DEC0010907MA - - Google Patents

Info

Publication number
DEC0010907MA
DEC0010907MA DEC0010907MA DE C0010907M A DEC0010907M A DE C0010907MA DE C0010907M A DEC0010907M A DE C0010907MA
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
parts
formaldehyde
wood flour
brought
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
Other languages
English (en)

Links

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 12. März 1955 Bekanntgemacht am 30. Mai 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
In dem Hauptpatent 758 962 wird ein Verfahren zur Herstellung von Preßmischungen aus Phenol-Formaldehyd- oder Harnstoff - Formaldehyd - Kondensationsprodukten und pulvrigen oder faserartigen Füllstoffen, wie Holzmehl, Zellstoff, Asbest, Textilschnitzel oder -fasern u. dgl., beschrieben, indem man die gegebenenfalls vorher gemahlenen Bestandteile des Mischgutes im Mischer unter Ein- £ blasen von vorzugsweise überhitztem Dampf oder 1' entsprechender Heißluft in Gegenwart von Wasser bis zur Erreichung des gewünschten Kondensationsgrades mischt und anschließend mit oder ohne Wärmezufuhr trocknet. Nach dem Hauptpatent kommen wasserhaltige hydrophile Harze allein oder im Gemisch mit hydrophoben Harzen zur Anwendung.
Die nach dem Verfahren des Hauptpatents erzeugten Preßmassen besitzen den Nachteil, daß die Körner bzw. Krümel verschiedene Durchmesser haben, was sich bei der Verarbeitung störend auswirken kann.
Es wurde nun ,· gefunden, daß der aufgezeigte Nachteil vermieden werden kann und man zu einer praktisch staubfreien Preßmasse mit Körnern
609 528/568
C10907 IVb/39b
gleichmäßigen Durchmessers gelangt, wenn man das Verfahren des Hauptpatents 758962 derart abändert, daß die Flüssigkeitsmenge und die Tem-
■;■■ peratur beim Mischprozeß so eingestellt wird, daß ein weichplästisches, bildsames Mischprodukt erhalten wird. -Da:s auf diese Weise erhaltene Mischprodukt wird in bekannter Weise mittels einer Strangpresse oder eines Granulators oder eines Schwiingsiieibeis -zu Körnern gewünschten. Durchmessers geformt, die dann dem im Hauptpatent beschriebenen Trockenprozeß unterworfen und auf die gewünschte Fließfähigkeit gebracht werden.
B ei sp i el ι
636 Gewichtsteile Phenol-Novolak, 90 Gewichtsteile Hexamethylentetramin, 800 Gewichtsteile Holzmehl, 12 Gewichisteile Zinkstearat und 400 Gewichtsteile einer 200/oigen wäßrigen Lösung von Phenoldialkohol werden durch Einblasen von Heißluft in einen Mischkneter auf eine Temperatur von,, 500 gebracht und kurz gemischt. Anschließend wird das Mischgut durch ein Lochsieb (i-mm-Lochung) gedrückt und an der Austrittsöffnung durch eine geeignete Vorrichtung in bekannter Weise in Stücke von etwa 1 mm Länge geschnitten. ■·■- Diese werden dann in einer Trockentrommel bei einer Temperatur von 900 getrocknet. Der Trockenprozeß wird so geleitet, daß das Trockengut 2 Stunden in der Trommel verweilt.: j.ij:v <'.-. ■: :: -..' ;
B e i s ρ i e 1 2
- 1250 Gewichtsteile eines 48fl/oigen Harnstoff-Formaldehyd-Kondensates, 420 Gewichtsteile Holzmehl, 30 Gewichtsteile Lithopon und 5 Gewichtsteile Zinkstearat werden durch Einblasen von Dampf auf 700 gebracht und 30 Minuten bei dieser Temperatur in einem Eirich-Mischer gemischt. Αητ schließend wird das pastenförmige Mischgut mittels einer Strangpresse durch eine Lochscheibe (0,5-mm-Lochung) zu kurzen Fäden geformt., Diese werden dann etwa 2 Stunden bei 700 getrocknet. Sie können mittels eines passenden Mahlaggregates zerkleinert werden, wobei der Staubanteil verhältnismäßig klein bleibt. Bei der Herstellung der Harzlösung kann der Harnstoff ganz oder teilweise durch seiine Derivate, wife Thioharnstoff, oder auch durch Melamin und dessen Derivate ersetzt werden. An Stelle von Holzmehl kann auch Zellmehl verwendet werden.
B ei s ρ i e 1 3
710 Gewichtsteile Phenol-Novolak, 100 Gewichtsteile Hexamethylentetramin, 760 Gewichtsteile Holzmehl, 50 Gewichtsteile Kreide, 200 Gewichtsteile Methanol und 200 Gewichtsteile Wasser werden-10 Minuten kalt gemischt und sodann durch Einblasen auf eine Temperatur von 500 gebracht. Im Anschluß daran wird gemäß Beispiel 1 verfahren. . „) ....

