DEB0034228MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 22. Januar 1955 Bekanntgemacht am 15. März 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
Die Erfindung betrifft ein Selbstklebeband, das mit einer druckempfindlichen Klebemasse des Typs
Kautschuk- bzw. Kunstkautschuk-Harz oder Elastomer-Klebrigmacher ausgerüstet ist und mit Hilfe
dieser Klebemasse auf beliebigen Unterlagen klebt und wieder entfernt werden kann bzw. auch ohne
Ausrüstung mit druckempfindlichen Klebemassen nach dem Aufeinanderlegen und Zusammendrücken
■aneinanderhaftet, wie beispielsweise Bänder aus Mischpolymerisaten aus Isobutylen bzw. Vinylisobutyläther
mit Styrol.
Die bekannten Klebebänder bestehen aus den erwähnten Mischpolymerisaten sowie aus Trägern —
z. B. Filmen,, Folien, Geweben, Papieren usw. —,
die ein- oder beidseitig mit Klebemasse versehen sind. Diese Klebebänder haben jedoch den Nachteil,
daß sie verhältnismäßig schnell altern, besonders bei erhöhten Temperaturen. Dies ist im wesentlichen
auf eine besondere Anfälligkeit gegen Luft bzw. den in der Luft enthaltenen Sauerstoff zurückzuführen.
Es wurde nun überraschend gefunden, daß die Alterungsbeständigkeit derartiger Klebebänder erheblich
verbessert werden kann, wenn zur Herstellung chlorsulfoniertes Polyäthylen verwendet
wird, das in besonderem Maße sauerstoff- und ozonbeständig ist.
Man kann chlorsulfoniertes Polyäthylen als selbsttragenden oder nichtselbsttragenden Anstrich
bzw. als Imprägniermittel und Kleber — mit oder
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ohne Zusatz von modifizierenden Stoffen, wie Weichmachern, Klebrigmachern, Harzen, Polymerisaten,
Farbstoffen, Pigmenten, Vulkanisiermitteln, Vulkarüsationsbeschleünigern, Füllmitteln, Stabilisatoren
usw. — zur Anwendung bringen.
Die Haftung der ; selbstklebenden Klebemassen
auf dem chlorsulfonierten Polyäthylen kann durch Verwendung von Zwischenschichten verbessert werden.
Haftungsverbessernde Zwischenschichten zwisehen Träger und Klebstoffschicht sind bei Selbstklebebändern
aus Cellulosefilmen, Celluloseacetatfilmen und vorbehandelten Papierunterlagen bereits
bekannt.
Es konnte nicht vorausgesehen werden, daß auch bei der Verwendung.; des, erfindungsgemäß vorgeschlagenen
neuen Stoffes, nämlich chlorsulfoniertem Polyäthylen, das Aufbringen von Zwischenschichten
vorteilhaft sein würde, die haftungsverbessernde Eigenschaften zwischen dem chlorsulfonierten PoIyäthylen
und der Klebemasse aufweisen. Ebensowenig konnte als zweckmäßig angenommen werden,
chlorsulfoniertes Polyäthylen mit die Haftung des Lackes verbessernden Zwischenschichten zu verwenden
und derartige Zwischenschichten zwischen das chlorsulfonierte Polyäthylen und die Klebemasseschichten
aufzubringen.
Es wurde nun gefunden, daß zur Verbesserung der Haftung bei Trägern aus chlorsulfoniertem
Polyäthylen insbesondere ' Zwischenschichten aus Polyisobutylen geeignet sind.
Derartige Träger können auch auf der dem Kleber abgekehrten Seite mit nichtklebenden Aufstrichen
versehen werden. Wenn auch die Verwendung solcher nichtklebender Aufstriche bei den bereits
bekannten Klebebändern teilweise üblich ist, so handelt es sich bei der Erfindung um die Lösung
des besonderen Problems, nämlich um das Aufbringen derartiger Schichten auf chlorsulfoniertes
Polyäthylen, einen neuen Stoff, der andere Eigenschäften hat, als die bisher für Selbstklebebänder
verwendeten Träger. Zur Verbesserung der Haftung an nichtklebenden Schichten können ebenfalls
Zwischenschichten, beispielsweise aus Polyisobutylen, verwendet werden. Schließlich können auch
noch verstärkende Zwischenschichten aufgebracht werden.
