DK141335B - Fremgangsmåde til fremstilling af en zink-modificeret phenol-aldehyd-harpiks. - Google Patents

Fremgangsmåde til fremstilling af en zink-modificeret phenol-aldehyd-harpiks. Download PDF

Info

Publication number
DK141335B
DK141335B DK384472AA DK384472A DK141335B DK 141335 B DK141335 B DK 141335B DK 384472A A DK384472A A DK 384472AA DK 384472 A DK384472 A DK 384472A DK 141335 B DK141335 B DK 141335B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
zinc
preparation
resin
modified phenol
aldehyde resin
Prior art date
Application number
DK384472AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK141335C (da
Inventor
Hans Joachim Mueller
Original Assignee
Appleton Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Appleton Paper Inc filed Critical Appleton Paper Inc
Publication of DK141335B publication Critical patent/DK141335B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK141335C publication Critical patent/DK141335C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/124Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
    • B41M5/132Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
    • B41M5/155Colour-developing components, e.g. acidic compounds; Additives or binders therefor; Layers containing such colour-developing components, additives or binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/28Chemically modified polycondensates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 1 U 1 3 3 5 DANMARK (81) IntCI.3 C 08 G 8/28 §(21) Ansøgning nr. 5844/72 (22) Indleveret den ^ · auS* 1972 (23) Løbedag 4 . 3Ug. 19 72
(44) Ansøgningen fremlagt og fel) 1 QfiO
fremlæggelsesskriftet offentliggjort den <-J· *· ' -7 DIREKTORATET FOR _ PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den
5. aug. 1971 s 169542, US
(71) APPLETON PAPERS INC., Box 359* Appleton, Wisconsin, US.
(72) Opfinder·- Hans Joachim Mueller, 10^4 Tiramels Lane, Appleton, Wis= consin 54911, us.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.
(54) Fremgangsmåde til fremstilling af en zink-modificeret phenol-aldehyd-har= piks.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en zinkmodificeret phenol-aldehyd-harpiks af den i indledningen til krav 1 angivne art. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen gennemføres med henblik på opnåelse af et materiale til anvendelse som farvefremkal-dende materiale ± trykfølsomt registreringsmateriale.
Sådanne harpikser anvendes i DK patentansøgning nr. 2938/72, sammen med olieopløselige, basiske, med syre farvbare, farveløse, chromo-gene materialer og en olieagtig væske for at holde de to reaktanter i opløsning på det tidspunkt, hvor deres farvedannende reaktion finder sted. Det foretrukne zink-modificerende harpiksmateriale i nævnte ansøgning er et zinksalt af en para-phenylphenol-formaldehyd- 141335 2 novolak.
Anvendelige zink-novolakker kan - som anført i nævnte ansøgnings beskrivelse - let fremstilles ved opvarmning af en blanding af no-volakken og zink-hydrooxybenzoat eller zink-acetylacetonat i fravær af luft til dannelse af en klar smelte.
Ansøgeren har undersøgt den ovenfor angivne proces med henblik på fremstilling af zink-modificerede novolak-harpikser, der tænkes anvendt som erstatning for de dyre materialer zink-hydroxybenzoat eller zink-acetylacetonat til fordel for et billigt, let rekvirer-bart udgangsmateriale, zink-dibenzoat. Den således fremkomne harpiks er imidlertid af relativt ringe kvalitet, hvilket manifesterer sig både i ringe overtræksrheologi og i følgende driftsparametre; trykkeintensiteten, falmningen af trykket, trykkehastigheden og reduktionen af co-reaktantens overf ladefølsomhed.
Det er således opfindelsens formål at angive en fremgangsmåde af den i indledningen til krav 1 angivne art, hvorved den ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåede harpiks frembringer på denne harpiks baserede, trykfølsomme materialer, der også har de ovenfor angivne, gode værdier for de ovenfor angivne driftsparametre samtidigt med, at der tilvejebringes en bedre økonomi.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen muliggør fremstillingen af en zink-modificeret harpiks ud fra zink-dibenzoat ved blandingens indhold af et alkalisk materiale (i modsætning til den ovenfor omtalte, undersøgte fremgangsmåde), hvilken harpiks har forbedrede driftsparametre og forbedret overtræks-rheologi i sammenligning med den bedste zink-modificerede harpiks, som hidtil har kunnet fremstilles under anvendelse af meget dyrere udgangsmaterialer.
En foretrukken udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 2 angivne. Herved opnås et særligt højt udbytte med et særligt ringe indhold af uønskede biprodukter.
3 1A1338
