DK143261B - Dunk af formstof - Google Patents

Dunk af formstof Download PDF

Info

Publication number
DK143261B
DK143261B DK533171AA DK533171A DK143261B DK 143261 B DK143261 B DK 143261B DK 533171A A DK533171A A DK 533171AA DK 533171 A DK533171 A DK 533171A DK 143261 B DK143261 B DK 143261B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
wall
handle
handles
plastic
layer
Prior art date
Application number
DK533171AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK143261C (da
Inventor
W Schiemann
Original Assignee
Schiemann Dr Wolfram
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schiemann Dr Wolfram filed Critical Schiemann Dr Wolfram
Publication of DK143261B publication Critical patent/DK143261B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143261C publication Critical patent/DK143261C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/02Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
    • B65D11/06Drums or barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28Handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2017Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2021Inserts characterised by the material or type
    • B29C2049/2034Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
    • B29C2049/2039Handles, e.g. handles or grips on bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

(19) DANMARK (¾) \R&/
© (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 11+3261 B
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET · (21) Ansøgning nr. 5331/71 (51) IntCI.* B 65 D 11/22 (22) Indleveringsdag 1. nov. 1971 (24) Løbedag 1. nov. 1971 (41) Aim. tilgængelig 17. maj 1972 (44) Fremlagt 3· aug. 1981 (86) International ansøgning nr. -(86) international indleveringsdag -(85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. -
(30) Prioritet 16. nov. 1970, 2056247, DE
(71) Ansøger WOLFRAM SCHIEMANN, 714 Ludwigsburg, DE.
(72) Opfinder Samme.
(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Lehmann & Ree.
' ...... ............. ' ..................... 1.....11 ·|Ι 1 I I ' ..........<' (54) Dunk af formstof.
Opfindelsen angår en blæsestøbt dunk af formstof, som er forsynet med sprøjtestøbte indsatse, der består af et formstof af samme eller af lignende art som det blæste formstof, og som med deres ene side ligger an mod et område af dunkens væg. w Af hensyn til styrken eller på grund af materialets egen- skaber eller på grund af underskæringer er det ofte ikke muligt under N selve blæsestøbningen at udstyre dunke med de dele, som det færdige Ό -j. produkt skal have. Ved dunke med tre håndtag er det f.eks. ikke mu- ligt, således som ved dunke med et enkelt håndtag, at fremstille åe to yder-g ste håndtag ved hjælp af blæse- og presseiaetøden. Derfor fremstiller 3 man de to yderste håndtag separat ved sprøjtestøbning, forsyner dem med en skal, der følger dunkens yderkontur, og indsætter de til ca.
2 ~ 143261 120° C opvarmede håndtag samt skaller i blæseformhalvdelene. Når man derefter bléser den slange, der skal danne dunkens hoveddel, op inde i formen , kommer den varme slange til anlæg mod håndtagsskålens inderside. Sammensvejsningen af håndtagsskålen og det blæste formstof skal være særdeles god, fordi de kræfter, som indvirker på dette forbindelsessted, kan være meget store. Det skal f.eks. kunne lade sig gøre at nedkaste en 20- eller 30 liters dunk hængende i en faldskærm ved sine tre håndtag under temperaturforhold på mellem -20°C og +40°C. En tilfredsstillende sammensvejsning vanskeliggøres imidlertid af følgende faktorer: 1. Det blæste formstof har på dets yderside et tyndt para-finagtigt lag, der virker som spærrelag ved svejsningen.
2. Den slange, der afgives fra ekstruderen, afkøles under fremstillingen netop i de ydre vægområder, som senere kommer til at ligge an mod inderfladen af håndtagsskålene. Varmen i de ydre vægområder er derfor ikke tilstrækkelig til sammensvejsningen.
3. Mellem håndtagsskålens inderflade og det blæste formstof kan der opstå luftpuder, der ligeledes medfører en utilstrækkelig sammensvejsning.
Fra beskrivelsen til U.S.A. patent nt. 3.108.850 er det kendt at fastgøre en etikette på et blæsestøbt legeme. Etiketten er af formstof og placeres på indersiden af blæseformen. Denne etikette kan enten være glat eller være forsynet med en rifling. Ved hjælp af riflingen opnås at luften bedre kan undvige under sammensvejsningen, således at der ikke opstår luftlommer under etiketten. Endvidere opnås ved hjælp af riflingen, at den fælles berøringsflade mellem etiketten og det blæsestøbte legeme bliver større. En sådan forbindelse vil derfor holde bedre end en forbindelse med helt glatte flader. Imidlertid er riflingen ikke i stand til at gennembryde det tynde parafinagtige lag på ydersiden af formstoflegemet. Denne kendte fremgangsmåde er derfor uegnet til fastgørelse af håndtag, hvor forbindelsen mellem håndtag og formstoflegeme udsættes for store belastninger.
Fra beskrivelsen til fransk patent nr. 1.499.370 er det til dekorationsformål kendt at forbinde et lag med et andet lag. Det ene lag fremstilles ved sprøjtestøbning og har børstelignende tappe, som lægger sig fladt ned,når den dermed forsynede side presses mod det andet lag. Heller ikke disse børster er i stand til at gennembryde det tynde parafinagtige lag på ydersiden af det andet lag, og heller ikke denne fremgangsmåde egner sig derfor til fastgørelse af håndtag, som udsættes for store belastninger.
