DK143057B - Fremgangsmaade og apparat til skaering bearbejdning svejsning og forstaerkning af metalliske og ikke metalliske materialer ved hjaelp af en elektrisk lysbue - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til skaering bearbejdning svejsning og forstaerkning af metalliske og ikke metalliske materialer ved hjaelp af en elektrisk lysbue Download PDFInfo
- Publication number
- DK143057B DK143057B DK29076AA DK29076A DK143057B DK 143057 B DK143057 B DK 143057B DK 29076A A DK29076A A DK 29076AA DK 29076 A DK29076 A DK 29076A DK 143057 B DK143057 B DK 143057B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- arc
- workpiece
- metallic
- magnetic
- transferred
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/40—Details, e.g. electrodes, nozzles using applied magnetic fields, e.g. for focusing or rotating the arc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/073—Stabilising the arc
- B23K9/0737—Stabilising of the arc position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/08—Arrangements or circuits for magnetic control of the arc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Description
\jif/ (11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 1^-3057 DANMARK (6i) Int. Cl.s β 23 K 9/08 §(21) Ansøgning nr. 290/76 (22) Indleveret den 26. jan. 1976 (24) Løbedsg 26. Jan. 1976 (44) Ansøgningen fremlegt og n fremlæggelsesskriftet offentliggjort den * mfcu· · 1 -?°1
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den 27- jan. 1975* 919/75* CH (71) SECHERON SOUDURE S.A., 1196 Gland/Vaud, CH.
(72) Opfinder: Albi Rudaz, 1261 Givrins* Vaud, CH: Albert Ferrari, C. chem. du Bochet, 119é>Vaud, CH.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.
(54) Fremgangsmåde og apparat til skæring, bearbejdning* svejsning og forstærkning af metalliske og ikke-metalliske materialer ved hjælp af en elektrisk lysbue.
Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til skæring, bearbejdning, svejsning og forstærkning af metalliske og ikke-metalliske materialer ved hjælp af en elektrisk lysbue, som bringes til drejning ved at underkastes påvirkningen fra et magnetisk drejefelt, samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
Fra beskrivelsen til dansk patent nr. 103 902 kendes et apparat af denne art med to magneter, hvoraf den ene er anbragt om svejseelektroden således, at dens felt hovedsageligt virker styrende på lysbuen, hvor denne forlader svejseelektroden, medens den anden er anbragt således, at den kan omslutte et svejsestykke på en sådan måde, at dens felt hovedsageligt virker styrende, hvor lysbuen rammer svejsestedet. Det anvendte drejefelt tilvejebringer en ren cirkulær vandring af lysbueenden, hvorved man kan bestryge periferien 2 143057 af et cirkelformet arbejdsemne, men ikke mere sammensatte overflader, eksempelvis rektangulære.
Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en kompleks vandringsbane for lysbueenden ved samtidig styring af to parametre, nemlig dels lysbuens omdrejningshastighed og dels radius vektor, d.v.s. afstanden imellem den styrede lysbueende og lysbuens omdrejningscenter. Ved en således styret bestrygning af hele overfladen af arbejdsemnet opnås en jævn overføring af varmeenergi og undgås de lokale overopvarmninger, der udvikles ved en ren cirkulær vandring af lysbueenden.
I tilfælde af en til arbejdsemnet ikke overført lysbue udjævnes den til flammerørselektroden overførte varmeenergi til undgåelse af en overopvarmning af denne elektrode, hvorved flammerørets dimensioner kan nedsættes.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 er et aksialt snit igennem det magnetiske anker i en første udførelsesform af apparatet ifølge opfindelsen langs linien 1-1 på fig. 2, fig. 2 en plan svarende til fig. 1, fig. 3 et aksialt snit igennem apparatets flammerør, omgivet af ankeret på fig. 1 og 2, fig. 4 en samlingstegning for den første udførelsesform af apparatet, og fig. 5-7 aksiale snit igennem andre udførelsesformer af apparatet ifølge opfindelsen.
