DEA0016461MA - - Google Patents
Info
- Publication number
- DEA0016461MA DEA0016461MA DEA0016461MA DE A0016461M A DEA0016461M A DE A0016461MA DE A0016461M A DEA0016461M A DE A0016461MA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- powder
- nickel
- active
- mass
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- -1 iron-nickel Chemical compound 0.000 claims description 4
- 230000001427 coherent Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims 1
- 230000001771 impaired Effects 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 8
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 5
- 230000003213 activating Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N Cadmium oxide Chemical compound [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002356 Skeleton Anatomy 0.000 description 1
- 230000002730 additional Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- XIYPBSADJSJKMF-UHFFFAOYSA-N cadmium;dihydrate Chemical compound O.O.[Cd] XIYPBSADJSJKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HUKFCVYEXPZJJZ-UHFFFAOYSA-N cadmium;hydrate Chemical compound O.[Cd] HUKFCVYEXPZJJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 30. August 1952 Bekanntgeniacht am 18. Oktober 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
Um in vereinfachter Weise negativ? Elektroden für alkalische Akkumulatoren herzustellen, ist in
dem Patent 904 299 vorgeschlagen worden, die zur Herstellung der negativen Elektrode dienende
aktive Masse, die aus einem unter Drück sich verformenden und kalt verschweißenden Metall, z. B.
Cadmium, besteht, und die einen geringen Anteil von Oxyd oder Hydroxyd enthält, durch eine
Druckbehandlung zu einem formstabilen Körper zu verfestigen. ■■'■.'.
Durch die Druckbehandlung wird ein in sich zusammenhängendes
poröses Gerüst erzeugt, das aus einem miteinander verkitteten oder verschweißten
metallischen Anteil besteht, der an den elektrochemischen Vorgängen nicht teilnimmt, während
der ursprünglich vorhandene Anteil an Cadmiumoxyd- oder -hydroxyd in der Hauptsache elektrochemisch
aktiv, d. h. stromspeichernd und stromliefernd ist.
Um das im Gerüst festgelegte und an den elektrochemischen
Vorgängen nicht beteiligte Cadmium durch ein anderes, billigeres Metall zu ersetzen
und dadurch die. Ausnutzbarkeit der Gewichtseinheit des aktiven'Ausgangsmaterials zu verbessern,
609 658/156
A 16461 IVa/21b
ist weiter vorgeschlagen worden, die aktive Masse durch ein elektrochemisch inaktives Metall, z. B.
Nickel, in Form von Nickelpulyer, aufzulockern. Die Mischung des Nickelpulvers mit der aktiven
Masse muß dann so gewählt werden, daß der an den elektrochemischen Vorgängen nicht beteiligte
Anteil der aktiven Masse ausreicht, um das inaktive Nickel zu einem stabilen, elektrisch leitenden
Gerüst zu verkitten oder zu verschweißen. Um dies ίο zu erreichen, kann man beispielsweise bis i5o°/o
der aktiven Masse an Nickelpulver zusetzen.
Als aktive Masse zur Herstellung derartig gepreßter Elektroden eignet sich die übliche, elektrolytisch
hergestellte Cadmiummasse ohne oder mit Zusatz eines Spreizmittels, insbesondere Nickel.
Es hat sich nun gezeigt,1 daß man anstatt des
elektrochemisch inaktiven Nickels, z.B. mit Vorteil nach der Erfindung auch solche Metalle in
Form feiner Pulver verwenden kann, die sich elektrochemisch aktivieren. Zum Beispiel kann-man der
aktiven Masse vor 'dem Pressen Nickel-Eisen-Pulver, Kupfer-Nickel-Pulver als Mischungen oder
Legierungen oder Eisenpulver zumischen. Diese sich aktivierenden Bestandteile erfüllen damit eine
doppelte Aufgabe und sind dadurch den elektrochemisch inaktiven Beimengungen überlegen.
