DEJ0009750MA - - Google Patents
Info
- Publication number
- DEJ0009750MA DEJ0009750MA DEJ0009750MA DE J0009750M A DEJ0009750M A DE J0009750MA DE J0009750M A DEJ0009750M A DE J0009750MA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suction box
- suction
- curvature
- edge
- run
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims description 2
- 241001270131 Agaricus moelleri Species 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Description
Tag der Anmeldung: 2. Februar 1955 Bekanntgemacht am 9. Mai 1956
Die Erfindung betrifft eine Saugbreimsel zum Bremsen laufender Materialbahnen aus Papier,
Karton od. dgl. in Rollenschneide- oder -wickelmaschinen.
Diese Saugbremsen, die im allgemeinen aus einem mit einem Unterdruckerzeuger verbundenen
Saugkasten bestehen, dessen Oberseite mit schlitz- oder lochartigen Durchbrechungen
versehen ist, haben die Aufgabe, die über die Oberseite hinweggeführte Papierbahn mit der
ίο Wirkung zu bremsen, daß eine die Weiterverarbeitung
durch die Schneid- und Aufwickelvorrichtung günstig beeinflussende und gleichbleibende
Papierbahnspannung erzeugt wird.
Weiterhin ist es bekannt, der Oberseite des Saugkastens eine quer zur Bewegungsrichtung der
Bahn gewölbte .Form 'zu geben, um durch die Breitstreekwirkung dieser Wölbung der Papier- c
bahn zusätzlich zur längs verlaufenden Spannung eine gewisse quer verlaufende Spannung zu erteilen.
Der Vorteil dieser Maßnahme liegt darin, daß neben der damit bewirkten völlig glatten Einführung
der Bahn in die Längsschneidevorrichtung ein Ineinanderlaufen der geschnittenen Längskanten
und die dadurch hervorgerufene Erschwerung der Rollentrennung vermieden wird.
Es hat sich, nun gezeigt, daß in Abhängigkeit von
der Art und Stärke des Bahnmaterials der 'Einfluß der unveränderlichen Wölbung der Oberseite des
Saugkastens auf die Breitstreckwirkung veränderlich ist, d. h. es muß bei der Verarbeitung verschie-
609 514/177
J 9750 VII155 e
dener Materialien mit unveränderlich gewölbtem Saugkasten eine gegebenenfalls zu große oder auc'h
zu geringe Querspannung der Papierbahn in Kauf genommen werden. Um nun für die Verarbeitung
verschiedener Materialien einen gleichbleibenden, den jeweiligen Betriebsbedingungen angepaßten
Spannungseffekt zu erzielen, wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, die quer zur Bewegungsrichtung
der Bahn verkaufende Wölbung der Oberseite
ίο des Saugkastens veränderlich zu machen.
Zu diesem Zweck ist die mit Längisschlitzen versehene Oberseite des Saugkastens so ausgebildet,
daß die in Bewegungsrichtung der Papierbahn weisende Ablaufkante zur Mitte hin zunehmend von
.15 der zugeordneten. Seitenwand des Saugkastens ab-,
hebbar ist, während die gegenüberliegende "Auflauf-· kante unveränderlich geradlinig mit-der ihr zugeordneten Seitenwand des Saugkastens verbunden
ist. Die durch diese Formgebung der Oberseite des Saugkastens bestimmte, von der geraden Auflaufkante
ausgehende und bis zur Alblaufkante zunehmende Wölbung hat gegenüber einer im Bereich
der Auflaufkante und der Ablaufkante gleichartigen Wölbung den Vorteil, daß die Papierbahn auf eine
ihrer zunächst ebenflächigen Form entsprechende geradlinige Kante aufläuft und mit ihrer Weiterbewegung
einer stetig zunehmenden Wölbung unterzogen wird, so daß damit eine nachteilige übergangslose
Breitstreckwirkung vermieden wird.