Den på fig. 1-3 viste udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen omfatter et plasmaflammerør med en til arbejdsemnet overført lysbue, bestående af en ildfast muffe 1, i hvilken der er anbragt en elektrode 2, som er forbundet med den negative klemme af en strømkilde. Elektroden 2 er fæstnet til den lukkede ende 3 af muffen 1.
143057 3 1 den modsatte ende omfatter muffen 1 et metallegeme 4 med en gennemgående aksial boring 5 og dannende den anden elektrode. Elektroden 4 er forbundet med den positive klemme af strømkilden. Der opstår en lysbue 6 imellem den frie ende af elektroden 2 og et indvendigt kegleformet parti 7 af metallegemet 4.
Elektroden 2 rummer en aksial kanal 8, igennem hvilken der tilføres en gasart, og væggen af muffen 1 har et siderettet hul 9, hvorigennem der ligeledes kan indføres en gasart. Gasarterne kan alt efter tilfældet vælges til at tilvejebringe en afkøling, en kemisk beskyttelse eller en tildeling af ønskede egenskaber til lysbuen (ioniseringsgas, dissocieringsgas). Disse gasser træder ud igennem boringen 5 i form af plasma og påvirker på kendt måde et ikke vist arbejdsemne, der skal bearbejdes.
Apparatet omfatter endvidere et magnetisk anker 10 med tre arme 11, 12 og 13, omkring hvilke der er anbragt en vikling henholdsvis 14, 15 og 16. Armene 11, 12 og 13 afsluttes med polsko henholdsvis 17, 18 og 19, som er anbragt i stjerneform i en indbyrdes vinkelafstand på 120° som vist på fig. 2. Ankeret 10 med viklingerne 14, 15 og 16 omgiver muffen 1 som vist på fig. 3. Polskoene, hvoraf kun den ene, 17, er synlig på fig. 3, er anbragt nær ved og ud for det område, hvor lysbuen 6 dannes.
De tre viklinger 14, 15 og 16 tilføres hver sin fase af en trefaset strøm, så at der frembringes et magnetisk drejefelt.
Det forstås, at når viklingerne 14, 15 og 16 tilføres en trefaset strøm, vil det af polskoene 17, 18 og 19 frembragte magnetiske drejefelt påvirke lysbuen 6 og tvinge denne til at dreje sig omkring aksen af flammerøret.
Fig. 4 er en skematisk afbildning af apparatopbygningen, d.v.s. flammerøret på fig. 3 med strømforsyningsorganerne og styreorganerne til drejning af lysbuen. Selve lysbuen 6 strømforsynes fra en strømkilde 20. Viklingerne 14, 15 og 16 forsynes med trefaset strøm fra et anlæg 21. Anlægget 21 omfatter en styrende generator 22 med variabel frekvens, en af denne styret flerfasegenerator 23 samt tre forstærkere 24, 25 og 26, som leverer strøm til viklingerne 14, 15 og 16. Forstærkerne 24, 25 og 26 styres af et ampli 4 143057 tudereguleringsorgan 27, som tvangsstyres af en impulsgenerator 28, der selv styres af styregeneratoren 22. Der er endvidere tilvejebragt et frekvensreguleringsorgan 29 og vist et metallisk eller ikke-metallisk arbejdsemne 30, der skal bearbejdes.
I forhold til en direkte strømfødning fra bynettet frembyder anlægget 21 den store fordel, at man kan påtrykke forskellige frekvenser efter ønske.
Fig. 5 viser en udførelsesform med en til arbejdsemnet overført lysbue.
