DK142492B - Fremgangsmåde ved indpakning af en genstand til dannelse af en vakuumfoliepakke, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden. - Google Patents

Fremgangsmåde ved indpakning af en genstand til dannelse af en vakuumfoliepakke, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden. Download PDF

Info

Publication number
DK142492B
DK142492B DK378075AA DK378075A DK142492B DK 142492 B DK142492 B DK 142492B DK 378075A A DK378075A A DK 378075AA DK 378075 A DK378075 A DK 378075A DK 142492 B DK142492 B DK 142492B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mold
article
film
portions
cavity
Prior art date
Application number
DK378075AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK378075A (da
DK142492C (da
Inventor
Richard Russell Perdue
Original Assignee
Grace W R & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grace W R & Co filed Critical Grace W R & Co
Publication of DK378075A publication Critical patent/DK378075A/da
Publication of DK142492B publication Critical patent/DK142492B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK142492C publication Critical patent/DK142492C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/50Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
    • B65B11/52Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins one sheet being rendered plastic, e.g. by heating, and forced by fluid pressure, e.g. vacuum, into engagement with the other sheet and contents, e.g. skin-, blister-, or bubble- packaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

(il) FREML/EGGELSESSKBIFT 142^92 DANMARK lnt as B 65 B 31/02 §(21) Ansøgning nr. 57δθ/Τ5 <22> Indleveret den 21. aug. 1975 (24) Løbedeg 21. 8Ug. 1975 (44) Ansøgningen fremlagt og 1 nftn
fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 1 U . nOV. I y OU
Dl REKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET <M> Prioritet begæret fra den
22. aug. 197^, 499701, US
(71) W.R. GRACE & CO., Grace Plaza, 1114, Avenue of the Americas, New York, New York 100J6, US.
(72) Opfinder: Richard Russell Perdue, Route No. 4, Hammett Road, Greer, , South Carolina 29651, US.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co. ________ (54) Fremgangsmåde ved Indpakning af en genstand til dannelse af en vakuum-foliepakke, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til indpakning af en genstand til dannelse af en vakuum-foliepakning, således som nærmere angivet i krav l's indledning.
En sådan fremgangsmåde kendes fra US-patentskrift nr.
3.597.899. Ved den således kendte fremgangsmåde anvendes en forholdsvis snæver kanal til at lade restluften komme ud under evakueringen, hvad der tidligere har varet tilstrækkeligt, da man ikke har sigtet på at opnå et højt vakuum i pakken.
Det er opfindelsens formål at anvise en fremgangsmåde af den nævnte art, som også kan anvende^ når der ønskes opnået et væsentligt højere vakuum i pakken, uden at der ved evakueringen opstår tryktab i overgangsområdet mellem pakkens indre og evakueringsafgangen, hvilke tryktab ville gøre evakueringen langsom.
2 U2492
Det angivne formål opnås ved at gå frem som angivet i krav l's kendetegnende del. Ved udøvelsen af sugning eller undertryk imod folielagene på den angivne måde opnås, at en kanal af et hvilket som helst ønsket strømningstværsnit - afhængigt af formparternes udformning - kan holdes åben mellem pakkens indre og evakueringsafgangen, så at evakueringen kan ske hurtigt og uden tryktab. Samtidigt undgås det, at indpakningsfoliernes omkredsdele trækkes sammen af det mellem dem udøvede undertryk, selvsagt under forudsætning af at det undertryk, der anvendes til at holde kanalen åben, er tilstrækkeligt højt. Det er således ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen muligt på en pålidelig måde at sikre, at der i løbet af kort tid opnås et højt vakuum i pakkens indre, samtidigt med at der opnås en nøjagtig forudbestemt positionsindstilling af de dele af foliernes omkredsdele, som afgrænser kanalen.
Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Dette apparat er af den i krav 2's indledning angivne art, og er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved den i krav 2's kendetegnende del angivne udformning. Ved hjælp af sugehullerne kan folielagene holdes i anlæg imod formranddelene, så at der mellem disse kan holdes en kanal åben til evakuering af pakkens indre.
Ved den i krav 3 angivne udformning opnås, at alle dele af pakkens omkreds forbindes direkte med evakueringsafgangen og samtidigt fastholdes på den ønskede måde under evakueringen til trods for det høje vakuum i vakuum-foliepakkens indre.
Ved den i krav 4 angivne udformning er det muligt at anvende en meget høj evakueringshastighed, idet de to over for hinanden beliggende del-kanaler bevirker at pakkens midterområde evakueres på et meget tidligt stadium, fordi luften udsuges i indbyrdes modsatte retninger fra midterområdet og hen imod de to del-kanaler, hvilket understøtter opnåelse af et vakuum i den færdige vakuum-foliepakke.