Die aktive Masse, z. B. Cadmiummasse mit den üblichen Spreizmitteln, insbesondere Nickel, wird
durch die Zugabe des Metallpulvers aufgelockert, so daß sich die Masseausnutzung erhöht.
Außerdem wirkt der sich aktivierende Anteil der beigegebenen Metallpulver, der naturgemäß die
äußeren Bezirke der Pulverteilchen ausmacht und der infolge der anfangs erfolgenden starken Pressung
in festem Kontakt mit der aktiven Masse steht, als " Spreizmittel hierfür. Diese Spreizwirkung
wird dadurch möglich, daß die sich aktivierenden Bestandteile nicht, wie z. B. das als Oxyd
oder Hydroxyd in Lauge unlösliche Cadmium, an ihren Ort gebunden sind und sich dadurch in die
aktive Masse mit der Zeit einarbeiten. Dies ist auf die Fähigkeit dieser sich aktivierenden Bestandteile
zurückzuführen, mit dem alkalischen Elektrolyt unter gewissen Voraussetzungen lösliche Verbindüngen
zu bilden1 und sich aus diesen auf den Elektroden wieder auszuscheiden.
An Sinterelektroden, deren Gerüst aus Eisen oder Nickeleisen mit Cadmiummasse imprägniert
war, wurde eine derartige Aktivierung des Gerüstmaterials beobachtet. Bekannt ist außerdem, daß die
bei der "Entladung gebildeten Umsetzunigsprodukte des Kupfers sich in Lauge mit blauer Farbe lösen
und daß sich bei der Ladung wieder Kupfer abscheidet.
Diese Spreizwirkung infolge Aktivierung des in den Preßmassen- enthaltenen Metallpulvers hat zusätzlich
zu der auflockernden Wirkung- der Beimischung
noch eine weitere Verbesserung der Masseausnutzung zur Folge. Die Menge der Beimischung
von Pulver zur aktiven Masse gemäß der Erfindung ist dadurch begrenzt, daß der sich an
den elektrochemischen Vorgängen nicht beteiligende Anteil der aktiven Masse die Aufgabe erfüllen
muß, die Fremdbestandteile zu; einem formstabilen
erüst zu verkitten bzw. zu verschweißen. Dieser Mengenanteil der Fremdbestandteile kann beispielsweise
bis zu 150% des Anteils der aktiven Masse betragen, womit aber keine obere Grenze
gegeben werden soll.
Es ist an sich bekannt, daß ein Pulver eines nicht angreifbaren Metalls, das ein unregelmäßiges oder
nadelkristallartiges Korn haben muß, wobei die Länge des Kristalles bedeutend größer sein muß
als die Breite desselben, in Mischung mit einer aktiven Masse, die aus schwammförmigem Cadmiumhydrat
und Eisenpulver bestehen kann, zu Formkörpern verpreßt wird, die als negative Elektrode
alkalischer Akkumulatoren Verwendung finden sollen. Diese Elektroden unterscheiden sich
jedoch gegenüber den Elektroden nach der Erfindung dadurch, daß kein in sich zusammenhängendes
poröses Metallskelett aus den im Ausgangsmaterial enthaltenen metallischen Anteilen der
Preßmasse erhalten wird. Außerdem hat es sich gegenüber den bekannten Vorschlägen als vorteilhaft
herausgestellt, eine aktive Masse zu verwenden; die neben einem metallischen Anteil noch
Metallsauerstoffverbindungen enthält und dieser aktiven Masse ein Metallpulver als Leitmasse beizumischen,
das sich teilweise während der Vorgänge der Ladung und Entladung im Akkumulator
aktiviert.
Auf welchem Wege die Metallpulver gewonnen werden, die nach der Erfindung als Zusatz zur
aktiven Masse verwendet werden, ist für die Erfindung ohne Belang.
Die Preßelektroden gemäß der Erfindung können in gleicher Weise mit stützenden Einlagen, Einfassungen
oder Anschlußfahnen versehen sein und als Mehrfachanordnungen hergestellt werden wie
die Elektroden gemäß des Hauptpatents.