Flammerørskonstruktionen er analog med den på fig. 3 viste opbygning bortset fra, at den negative elektrode 31 er massiv, og at det til legemet 4 på fig. 3 svarende metallegeme 32 ikke længere udgør den positive elektrode, men et sammentrækningsorgan for lysbuen 33, idet arbejdsemnet 34 er forbundet med den positive klemme af strømkilden. De elektromagnetiske garner til drejning af lysbuen er analoge med organerne på fig. 1-3 med følgende afvigelser: ankeret 35 med armene 36 og viklingerne 37, 38 er anbragt stjerneformet som i den første udførelsesform omkring den ildfaste muffe 34 således, at polskoene, hvoraf de to, 40 og 41, er synlige, befinder sig nær ved åbningen 42 i legemet 32 i området imellem legemet 32 og arbejdsemnet 34. I denne konstruktion indvirker det af polskoene frembragte magnetiske drejefelt på det udvendige parti af flammen og får dette til at dreje sig som angivet ved pilretningen 43.
Fig. 6 viser en flammerørskonstruktion som kendt fra TIG-svejsning, d.v.s. en svejseoperation under tilførsel af gas og med en ildfast elektrode. Den ildfaste elektrode 44 er anbragt aksialt i en ildfast muffe 45. Den frie ende af elektroden 44 indgriber i en åbning 46 i den ene ende af muffen 45, og lysbuen 48 dannes imellem spidsen af elektroden 44 og arbejdsemnet 47. Pilen 49 viser, hvorledes buen drejer under indvirkning af det magnetiske drejefelt, som frembringes af de tre polsko, hvoraf kun de to, 50 og 51, er synlige. De elektromagnetiske organer til drejning af lysbuen er identiske med organerne på fig. 5.
5 U30S7
Fig. 7 viser en flammerørskonstruktion for en svejseoperation under tilførsel af gas med en smeltelig elektrode. I en ildfast muffe 52 er der aksialt anbragt et metalrør 53, som er forbundet med den positive klemme af lysbuens strømkilde. Røret 53 tjener som styr for en metaltråd 54, der udgør den smeltelige elektrode.
Tråden 54 afrulles efterhånden fra en spole 55 under svejsningen. Muffen 52 har en central åbning 56 i den modsatte ende af den ende, i hvilken røret 53 er fastgjort. Organerne til drejning af lysbuen er helt analoge med de på fig. 5 og 6 viste organer. De omfatter tre polsko anbragt i en indbyrdes vinkelafstand på 120°, og af hvilke kun to, 57 og 58, er synlige, hvilke polsko påvirker lysbuen 59, som dannes imellem enden 60 af den smeltelige elektrode 54 og arbejdsemnet 61, der er forbundet med den negative klemme af lysbuens strømkilde. Pilen 62 angiver drejningsbevægelsen, der påtrykkes lysbuen af drejefeltet.
Der løsrives nogle små metaldråber 63 fra den smeltelige elektrode 60, hvilke dråber aflejres på arbejdsemnet 61.
Ved at forbinde et styreanlæg som anlægget 21 på fig. 4 til de forskellige apparattyper kan man regulere den til arbejdsemnet overførte energimængde, og for fremgangsmåder med en smeltelig elektrode kan man yderligere regulere overføringen af metal til emnet. Det magnetiske drejefelt kan reguleres periodisk eller uperiodisk hvad angår amplituden og omdrejningshastigheden ved den påtrykte spænding og frekvens og anbringelsen af viklingerne. Ved som funktion af tiden at variere spændingen og frekvensen enten hver for sig eller samtidigt kan der opnås pulsationer af lysbuen under fuldstændig kontrol. Det er således muligt på en overflade af arbejdsemnet, som afgrænses af yderkonturen svarende til de største amplituder af lysbuen og af inderkonturen svarende til de mindste amplituder af lysbuen, at fordele energien på arbejdsemnet svarende til de ønskede resultater: en homogent overført energimængde, en gennemtrængningseffekt, en struktureffekt, o.s.v.