En foretrukken udførelsesform for fremgangsmåden Ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 3 angivne. Herved opnås en harpiks med en særligt ringe misfarvning.
En foretrukken udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 4 angivne. Herved opnås en optimering af egenskaberne lav misfarvning og høj reaktivitet.
En foretrukken udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 5 angivne. Herved opnås en særlig høj sikkerhed for, at reaktionen løber helt til ende.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er beskrevet detaljeret i det følgende.
Alle her angivne procentdele og dele er på vægtbasis, med mindre andet er angivet. Ved fremgangsmåden sammenblander man fortrinsvis 50 til 150 dele af en novolakharpiks, fortrinsvis 5 til 12 dele af et fast, alkalisk materiale og fortrinsvis 10 til 15 dele zirik-dibenzoat, hvorefter man opvarmer blandingen over en periode på fortrinsvis 10 til 90 minutter, fortrinsvis under omrøring til dannelse af en klar smelte.
Blande- og opvarmningstrinene kan gennemføres samtidigt eller i vilkårlig rækkefølge, men den sædvanligt foretrukne praksis omfatter, at materialerne sammenblandes som tørre pulvere, før der tilføres varme. Man fortsætter derpå blandingen under opvarmningstrinnet.
Temperaturen kan med fordel hæves et godt stykke over blandingens smeltepunkt, idet en anvendelig reaktionstemperatur mindst er ca.
140° C.
Det foretrukne faste, alkaliske materiale er en svag base, såsom zinkhydroxid, ammoniumcarbonat eller amm oniumb1c arbonat. Stærke baser, såsom kaliumhydroxid, kan anvendes i tilsvarende mindre mæng der.
4 U133S
EKSEMPEL 1 Følgende tørre bestanddele blev sammenblandet som tørre, granu-lære pulvermaterialer:
Dele para-phenylphenol-formaldehyd-harpiks 100 ammoniumbicarbonat 7,5 zinkdibenzoat 12,5
Blandingen blev sat under omrøring under en helium-atmosfære, mens temperaturen i løbet af ca. 30 minutter blev hævet til ca.
170° C. På dette stadium var reaktionsmaterialet en homogen, klar smelte. Man lod reaktionsproduktet afkøle, og det blev derpå formalet under vand i en attritor til tilvejebringelse af et fint, partikelformet materiale, der er anvendeligt til anvendelse som den som reaktant-materiale tjenende phenoliske harpiks i en overtræksopsiem-ning til fremstilling af trykfølsomt papir.
Den i en attritor formalede, zink-modificerede harpiks, hvis fremstilling er angivet i det foregående, og som havde en gennemsnitlig partikelstørrelse på ca. 0,25 til ca. 5,0^u, anvendtes til fremstilling af en opslemning, der er beregnet til overtrækning af papir, og som indeholdt 30% tørstoffer, ved at blande følgende bestanddele:
Dele (tør) Dele (våd)
Zink-modificeret harpiks 9,0 21,8
Kaolin-ler 63,0 63,0
Silicagel 3,0 3,0
Calciumcarbonat 9,0 9,0
Styren-butadien latex-bindemiddel 6,5 13,0
Bindemiddel omfattende kogt stivelse 9,5 95,0
Vand
Totale mængder 100,0 381,8
Svært skrivepapir, svarende til 15 kg basismateriale, blev overtrukket på et af en luftkniv bestående overtræksorgan (lufttryk 193 g/cm^) og tørret ved en 12 sekunder lang passage gennem en ovn, hvorigen- - 141335 5 nem der føres luft med høj hastighed og med en gennemsnitlig temperatur på ca. 88° C, til tilvejebringelse af en tør overtræksvægt på 1.8 kg per ris bestående af 500 ark (63 x 96 cm) med et totalt overfladeareal på 306 m .
CB-ark af kommercielt "NCR-papir", der omfattede kapselholdige overtræk, der indeholdt små dråber af en olieagtig opløsning med kry-stalviolet-lacton og benzoyl-leucomethyleriblåt, blev koblet med de ovenfor angivne CF-ark til dannelse af et mærkefrembringende, overføringsoptagende arkpar.
EKSEMPEL 2
Man blandede de samme reaktanter som i eksempel 1 i de i eksempel 1 angivne forhold, og blandingen blev anbragt i en åben beholder. Beholderen blev indført i en ovn og opvarmet til 105°C i 15 timer uden omrøring. Beholderen blev fjernet fra ovnen, og man fulgte den i eksempel 1 angivne metode til fremstilling af overtrukne ark (CF-ark). Disse ark blev koblet med CB-ark som beskrevet i eksempel 1.
De zinkmodificerede harpikser fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen viste sig at være anvendelige ved fremstilling af alle zink-modificerede, harpiksholdige, trykfølsomme overføringsark, i sig selv tilstrækkelige, trykfølsomme ark og optagende ark, der er beskrevet i den før nævnte ansøgning.
DK384472AA 1971-08-05 1972-08-04 Fremgangsmåde til fremstilling af en zink-modificeret phenol-aldehyd-harpiks. DK141335B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16954271A 1971-08-05 1971-08-05
US16954271 1971-08-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK141335B true DK141335B (da) 1980-02-25
DK141335C DK141335C (da) 1980-08-18