3 142492
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til de på tegningen viste eksempler på udformningen af dele af apparater ifølge opfindelsen, idet fig. 1 i perspektiv og med visse dele ført bort fra hinanden viser en foretrukken udførelsesform for indpakningsapparatet, idet en del af det ene folielagemne er vist i den form det kan indtage i den optagne eller fastholdte stilling, og idet et hjørne af emnet er fjernet for overskuelighedens skyld, fig. 2 er et lodret snit gennem det i fig. 1 viste apparat, og viser formparterne i den indbyrdes indpaknings-samvirkende stilling og en kanal mellem formparterne til at formindske trykket i indpakningshulrummet, fig. 3 er et til fig. 2 svarende snit, men viser indre og ydre dele af et folielag optaget i hver formpart, fig. 4 er et andet lodret snit gennem apparatet, men lagt i et plan stort set vinkelret på fig. 3*s snitplan, fig. 5 er et til fig. 4 svarende snit, men viser skematisk , apparatets drift under indklapning af folielag til hovedsageligt konform berøring med en genstand og med deres omkredsdele i umiddelbar berøring, fig. 6 i perspektiv viser en del af en anden udførelsesform for apparatet i form af en underformpart med en særlig udformning, fig. 7 i perspektiv viser en typisk vakuumfoliepakke af den art, som kan fremstilles ved anvendelse af apparatet, fig. 8 viser set ovenfra en formpart ifølge en anden udførelsesform for opfindelsen, fig. 9 er et lodret snit efter linien 9-9 i fig. 8, fig. 10 i perspektiv viser en anden udførelsesform for en formpart til apparatet ifølge opfindelsen, fig. 11 er et forstørret lodret delsnit efter linien 11-11 i fig. 10, 4 142492 fig. 12 i perspektiv viser et sugekammer, som kan anvendes sammen med apparatet ifølge opfindelsen til at formindske trykket inden i et i apparatet dannet indpakningshulrum, og fig. 13 set ovenfra viser et varmelegeme, der kan indgå som en del af formparterne.
Fig. 1 viser med delene ført bort fra hinanden et apparat 10, der omfatter en første og en anden formpart 12 henholdsvis 14, der som vist kan udgøre en øvre henholdsvis nedre formpart. Fig. 1 viser også et folielag 16, som i den viste tilstand er formet nedad konkavt svarende til den form det ville antage i berøring og pasning med formparten 14's væg 18 (fig. 2), som afgrænser et nedad åbent formhulrum i den øvre formpart.
En udsparing, der forløber på tværs af formranden, kan være udformet i mindst den ene formpart, således som det er vist med udsparingen 19 i formparten 12rs formrand 22. Den tværgående udsparing 19 udgør et passende middel til at gøre det muligt at formindske trykket i et indpakningshulrum, som dannes mellem folielag, der fastholdes på de konkave overflader 18 og 30 (fig. 2) på formparterne 12 og 14, når apparatet er i drift.
Fig. 2 er et tværsnit gennem apparatet aksialt inden for udsparingen 19, og her vises de to formparter med formhulrummene anbragt i hovedsagen ud for hinanden med henblik på indpakningsoperationen, idet den nedre formpart i dette tilfælde udgøres af en formpart 212 (som skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til fig. 10 og 11), som er udvalgt til denne figur som et eksempel.
Med undtagelse af hvad der i øvrigt er nævnt i det følgende, er formparterne 12 og 212 i alt væsentligt identiske i deres udformning.
Formparten 12 omfatter en indervæg 20, der afgrænser et stort set konkavt åbent formhulrum, og ender i formranden 22, som forløber perifert rundt om hulrummets munding 23, idet hulrummet er indrettet til at optage et lag bøjeligt, varmformbart banemateriale eller folie.
5 142492
Hulrummets væg kan omfatte en stort set plan indre del, hvorfra en skråt divergerende sidedel strækker sig udad og ender ved formranden. Med henblik på udløselig optagelse af en indre del af et folielag imod væggen og i hovedsagen passende til dennes udformning - fortrinsvis over i hovedsagen det hele af hulrummets begrænsningsflade - er formparten udstyret med et omstyrbart gastrykforskelsudstyr, der omfatter gennem indervæggen 20 forløbende huller 24, som står i forbindelse med et fordelingskammer 26, som i sin tur står i forbindelse med en ledning 28, og denne er ved hjælp af ikke viste or-aner indrettet til at forbindes efter valg med organer til forøgelse og formindskelse af trykket, f.eks. en sugepumpe henholdsvis atmosfæren. Som det skal forklares nærmere i det følgende, vil en passende trykformindskelse bidrage til optagelsen af de indre dele af folielagene, og en passende trykforøgelse vil bevirke at folielagene frigøres.
Organerne til udløselig optagelse eller fastholdelse af folielagets yderligt beliggende dele kan omfatte en hvilken som helst passende anordning med udsparinger, som er udformet i formranden og står i forbindelse med et trykformindskende organ, f.eks. en ikke vist sugepumpe. En foretrukken anordning med udsparing i formranden omfatter en flad L-formet udsparing 31, som er vist udformet i den i fig. 1 viste formpart 12, idet udsparingens bund udmunder imod indervæggen 20's skråt divergerende sidedel, så at der er strømningsforbindelse langs med indervæggen til hullerne 24 i det ovenfor omtalte gastrykforskelsudstyr.
En yderligere foretrukken anordning med rand-udsparinger er den flade og stort set U-formede udsparing 131, som er vist udformet i formparten 112 i fig. 8 og 9. Denne formpart 112, som i alt væsentligt er udformet på samme måde som formparten 12, dersom ikke andet er nævnt heri, omfatter gennemgående og med indbyrdes afstand anbragte kanaler 132, som ved den ene ende udmunder i en stort set rektangulær udsparing 131 og ved den anden står i forbindelse med ledningen 134, som er forbundet med en undertrykskilde, f.eks. en ikke vist sugepumpe. Ledningen 134 kan omfatte et lufthul 136 med en ventil 138 for at gøre det muligt at gen-tilføre tryk til udsparingen 131 for at bidrage ved frigøringen af folielagets yderligt beliggende dele, efter at der er blevet dannet en pakke i apparatet. Når form- , 142492 6 parten 112 er udformet med en tværgående udsparing, som f.eks. udsparingen 19b, er den stort set rektangulære udsparing 131 fortrinsvis udformet med en buet del 131a, som stort set følger tværsnittet af den tværgående udsparing 19b, som vist i fig. 9, for at bidrage til effektiv dannelse af en kanal mellem en af formranden 122 optagen folielag-del og en modsvarende ydre del af et andet folielag.
