DK143261B - Dunk af formstof - Google Patents
Dunk af formstof Download PDFInfo
- Publication number
- DK143261B DK143261B DK533171AA DK533171A DK143261B DK 143261 B DK143261 B DK 143261B DK 533171A A DK533171A A DK 533171AA DK 533171 A DK533171 A DK 533171A DK 143261 B DK143261 B DK 143261B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- wall
- handle
- handles
- plastic
- layer
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/06—Drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/28—Handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2017—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2034—Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
- B29C2049/2039—Handles, e.g. handles or grips on bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(19) DANMARK (¾) \R&/
© (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 11+3261 B
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET · (21) Ansøgning nr. 5331/71 (51) IntCI.* B 65 D 11/22 (22) Indleveringsdag 1. nov. 1971 (24) Løbedag 1. nov. 1971 (41) Aim. tilgængelig 17. maj 1972 (44) Fremlagt 3· aug. 1981 (86) International ansøgning nr. -(86) international indleveringsdag -(85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. -
(30) Prioritet 16. nov. 1970, 2056247, DE
(71) Ansøger WOLFRAM SCHIEMANN, 714 Ludwigsburg, DE.
(72) Opfinder Samme.
(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Lehmann & Ree.
' ...... ............. ' ..................... 1.....11 ·|Ι 1 I I ' ..........<' (54) Dunk af formstof.
Opfindelsen angår en blæsestøbt dunk af formstof, som er forsynet med sprøjtestøbte indsatse, der består af et formstof af samme eller af lignende art som det blæste formstof, og som med deres ene side ligger an mod et område af dunkens væg. w Af hensyn til styrken eller på grund af materialets egen- skaber eller på grund af underskæringer er det ofte ikke muligt under N selve blæsestøbningen at udstyre dunke med de dele, som det færdige Ό -j. produkt skal have. Ved dunke med tre håndtag er det f.eks. ikke mu- ligt, således som ved dunke med et enkelt håndtag, at fremstille åe to yder-g ste håndtag ved hjælp af blæse- og presseiaetøden. Derfor fremstiller 3 man de to yderste håndtag separat ved sprøjtestøbning, forsyner dem med en skal, der følger dunkens yderkontur, og indsætter de til ca.
2 ~ 143261 120° C opvarmede håndtag samt skaller i blæseformhalvdelene. Når man derefter bléser den slange, der skal danne dunkens hoveddel, op inde i formen , kommer den varme slange til anlæg mod håndtagsskålens inderside. Sammensvejsningen af håndtagsskålen og det blæste formstof skal være særdeles god, fordi de kræfter, som indvirker på dette forbindelsessted, kan være meget store. Det skal f.eks. kunne lade sig gøre at nedkaste en 20- eller 30 liters dunk hængende i en faldskærm ved sine tre håndtag under temperaturforhold på mellem -20°C og +40°C. En tilfredsstillende sammensvejsning vanskeliggøres imidlertid af følgende faktorer: 1. Det blæste formstof har på dets yderside et tyndt para-finagtigt lag, der virker som spærrelag ved svejsningen.
2. Den slange, der afgives fra ekstruderen, afkøles under fremstillingen netop i de ydre vægområder, som senere kommer til at ligge an mod inderfladen af håndtagsskålene. Varmen i de ydre vægområder er derfor ikke tilstrækkelig til sammensvejsningen.
3. Mellem håndtagsskålens inderflade og det blæste formstof kan der opstå luftpuder, der ligeledes medfører en utilstrækkelig sammensvejsning.
Fra beskrivelsen til U.S.A. patent nt. 3.108.850 er det kendt at fastgøre en etikette på et blæsestøbt legeme. Etiketten er af formstof og placeres på indersiden af blæseformen. Denne etikette kan enten være glat eller være forsynet med en rifling. Ved hjælp af riflingen opnås at luften bedre kan undvige under sammensvejsningen, således at der ikke opstår luftlommer under etiketten. Endvidere opnås ved hjælp af riflingen, at den fælles berøringsflade mellem etiketten og det blæsestøbte legeme bliver større. En sådan forbindelse vil derfor holde bedre end en forbindelse med helt glatte flader. Imidlertid er riflingen ikke i stand til at gennembryde det tynde parafinagtige lag på ydersiden af formstoflegemet. Denne kendte fremgangsmåde er derfor uegnet til fastgørelse af håndtag, hvor forbindelsen mellem håndtag og formstoflegeme udsættes for store belastninger.