Family

ID=22616133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK384472AA DK141335B (da) 1971-08-05 1972-08-04 Fremgangsmåde til fremstilling af en zink-modificeret phenol-aldehyd-harpiks.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3737410A (da)
JP (1) JPS5540609B2 (da)
AR (1) AR194840A1 (da)
AT (1) AT314830B (da)
AU (1) AU456119B2 (da)
BE (1) BE786979A (da)
BR (1) BR7203615D0 (da)
CA (1) CA982297A (da)
CH (1) CH570429A5 (da)
DE (1) DE2235491C3 (da)
DK (1) DK141335B (da)
FR (1) FR2148044B1 (da)
GB (1) GB1348363A (da)
IT (1) IT960125B (da)
NL (1) NL170742C (da)
NO (1) NO133434C (da)
SE (1) SE389063B (da)
SU (1) SU612639A3 (da)
ZA (1) ZA724235B (da)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5098991A (da) * 1974-01-07 1975-08-06
JPS50123793A (da) * 1974-03-19 1975-09-29
US4025490A (en) * 1974-11-11 1977-05-24 The Mead Corporation Method of producing metal modified phenol-aldehyde novolak resins
JPS5819476B2 (ja) * 1976-11-04 1983-04-18 住友デュレズ株式会社 感圧複写紙用顕色剤
US4173684A (en) * 1977-09-06 1979-11-06 The Mead Corporation Production of novel metal modified novolak resins and their use in pressure sensitive papers
US4165102A (en) * 1978-05-31 1979-08-21 Ncr Corporation Method of preparing zinc-modified phenol-aldehyde novolak resins and use as a color-developer
US4165103A (en) * 1978-05-31 1979-08-21 Ncr Corporation Method of preparing zinc-modified phenol-aldehyde novolak resins and use as a color-developing agent
US4604436A (en) * 1979-06-12 1986-08-05 Occidental Chemical Corporation Process for metal modified phenolic novolac resin
GB2073226B (en) * 1980-03-28 1983-06-08 Mitsui Toatsu Chemicals Colour-developer for pressure-sensitive recording sheets
US4379897A (en) * 1980-03-28 1983-04-12 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Color-developer for pressure-sensitive sheets
US4400492A (en) * 1980-04-04 1983-08-23 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Color-developer for pressure-sensitive recording sheets
JPS577857U (da) * 1980-06-13 1982-01-16
US4544688A (en) * 1984-05-29 1985-10-01 Union Carbide Corp. Metal-containing phenolic coating compositions
US4612254A (en) * 1985-03-07 1986-09-16 Occidental Chemical Corporation Aromatic carboxylic acid and metal-modified phenolic resins and methods of preparation
JPS6219486A (ja) * 1985-07-19 1987-01-28 Jujo Paper Co Ltd 感圧複写紙用顕色剤及び顕色シ−ト
US5015549A (en) * 1988-03-23 1991-05-14 Olin Corporation Composition and electrophotographic use of microcapsular photoactive toner particles
US4908301A (en) * 1988-03-23 1990-03-13 Olin Corporation Color-self-developing, microcapsular toner particles
JPH02136282A (ja) * 1988-11-18 1990-05-24 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 感圧複写紙用顕色剤
US5350729A (en) * 1993-03-02 1994-09-27 The Mead Corporation Developer sheet with structured clays and process thereof
AU689336B2 (en) * 1994-06-10 1998-03-26 Eastman Kodak Company Self-contained imaging assembly and method for forming images therein
US5709738A (en) * 1996-06-06 1998-01-20 Moore Business Forms Inc Coating composition for ink jet printing
US6242167B1 (en) 1999-04-12 2001-06-05 Rentech, Inc. Developer for use with carbonless copy paper and photo imaging systems
US7108190B2 (en) * 2003-02-28 2006-09-19 Appleton Papers Inc. Token array and method employing authentication tokens bearing scent formulation information
US20060063125A1 (en) * 2003-04-22 2006-03-23 Hamilton Timothy F Method and device for enhanced dental articulation
US6932602B2 (en) * 2003-04-22 2005-08-23 Appleton Papers Inc. Dental articulation kit and method
US20040251309A1 (en) * 2003-06-10 2004-12-16 Appleton Papers Inc. Token bearing magnetc image information in registration with visible image information
JP4159094B2 (ja) * 2003-10-15 2008-10-01 東京応化工業株式会社 感光性樹脂組成物およびこれを用いた感光性ドライフィルム
CN102639582B (zh) * 2009-10-02 2015-06-24 泰克尼桑德股份有限公司 间位交联的苄基聚合物
DE102014108341A1 (de) 2014-06-13 2015-12-17 Papierfabrik August Koehler Se CF-Papier

