DK146788B - Taetningsring til taetning af spalten mellem to i hovedsagen koncentriske ringflader - Google Patents

Description

i 146788

Opfindelsen angår en tætningsring til tætning af spalten mellem to i hovedsagen koncentriske ringflader, der kan føres sammen i aksialretningen, hvilken ring omfatter en kropdel, der er indrettet til ved den aksiale sammenføring 5 af ringfladerne at fikseres i forhold til en aksial stopflade og den ene af ringfladerne og efterfølgende at kompri-meres radialt mellem ringfladerne.

Denne art tætningsringe, der i reglen består af et elastisk materiale^ såsom kautsjuk, anvendes fortrinsvis til 10 tætning af mellemrummet mellem en rørmuffe og en rørspids i en rørtætning.

Tætningsringe til dette formål opdeles traditionelt i to hovedtyper, nemlig rulleringe og glideringe. Ved de såkaldte rulleringe opnås tætningen ved sammenrulning af ringen 15 mellem de to til tætning bestemte flader ved den aksiale sammenføring af disse. Ved glideringene opnås tætningen ved at lade i det mindste den ene af de til tætning bestemte flader glide mod en del af tætningsringens overflade under radial komprimering af denne mellem de to tætnings-20 flader. Tætningsringen ifølge opfindelsen henhører under hovedtypen glideringe.

Til nedsættelse af friktionskræfterne mellem ringen og den tætningsoverflade, hvor glidningen finder sted, er det nødvendigt at påføre tætningsringen et smøremiddel, hvilket 25 er et sinkende og ubehageligt arbejde, og der er også en risiko for forurening af de med smøremiddel forsynede overflader efter anbringelsen af tætningsringen i startstillingen til aksial forskydning af tætningsoverfladerne til den koncentriske stilling. Forureningen kan f.eks. bestå i til-30 smudsning med grus eller lerklumper, hvorved smørevirkningen naturligvis forsvinder, og der er i stedet risiko for fastklemning af tætningsringen og eventuelt som følge heraf sprængning af rørmuffen. I andre tilfælde forsømmer man at påføre smøremiddel, hvilket giver anledning til samme fare 35 for sprængning af de forholdsvis skrøbelige rør, der ofte er tildannet af beton.

2 146788

Fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 2.165.801 kendes en tætningsring af glidering-typen, der består af et hulcylindrisk, fleksibelt legeme, som på sin indvendige side har en rundtgående ansats, der er indrettet til at ligge an mod 5 rørspidsens endeflade for fastholdelse af tætningsringen indtil sammenføringen af de to til tætning bestemte flader. Tætningsringens ydre ende kan være krænget ned over den øverste del af tætningsringen. Tætningen opnås, når ansatsen på ringens inderside krænges om i anlæg mod muffens 10 inderside, hvilket først indtræder, når tætningsringen er ført et stykke ned langs rørspidsens yderside i aksialret-ningen. Tætning opnås under alle omstændigheder først, når nævnte ombukkede del ved glidning mod glidefladen på tætningsringens nedre del er strakt ud i rørets aksialretning 15 og klemt fast i mellemrummet mellem de to til tætning bestemte flader. Glidefladen er ikke beskyttet forud for den aksi-ale glideforskydning af tætningsringens øvre del.

Opfindelsen har til formål at anvise en tætningsring, som kan placeres på enkel og veldefineret måde på den ene af 20 de til tætning bestemte flader, og som ved sammenføringen af disse flader sikrer en pålidelig tætning, uden at det hertil er nødvendigt at påføre tætningsringens glide-flade et smøre- eller glidemiddel in situ.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved en tætningsring 25 af den indledningsvis nævnte art og kendetegnet ved, at tætningsringen har et i forhold til kropdelen tyndt, bøjeligt overtræk, der i udgangsstillingen før sammenføringen af ringfladerne dækker en på kropdelen anbragt, mod den anden ringflade vendende og med glidemiddel forsynet 30 glideflade.

Det tynde, bøjelige overtræk beskytter det på glidefladen applikerede smøremiddel og kan på grund af sin ringe tykkelse nemt opsamles under tætningsfladerne, når den aksiale sammenføring er tilendebragt, uden at der herved opstår 35 fare for sprængning af rørstykkerne.

3 146788

Ved en i praksis foretrukken udførelsesform har overtrækket en tykkelse af størrelsesordenen 0,2 til 1,2 mm.

Det har vist sig, at dette størrelsesforhold sikrer et tilstrækkeligt robust overtræk, som ikke kræver for megen 5 plads.