" 3 " 14326 1
Opfindelsen har til opgave at angive en løsning til fuldstændig eliminering af de nævnte ulemper, og ved hvilken det er muligt at opnå en sammensvejsning, der indfrier alle krav.
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved,at indsatsen er en af termoplastisk formstof sprøjtestøbt håndtegsskal, og at håndtagsskallen ved sin inderflade har flere spidse, kegleformede forhøjninger, som ikke kan trænge gennem det blæste formstofs tilstødende vægområde, men som har en sådan størrelse, at de på dette sted gennembryder det blæste formstofs ydre overflade. Når slangen blæses op i formen, nærmer den varme ydervæg sig mod indsatsenes inderflader, og herved bevirker forhøjningerne, at luften frit kan strømme bort.
Ved den fortsatte opblæsning gennembryder forhøjningerne det para-finagtige lag på overfladen af slangen, og man opnår en sikker forbindelse mellem de to dele i hvert fald i området rundt om de enkelte forhøjninger.
Forhøjningerne kan på særlig enkel måde tilvejebringes ved,at de dannes som negativaftryk af kørnerindslag i sprøjtestøbeformene for håndtagsskallerne.
Dunken ifølge opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen. På tegningen viser: fig. 1 en dunk ifølge opfindelsen set fra oven, fig. 2 det øverste område af den i fief. 1 viste dunk, fig. 3 undersiden af en håndtagsskal og fig. 4 et tværsnit gennem håndtagsskallen i et kegleområde og gennem et hosliggende vægområde.
En dunk 11, der er udformet som den kendte 20-liters Jerry-can, har sidevægge 12, 13, en forvæg 14, en bagvæg 16 og en øvre væg 17. Den øvre væg 17 har et vandret område 18, som over en næsten lodret skråflade 19 går over i et andet vandret område 21. Dette vandrette område 21 fortsætter, set fra siden,i en runding 22 og går så over i en nedad forløbende skråflade 23, hvorfra studsen 24 rager skråt opad.
Symmetrisk med ikke viste formhalvdeles skilleplan 26 er der anbragt et midterhåndtag 27, som begynder i området 21 og ender efter rundingen 22. Håndtaget 27 er udformet ud i et stykke med dunken 11. Parallelt med midterhåndtaget 27 forløber to yderhåndtag 28, 29, hvis yderkanter, som det ses i fig. 1, flugter med sidevæggene 12, 13. Yderhåndtagenes fodområder 31, 32, 33, 34 er forskudte indad, således at yderhåndtagene 28, 29 hælder let udad.
" 4 ” 143261
Fodområderne 31, 32, 33, 34 går over i håndtagsskaller 36, 37. Disse har en tykkelse i samme størrelsesorden som den øvre væg 17 og sidevæggen 12, 13. Yderfladerne af håndtagsskallerne 36, 37 følger, således som det ses i fig. 1 og 2, dunken 11's form et stykke ind i den øvre væg 17 og sidevæggen 12, 13. Yderfladerne 38, 39, som i det væsentlige ligger i vandrette planer, går derfor med de påkrævede radier over i yderflader 41,42, som i det væsentlige står lodret. Til yderfladerne 38-42 svarer inderflader 43, 44. På disse inderflader er der anbragt et stort antal små spidse kegler 46 med cirkulært tværsnit, således at indersiderne, som det fremgår af fig. 3, ligner en grov fil. Yderhåntagene 28, 29 samt deres håndtagsskaller 36, 37 er fremstillede af det samme materiale som dunken 11 og lægges ind i de to formhalvdele, således at inderfladerne 43,44 udgør dele af formhalvdelenes begrænsningsvægge. Når det hule emne, hvoraf dunken 11 skal fremstilles, blæses op i varm tilstand, nærmer væggen 47 (fig. 4) sig med sin yderflade 48 mod inderfladerne 43, 44 af håndtagsskallerne 36, 37. Derved kan luften frit strømme bort. Når væggen 47 med sin yderflade 48 kommer til anlæg mod keglerne 46, borer spidserne 49 sig et stykke ind i væggen 47 uden at gennembore denne. Spidserne 49 trænger ind i de endnu tilstrækkeligt varme områder af væggen 47, sønderriver den parafinagtige film på yderfladen 48 og smelter i det mindste i området rundt om spidsen 49 fuldstændig homogent sammen med væggen 47. Det skal her bemærkes, at der i de uheldigste tilfælde ikke kun finder en sammensmeltning sted i spidserne 49's område. Der tilvejebringes naturligvis også i de uheldigste tilfælde en forbindelse mellem alle berøringsfladerne. Blot er denne forbindelse kvalitativt bedst i området ved spidserne 49. Spidserne 49 forøger desuden den flade, hvormed yderfladen 48 ligger an mod inderfladerne 43, 44.
Som materiale anvendes fortrinsvis både til fremstillingen af dunken og indsatsene lavtryk-polyethylen 57/40 fra firmaet Hoechst.
Man kan naturligvis yderligere foretage en opruning af de pågældende flader, hvorved der imidlertid opnås en anden virkning end ved de forhøjninger, som gennembryder det blæste formstofs overfladeområde .
De små kegler kan også have andre former, når blot det sikres, at fremspringene trænger ind i væggen. De små kegler behøver ikke absolut være så spidse, som vist på tegningen, og der kan være et langt større antal end vist.
DK533171A 1970-11-16 1971-11-01 Dunk af formstof DK143261C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2056247A DE2056247C3 (de) 1970-11-16 1970-11-16 Gewindestutzen eines im Schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen Kunststoff einstückig hergestellten Behälters
DE2056247 1970-11-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK143261B true DK143261B (da) 1981-08-03
DK143261C DK143261C (da) 1981-12-07