Endnu en foretrukken anordning med rand-udsparinger er vist i fig. 10 og 11, og omfatter et antal flade udsparinger 231, her vist udformet i formparten 212. Formparten 212 omfatter endvidere et antal udsparinger 230, som er udformet i sidevæggen 20 og står i forbindelse med fordelingskammeret 26 og rand-udsparingerne 231, hvorved det ovenfor omtalte trykforskelsudstyr til at optage og udløse en indre del af et folielag i berøring med formvæggen står i forbindelse med og til dels udgør en del af organerne til udløselig optagelse eller fastholdelse af folielaget i berøring med formranden; med andre ord er fordelingskammeret 26 og sugeledningen 28 fælles for det trykforskelsudstyr, der er tilknyttet formranden, og det der er tilknyttet formvæggen. Dersom formparten 212 omfatter en eller flere tværgående udsparinger, som f.eks. udsparingen 19, kan disse være anbragt mellem udsparingerne 231, eller også koaksialt med dem, således som det fremgår af fig. 10 og 11, der viser den buede udsparing 231a, som er stort set parallel med den tværgående udsparing 19a's overflade.
Et varmelegeme 32, som i den viste udformning indgår i inder-væggen 20, er hensigtsmæssigt tilvejebragt til opvarmning af formhulrummets indvendige overflade for at blødgøre de termoplastiske folielag, som kan anvendes til fremstilling af foliepakker ved udøvelse af opfindelsen.
Den øvre formpart 14 omfatter en indervæg 18, der afgrænser et stort set konkavt åbent formhulrum og ender i en formrand 36, som forløber rundt om formhulrummets munding 39, og indervæggen 18 er indrettet til at optage et lag af bøjeligt bane- eller foliemateriale. Formhulrummets væg kan omfatte en stort set plan indre del, hvorfra der strækker sig en udad divergerende sidedel, som ender ved formranden. Formparten omfatter midler til udløselig optagelse eller fastholdelse af en indre del af et folielag imod væggen og i hovedsagen formet til at passe sammen med denne, fortrinsvis over hele den del af væggen som afgrænser formhulrummet, og til at frigøre det således optagne eller fastholdte folielag. Midlerne til 7 142492 at optage eller fastholde og til at frigøre folielaget kan udgøres af et omstyrbart gastrykforskelsudstyr med huller 38, som strækker sig gennem væggen og står i forbindelse med et fordelingskammer 40, som i sin tur står i forbindelse med en ledning 42, som på lignende måde som den nedre formpart 212's ledning 28 ved hjælp af ikke viste organer er indrettet til efter valg at sættes i forbindelse med organer til forøgelse og formindskelse af trykket, f.eks. en sugepumpe henholdsvis atmosfæren.
De til den øvre formpart 14 hørende organer til udløselig optagelse eller fastholdelse af folielagets yderligt beliggende dele kan omfatte en hvilken som helst passende anordning med udsparinger, som er udformet i formranden og står i forbindelse med et trykformindskende organ, f.eks. en ikke vist sugepumpe. Den øvre formpart 14 kan omfatte hvilke som helst af de organer til udløselig optagelse eller fastholdelse, som er beskrevet i det foregående under henvisning til de nedre formparter 12, 112 og 212. I den viste udformning omfatter den øvre formpart 14 et antal randudsparinger 45, som hver står i forbindelse med en af de i indervæggen 18 udformede vægudsparinger 44, som igen står i forbindelse med fordelingskammeret 40, så at det ovenfor omtalte gastrykforskelsudstyr til fastholdelse og frigørelse af en indre del af folielaget i berøring med indervæggen 18 står i forbindelse med og tildels udgør midlerne til udløselig fastholdelse af den yderligt beliggende del af folielaget i berøring med formranden 36; fordelingskammeret 40 og ledningen 42 er således fælles for det trykforskelsudstyr, der er tilknyttet formranden 36, og det der er tilknyttet indervæggen 18. Formranden 36 kan være udformet med en tværgående udsparing, f.eks. som vist med udsparingen 19a i den nedre formpart 212, eller den kan være stort set plan over det hele, som vist.
Et varmelegeme 43, som i den viste udformning indgår i indervæggen 18, er hensigtsmæssigt tilvejebragt til opvarmning af formhulrummets indvendige overflade for at blødgøre de termoplastiske folielag.
De skematiske viste varmelegemer 32 og 43 kan f.eks. udgøres af egnede varmeplader, som opvarmes ved hjælp af et hvilket som helst passende opvarmningsmedium, såsom damp eller elektriske modstandsle- ΐί; gemer. En foretrukken udformning af varmelegemet 32 er vist i fig. 13, 8 142492 og omfatter et damprør 82, som stort set forløber tæt ved og mellem hullerne 24. Dampen kommer ind gennem et indløb 84 og ud gennem et udløb 86.
Alternativt kan der i røret 82 være indlagt en elektrisk modstandstråd med tilslutningsledninger gennem indløbet og udløbet.
Varmeelegememes tilslutningsdele kan være forbundet med passende til- og fraførelsesorganer for damp eller passende elektriske terminaler ved hjælp af passende ledninger, som kan forløbe gennem formudsugningsledningerne 42 og 28, eller der kan efter ønske være udformet hertil indrettede åbninger i formparterne.