Fra beskrivelsen til fransk patent nr. 1.499.370 er det til dekorationsformål kendt at forbinde et lag med et andet lag. Det ene lag fremstilles ved sprøjtestøbning og har børstelignende tappe, som lægger sig fladt ned,når den dermed forsynede side presses mod det andet lag. Heller ikke disse børster er i stand til at gennembryde det tynde parafinagtige lag på ydersiden af det andet lag, og heller ikke denne fremgangsmåde egner sig derfor til fastgørelse af håndtag, som udsættes for store belastninger.
" 3 " 14326 1
Opfindelsen har til opgave at angive en løsning til fuldstændig eliminering af de nævnte ulemper, og ved hvilken det er muligt at opnå en sammensvejsning, der indfrier alle krav.
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved,at indsatsen er en af termoplastisk formstof sprøjtestøbt håndtegsskal, og at håndtagsskallen ved sin inderflade har flere spidse, kegleformede forhøjninger, som ikke kan trænge gennem det blæste formstofs tilstødende vægområde, men som har en sådan størrelse, at de på dette sted gennembryder det blæste formstofs ydre overflade. Når slangen blæses op i formen, nærmer den varme ydervæg sig mod indsatsenes inderflader, og herved bevirker forhøjningerne, at luften frit kan strømme bort.
Ved den fortsatte opblæsning gennembryder forhøjningerne det para-finagtige lag på overfladen af slangen, og man opnår en sikker forbindelse mellem de to dele i hvert fald i området rundt om de enkelte forhøjninger.
Forhøjningerne kan på særlig enkel måde tilvejebringes ved,at de dannes som negativaftryk af kørnerindslag i sprøjtestøbeformene for håndtagsskallerne.
Dunken ifølge opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen. På tegningen viser: fig. 1 en dunk ifølge opfindelsen set fra oven, fig. 2 det øverste område af den i fief. 1 viste dunk, fig. 3 undersiden af en håndtagsskal og fig. 4 et tværsnit gennem håndtagsskallen i et kegleområde og gennem et hosliggende vægområde.
En dunk 11, der er udformet som den kendte 20-liters Jerry-can, har sidevægge 12, 13, en forvæg 14, en bagvæg 16 og en øvre væg 17. Den øvre væg 17 har et vandret område 18, som over en næsten lodret skråflade 19 går over i et andet vandret område 21. Dette vandrette område 21 fortsætter, set fra siden,i en runding 22 og går så over i en nedad forløbende skråflade 23, hvorfra studsen 24 rager skråt opad.
Symmetrisk med ikke viste formhalvdeles skilleplan 26 er der anbragt et midterhåndtag 27, som begynder i området 21 og ender efter rundingen 22. Håndtaget 27 er udformet ud i et stykke med dunken 11. Parallelt med midterhåndtaget 27 forløber to yderhåndtag 28, 29, hvis yderkanter, som det ses i fig. 1, flugter med sidevæggene 12, 13. Yderhåndtagenes fodområder 31, 32, 33, 34 er forskudte indad, således at yderhåndtagene 28, 29 hælder let udad.