Nachstehend sind Beispiele für die Verwendung von chlorsulfoniertem Polyäthylen bei der Herstellung
von Selbstklebebändern aufgeführt.
Beis ρ iel ι
Chlorsulfoniertes Polyäthylen wird in Xylol gelöst und auf eine polierte Unterlage, z. B. aus Metall
oder Glas, gegossen. Nach Verdunsten des Lösungsmittels zieht man den gebildeten Film von der
Unterlage ab und bestreicht ihn ein- oder beidseitig mit einer Klebemasse des Typs Kautschuk-Harz
bzw. Kunstkaütschuk-Harz oder Elastomer-Klebrigmacher.
. ,
B ei spiel 2
20 g chlorsulfoniertes Polyäthylen, 12 g Butanon,
22 g Kristallöl, 3 g Dioctylphthalat werden nach der
Homogenisierung im Kneter mit einer Mischung aus 8 g maleinsaurem Blei, 0,4 g Dibenzothiazylsulfid,
ο, ι g Tetramethylthiuramidsulfid, 1 g hydriertem
Kolophonium, 10 g Calciumcarbonat, 0,4 g Phthalsäure,
32 g Kristallöl verrührt, anschließend auf eine polierte Unterlage, z. B. aus Metall oder Glas,
gegossen und nach dem Verdunsten des Lösungsmittels bei 1500 vulkanisiert. Nach dem Abziehen
von der Unterlage erhält man einen selbsttragenden Anstrich oder Film, der in bekannter Weise mit
einer Klebemasse ausgerüstet wird.
Zur Verbesserung der Haftung der Klebemassen an dem Film aus chlorsulfoniertem Polyäthylen
dient eine Zwischenschicht aus Polyisobutylen. Man gießt zweckmäßigerweise auf eine polierte Unterlage
aus Glas, Metall oder Kunststoff, z. B. auch auf einen Cellulosehydratfilm, eine etwa 15- bis
200/oige Lösung von Polyisobutylen in Leichtbenzin, verdunstet das Lösungsmittel und gießt über den
gebildeten Polyisobutylenfilm einen Film aus chlorsulfonierten! Polyäthylen nach Beispiel .2, vulkanisiert
bei 1500 und zieht nach dem Erkalten den
Verbundfilm aus Polyisobutylen und chlorsulfoniertem Polyäthylen von der Unterlage ab. Eine Klebemasse
mit einer Gerüstsubstanz aus Polyisobutylen, auf die mit Polyisobutylen ausgerüstete Seite des
chlorsulfonierten Polyäthylens aufgetragen, haftet hervorragend.
Beispiel 4 ^ , %
Der nach Beispiel 1 und 2 gebildete Film aus chlorsulfoniertem Polyäthylen kann mit einem nichtklebenden
Aufstrich versehen werden. Das erscheint manchmal wünschenswert, wenn der Film Klebrigmacher
enthält öder wenn die Oberflächenklebrigkeit aus irgendeinem Grunde stört. Man bestreicht
dann mit z. B. einer 300/oigen Lösung von Polyvinylchlorid
oder Polyvinylchloridacetat in Methyläthylketon unter Zusatz von 10 bis 200/0 Weichmachern,
z.B. Dioctylphthalat, oder mit einer etwa 650/oigen Lösung eines Harnstoff-Formaldehyd-Harzes
und erhält nach dem Verdunsten des Lösungsmittels festhaftende Überzüge.
Beispiel 5 1iq
Eine andere Möglichkeit zur Herstellung nichtklebender Aufstriche besteht darin,, daß man auf
der nach Beispiel 3 auf dem chlorsulfonierten PoIyähtylen
hergestellten Schicht von Polyisobutylen einen nichtklebenden Film von Polyäthylen erzeugt,
indem man diesen Film aus einer Dispersion auf dem Polyisobutylen bei etwa 1200 erschmilzt. Die
der Polyäthylenschicht gegenüberliegende Seite des Films aus chlorsulfoniertem Polyäthylen wird dann
mit einer Klebemasse ausgerüstet. ·
Beispie 16
Ein Klebeband, das ohne Verwendung von auf der Oberfläche aufgebrachten Klebemassen durch
Einverleibung von Klebrigmachern aufeinanderhaftet, wird erhalten, indem 20 g chlorsulfoniertes
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Polyähtylen mit 80 g Xylol und 5 g Polyvinylisobutyläther
im Kneter gemischt und auf eine polierte , Unterlage, z. B. aus Glas, Metall oder Kunststoff,
: gegossen werden. Nach dem Verdunsten des Lösungsmittels
hinterbleibt ein dehnbarer, elastischer Film, der beim Umwickeln eines Rundstabes aufeinanderhaftet.