Formhulrummenes vægge og formrandene er fortrinsvis dækket med en slipbelægning, som f.eks. kan bestå af en hvilken som helst egnet fluorocarbon-polymerforbindelse, såsom tetrafluoroethylen--polymere, fluorerede ethylen-propylen-harpikser, og lignende. Det har vist sig, at sådanne slipbelægninger understøtter frigivelsen af de indre og ydre dele af folielagene fra de forskellige ovennævnte hertil indrettede organer.
Udsparingen 19a i den nedre formpart 212's formrand 22 danner en kanal, som i hovedsagen strækker sig fra indpakningshulrummets munding til en udvendig overflade på formparten, dvs. fra formrandens inderside til dens yderside. Når formparterne er anbragt imod hinanden i indbyrdes samvirkende stilling, som vist i fig. 2, ligger udsparingen 19a's krumme overflade i en tilstrækkelig afstand fra den modsvarende del af den øvre formparts formrand 36, til at de øverste og nederste folielag kan optages mellem disse overflader, så at der dannes en kanal, som forbinder indpakningshulrummet med omkredsdele på folielagene ved formrandenes yderside i området ved denne kanal.
Den nævnte kanals ydre munding er bestemt til at forbindes med organer til udsugning af hulrummet gennem kanalen, og én egnet udformning af udsugningsorganerne er vist i fig. 12, idet de omfatter en til den ene side åben sugekasse 72, gennem hvis sidevæg der strækker sig en sugeledning 74, som forbinder sugekammeret 76 (fig. 3). med en sugeanordning, f.eks. en ikke vist sugepumpe. Suge-kassen 72 er indrettet til at bringes til indgreb med ydersiderne på de i indbyrdes samvirkende stilling anbragte formparter 12 og 14 til dannelse af en hermetisk tæt forbindelse omkring den kanal, som tildels er afgrænset af den tværgående udsparing 19a. En passende tætning kan opnås ved at sugekassens åbne side er udstyret med en blød elastisk pakning 78, f.eks. bestående af neopren, og ved at w: - U2492 der udøves et tilstrækkeligt højt anlægstryk mellem sugekassen 72 og de samvirkende formparter, til at pakningen 78 holdes i tætnende indgreb med formparterne.
I det viste tilfælde er sugekassen 72 indrettet til at bevæges frem og tilbage ved hjælp af en stang 80 (fig. 3), som er forbundet med sugekassen og indrettet til at føres hen imod og bort fra de samlede formparter 12 og 14 ved hjælp af hvilke som helst passende organer, f.eks. en ikke vist hydraulisk arbejdscylinder.
Til at føre de to formparter til den indbyrdes samvirkende stilling kan der anvendes hvilke som helst egnede organer, f.eks. et støtteorgan i form af en op-og-ned-bevægelig underpartløfter 34, som er vist skematisk i fig. 2-4 som værende anbragt under og fastgjort til den nedre formpart 212.
Under anvendelsen af det ovenfor beskrevne apparat trækkes først de indre dele af de fra begyndelsen bøjelige folielag 16 og 46 ind imod de af indervæggene 18 og 20 dannede konkave overflader og bringes til at lægge sig tæt op ad disse, og de uden for de indre dele af folielagene beliggende dele af disse lag trækkes ind imod formrandene 22 og 36 og bringes til at lægge sig tæt op ad disse. Folielagene kan til at begynde med have ligget stort set plant ud for formrandene, hvorefter sugningen i formhulrummene kan have trukket lagene ind til intim berøring med hulrummenes vægge, så at folielagene kommer til at ligge som vist i fig. 3 og 4.
I de tilfælde, hvor det ønskes at kunne strække folielagene omkring den genstand, der skal indpakkes, således som det kan være nødvendigt i afhængighed af genstandens form og størrelse, kan der som indpakningsmateriale anvendes termoplastisk folie, som opvarmes til eller over blødgøringspunktet ved hjælp af varmelegemerne 32 og 43.
Indtrækningen af folielagene imod formhulrummenes vægge kan understøttes ved indføring af luft eller en anden egnet gasblanding under tryk i indpakningshulrummet gennem den af udsparingen 19a dannede kanal. Så snart folielagene er fastholdt i intim berøring med de to konkave overflader, kan en genstand, der skal indpakkes, anbringes på den konkave overflade af i det mindste det ene af folie-lagene, således som det er vist med genstanden 48 i fig. 3 og 4.
Derefter føres formparteme 12 og 14's formhulrum sammen til en indpaknings-samvirkende indbyrdes stilling, så at der fremkommer et i hovedsagen lukket indpakningshulrum 50. Når formparterne befinder sig i denne indbyrdes samvirkende stilling, ligger i det mind- ίο 142492 ste en del af de yderligt beliggende dele af folielagene, som er fastholdt af formrandene 22 og 36, i en vis indbyrdes afstand, så at der dannes en kanal, som strækker sig fra indpakningshulrummet til folielagenes perifere dele, således som det kan ses omkring udsparingen 19a i fig. 3. Mens folielagene derefter vedblivende holdes fast imod formhulrummenes overflader, formindskes trykket inden i hele indpakningshulrummet ved at gasblandingen, f.eks. luften, fjernes gennem den af udsparingen 19a dannede kanal.