" 4 ” 143261
Fodområderne 31, 32, 33, 34 går over i håndtagsskaller 36, 37. Disse har en tykkelse i samme størrelsesorden som den øvre væg 17 og sidevæggen 12, 13. Yderfladerne af håndtagsskallerne 36, 37 følger, således som det ses i fig. 1 og 2, dunken 11's form et stykke ind i den øvre væg 17 og sidevæggen 12, 13. Yderfladerne 38, 39, som i det væsentlige ligger i vandrette planer, går derfor med de påkrævede radier over i yderflader 41,42, som i det væsentlige står lodret. Til yderfladerne 38-42 svarer inderflader 43, 44. På disse inderflader er der anbragt et stort antal små spidse kegler 46 med cirkulært tværsnit, således at indersiderne, som det fremgår af fig. 3, ligner en grov fil. Yderhåntagene 28, 29 samt deres håndtagsskaller 36, 37 er fremstillede af det samme materiale som dunken 11 og lægges ind i de to formhalvdele, således at inderfladerne 43,44 udgør dele af formhalvdelenes begrænsningsvægge. Når det hule emne, hvoraf dunken 11 skal fremstilles, blæses op i varm tilstand, nærmer væggen 47 (fig. 4) sig med sin yderflade 48 mod inderfladerne 43, 44 af håndtagsskallerne 36, 37. Derved kan luften frit strømme bort. Når væggen 47 med sin yderflade 48 kommer til anlæg mod keglerne 46, borer spidserne 49 sig et stykke ind i væggen 47 uden at gennembore denne. Spidserne 49 trænger ind i de endnu tilstrækkeligt varme områder af væggen 47, sønderriver den parafinagtige film på yderfladen 48 og smelter i det mindste i området rundt om spidsen 49 fuldstændig homogent sammen med væggen 47. Det skal her bemærkes, at der i de uheldigste tilfælde ikke kun finder en sammensmeltning sted i spidserne 49's område. Der tilvejebringes naturligvis også i de uheldigste tilfælde en forbindelse mellem alle berøringsfladerne. Blot er denne forbindelse kvalitativt bedst i området ved spidserne 49. Spidserne 49 forøger desuden den flade, hvormed yderfladen 48 ligger an mod inderfladerne 43, 44.
Som materiale anvendes fortrinsvis både til fremstillingen af dunken og indsatsene lavtryk-polyethylen 57/40 fra firmaet Hoechst.
Man kan naturligvis yderligere foretage en opruning af de pågældende flader, hvorved der imidlertid opnås en anden virkning end ved de forhøjninger, som gennembryder det blæste formstofs overfladeområde .
De små kegler kan også have andre former, når blot det sikres, at fremspringene trænger ind i væggen. De små kegler behøver ikke absolut være så spidse, som vist på tegningen, og der kan være et langt større antal end vist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2056247A DE2056247C3 (de) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | Gewindestutzen eines im Schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen Kunststoff einstückig hergestellten Behälters |
| DE2056247 | 1970-11-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK143261B true DK143261B (da) | 1981-08-03 |
| DK143261C DK143261C (da) | 1981-12-07 |
Family
ID=5788200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK533171A DK143261C (da) | 1970-11-16 | 1971-11-01 | Dunk af formstof |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3744656A (da) |
| JP (1) | JPS5513983B1 (da) |
| AT (1) | AT309304B (da) |
| CA (1) | CA936813A (da) |
| CH (1) | CH530309A (da) |
| DE (1) | DE2056247C3 (da) |
| DK (1) | DK143261C (da) |
| FR (1) | FR2113868B1 (da) |
| GB (1) | GB1341775A (da) |
| IL (1) | IL38088A (da) |
| IT (1) | IT947050B (da) |
| NL (1) | NL7115106A (da) |
| NO (1) | NO131122C (da) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9181354B2 (en) | 2004-03-26 | 2015-11-10 | La Jolla Pharmaceutical Company | Modified pectins, compositions and methods related thereto |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4135650A (en) * | 1974-05-07 | 1979-01-23 | Schiemann Dr Wolfram | Device for discharge nozzles on cans |