Der nach Beispiel 2 hergestellte Film aus chlorsulfoniertem Polyäthylen wird auf einem etwa 120 g
schweren ■ Gewebe gebildet, das als Verstärkungsunterlage dient. Bei sehr dünnem Gewebe wird
zuvor eine Zwischenschicht aus Polyisobutylen aufgebracht. Auf der Rückseite wird das Gewebe mit
einer druckempfindlichen Klebemasse ausgerüstet. Bei der Verwendung von Geweben, z.B. aus Polyvinylchlorid,
wird zur Verbesserung der Haftung der. Klebemasse vor deren Auftragung eine Zwischenschicht
aus Kautschuk oder Polyisobutylen aufgestrichen, die gegebenenfalls Füllmittel enthält.
Ein etwa 40 g schweres Manilahanfpapier wird in das Gemisch nach Beispiel 2 getaucht. Nach Abdunsten
des Lösungsmittels wird vulkanisiert und das getränkte Papier mit dem zwischen den Fasern
gebildeten Film aus chlorsulfoniertem Polyäthylen ein- oder beidseitig mit druckempfindlichen Klebemassen
ausgerüstet. Bei einseitiger Ausrüstung mit der Klebemasse kann die Rückseite des Papiers
lackiert sein.
Außer den bekannten druckempfindlichen Klebemassen können auch solche mit chlorsulfoniertem
Polyäthylen aus Gerüstsubstanz zur Herstellung der Klebebänder dienen. 20 g chlorsulfoniertes Polyäthylen,
iog Dioctylphthalat, ι ο g hydriertes KoIophonium,
20 g Xylol werden gemischt und auf einen der vorgenannten Träger gestrichen. Nach Verdunsten
des Lösungsmittels erhält man eine druckempfindliche Klebemasse, die auf den verschiedensten
Unterlagen haftet und mit dem Träger wieder entfernt und neu benutzt werden kann.
Claims (10)
- Patentansprüche:i. Selbstklebendes, druckempfindliches Klebeband, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Film von chlorsulfoniertem Polyäthylen besteht, der als Träger für die druckempfindliche Klebemasse dient.
- 2. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Film aus chlorsulfoniertem Polyäthylen modifizierende Mittel, wie Weichmacher, Klebrigmacher, Harze, - Polymerisate, Farbstoffe, Pigmente, Vulkanisiermittel, Vulkanisationsbeschleuniger, Füllmittel, Stabilisatoren usw., enthält.
- 3. Klebeband nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Film und Klebemasse eine haftungsverbessernde Zwischenschicht aus Polyisobutylen aufgebracht ist.
- 4. Klebeband nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Film nichtklebende Aufstriche auf der der Klebemasse abgewandten Seite trägt.
- 5. Klebeband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Film und den ' nichtklebenden Aufstrichen eine haftungsverbessernde Zwischenschicht aus Polyisobutylen aufgetragen ist.
- 6. Klebeband nach Anspruch 1, 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Film aus chlorsulfonierten! Polyäthylen Klebrigmacher, beispielsweise Polyisobutyläther, enthält, so daß er ohne Verwendung druckempfindlicher Klebemassen von selbst aufeinanderhaftet.
- 7. Klebeband nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Film aus chlorsulfoniertem Polyäthylen und der druckempfindlichen Klebemasse eine verstärkende Zwischenschicht eingeschoben ist.
- 8. Klebeband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits des verstärkenden Trägers eine haftungsverbessernde Zwischenschicht aus Polyisobutylen aufgebracht ist.
- 9. Klebeband nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Film von chlorsulfoniertem Polyäthylen besteht, der innerhalb eines porösen, saugfähigen Trägers hergestellt ist.
- 10. Klebeband nach Anspruch 1 bis 5 und7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die druckempfindliche Klebemasse sowie die Aufstriche und Zwischenschichten oder einzelne von ihnen chlorsulfoniertes Polyäthylen enthalten.Angezogene Druckschriften:Deutsche Patentschriften Nr. 862818, 855746; USA.-Patentschriften Nr. 2 453 238, 2 304 263.© 509 697/438 3. 56
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