Da den nævnte kanal er tilvejebragt ved at formrandene ligger i en vis indbyrdes afstand, når formparterne er anbragt i den indbyrdes samvirkende stilling, kræves der ved det viste apparat ingen kanaler, som strækker sig gennem den ene eller den anden formpart, til at formindske trykket i indpakningshulrummet. Hensigtsmæssigt kan kanalen dannes ved at anvende formparter, hvis formrande ikke har eller behøver udsparinger af samme art som udsparingen 19a, idet formparterne i stedet herfor anbringes i indbyrdes samvirkende stilling med en vis afstand mellem formrandene, så at der dannes en kanal, som strækker sig i hovedsagen hele vejen omkring mundingerne i den første og den anden formparts formhulrum.
I det i fig. 1-5 viste apparat 10 er den første og den anden formrand 36 henholdsvis 22 indrettet til i den indbyrdes samvirkende stilling at samvirke således, at de i alt væsentligt tætner folielagens flangedele 52 mellem de indbyrdes samvirkende ophøjede dele på formrandene, idet kanalen dannes af hertil svarende dele af formrandene ved udsparingen 19a.
Efter at trykket er blevet formindsket i indpakningshulrummet under anvendelse af sugekassen 72, frigives de hidtil fastholdte folielag fra formparterne ved afbrydelse af sugningen gennem ledningerne 28 og 42, eventuelt også ved at der udøves overtryk gennem disse ledninger, så at folielagenes indre dele klapper indad og lægger sig tæt op ad genstanden i intim berøring med denne eller i det mindste med dennes hovedsagelige konvekse omskrevne flade, og at andre dele af folielagene klapper sammen til indbyrdes berøring uden om genstanden, og disse indbyrdes berørende dele af folielagene sammenføjes til dannelse af en i alt væsentligt hermetisk tæt pakke.
I fig. 3 viser pilene ved ledningerne 42 og 28 hvorledes luften suges ud fra fordelingskamrene 26 og 40, hvorved folielagene trækkes ind til berøring og konkav pasning med formparterne på den ovenfor beskrevne måde.
142492
Den dannede pakke er vist i fig. 5, hvoraf det vil ses at folielagene 16 og 46 i alt væsentligt passer tæt omkring omkredsen af en genstand 48, idet de indadrettede pile ved ledningerne 28 og 42 antyder, hvorledes trykket genetableres Ved indføring af atmosfæreluft eller en hvilken som helst egnet gasblanding ved et tryk, der er højere end det formindskede tryk, som hersker i pakkens indre, for at bringe folielagene til at klappe sammen omkring genstanden på den viste måde.
Fig. 7 viser pakken, efter at formparterne er blevet åbnet med henblik på udtagning af pakken, og figuren visér ligeledes det minimum af overskydende folie, som kan renskæres, om så ønskes.
Under de forskellige procestrin, hvorunder de forskellige trykformindskelser finder sted, kan der anvendes'en hvilken som helst egnet kombination af tryk. Med henblik på forbedring af pakkens egenskaber ønskes det i almindelighed, at det formindskede tryk inden i indpakningshulrummet svarer til et vakuum på mindst 51 cm Hg 1 2 (det vil sige et absolut rest-tryk på omkring 0,35 kg/cm ), og fortrinsvis et vakuum på mindst 74 cm Hg. Når de fastholdte folielag frigives, så at de kan klappe sammen omkring genstanden, overskrider det på folielagens ydersider herskende tryk det i pakken herskende formindskede tryk, fortrinsvis med en forskel på mindst 2 1/2 eliler 5 og fortrinsvis mellem 13 og 64 cm Hg.
Fig. 6 viser i perspektiv en formpart 60 i en alternativ udformning af apparatet. Formparten 60, som i øvrigt kan være udformet stort set identisk med formparterne 12 og 14, omfatter en mangekantet formrand 62, som strækker sig omkring formpartens munding og i hovedsagen er rektangelformet. Ved to modsat over for hinanden beliggende ender har formparten 60 formranddele 64 og 66, som er forsænket i forhold til de mellem de modsatte ender forløbende formranddele 68 og 70. Når formparten 60 er anbragt i indbyrdes samvirkende stilling med en anden og hermed samvirkende formpart (som f.eks. formparten 14) med en randdel, som er i hovedsagen plan rundt om hele omkredsen af formhulhedens munding, samvirker formranddele-ne 68 og 70 med de modsvarende formranddele på den anden formpart til i hovedsagen hermetisk at lukke flangedelene på de af formpartérne optagne og fastholdte folielag, og de ved enderne beliggende og for- 12 142492 sænkede formranddele 64 og 66 samvirker med modsvarende dele af den anden (ikke viste) formparts formranddele til dannelse af kanaler, gennem hvilke gasblanding kan fjernes fra indpakningshulrummet. I hver af de forsænkede formranddele 64 og 66 kan der udmunde huller 67, som strækker sig igennem formparten og står i forbindelse med fordelingsrøret 69 med henblik på valgvis formindskelse eller forøgelse af trykket gennem hullerne 67, for derved på udløselig måde at optage eller fastholde og at frigive de yderligt beliggende dele af et folielag.
Folielagene kan bestå af hvilke som helst egnede indpakningsmaterialer, som f.eks. - men ikke begrænset til - termoplastiske materialer som polyethylen, tværbundet polyethylen, polypropylen, Saran, ethylen-vinyl-alkohol-copolymere, nylon, polyvinylchlorid, samt laminater heraf.