Det forstås, at konturerne kan være cirkulære, elliptiske eller have en anden form. Ved at lade lysbuen dreje sig tilstrækkeligt hurtigt kan man opnå, at den praktisk taget danner et sammenhængende lag i klokke- eller cylinderform. Dette muliggør for en given strøm at opnå en væsentlig forstærkning af lysbuens spænding og derved 6 143QB7 af dens effekt. Denne forøgelse af spændingen er snævert forblindet med mulighederne for energiabsorption af de forskellige anvendte gasarter (eksempelvis spaltelige gasarter som og Ng).
Ved således at danne et sammenhængende lag tvinger man på en vis måde den anvendte spaltelige gasart til at forblive inden for det af laget afgrænsede rumfang, hvilket i praksis bevirker, at hele gasmassen i dette rumfang spaltes. Med andre ord forøges virkningsgraden af ioniseringsprocessen i høj grad.
Disse effekter har en heldig indvirkning på dimensioneringen af flammerør med en ikke overført lysbue, fordi anoden for en given effekt og arbejdende med lavere intensiteter bliver mindre belastet, hvorved man undgår beskadigelser og for tidlig nedbrydning af anoden. Sådanne flammerør med en ikke overført lysbue anvendes inden for mange forskellige områder, såsom ved forstærkning med ildfast materiale, bearbejdning og skæring af stenholdige og ikke-ledende materialer og naturligvis ved bearbejdning af metalliske legemer.
Naturligvis kan drejefeltet også indrettes til strømforsyning fra et flerfaset net med et andet antal faser end tre.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til skæring, bearbejdning, svejsning og forstærkning af metalliske og ikke-metalliske materialer ved hjælp af en elektrisk lysbue, som bringes til drejning ved at underkastes påvirkningen fra et magnetisk drejefelt, kendetegnet ved, at både lysbuens omdrejningshastighed og lysbuens afstand fra omdrejningscentret reguleres samtidigt.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at amplituden og drejningshastigheden af det magnetiske drejefelt varieres som en funktion af tiden ved at variere spændingen og frekvensen af den flerfasestrøm, der frembringer magnetfeltet, som en funktion af tiden.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lysbuen bringes til at dreje således, at den praktisk taget danner en klokke- eller cylinderformet bane.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og med anvendelse af en til arbejdsemnet overført lysbue, kendetegnet ved, at hastigheden og vandringen af enden af lysbuen på det metalliske arbejdsemne reguleres.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og med anvendelse af en til arbejdsemnet ikke overført lysbue, kendetegnet ved, at magnetfeltet bringes til at indvirke på lysbuen tværs igennem væggen af flammerøret.
6. Apparat til udøvelse af fremgangsmåde ifølge krav .1 og omfattende et organ (23-26) til i nærheden af lysbuen at frembringe et magnetisk drejefelt, der tildeler lysbuen en omdrejningsbevægelse, kendetegnet ved, at det også omfatter et amplitudereguleringsorgan (27) til at regulere lysbuens afstand fra omdrejningspunktet.