Die Verfestigung des Preßkörpers kann natürlich durch eine Erhöhung der Temperatur des zu
verfestigenden Materials während der Pressung so weit unterstützt werden, als durch die Temperaturerhöhung
keine Beeinträchtigung der aktiven Eigenschaften erfolgt. In gleicher Weise läßt sich
das Verfahren auch auf andere, sich ähnlich wie Cadmium verhaltende, bildsame Metalle, z. B. Blei,
Zinn, Zink, anwenden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von negativen Elektroden für alkalische Akkumulatoren nach
Patent 904*299, dadurch gekennzeichnet, daß die negative Masse aus einem bildsamen Grundmetall
mit oder ohne die üblichen Spreizmittel unter Beimischung eines elektrochemisch nur
teilweise aktivierbaren Metalls zu einem in sich zusammenhängenden porösen Körper gepreßt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der aktiven Masse als teilweise aktivierbare Metalle Kupfer-Nickel-Pül-
658/156
A 16461 IVa/21b
ver oder Eisen-Nickel-Pulver in Gestalt von Mischungen oder Legierungen oder Eisenpulver
beigemischt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Preßkörper bei normaler oder nur so weit erhöhter Temperatur
hergestellt werden, daß die elektrochemische Wirksamkeit der aktiven Masse nicht beeinträchtigt
wird.
In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 919589.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2047143C1 (de) | Hochwarmfeste Sinterlegierung und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0297315B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundes aus einer Cermet-Schicht und einer porösen Metallschicht auf einer oder beiden Seiten der Cermet-Schicht als Diaphragma mit Elektrode(n) | |
DE2912272A1 (de) | Hochporoese elektrodenkoerper fuer elektrische akkumulatoren und verfahren zu deren herstellung | |
DE1018947B (de) | Verfahren zur Herstellung von negativen Elektroden fuer alkalische Akkumulatoren | |
DE946071C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Silber enthaltenden positiven Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren | |
DE1812875A1 (de) | Elektrode | |
DE2837468C3 (de) | Quecksilberfreie Zinkelektrode | |
DE1219104B (de) | Poroeses Sintergeruest fuer Elektroden galvanischer Elemente | |
DE3014944A1 (de) | Anodenmaterial zur verwendung in thermisch aktivierbaren, galvanischen elementen, verfahren zur herstellung dieses materials und thermisch aktivierbares galvanisches element | |
DE1905167A1 (de) | Elektrode fuer eine elektrochemische Zelle | |
DE2524774A1 (de) | Negative kobalt-elektrode fuer alkalische akkumulatoren und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1011021B (de) | Negative Elektroden fuer galvanische Elemente und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1271233B (de) | Verfahren zum Herstellen aktiver Massen fuer Elektroden von elektrischen Sammlern | |
DE1197066B (de) | Doppelskelett-Katalysatorelektrode und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DEA0016461MA (de) | ||
DE2843458C3 (de) | Selbsttragende Kupfer-(I)-chlorid-Elektrode für galvanische Elememente und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1471756C3 (de) | ||
DE1771634A1 (de) | Platte zur Verwendung als Elektrodengrundplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2161373A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektrode fuer alkalische zellen | |
DE1421507A1 (de) | Katalysatorelektrode fuer Brennstoffzellen | |
DE961901C (de) | Verfahren zur Herstellung von negativen Elektroden fuer alkalische Akkumulatoren | |
DE1671727C3 (de) | Palladium-Raney-Legierung für Brennstoffzellen-Elektroden. Ausscheidung aus: 1471756 | |
DE730574C (de) | Depolarisationskathode | |
CH327458A (de) | Verfahren zur Herstellung von negativen Elektroden für alkalische Akkumulatoren | |
AT215507B (de) | Verfahren zur Herstellung negativer Elektroden für alkalische Akkumulatoren |