Dersom det ønskes, kan folielagene opvarmes inden de optages i hovedsagelig intim berøring med formhulrummene. Fortrinsvis er folielagene af uigennemtrængeligt materiale, idet det har en forholdsvis lav gennemtrængelighed for gasblandinger, navnlig luft og oxygen. Sammensatte laminater, der omfatter en folie af en polymer forbindelse med en væsentlig bestanddel af additions-reageret viny-lidenchloridenheder, er specielt velegnede. Det er ønskeligt at der udvælges formparter, hvis formhulrum har en sådan størrelse i forhold til den genstand, der skal indpakkes, at der inden folielagene klapper sammen omkring genstanden er et forholdsvis lille spillerum mellem genstanden og de af formparterne optagne og fastholdte fclielag. Det har vist sig, at anvendelsen af et sådant lille spillerum medfører en yderligere forbedring af stræknings-ensartet-heden og en yderligere formindskelse af tyndstrækning og svækkelse af de sammenklappede folielag på de ifølge opfindelsen indpakkede genstande.
Et folielag, som er specielt velegnet til anvendelse ved udøvelsen af opfindelsen, er en polyethylen-folie med en belægning af et effektivt forsegleligt belægningsmateriale, fortrinsvis en ethylen-vinylacetat-interpolymer, idet belægningen er anbragt på de sider af folierne, som vender imod det indre af indpakningshulrummet. Når folielagene klapper sammen, kommer belægningerne af ethylen--vinylacetat-interpolymer i berøring med hinanden og klæber let til hinanden, så at der dannes en effektiv hermetisk tætning mellem de indbyrdes berørende folielag. Egnede klæbematerialer omfatter 13 142492 trykfølsoirane klæbemidler og varme-aktiverbare klæbemidler, som vil sammenklæbe de indbyrdes berørende folielag under de tryk- og temperaturforhold, som hersker i indpakningshulrummet. Dersom det ønskes, kan indpakningsrummet dækkes med inaktive gasser, f.eks. nitrogen, som navnlig er velegnet ved indpakning af materialer, som er følsomme for luft eller oxygen, som f.eks. kød, fjerkræ, fisk og andre fødevarer.
Sammenklapningen af folielagene bringes fortrinsvis til at foregå på en sådan måde, at den skrider frem udad fra et område af genstanden eller varen, som ligger forholdsvis fjernt fra de yderligt beliggende dele af de enkelte folielag. Denne sammenklapning kan forbedres yderligere ved f.eks. at udøve højere sammenklapningstryk på de midterste dele af folielagene, end hvad der udøves længere ude.
Når således folielagene skal bringes til at klappe sammen ved hjælp af lufttrykforskelle i det i fig. 1 viste apparat 1, kan de huller, som ligger i de midterste dele af de hulrumsbégrænsende vægge have en maksimal diameter, idet hullernes diametre falder med stigende afstand herfra. Hensigtsmæssigt kan formparterne i apparatet med henblik på opnåelsen af en passende "udadpkridende" sammenklapning udstyres med ledeplader af passende form, f.eks. stort set konisk form, som f.eks. anbringes i fordelingskamrene.
Folielag, som er egnede til anvendelse ved udøvelse af opfindelsen, omfatter - men er ikke begrænset til - ikke-sammenføjede folielag eller de ved langsgående foldning af et enkelt lag fremkomne dobbelte folielag, f.eks. foldet om midterlinien.

Claims (2)

142492 14 Patentkrav.
1. Fremgangsmåde ved indpakning af en genstand til dannelse af en vakuum-foliepakke ved anbringelse af genstanden mellem to folielag, der er i stand til at blive sammenføjet til dannelse af en hermetisk tætning på de steder, hvor de kommer i berøring med hinanden, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: a) på en første konkav formpartoverflade anbringes et første folielag på en sådan måde, at det får en første og i hovedsagen konkavt formet indre del og en uden for denne beliggende omkredsdel, b) på dette første folielag anbringes en genstand under opretholdelse af et formindsket gastryk, c) et andet folielag anbringes på en anden konkav formpartoverflade på en sådan måde, at det får en anden og i hovedsagen konkavt formet del og en uden for denne beliggende omkredsdel, d) den første og den anden formpartoverflade bringes til indbyrdes samvirkende stilling til dannelse af et af de to folielags konkavt formede dele bestående delvis lukket indpakningshulrum omkring genstanden, idet i det mindste dele af folielagenes yderligt beliggende omkredsdele ligger i afstand fra hinanden til dannelse af en kanal, der strækker sig fra indpakningshulrummet til omkredsen af i det mindste det ene folielag, e) gastrykket i indpakningshulrummet evakueres til en værdi under atmosfæretrykket ved hjælp af den således dannede kanal, og f) mens gastrykket i indpakningshulrummet er formindsket, bringes folielagene til at klappe sammen imod genstanden og imod hinanden til dannelse af en forseglet vakuum--foliepakke i intim berøring med genstanden omkring dennes fulde overflade, kendetegnet ved, at der ved den nævnte kanal udøves undertryk eller sugning imod folielagene på en sådan måde, at kanalen holdes åben under