| SE423610B (sv) * | 1978-08-11 | 1982-05-17 | Tetra Pak Dev | Sett att framstella forpackningsbehallare av plastmaterial jemte forpackningsbehallare framstelld enligt settet |
| JPS5580330U (da) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | ||
| US4341317A (en) * | 1980-05-09 | 1982-07-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Biaxially oriented bottle of saturated polyester resin |
| FR2482564B1 (fr) * | 1980-05-13 | 1986-07-04 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Bouteille de resine polyester saturee et orientee biaxialement munie d'un embout et son procede de moulage |
| US4347954A (en) * | 1980-10-10 | 1982-09-07 | Schiemann Dr Wolfram | Closure for a canister |
| US4541529A (en) * | 1983-07-19 | 1985-09-17 | Bomatic, Inc. | Blow molded container and supplemental handle therefor |
| JPH0628897B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1994-04-20 | 東燃化学株式会社 | 自動車用バンパ−の製造方法 |
| NL8602812A (nl) * | 1986-11-06 | 1988-06-01 | Wiva Bv | Kunststofvat met opzetstuk. |
| US5057266A (en) * | 1988-07-21 | 1991-10-15 | Sabel Plastechs, Inc. | Method of making a hollow polyethylene terephthalate blow molded article with an integral external projection such as a handle |
| US4895268A (en) * | 1988-08-17 | 1990-01-23 | Ford Motor Company | Method of making a hollow plastic article |
| US5178817A (en) * | 1988-09-06 | 1993-01-12 | Dai Nippon Insatsu K. K. | Stretch blow molding method for manufacturing an expanded bottle |
| FR2637254A1 (fr) * | 1988-10-03 | 1990-04-06 | Schiemann Dr Wolfram | Dispositif pour bidon en matiere plastique |
| EP0415109B1 (en) * | 1989-07-31 | 1995-09-20 | Yamamura Glass Co. Ltd. | Bottle neck structure and manufacturing method therefor |
| US5020687A (en) * | 1990-02-12 | 1991-06-04 | Solvay Automotive, Inc. | Fabric reinforcement for plastic fuel tanks |
| JPH06506654A (ja) * | 1992-01-31 | 1994-07-28 | コンティコ インターナショナル インコーポレイテッド | アダプタ付き液体ディスペンサー組立体 |
| USD345103S (en) | 1992-10-26 | 1994-03-15 | Strottman International | Drink container |
| US5595314A (en) * | 1994-06-02 | 1997-01-21 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Torque-resistant closure for a hermetically sealed container |
| US5678711A (en) * | 1996-03-08 | 1997-10-21 | Graham Packaging Corporation | Preform and hot-fill blow-molded container having reinforced finish |
| USD433945S (en) * | 1999-03-08 | 2000-11-21 | Empire Cycles, Inc. | Liquid storage can |
| US20050249902A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | Lynch Brian A | Compression over-molding container preforms |
| WO2015015618A1 (ja) | 2013-08-01 | 2015-02-05 | 株式会社利川プラスチック | 合成樹脂容器製造方法及び合成樹脂容器 |
| USD961185S1 (en) * | 2019-07-29 | 2022-08-16 | WorldServe International | Canteen with screw-on coin slot cap |
| USD930185S1 (en) | 2020-01-22 | 2021-09-07 | Rolf Winter | Laboratory glassware |
| US11491479B2 (en) | 2020-01-22 | 2022-11-08 | Rolf Winter | Laboratory glassware and associated methods for using the same |
| US12496535B2 (en) | 2022-11-03 | 2025-12-16 | Rolf Winter | Laboratory glassware |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL275022A (da) * | ||||
| BE587285A (da) * | 1958-04-15 | |||
| GB889343A (en) * | 1959-09-04 | 1962-02-14 | L W G Plastics Ltd | Improvements in moulded plastic articles |
| DE1852986U (de) * | 1960-05-20 | 1962-06-07 | Kautex Werke Gmbh | Hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff, hergestellt durch aufblasen eines schlauches oder folienbaender in einer geschlossenen form. |
| DE1291468B (de) * | 1962-03-05 | 1969-03-27 | Fassfabrik Diener & Roth | Kunststoffbehaelter mit auf diesem aufgeschweissten eingebettete Armierungen aufweisenden Kunststoffverstaerkungen |