Ved endnu en udførelsesform for tætningsringen ifølge opfindelsen har kropdelens glideflade en i sammenføringsretningen voksende diameter.

Herved opnås der en vis grad af selvopretning mellem de to 10 ringflader, og komprimeringen af tætningsringen mellem de to ringflader sker gradvis under sammenføringen, hvilket reducerer faren for sprængning af rørmuffen.

Overtrækket kan ifølge opfindelsen være forbundet med kropdelen ved den del heraf, der har den største diameter.

15 Herved opnås der sikkerhed for, at overtrækket føres med ned langs ringfladerne under sammenføringen, idet overtrækket ikke er bundet til den øvre del af kropdelen.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor 20 fig. 1 viser et aksialt snit af en tætningsring ifølge opfindelsen, anbragt på en rørspids, fig. 2 et snit svarende til snittet i fig. 1, efter at rørspidsen med tætningsringen er blevet indført i en bøsningsdel eller muffe, 25 fig. 3 et snit svarende til fig. 1 af en anden udførelsesform for tætningsringen anbragt på en rørspids, fig. 4 et snit svarende til snittene i fig. 1 og 3 i en yderligere udførelsesform for en tætningsring anbragt på en rørspids, 30 fig. 5 skematisk et anlæg til fremstilling af en tætningsring ifølge opfindelsen, fig. 6 et tværsnit i forstørret målestok efter linien VI-VI i fig. 5 og 4 146788 fig. 7 et tværsnit i forstørret målestok efter linien VII-VII i fig. 5.

I fig. 1 er der vist en rørspids 2 og en bøsningsdel eller muffeende 4 på to brøndringe, som skal forbindes tæt med 5 hinanden under anvendelse af en tætningsring 6 ifølge opfindelsen. Tætningsringen 6 hviler på en skulder 8 af rørspidsen 2, og den tætnende forbindelse opnås ved, at man sænker brøndringen med muffen 4 mod rørspidsen 2, så at tætningsringen trykkes sammen mellem tætningsoverfladen 10 10 på rørspidsen og en tætningsoverflade 12 på muffeenden.

Tætningsringen 6 består af to indbyrdes forbundne dele, nemlig en kropdel 14 med praktisk taget trekantformet tværsnit og et forholdsvis tyndt overtræk 16, som er forbundet med delen 14 ved dennes basis, og som forløber 15 opad langs hele højden af delen 14. Fortrinsvis har delen 14 en tykkelse på 0,2-1,2 mm. Overfladerne 18 og 20 af de respektive dele 14 og 16, som vender mod hinanden, udgør glideoverflader, som i den i fig. 1 viste stilling danner en lomme. I den af overfladerne 18 og 20 dannede lomme er 20 der et smøremiddel, som skal fremme glidningen mellem overfladerne 18 og 20 til lettelse af monteringen af tætningen.

Til lettelse af sammentrykningen af kropdelen 14 af tætningsringen er der udformet en udsparing 22 i den tykkeste del af kropdelen 14's tværsnit.

25 Når ringen 6 er monteret, sænkes den øverste brøndring mod den nederste brøndring, idet kanten 24 af muffen 4 på den øverste brøndring kommer i kontakt med den øverste overflade af det tynde overtræk 16 på tætningsringen 6. Ved den fortsatte bevægelse af den øverste brøndring nedad følger 20 overtrækket 16 bevægelsen af den øverste brøndring, medens der finder en glidning sted mellem overfladerne 18 og 20.

Da der findes et smøremiddel mellem overfladerne 18 og 20, foregår glidningsbevægelsen under monteringen af tætningen praktisk taget uden nogen friktionsmodstand og kun imod 25 virkningen af den kraft, som kræves til sammentrykningen af 5 146788 tætningsringen 6. Herefter indtager rørspidsen 2 og muffe-enden 4 de i fig. 2 viste indbyrdes stillinger, hvor tætningsringen 6 er sammentrykket mellem tætningsoverfladerne 12 og 10 til tætning af mellemrummet mellem brøndringene 5 på en pålidelig måde.

Det vil ses, at tætningsringen 6 kan leveres til brugsstedet med smøremidlet anbragt i lommen mellem overfladerne 18 og 20. På denne måde vil smøremidlet og glideoverfladerne 18 og 20 under hele monteringen fra anbringelsen af tæt-10 ningsringen på rørspidsen til den endelige monteringsstilling blive beskyttet mod snavs, som kan forstyrre en korrekt glidningsbevægelse. Det er også muligt at påføre smøremidlet, når tætningsringen skal benyttes. Også i dette tilfælde opnås der en beskyttelse af glideoverfladerne og 15 smøremidlet mod snavs, da smøremidlet og glideoverfladerne befinder sig i den beskyttende lomme. Til lettelse af anbringelsen af smøremidlet i lommen er det muligt at benytte en særlig indretning, som f.eks. omfatter en dyse i form af et aflangt legeme med sideåbninger, hvilken ind-20 retning indføres i lommen, hvorpå smøremidlet tvinges ud gennem åbningerne, så at det påføres glideoverfladerne 18 og 20.