DK378075AA 1974-08-22 1975-08-21 Fremgangsmåde ved indpakning af en genstand til dannelse af en vakuumfoliepakke, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden. DK142492B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/499,701 US3950919A (en) 1974-08-22 1974-08-22 Apparatus and process for vacuum skin packaging
US49970174 1974-08-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK378075A DK378075A (da) 1976-02-23
DK142492B true DK142492B (da) 1980-11-10
DK142492C DK142492C (da) 1981-07-13

Family

ID=23986339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK378075AA DK142492B (da) 1974-08-22 1975-08-21 Fremgangsmåde ved indpakning af en genstand til dannelse af en vakuumfoliepakke, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3950919A (da)
JP (1) JPS5832085B2 (da)
CA (1) CA1009558A (da)
CH (1) CH590152A5 (da)
DE (1) DE2536020C2 (da)
DK (1) DK142492B (da)
FR (1) FR2282371A1 (da)
GB (1) GB1472339A (da)
IT (1) IT1041980B (da)
NL (1) NL175603C (da)
SE (1) SE422440B (da)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS582727Y2 (ja) * 1977-03-02 1983-01-18 憲司 渡辺 真空包装装置
JPS5449288A (en) * 1977-09-05 1979-04-18 Kureha Chemical Ind Co Ltd Method of heating and wrapping to vacuum
US4275544A (en) 1977-09-05 1981-06-30 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Vacuum packaging method
JPS54114388A (en) * 1978-02-23 1979-09-06 Nippon Totsukiyo Kanri Kk Method of wrapping
US4229927A (en) * 1978-10-06 1980-10-28 J. Sainsbury Limited Process and apparatus for vacuum packing
FR2446223A1 (fr) * 1979-01-10 1980-08-08 Monoplast Procede d'obturation de recipients en matiere plastique et recipients obtenus selon ce procede
JPS5648922A (en) * 1979-09-20 1981-05-02 Omori Machinery Continuous vacuum adhering packing method
JPS5648921A (en) * 1979-09-20 1981-05-02 Omori Machinery Continuous vacuum adhering packing method
JPS5920527B2 (ja) * 1979-10-17 1984-05-14 株式会社フジパツクシステム 包装装置
US4418511A (en) * 1980-06-13 1983-12-06 Nordson Corporation Apparatus and method for film packaging
CA1247515A (en) * 1981-09-14 1988-12-28 Richard R. Perdue Method and apparatus for vacuum packaging goods in heat shrinkable plastic bags
IT1153034B (it) * 1982-11-15 1987-01-14 Grace W R & Co Procedimento ed apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto e reativa confezione
CA1241908A (en) * 1982-11-22 1988-09-13 Paul Joonase Multistage draping in vacuum skin packaging
US4609102A (en) * 1984-12-31 1986-09-02 Blum Alvin S Plastic film bag lyophilization system
US5011735A (en) * 1987-10-19 1991-04-30 W. R. Grace & Co. Highly formable laminates
US4853287A (en) * 1987-10-19 1989-08-01 W. R. Grace & Co. Highly formable laminates
US4815602A (en) * 1987-10-30 1989-03-28 W.R. Grace & Co. Vacuum skin package for closing two moisture impervious metallic sheets about a product
US4881359A (en) * 1987-10-30 1989-11-21 W. R. Grace & Co. Method for making a vacuum skin package
CH678151A5 (en) * 1988-07-13 1991-08-15 Heinz Hermann Weick Self-medication nasal dispenser
US4925687A (en) * 1988-08-08 1990-05-15 W. R. Grace & Co.-Conn. Turkey package
CA2022839A1 (en) * 1989-09-19 1991-03-20 Cryovac, Inc. Contour sealed heat-shrinkable turkey package
US5484001A (en) * 1993-06-15 1996-01-16 W. R. Grace & Co.-Conn Method for application of smoke color to inside of bag and apparatus therefor
US5454214A (en) * 1993-10-27 1995-10-03 Lancaster; Paul B. Automatic vacuum packaging apparatus
US5631036A (en) * 1993-12-07 1997-05-20 W.R. Grace & Co.-Conn. Peelable vacuum skin package with barrier foam tray
AU702738B2 (en) * 1994-06-30 1999-03-04 Cryovac, Inc. Barrier package for fresh meat products
DE4424112A1 (de) * 1994-07-08 1996-01-11 Raytest Isotopenmesgeraete Gmb Verfahren zur Herstellung eines Probenträgers
US5694741A (en) * 1995-06-07 1997-12-09 Southpac Trust International Inc. Easter grass bag forming
US5656233A (en) * 1995-06-07 1997-08-12 Southpac Trust International, Inc. Method for making low-density decorative grass
US5678388A (en) * 1995-06-07 1997-10-21 Southpac Trust International, Inc. Apparatus and method for making and bagging decorative grass
US6586026B1 (en) 1999-03-18 2003-07-01 Cryovac, Inc. Package with contoured seal
ES2284758T3 (es) 2002-09-16 2007-11-16 Cryovac, Inc. Laminado multicapa termoplastico imprimible para aplicaciopnmes de envasado al vacio por revestimiento a modo de piel.