7. Apparat ifølge krav 6 og omfattende et flammerør af plasma-typen med en til arbejdsemnet ikke overført lysbue, kendetegnet ved, at flammerørets ildfaste muffe er omgivet af polsko på et magnetisk anker ud for det område, i hvilket lysbuen dannes.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH91975 | 1975-01-27 | ||
CH91975A CH591306A5 (da) | 1975-01-27 | 1975-01-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK29076A DK29076A (da) | 1976-07-28 |
DK143057B true DK143057B (da) | 1981-03-23 |
DK143057C DK143057C (da) | 1981-10-26 |
Family
ID=4198219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK29076A DK143057C (da) | 1975-01-27 | 1976-01-26 | Fremgangsmaade og apparat til skaering,bearbejdning,svejsning og forstaerkning af metalliske og ikke-metalliske materialer ved hjaelp af en elektrisk lysbue |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5199651A (da) |
AT (1) | AT348310B (da) |
AU (1) | AU499770B2 (da) |
BE (1) | BE837654A (da) |
CA (1) | CA1065022A (da) |
CH (1) | CH591306A5 (da) |
DE (1) | DE2602513C2 (da) |
DK (1) | DK143057C (da) |
FI (1) | FI753731A (da) |
FR (1) | FR2298399A1 (da) |
GB (1) | GB1521622A (da) |
IN (1) | IN143042B (da) |
IT (1) | IT1059333B (da) |
NL (1) | NL7600545A (da) |
NO (1) | NO760244L (da) |
PT (1) | PT64742B (da) |
SE (1) | SE7600761L (da) |
ZA (1) | ZA76432B (da) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2757309C3 (de) * | 1977-12-22 | 1981-06-11 | Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg AG Zweigniederlassung Keller & Knappich Augsburg, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum Schweißen metallischer Werkstücke mit magnetisch bewegtem Lichtbogen |
IT1219974B (it) * | 1981-06-25 | 1990-05-24 | Fischer Ag Georg | Procedimento di tempra a rifusione |
DE3805732A1 (de) * | 1988-02-24 | 1989-09-07 | Linde Ag | Plasmabrenner |
US4965431A (en) * | 1989-08-21 | 1990-10-23 | Blackstone Corporation | Sweep welding method and apparatus therefor |
EP0461263B1 (en) * | 1990-01-04 | 1998-04-01 | Nkk Corporation | Plasma torch with instable plasma arc |
DE19944468B4 (de) * | 1999-09-16 | 2008-01-31 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum WIG/WP-Hybridschweißen |
DE102005033744A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Felix Politt | Handstück sowie Schweißdrahtzuführeinrichtung |
AT505813B1 (de) | 2007-10-10 | 2009-06-15 | Svoboda Eugen | Verfahren zum betreiben eines plasmabrenners und plasmabrenner |
DE102019130644A1 (de) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Verwendung eines Lichtbogenschweißgeräts umfassend eine Richtapparatur |
DE102019130643A1 (de) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Richtapparatur zur Ausrichtung eines Lichtbogens eines Lichtbogenschweißgerätes zum Lichtbogenschweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen und Verwendung der Richtapparatur |
CN115121912B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-08-22 | 湘潭大学 | 一种用于多极磁控gtaw电弧传感器的励磁电流标定方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1792243A (en) * | 1928-01-21 | 1931-02-10 | Smith Corp A O | Apparatus for electric-arc welding |
DE1230148B (de) * | 1962-11-14 | 1966-12-08 | Atomenergikommissionen | Vorrichtung zur Lichtbogenschweissung mit einem mittels eines Magnetfeldes entlang einer Bahn bewegten Lichtbogen |
FR1390475A (fr) * | 1964-02-12 | 1965-02-26 | Sciaky Sa | Machine à souder à arc tournant |
DE1565002A1 (de) * | 1965-02-12 | 1970-04-16 | Patra Patent Treuhand | Plasmabrenner zur Bearbeitung von Lampenteilen |
AT317641B (de) * | 1972-09-07 | 1974-09-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Lichtbogenschweißen |
-
1975