Die von der Auflaufkante des Saugkastens ausgehende und' in Richtung auf die Ablaufikante zunehmende
Wöllbung wird durch vorzugsweise im Bereich der Ablaufkante auf einer Welle im Innern
des Saugkastens angeordnete und: auf die Innenfläche
der Saugkastenoberseite wirkende Exzenter bestimmt, deren selbs-thernsmende Einstellung durch
eine handradbetätigte Schnecke und ein auf der Exzenterwelle angeordnetes Schneckenrad vorgenommen
wird,
Im folgenden wird an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.
Fig. ι stellt eine Vorderansicht des Saugkastens
im Schnitt dar;
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Saugkasten mit ebenflächiger Oberseite;
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch den. Saugkasten
mit gewölbter Oberseite;
Fiig. 4 veranschaulicht schematisch die Saugbremsenanordnung
in einer Rollenschneide- und Umwickelmaschine.
Die zu schneidende und wieder aufzuwickelnde Papierbahn 1 wird von der Vorratsrolle 2 abgezogen
und um die Leitwalzen 3 und 4 über die Saugbremse 5 hinweggeführt. Mit ihrer weiteren
Vorbewegung gelangt die Papierbahn über die Leitwalzen 6 und 7 in den Bereich der aus Obermesser
8 und Untermesser 9 gebildeten Schneidvorrichtung, um im weiteren Verlauf auf den Tragwalzen
10 ruhend und von diesen angetrieben in einzelne schmalere Rollen. 11 aufgewickelt zu
werden.
Die Saugbremse 5 besteht aus dem im wesentlichen
geschlossenen Saugkasten 12, an dessen Unterseite der Unterdruckerzeuger 13 angeordnet :
ist. Die Oberseite 14 des Saugkastens 12 wird aus
einer Mehrzahl mit Zwischenräumen nebeneinander angeordneten Stegen 15 gebildet, die zur Erhöhung
ihrer Stabilität einen. U-förmigen Querschnitt aufweisen. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind die beiderseits
über den U-förmigen Querschnitt der Stege 15 hinausragenden Laschen 16 in Schlitzen geführt;
die durch die Saugkastenkante ij und den Führungsleisten
18 gebildet werden. Die Führung der Laschen 16 in den so gebildeten Schlitzen hat den
Zweck, daß infolge der durch die Wölbung der Stege 15 bedingten Verkürzung ihrer Länge eine
Verschiebung der Laschen 16 ermöglicht wird·.
Die einstellbare Wölbung der die Oberseite 14 des Saugkastens .12 bildenden Stege 15 wird durch
Exzenter 19 bestimmt, die1 mit ihren Umfangsflächen
auf Stützileisten. 20 wirken, die um einen an der Saugkastenwand befestigten Drehpunkt 21
söhwenlkbar angeordnet sind. Unter dem Einfluß der Drehung der auf der Welle 22 befestigten Exzenter
19 werden die die Stege 15 tragenden Stützleisten angehoben und bewirken, wie mit Fig. 3 gezeigt
und mit Fig. 1 gestrichelt veranschaulicht, die Durchbiegung der Stege 15. Durch diese Anordnung
ist also die unveränderliche Geradlinigkeit der Auflaufkante 23 und die veränderliche Wölbung der
Ablaufkante 24 des Saugkastens 12 gegeben. Der sich durch die Wölbung bildende Spalt zwischen
der durch den hinteren Steg 15 begrenzten Auflaufkante 24 und der zugeordneten Seitenwand des
Saugkastens wird durch eine an dem Saugkasten befestigte Abdeckung 25 geschlossen, gehalten.
Die Betätigung der Welle 22 und damit der Exzenter 19 erfolgt durch ein Handrad 26 über eine
Schnecke 27 und ein ebenfalls auf der Welle 22 befestigtes Schneckenrad 28, so daß durch die
selbsthemmende Wirkung dieses Antriebes jede gewünschte Einstellung ohne besondere Feststellvorrichtung
vorgenommen werden kann.
