotationsaksel 16 og cirkulerer samtidigt om akselen 12. I fig. 2 er knivens cirkulationsbevægelse om akselen 12 antydet ved cirklerne 10’'og 10".

Brødets position i forhold til rundkniven er antydet 10 ved firkanten 18 i fig. 2. På denne position skydes brødet ved hjælp af en ikke vist fremskydningsmekanisme et til de afskårne brødskivers tykkelse svarende trin fremad under hver af knivens cirkulationsbevægelser om akselen 12.

15 Rundkniven 10 roterer meget hurtigt om sin egen aksel.

Også cirkulationsbevægelsen om akselen 12 er hurtig, så at skæreydelsen er stor og rundkniven er udsat for en tilsvarende opvarmning. Til bortledning af denne friktionsvarme og til forbedring af de afskårne brød-20 skivers udseende findes der på begge sider af rundkniven dyser 20, 22, fig. 1, fra hvilke der mod rundkni-. ven sprøjtes en blanding af skæreolie og en kølegas, fortrinsvis køleluft. Fig. 3 og 4 viser mere detaljeret en sådan dyse med en central dyseboring 24, fig. 3» i 25 hvilken er anbragt et i sin længderetning forskydeligt stavformet dyselegeme 28 med et keglestubformet tilspidsende forreste endeparti. Ved forskydning af dyselegemet 28 kan man regulere tværsnitsarealet af en ringformet dyseåbning 26.

30 Ved sin periferi har dysen et ringformet kammer 30, der via parallelt med dyseaksen forløbende boringer 32 er sluttet til en i fig, 3 og 4 ikke vist tilførselsledning for kølegassen. Kammeret 30 munder via i fig. 4 antydede skrueformede udsparinger 34 ud for 35 dysens udstrømningsåbning 36 for skæreolien. Den ud- 5 146957 strømmende skæreolie medrives af den skrueformede køle-lufthvirvel eller kølegashvirvel. Dysen er indesluttet i en ydre kappe 35.

Olien tilføres med et forholdsvis lille overtryk på 5 mellem 0,1 og 0,2 har, medens kølegassen tilføres med et ligeledes lille overtryk på 0,3 til 0,4 bar, så at hvirvelen bestående af olie og luft ikke har form af en fin tåge, men består af en blanding af kølegas og forholdsvis store oliedråber, der på grund af deres 10 forholdsvis store vægt med sikkerhed rammer kniven og på denne danner en oliefilm.

Pig. 1 viser dyserne 20, 22*s placering i et system til tilførsel af olie og gas. I en med kortstreg-linier 38 antydet reguleringskasse udmunder en tryk-15 luftledning 40, der opdeles i to forgreningsledninger 42 og 44. Trykket i den gennem trykluftledningen 40 tilførte trykluft er tilnærmelsesvis 5 til 6 bar. I forgreningsledningen 42, i hvilken der er indskudt en magnetventil 46 eller en spærreventil af anden 20 art, svarer trykket til trykket i trykluftledningen 40. Fra forgreningsledningen 42 udgår igen forgreningsledninger 48, 50, der udmunder i hver sin dyse henholdsvis 20 og 22.

I den anden forgreningsledning 44 fra tilførselsled-25 ningen 40 er indskudt en drøvle ventil 52, ved hjælp af hvilken lufttrykket reduceres til 0,3-0,4 bar. Forgreningsledningen 44 er igen opdelt i to yderligere forgreningsledninger 54 og 56 til hver sin dyse henholdsvis 20 og 22.

30 Den gennem forgreningsledningerne 54, 56 med et forholdsvis lavt tryk tilførte luft tjener i dyserne som køle- eller skylleluft. Luften, der med et højere tryk på 5-6 bar tilføres gennem forgreningsledningen 146957 6 48, 50, tjener som styremedium til aksial forskydning af dyselegemet 28 i fig. 5.

I reguleringskassen 38 munder endvidere en olieledning 58, i hvilken er indskudt en oliepumpe 60 og 5 parallelt med denne en fjederpåvirket overtrykventil 62, gennem hvilken eventuel overskudsolie kan returneres til en ikke vist olieforrådsbeholder. Olieledningen 58 er bag ved oliepumpen 60 forgrenet i to forgreningsledninger 64, 66, der fører olie til hver 10 sin dyse 20, 22. Disse forgreningsledninger udmunder i dyseboringen 24. Olien tilføres med et overtryk på tilnærmelsesvis 0,1 til 0,2 bar.

På grund af oliens og luftens ringe tryk dannes der ikke nogen olietåge, og da der praktisk taget ikke 15 sprøjtes overskudsolie på kniven, kræves der ikke nogen afstrygningsorganer til fjernelse af sådan overskudsolie fra kniven. På denne måde undgår man oliespor på de afskårede brødskiver. Olieforbruget reduceres og den i det foregående omtalte mugdannelse 20 ved de kendte brødskæremaskiner bortfalder.

Da der kun passerer frisk, ny olie og ikke genbrugsolie gennem dyserne, er der heller ikke nogen risiko for, at disse tilstoppes som ved anvendelse af recirkuleret olie. Desuden undgås tilsmudsning af kniven.

25 Olien og kølegassen skal ikke nødvendigvis tilføres ved hjælp af blandingsdyser af den i fig. 3 og 4 viste art, idet de to medier også kan udsprøjtes fra hver sin særskilte dyse, eller idet der kan anvendes en slyngeskive, der samtidigt afgiver olie og med-30 river luft fra den omgivende luftatmosfære.

Claims (5)

146957 Endelig kan der til afgivelse af olie og eventuelt tillige luft til rundkniven 10 anvendes ultralydforstøvere, der kan være forsynet med et luftkammer til afgivelse af luften, der dog også kan tilføres 5 særskilt. Patentkrav :

1. Fremgangsmåde til oliering af kniven i en brødskæremaskine, hvor kniven kontinuerligt besprøjtes med skæreolie under tryk, kendetegnet ved, at skæreolien på- 10 føres kniven opblandet med kølegas.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at skæreolien tilføres kniven med et lille overtryk af størrelsesordenen o,l til 0,2 bar.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg-15 net ved, at kølegassen tilføres kniven med et lille overtryk på tilnærmelsesvis 0,3 til 0,4 bar.

4. Brødskæremaskine med kniv, til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 til 3, og med på begge sider af brødskæremaskinens kniv (10) anbragte organer for til- 20 førsel af skæreolie ved sprøjtning under tryk til oliering af kniven, kendetegnet ved tilførselsorganer (20, 22, 60, 62), som er indrettet til at kunne indstilles svarende til et lille overtryk fortrinsvis af størrelsesordenen 0,1 til 0,2 bar i skæreolien, at der findes yderligere til-25 førsei£ organer (40, 52) for tilførsel af en kølegasstrøm med et lille overtryk fortrinsvis af størrelsesordenen 0,3 til 0*4 bar, og at de førstnævnte tilførselsorganer (20, 22) er udformet til at kunne blande skæreolien og kølegassen.

5. Brødskæremaskine ifølge krav 4, med dyser, som er ind-30 rettet til at kunne besprøjte kniven, kendetegnet ved, at dyserne (20, 22) har en central udsprøjtningsåb-