| DE1946475U (de) * | 1962-03-09 | 1966-09-22 | Armaturenfabrik Johann Fischer | Vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff. |
-
1970
- 1970-11-16 DE DE2056247A patent/DE2056247C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-10-25 AT AT921471A patent/AT309304B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-10-26 CH CH1558271A patent/CH530309A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-11-01 DK DK533171A patent/DK143261C/da active
- 1971-11-03 NL NL7115106A patent/NL7115106A/xx unknown
- 1971-11-08 IL IL38088A patent/IL38088A/xx unknown
- 1971-11-08 FR FR7139962A patent/FR2113868B1/fr not_active Expired
- 1971-11-11 GB GB5244171A patent/GB1341775A/en not_active Expired
- 1971-11-12 US US00198192A patent/US3744656A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-11-12 NO NO4185/71A patent/NO131122C/no unknown
- 1971-11-15 IT IT31104/71A patent/IT947050B/it active
- 1971-11-15 CA CA127621A patent/CA936813A/en not_active Expired
- 1971-11-16 JP JP9117971A patent/JPS5513983B1/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9181354B2 (en) | 2004-03-26 | 2015-11-10 | La Jolla Pharmaceutical Company | Modified pectins, compositions and methods related thereto |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH530309A (de) | 1972-11-15 |
| AT309304B (de) | 1973-08-10 |
| FR2113868A1 (da) | 1972-06-30 |
| IT947050B (it) | 1973-05-21 |
| CA936813A (en) | 1973-11-13 |
| DE2056247A1 (de) | 1972-05-18 |
| DE2056247C3 (de) | 1982-02-25 |
| DK143261C (da) | 1981-12-07 |
| DE2056247B2 (de) | 1977-09-08 |
| IL38088A0 (en) | 1972-01-27 |
| NO131122B (da) | 1974-12-30 |
| NL7115106A (da) | 1972-05-18 |
| FR2113868B1 (da) | 1974-09-06 |
| JPS5513983B1 (da) | 1980-04-12 |
| GB1341775A (en) | 1973-12-25 |
| IL38088A (en) | 1975-04-25 |
| NO131122C (da) | 1975-04-09 |
| US3744656A (en) | 1973-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK143261B (da) | Dunk af formstof | |
| US3338997A (en) | Method and apparatus for forming plastic containers | |
| EP0336988B1 (en) | Apparatus for forming a blown bottle with a handle and method of forming the same | |
| DK146709B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af sproejtestoebte plastemner med indstoebte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden | |
| JPH0785894B2 (ja) | ラミネート加工したプレフォーム及びその成形方法及びプレフォームから成形される中間物品及び容器 | |
| DK153301B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af biaksialt orienterede, formblaeste genstande og apparat hertil | |
| DK152837B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af hermetisk lukkede, sterile beholdere og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden | |
| NO123546B (da) | ||
| JP2003502171A (ja) | 少なくとも二つのチャンバを有する容器の押出/吹込成形製作方法 | |
| JP2001501884A (ja) | 発泡品を射出成形する方法 | |
| US4903854A (en) | Blown three-handled container including device and process for its production | |
| EP1910059B1 (en) | Mold for a container blow molding machine, comprising a grooved mold bottom | |
| US4169493A (en) | Flexible hot water bottle | |
| US4109813A (en) | Composite plastic container | |
| ES2124355T3 (es) | Metodo para moldear polietileno por inyeccion, estirado y soplado. | |
| US2087470A (en) | Method of making buttons from plastic material | |
| NO763688L (da) | ||
| US20090179342A1 (en) | Process for In-molding Labels onto Plastic During a Hybrid Thermoforming-injection Molding Process | |
| JPH08244107A (ja) | 熱可塑性合成材料のフイルムで瓶等の容器を製造する方法とその方法を実施する装置 | |
| US3672799A (en) | Apparatus for forming a stackable container | |
| US3362043A (en) | Apparatus for making plastic articles | |
| US2916774A (en) | Process for molding hollow articles | |
| US369784A (en) | fueman | |
| JP7039307B2 (ja) | 医療用液体収納容器体の製造方法 | |
| US809143A (en) | Method for making hot-water bottles. |