GB2401091A (en) * 2003-05-02 2004-11-03 Reckitt Benckiser Packaging of compacted particulate compositions
US7888405B2 (en) 2004-01-30 2011-02-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aliphatic-aromatic polyesters, and articles made therefrom
US7867531B2 (en) 2005-04-04 2011-01-11 Curwood, Inc. Myoglobin blooming agent containing shrink films, packages and methods for packaging
US8741402B2 (en) * 2004-04-02 2014-06-03 Curwood, Inc. Webs with synergists that promote or preserve the desirable color of meat
US8545950B2 (en) * 2004-04-02 2013-10-01 Curwood, Inc. Method for distributing a myoglobin-containing food product
US8470417B2 (en) 2004-04-02 2013-06-25 Curwood, Inc. Packaging inserts with myoglobin blooming agents, packages and methods for packaging
US8110259B2 (en) 2004-04-02 2012-02-07 Curwood, Inc. Packaging articles, films and methods that promote or preserve the desirable color of meat
US8029893B2 (en) 2004-04-02 2011-10-04 Curwood, Inc. Myoglobin blooming agent, films, packages and methods for packaging
US7013619B2 (en) * 2004-06-07 2006-03-21 Clearwater Packaging, Inc. Property and evidence preservation system
EP1857270B1 (en) 2006-05-17 2013-04-17 Curwood, Inc. Myoglobin blooming agent, films, packages and methods for packaging
GB0619003D0 (en) * 2006-09-27 2006-11-08 3 S S Ltd Vacuum-packing methods and apparatus
RU2466915C2 (ru) * 2007-07-16 2012-11-20 Криовак, Инк. Способ и устройство для вакуумной упаковки в пленку
US8047368B2 (en) 2008-01-23 2011-11-01 Curwood, Inc. Vacuum skin packaging laminate, package and process for using same
ES2530800T3 (es) * 2008-05-20 2015-03-05 Cryovac Inc Método para envasar al vacío con película un producto dispuesto en una bandeja
RU2494935C1 (ru) * 2009-07-29 2013-10-10 Криовак, Инк. Вакуум-формованное упаковывание помещающегося на подложке продукта в плотно прилегающую пленку
US8697160B2 (en) 2009-10-06 2014-04-15 Cryovac, Inc. Suspension packaging with on-demand oxygen exposure
DE102014104816A1 (de) * 2014-04-04 2015-10-08 Rainer Wiebers Auflageeinheit einer Vakuumverpackungsvorrichtung
WO2017149073A1 (en) * 2016-03-04 2017-09-08 Cryovac, Inc. Apparatus and process for vacuum skin packaging of a product and a vacuum skin package
DE102016123569A1 (de) * 2016-12-06 2018-06-07 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Schalenverschließmaschine
US20220288839A1 (en) * 2019-08-29 2022-09-15 Honda Motor Co., Ltd. Lamination workpiece molding device
US11485533B1 (en) * 2020-05-21 2022-11-01 Amazon Technologies, Inc. Vacuum-assisted item bundling system

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2991600A (en) * 1957-08-26 1961-07-11 Talbot A Lancaster Method and apparatus for vacuum packaging with plastic sheaths
US3195288A (en) * 1958-01-29 1965-07-20 Mayer & Co Inc O Packaging apparatus
US3597899A (en) * 1966-11-21 1971-08-10 American Foods Mach Corp Method and apparatus for encapsulating fluid and other material in sealed containers
DE1921787A1 (de) * 1969-04-29 1970-11-12 Kraemer & Grebe Kg Verpackungsmaschine zum Umhuellen von Lebensmitteln
US3694991A (en) * 1970-10-23 1972-10-03 Grace W R & Co Vacuum skin package, and process and apparatus for making same
US3754372A (en) * 1971-10-26 1973-08-28 Grace W R & Co Apparatus for making thermoplastic vacuum packages
JPS5332856Y2 (da) * 1974-01-28 1978-08-14

Also Published As

Publication number Publication date
FR2282371A1 (fr) 1976-03-19
JPS5146277A (en) 1976-04-20
AU8333475A (en) 1977-01-27
SE422440B (sv) 1982-03-08
NL175603B (nl) 1984-07-02
DE2536020A1 (de) 1976-03-04
NL7509131A (nl) 1976-02-24
FR2282371B1 (da) 1979-07-27
SE7509278L (sv) 1976-02-23
CA1009558A (en) 1977-05-03
DK378075A (da) 1976-02-23
CH590152A5 (da) 1977-07-29
US3950919A (en) 1976-04-20
JPS5832085B2 (ja) 1983-07-11
IT1041980B (it) 1980-01-10
NL175603C (nl) 1984-12-03
GB1472339A (en) 1977-05-04
DK142492C (da) 1981-07-13
DE2536020C2 (de) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK142492B (da) Fremgangsmåde ved indpakning af en genstand til dannelse af en vakuumfoliepakke, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
US20180170595A1 (en) Vacuum Skin Packaging of a Product Arranged on a Support
US5382150A (en) Apparatus for molding a composite material article
FI56348C (fi) Foerfarande och anordning foer samtidig vakuumfoerpackning av ett flertal artiklar
US8402723B2 (en) Vacuum skin packaging method and apparatus
NO130763B (da)
US2991600A (en) Method and apparatus for vacuum packaging with plastic sheaths
US3216832A (en) Suction packaging method
DK155700B (da) Beholder, f.eks. papdaase, med mindst en trykudlignende endebund samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en saadan beholder
JP6045751B2 (ja) 複合積層板への樹脂注入方法
JPS602416A (ja) 包装を行なうための装置およびその方法
DK160751B (da) Fremgangsmaade ved paalaegning af en slidbane paa daekkarkasser
US4137688A (en) Method of vacuum packing objects in plastic foil
US4077184A (en) Package-making apparatus
JPH08310512A (ja) 包装装置および方法
JP6022269B2 (ja) タイヤの加硫方法
JPH06199334A (ja) 内部が無菌のコップないしビーカーの形状の容器の製造方法
US2486760A (en) Method of packaging
NZ209107A (en) Packaging in heat-shrinkable containers;adding an insulating inert gas
JPH02147317A (ja) プラスチック容器の成形方法および成形装置
ES2908617T3 (es) Máquina de envasado con una herramienta de sellado de cúpula
FR2512779A1 (fr) Procede et dispositif pour l&#39;emballage sous vide de marchandises dans des sacs en matiere plastique thermoretractable
JP2665581B2 (ja) 真空包装方法
NO970179L (no) Fleksibelt sperreelement anvendelig i aerosoldispensere
JPH05124620A (ja) ガスパツクスキン包装