I fig. 3 er der vist en anden udførelsesform for en tætnings-ring 30 ifølge opfindelsen. Tætningsringen 30 hviler på en 25 skulder 32 af en rørspids 34, som udgør den øverste ende af en brøndring. Brøndringen skal forbindes med en muffeende 36 på en brøndring anbragt over den førstnævnte brøndring. Tætningsringen 30 har en kropdel 38 med praktisk taget trekantformet tværsnit og et forholdsvis tyndt overtræk 40, 30 som er forbundet med delen 38. Overtrækket 40 forløber opad fra den tykkeste del af delen 38 langs hele højden af tætningsringen 30. Også i dette tilfælde er der dannet to modstående glideoverflader 42 og 44 på de respektive dele 38 og 40. Den lomme, som udgøres af overfladerne 42 og 44, 35 indeholder et smøremiddel til lettelse af glidningen mellem overfladerne. Tætningsringen 30 ifølge fig. 3 adskiller sig blot fra tætningsringen 6 ifølge fig. 1 ved, at den har en 6 146788 nederste del 46, ved hjælp af hvilken tætningsoverfladen hviler på skulderen 32.

I fig. 4 er der vist en tætningsring, som er indrettet på praktisk taget samme måde som tætningsringen ifølge fig. 3 5 med den forskel, at det tynde overtræk er forbundet med kropdelen ved dennes øverste ende og ikke ved den nederste ende. Tætningsringen ifølge fig. 4 og rørspidsen og muffeenden, som tætningsringen skal forene, har derfor samme henvisningsbetegnelser som i fig. 3 med tilføjelsen af 10 bogstavet a. Ved sin frie ende har tætningsdelen 40a et indadrettet fremspring 48, som bestemmer stillingen af den frie kant af den tynde del 40a i forhold til spidsen af den trekantede del 38a. I henseende til funktionsmåden virker tætningsringen ifølge fig. 4 på samme måde som tætnings-15 ringene ifølge fig. 1, 2 og 3.

Pig. 5 viser skematisk et anlæg til fremstilling af tætningsringe af de i fig. 1-4 viste typer. Fra et ekstruder i ngs apparat 50 ekstruderes en streng 52 bestående af kautsjuk og med det i fig. 6 viste tværsnit. Således om-20 fatter tværsnittet en praktisk taget trekantformet kropdel 14 og et overtråde 16, som forløber i samme retning som grundlinien eller basis i den trekantformede del. Fra ekstruderingsapparatet 50 afleveres strengen 52 til et transportbånd 54, som transporterer strengen gennem et før-25 ste vulkaniseringskammer 56, hvor det første trin af vulkaniseringen finder sted med strengen 52 i den i fig. 6 viste stilling. Under det første trin af vulkaniseringen vulkaniseres strengen i en sådan grad, at klæbrigheden af strengens overflade elimineres. Efter at have passeret 30 vulkaniseringskammeret 56 træder strengen ind i et vulkaniseringskammer 58, hvor det andet trin af vulkaniseringen foregår. I vulkaniseringskammeret 58 har strengen 52 den i fig. 7 viste stilling, hvilket vil sige, at den trekantformede kropdel 14 er blevet bøjet ind mod det tynde overtræk 35 16, så at delenes indbyrdes stilling er som vist i fig. 7 i kammeret 58 under det andet trin af vulkaniseringen. Under det andet trin af vulkaniseringen foregår der en fiksering 7 146788 af delene 14 og 16 i korrekt indbyrdes stilling, idet der ikke sker nogen sammenklæbning mellem delene, da det første trin af vulkaniseringen er foretaget med delene i indbyrdes afstand. Efter at strengen har forladt kammeret 58, afslut-5 tes vulkaniseringen, og strengen træder ind i et kammer 60, hvor strengen afkøles. Derpå deles strengen på gængs måde i passende længder, og enderne af længderne forbindes med hinanden til dannelse af tætningsringe ifølge opfindelsen. Det vil ses, at den ovenfor beskrevne fremstillingsmåde også kan 10 benyttes til fremstilling af tætningsringe ifølge fig. 3 og 4.