Claims (5)
1. Saugbremse zum Bremsen laufender Materialbahnien
aus Papier, Karton od. dgl. in Rollenschneide- oder -wickelmaschinen, bestehend aus einem mit einem Unterdruckerzeuger verbundenen
Saugkasten, dessen mit Durchbrechungen versehene Oberseite mit einer eine Breitstreckwirkung auf die laufende Materialbahn
ausübenden, quer zur Bewegungsrichtung der Bahn verlaufenden Wölbung ausgestattet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wölbung der Oberseite (14) des Saugkastens (12) veränderlich
ist.
2. Saugbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ablaufkante (24) des Saugkastens (12) die größte Wölbung aufweist,
während die gegenüberliegende Auflaufkante (23) des Saugkastens (12) geradlinig ist.
3. Saugbremse nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die von der Auflaufkante (23) des Saugkastens (12) ausgehende
und in Richtung auf die Ablaufkante (24) zu-
609.514/177
J 9750 VH/55 e
nehmende Wölbung durch eine im Innern des Saugliastens (12) angeordnete Vorrichtung (19,
22, 27, 28) einstellbar ist.
4. Saugbremse nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die die Wölbung der Saugkastenoberseite (14) bestimmende Einstellvorrichtung
aus mehreren auf einer gemeinsamen WeMe (22) angeordneten Exzentern
(19) besteht, die vorzugsweise im Bereich der
Ahlaufkante (24) mit ihren Umfangsflächen auf die Innenfläche der Saugkastenoberseite (14)
wirken.
5. Saugbremse nach den Ansprüchen, 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die die Einstellung der Exzenter (19) vornehmende Antriebsvorrichtung
(26, 27, 28) selbsthemmend ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2630887C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Faltschachtelschläuchen | |
DE3923436A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von papierstapeln | |
DE4440079A1 (de) | Mehrschichten-Stoffauflauf | |
DE2825903C3 (de) | Vorrichtung zum Ineinanderfalten von mehreren Bahnen | |
DE3013617A1 (de) | Spaltschere fuer papier | |
EP0629499B1 (de) | Papierstrangeinlauf in einem Längsfalztrichter | |
DE29504553U1 (de) | Vorrichtung zum Stabilisieren einer Warenbahn | |
DE1953969A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenstaenden | |
DE19819890C2 (de) | Anordnung zum Zusammenführen von Bedruckstoffbahnen vor einem Längsfalztrichter | |
DE19857123C1 (de) | Walze zur Führung von bahnenförmigem Material | |
DEJ0009750MA (de) | ||
DE4413008A1 (de) | Faltvorrichtung für Blattlagen | |
WO1998023517A1 (de) | Vorrichtung zum aufteilen eines stromes von signaturen | |
DE1635639C3 (de) | Vorrichtung zum Fälteln von Textilgut aus natürlichen oder synthetischen Fäden | |
DE3520965A1 (de) | Falzapparat | |
DE1223682B (de) | Vorrichtung zum Aussortieren von Bogen aus Papier, Pappe od. dgl. | |
DE102007014118A1 (de) | Vorrichtung zum Führen bzw. Überführen einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn | |
DE3520963C2 (de) | ||
DE952494C (de) | Saugbremse zum Bremsen laufender Materialbahnen aus Papier, Karton od. dgl. | |
DE10135124B4 (de) | Walze zur Führung von bahnenförmigem Material | |
DE2024624C3 (de) | Vorrichtung zur Führung einer vorgefalteten Endlosbahn | |
EP3359478B1 (de) | Faltriemen für eine vorrichtung zum falten von faltschachtelzuschnitten | |
DE1295349B (de) | Papiermaschine | |
DE3314104C2 (de) | Verschließkopf für Kartonverschließmaschinen | |
DE2638784B2 (de) | Anlegetisch für einen Bogenanleger |