Family

ID=5788200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK533171A DK143261C (da) 1970-11-16 1971-11-01 Dunk af formstof

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3744656A (da)
JP (1) JPS5513983B1 (da)
AT (1) AT309304B (da)
CA (1) CA936813A (da)
CH (1) CH530309A (da)
DE (1) DE2056247C3 (da)
DK (1) DK143261C (da)
FR (1) FR2113868B1 (da)
GB (1) GB1341775A (da)
IL (1) IL38088A (da)
IT (1) IT947050B (da)
NL (1) NL7115106A (da)
NO (1) NO131122C (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9181354B2 (en) 2004-03-26 2015-11-10 La Jolla Pharmaceutical Company Modified pectins, compositions and methods related thereto

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4135650A (en) * 1974-05-07 1979-01-23 Schiemann Dr Wolfram Device for discharge nozzles on cans
SE423610B (sv) * 1978-08-11 1982-05-17 Tetra Pak Dev Sett att framstella forpackningsbehallare av plastmaterial jemte forpackningsbehallare framstelld enligt settet
JPS5580330U (da) * 1978-11-29 1980-06-03
US4341317A (en) * 1980-05-09 1982-07-27 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Biaxially oriented bottle of saturated polyester resin
FR2482564B1 (fr) * 1980-05-13 1986-07-04 Yoshino Kogyosho Co Ltd Bouteille de resine polyester saturee et orientee biaxialement munie d'un embout et son procede de moulage
US4347954A (en) * 1980-10-10 1982-09-07 Schiemann Dr Wolfram Closure for a canister
US4541529A (en) * 1983-07-19 1985-09-17 Bomatic, Inc. Blow molded container and supplemental handle therefor
JPH0628897B2 (ja) * 1986-06-30 1994-04-20 東燃化学株式会社 自動車用バンパ−の製造方法
NL8602812A (nl) * 1986-11-06 1988-06-01 Wiva Bv Kunststofvat met opzetstuk.
US5057266A (en) * 1988-07-21 1991-10-15 Sabel Plastechs, Inc. Method of making a hollow polyethylene terephthalate blow molded article with an integral external projection such as a handle
US4895268A (en) * 1988-08-17 1990-01-23 Ford Motor Company Method of making a hollow plastic article
US5178817A (en) * 1988-09-06 1993-01-12 Dai Nippon Insatsu K. K. Stretch blow molding method for manufacturing an expanded bottle
FR2637254A1 (fr) * 1988-10-03 1990-04-06 Schiemann Dr Wolfram Dispositif pour bidon en matiere plastique
EP0415109B1 (en) * 1989-07-31 1995-09-20 Yamamura Glass Co. Ltd. Bottle neck structure and manufacturing method therefor
US5020687A (en) * 1990-02-12 1991-06-04 Solvay Automotive, Inc. Fabric reinforcement for plastic fuel tanks
JPH06506654A (ja) * 1992-01-31 1994-07-28 コンティコ インターナショナル インコーポレイテッド アダプタ付き液体ディスペンサー組立体
USD345103S (en) 1992-10-26 1994-03-15 Strottman International Drink container
US5595314A (en) * 1994-06-02 1997-01-21 Automatic Liquid Packaging, Inc. Torque-resistant closure for a hermetically sealed container
US5678711A (en) * 1996-03-08 1997-10-21 Graham Packaging Corporation Preform and hot-fill blow-molded container having reinforced finish
USD433945S (en) * 1999-03-08 2000-11-21 Empire Cycles, Inc. Liquid storage can
US20050249902A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Lynch Brian A Compression over-molding container preforms
WO2015015618A1 (ja) 2013-08-01 2015-02-05 株式会社利川プラスチック 合成樹脂容器製造方法及び合成樹脂容器
USD961185S1 (en) * 2019-07-29 2022-08-16 WorldServe International Canteen with screw-on coin slot cap
USD930185S1 (en) 2020-01-22 2021-09-07 Rolf Winter Laboratory glassware
US11491479B2 (en) 2020-01-22 2022-11-08 Rolf Winter Laboratory glassware and associated methods for using the same
US12496535B2 (en) 2022-11-03 2025-12-16 Rolf Winter Laboratory glassware