- 1975-01-27 CH CH91975A patent/CH591306A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-31 FI FI753731A patent/FI753731A/fi not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-01-16 BE BE163581A patent/BE837654A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-16 IN IN95/CAL/76A patent/IN143042B/en unknown
- 1976-01-20 NL NL7600545A patent/NL7600545A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-01-21 AU AU10442/76A patent/AU499770B2/en not_active Expired
- 1976-01-22 AT AT41776A patent/AT348310B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-01-23 DE DE2602513A patent/DE2602513C2/de not_active Expired
- 1976-01-23 IT IT09324/76A patent/IT1059333B/it active
- 1976-01-26 DK DK29076A patent/DK143057C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-01-26 NO NO760244A patent/NO760244L/no unknown
- 1976-01-26 PT PT64742A patent/PT64742B/pt unknown
- 1976-01-26 FR FR7601997A patent/FR2298399A1/fr active Granted
- 1976-01-26 SE SE7600761A patent/SE7600761L/xx unknown
- 1976-01-27 CA CA244,830A patent/CA1065022A/en not_active Expired
- 1976-01-27 ZA ZA432A patent/ZA76432B/xx unknown
- 1976-01-27 GB GB3158/76A patent/GB1521622A/en not_active Expired
- 1976-01-27 JP JP51007205A patent/JPS5199651A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU499770B2 (en) | 1979-05-03 |
BE837654A (fr) | 1976-05-14 |
PT64742B (fr) | 1977-08-12 |
NL7600545A (nl) | 1976-07-29 |
SE7600761L (sv) | 1976-07-28 |
JPS5199651A (da) | 1976-09-02 |
IN143042B (da) | 1977-09-24 |
DK29076A (da) | 1976-07-28 |
AT348310B (de) | 1979-02-12 |
PT64742A (fr) | 1976-02-01 |
CA1065022A (en) | 1979-10-23 |
ZA76432B (en) | 1977-01-26 |
GB1521622A (en) | 1978-08-16 |
AU1044276A (en) | 1977-07-28 |
ATA41776A (de) | 1978-06-15 |
FR2298399A1 (fr) | 1976-08-20 |
FR2298399B1 (da) | 1982-02-19 |
IT1059333B (it) | 1982-05-31 |
CH591306A5 (da) | 1977-09-15 |
DE2602513C2 (de) | 1982-10-07 |
NO760244L (da) | 1976-07-28 |
FI753731A (da) | 1976-07-28 |
DE2602513A1 (de) | 1976-07-29 |
DK143057C (da) | 1981-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK143057B (da) | Fremgangsmaade og apparat til skaering bearbejdning svejsning og forstaerkning af metalliske og ikke metalliske materialer ved hjaelp af en elektrisk lysbue | |
US4194106A (en) | Methods and devices for cutting, eroding, welding and depositing metallic and non-metallic materials by means of an electric arc | |
EP0508612B1 (en) | Apparatus and method for coating a substrate using vacuum arc evaporation | |
US4126530A (en) | Method and apparatus for sputter cleaning and bias sputtering | |
SE450539B (sv) | Plasmabagapparat for paleggning av overdrag | |
EP0958195B1 (de) | Verfahren zur sputterbeschichtung von oberflächen | |
JP2017025407A5 (da) | ||
CN105781920A (zh) | 激光支持的磁等离子体推力器 | |
CN104004997B (zh) | 圆筒状蒸发源 | |
CN103540900A (zh) | 一种磁控电弧离子镀复合沉积工艺和沉积装置 | |
CN106119780A (zh) | 一种涂布系统 | |
CN106868463A (zh) | 真空阴极弧离子镀装置及控制弧斑刻蚀区域的方法 | |
WO2014136314A1 (ja) | アークプラズマ成膜装置 | |
CN110153539A (zh) | 一种利用环形磁场控制等离子电弧的焊接方法及装置 | |
JP2006274294A (ja) | プラズマ生成装置におけるドロップレット除去装置及びドロップレット除去方法 | |
JPH04124273A (ja) | 管内面のプラズマcvd処理方法及びその装置 | |
US9426875B2 (en) | Method for producing plasma flow, method for plasma processing, apparatus for producing plasma, and apparatus for plasma processing | |
KR20180066371A (ko) | 네스트유닛을 포함하는 아크이온플레이팅장치 | |
RU2013126583A (ru) | Устройство и способ обработки поверхности | |
KR100530545B1 (ko) | 캐소우드아크증착장치 | |
Engelko et al. | Microsecond intense electron beams for industrial applications | |
Schiller et al. | On the use of ring gap discharges for high‐rate vacuum coating | |
JP2914583B2 (ja) | プラズマアーク発生装置 | |
US1517311A (en) | Electrode for electric-arc welding | |
JPH06264225A (ja) | イオンプレーティング装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |