DEP0053215DA - Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit Rippen und abgerundeten Kanten aus Gummi - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von aus Gummimischungen oder ähnlichem elastischem Werkstoff bestehenden Gegenständen, die mit Rippen oder ähnlich geformten Vorsprüngen versehen sind und abgerundete Kanten haben.

Die Erfindung gibt einen Weg an, wie Gummigegenstände der oben beschriebenen Art in einer einfachen Weise mit abgerundeten Kanten versehen werden können, ohne dass es notwendig ist, für jedes Erzeugnis eine besondere Form zu verwenden.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der mit abgerundeten Kanten versehenen Gummigegenstände, die mit Rippen oder ähnlich geformten Vorsprüngen versehen sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass eine unvulkanisierte Gummiplatte durch einen Pressstempel in eine erwärmte Form gepresst wird, welche die zur Bildung der Rippen oder ähnlichen Vorsprüngen notwendigen Vertiefungen besitzt, wobei dafür gesorgt wird, dass die unvulkanisierte Gummiplatte in den Randteilen zwischen der Form und dem Pressstempel seitlich ausweichen kann, derart, dass in den Randteilen ein kleinerer Pressdruck als in der Plattenmitte ausgeübt wird, so dass die am Rand der Form liegenden Vertiefungen nicht vollständig durch den Gummi ausgefüllt werden. Anstelle eines ebenen Pressstempels kann auch mit einem Stempel gearbeitet werden, der gleichfalls mit Vertiefungen zur Bildung der Rippen oder ähnlicher Vorsprünge versehen ist.

Auf diese einfache Weise können Gummigegenstände mit abgerundeten Kanten hergestellt werden. Die Form der Kantenabrundung kann dabei dadurch verschieden erhalten werden, dass man das Maß der Erhitzung und des Drucks im Verhältnis zueinander ändert.

Eine steilere Kante ergibt sich, wenn die kalte Gummiplatte in die auf 90 bis 100°C erwärmte Form mit einem niedrigen Druck gepresst wird; bei Ausübung eines hohen Drucks auf die kalte Gummiplatte in einer mäßig erwärmten Form wird sich eine größere Abrundung ergeben. Wenn man kalten Kautschuk langsam auf eine erhitzte Form drückt, so entsteht am Werkstück ein breiter abgerundeter Rand, weil in diesem Falle der Werkstoff Gelegenheit hat, sich in seitlicher Ausdehnung ziemlich weit auszubreiten. Im Gegensatz dazu entsteht am Werkstück ein schmaler abgerundeter Rand, wenn der kalte Kautschuk schnell auf eine erhitzte Form gepresst wird. Anders verhält es sich, wenn der Kautschuk die gleiche Temperatur wie die Form besitzt. In diesem Fall tritt eine Änderung in der Randbreite nicht ein. Die beim Drücken herrschende Temperatur darf im allgemeinen die Plastifiziertemperatur des Kautschuks nicht übersteigt.

Schließlich ist durch die Erfindung noch der weitere Vorteil erreicht, dass die Form keine Löcher zum Entweichen der Luft aufzuweisen braucht, da die Luft seitlich aus der Form entweichen kann.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens ist in der Zeichnung dargestellt.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines nach der Erfindung hergestellten Gummikissen im Schnitt;

Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung die zur Ausübung des Verfahrens erforderlichen Werkzeuge.

Im gezeichneten Beispiel besitzt das Gummikissen nach Fig. 1 Längsrippen 2 und Querrippen 3 , wodurch im wesentlichen rechteckige Zellen gebildet sind. Die Rippe 2' ist niedriger als die Rippe 2 und ihrerseits höher als die ganz außen befindliche Rippe ''. Die Höhe der Rippen 3 nimmt dementsprechend in den Randteilen des Kissens ab.

Die in Fig. 2 dargestellte zu erwärmende Form 4 ist mit Vertiefungen 5 entsprechend den herzustellenden Rippen 2 und 3 versehen. Die unvulkanisierte Gummiplatte 6 hat gerade abgeschnittene Kanten. Durch den Pressstempel 9 wird unter

Vermittlung einer Aluminiumplatte 7 und einer Holzplatte 8 ein Druck auf die Gummiplatte 6 ausgeübt. Die seitlichen lotrechten Kanten der Gummiplatte 6 liegen frei, so dass der Gummi bei Ausübung des Drucks in seitlicher Richtung ausweichen kann. Infolgedessen wird der auf die

Gummiplatte 6 ausgeübte Druck in ihren Randteilen selbsttätig kleiner, so dass der Gummi an den Kanten der Platte 6 wenig tief in die Vertiefungen 5 der Form eindringt, wodurch ohne jede weitere Behandlung die aus Fig. 1 ersichtliche abgerundete Kastenform erreicht wird.

Infolge der Erwärmung der Form wird der Gummi gleichzeitig vulkanisiert. Der große Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, nämlich die Herstellungsmöglichkeit von Gegenständen verschiedener Größe und Gestalt mit ein und derselben Form, ist offensichtlich.

Wenn auch im dargestellten Ausführungsbeispiel nur die Form mit Vertiefungen versehen ist, soll das nicht ausschließen, dass auch der Pressstempel mit entsprechenden Vertiefungen versehen sein kann, wenn es sich darum handelt, dass der hergestellte Gegenstand auf der Ober- und der Unterseite eine abgerundete Kante aufweisen soll.

Claims (3)

1) Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit Rippen oder ähnlich geformten Vorsprüngen und abgerundeten Kanten aus Gummi o.dgl., dadurch gekennzeichnet, dass eine unvulkanisierte Gummiplatte (6) durch einen Pressstempel (9) in eine erwärmte Form (4) gepresst wird, welche die zur Bildung der Rippen oder ähnlichen Vorsprünge notwendigen Vertiefungen (5) besitzt, wobei dafür gesorgt wird, dass die Gummiplatte (6) in den Randteilen zwischen der Form und dem Pressstempel seitlich ausweichen kann, derart, dass in den Randteilen ein kleinerer Pressdruck als in der Plattenmitte ausgeübt wird, so dass die am Rand der Form liegenden Vertiefungen nicht vollständig durch den Gummi ausgefüllt werden.

2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem Pressstempel gearbeitet wird, der gleichfalls mit Vertiefungen zur Bildung der Rippen oder ähnlichen Vorsprüngen versehen ist.

3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiedene Form der Kantenabrundung durch Änderung des Pressdrucks und der Formerhitzung erhalten wird.