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL275022A (da) *
BE587285A (da) * 1958-04-15
GB889343A (en) * 1959-09-04 1962-02-14 L W G Plastics Ltd Improvements in moulded plastic articles
DE1852986U (de) * 1960-05-20 1962-06-07 Kautex Werke Gmbh Hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff, hergestellt durch aufblasen eines schlauches oder folienbaender in einer geschlossenen form.
DE1291468B (de) * 1962-03-05 1969-03-27 Fassfabrik Diener & Roth Kunststoffbehaelter mit auf diesem aufgeschweissten eingebettete Armierungen aufweisenden Kunststoffverstaerkungen
DE1946475U (de) * 1962-03-09 1966-09-22 Armaturenfabrik Johann Fischer Vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9181354B2 (en) 2004-03-26 2015-11-10 La Jolla Pharmaceutical Company Modified pectins, compositions and methods related thereto

Also Published As

Publication number Publication date
CH530309A (de) 1972-11-15
AT309304B (de) 1973-08-10
FR2113868A1 (da) 1972-06-30
IT947050B (it) 1973-05-21
CA936813A (en) 1973-11-13
DE2056247A1 (de) 1972-05-18
DE2056247C3 (de) 1982-02-25
DK143261C (da) 1981-12-07
DE2056247B2 (de) 1977-09-08
IL38088A0 (en) 1972-01-27
NO131122B (da) 1974-12-30
NL7115106A (da) 1972-05-18
FR2113868B1 (da) 1974-09-06
JPS5513983B1 (da) 1980-04-12
GB1341775A (en) 1973-12-25
IL38088A (en) 1975-04-25
NO131122C (da) 1975-04-09
US3744656A (en) 1973-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK143261B (da) Dunk af formstof
US3338997A (en) Method and apparatus for forming plastic containers
EP0336988B1 (en) Apparatus for forming a blown bottle with a handle and method of forming the same
DK146709B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af sproejtestoebte plastemner med indstoebte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
JPH0785894B2 (ja) ラミネート加工したプレフォーム及びその成形方法及びプレフォームから成形される中間物品及び容器
DK153301B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af biaksialt orienterede, formblaeste genstande og apparat hertil
DK152837B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af hermetisk lukkede, sterile beholdere og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
NO123546B (da)
JP2003502171A (ja) 少なくとも二つのチャンバを有する容器の押出/吹込成形製作方法
JP2001501884A (ja) 発泡品を射出成形する方法
US4903854A (en) Blown three-handled container including device and process for its production
EP1910059B1 (en) Mold for a container blow molding machine, comprising a grooved mold bottom
US4169493A (en) Flexible hot water bottle
US4109813A (en) Composite plastic container
ES2124355T3 (es) Metodo para moldear polietileno por inyeccion, estirado y soplado.
US2087470A (en) Method of making buttons from plastic material
NO763688L (da)
US20090179342A1 (en) Process for In-molding Labels onto Plastic During a Hybrid Thermoforming-injection Molding Process
JPH08244107A (ja) 熱可塑性合成材料のフイルムで瓶等の容器を製造する方法とその方法を実施する装置
US3672799A (en) Apparatus for forming a stackable container
US3362043A (en) Apparatus for making plastic articles
US2916774A (en) Process for molding hollow articles
US369784A (en) fueman
JP7039307B2 (ja) 医療用液体収納容器体の製造方法
US809143A (en) Method for making hot-water bottles.