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Verfahren zur Herstellung von Preßmischungen aus Phenol-Formaldehyd- oder Harnstoff- j Formaldehyd-Kondensationsprodukten und pulvrigen oder faserartigen Füllstoffen, wie Holzmehl, Zellstoff, Asbest, Textilschnitzel oder
    ■'/■'■ -fasern nach. Patent 758962, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischgut gegebenenfalls unter Zusatz von Harzlösungsmitteln oder von hydro-
    philen Harzen zu einer weichplastischen, bildsamen Masse, gemischt wird und in an sich bekannter Weise mittels. _dimer Strangpresse öder eines Granülators-oder eines Schwingsiebes zu Körnern geformt wird und die erhaltenen Granalien mit oder ohne Wärme getrocknet und gleichzeitig auf die gewünschte Fließfähigkeit gebracht werden.
    © 609 528/568 5.56

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0540835B1 (de) Bindemittel auf der Basis von Lignin und Kunstharzen
DE69011180T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundmaterials, enthaltend thermoplastische Polymere und Rückstände der Herstellung von Kunststofflaminaten, und die so erhaltenen Verbundmaterialien.
DEC0010907MA (de)
EP0341569A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen mit verringerter Formaldehydemission
DE2118952A1 (de) Verbesserte Formmasse
CH618994A5 (de)
DE972772C (de) Verfahren zur Herstellung von Pressmischungen
DE2621739C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Flammschutzkomponente für Holzspanplatten
DE800704C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaummassen aus Kunstharzen u. dgl. fuer Isolierzwecke
DE69810574T2 (de) Phenol-Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Copolymerharzmischungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Härtungskatalysatoren
US2125776A (en) Composite molding composition and process of making same
DE2428765A1 (de) Verfahren zur herstellung von aminoplastformmassen
DE2008856A1 (de) Formmassen aus hitzehärtendem Harz
DE2351545A1 (de) Im spritzgussverfahren verarbeitbare hitzehaertende zusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung
DE1205697B (de) Aminoplastharzpressmassen
DE758962C (de) Verfahren zur Herstellung von Pressmischungen
DE1629732A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung staubfreier vorgeformter Formmassen
DE746900C (de) Verfahren zur Herstellung von vorgeformten Faserstoffpressmassen
DE767490C (de) Verfahren zur Herstellung einer Kunstharzfaserstoffpressmasse
AT277580B (de) Verfahren zur Herstellung vorgeformter Formmassen aus Phenol- und Aminharzen
WO1997032921A1 (de) Verfahren zur herstellung von duroplastischen formmassen
US1941352A (en) Process of making a pectous composition
DE1669845C3 (de) Verfahren zur Herstellung vorgeformter Formmassen
DE1933303A1 (de) Verfahren zum Haerten von Aminoplasten
DE878555C (de) Verfahren zur Herstellung von Holzpressmassen