Also Published As

Publication number Publication date
FR2148044A1 (da) 1973-03-11
AR194840A1 (es) 1973-08-24
DE2235491C3 (de) 1974-02-14
ZA724235B (en) 1973-03-28
SU612639A3 (ru) 1978-06-25
AT314830B (de) 1974-04-25
GB1348363A (en) 1974-03-13
FR2148044B1 (da) 1974-10-04
SE389063B (sv) 1976-10-25
DK141335C (da) 1980-08-18
NL7209237A (da) 1973-02-07
BE786979A (fr) 1972-11-16
AU4396972A (en) 1974-01-03
CA982297A (en) 1976-01-20
BR7203615D0 (pt) 1973-05-10
AU456119B2 (en) 1974-12-12
CH570429A5 (da) 1975-12-15
JPS4825744A (da) 1973-04-04
DE2235491B2 (de) 1973-07-05
NL170742B (nl) 1982-07-16
NL170742C (nl) 1982-12-16
NO133434B (da) 1976-01-26
DE2235491A1 (de) 1973-02-22
US3737410A (en) 1973-06-05
IT960125B (it) 1973-11-20
JPS5540609B2 (da) 1980-10-18
NO133434C (da) 1976-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK141335B (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en zink-modificeret phenol-aldehyd-harpiks.
US4162165A (en) Process for the production of microcapsular coating compositions containing pigment particles and compositions produced thereby
NO832710L (no) Registreringsmateriale med termisk respons.
NO142334B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av smaa, polymere kapsler
US4352692A (en) Modified vegetable protein adhesive binder
AU595387B2 (en) Hydroxycarboxylic acid derivatives and their use in recording materials
JPS5826364B2 (ja) 亜鉛変性フェノ−ル−アルデビドノボラック樹脂の製法
NO770149L (no) Trykkf¦lsomt kopieringspapir.
FR2511944A1 (fr) Materiaux de reproduction
US3760051A (en) Method of forming granules
US4020261A (en) Copy sheet for use in pressure sensitive manifold sheet
US2592421A (en) Method of agglomerating finely divided materials
US4914219A (en) Process for preparing zinc salt of salicylic acid compound
US3723174A (en) Pigment for pressure sensitive record material
JPS58186695A (ja) 紙用塗料
US1677314A (en) Process for making cold swelling starch
US2505476A (en) Pressure sensitive record material
JPS58175691A (ja) 感圧複写紙用顕色シ−ト塗被液の製造方法
JPS58165758A (ja) 可食性水難溶性物の製造方法
US3494731A (en) Pigment and method of preparing the same
RU2664923C2 (ru) Состав для базового слоя термочувствительной бумаги
SU1532631A1 (ru) Бумажный декоративно-облицовочный материал дл оклейки картонажных изделий
JPS62176876A (ja) 感圧複写紙用顕色剤組成物
US186163A (en) Improvement in composition patterns for taking multiple impressions
SU967269A3 (ru) Автономный копировальный материал,чувствительный к давлению,и способ его изготовлени

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed