DE971686C - Verwendung von Sinterhartmetallen fuer Gegenstaende, die gegen Salpetersaeure bestaendig sein sollen - Google Patents
Verwendung von Sinterhartmetallen fuer Gegenstaende, die gegen Salpetersaeure bestaendig sein sollenInfo
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- DE971686C DE971686C DEA18291A DEA0018291A DE971686C DE 971686 C DE971686 C DE 971686C DE A18291 A DEA18291 A DE A18291A DE A0018291 A DEA0018291 A DE A0018291A DE 971686 C DE971686 C DE 971686C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
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Description
- Verwendung von Sinterhartmetallen für Gegenstände, die gegen Salpetersäure beständig sein sollen Bekanntlich weisen gesinterte Chromkarbid-Nickel-Hartmetalle, die etwa 5 bis 30°/0, vorzugsweise etwa 12% Nickel enthalten, gegenüber den üblichen, in der Regel für Schneidzwecke verwendeten Wolframkarbid-Kobalt-Sinterhartmetallen eine stark erhöhte Korrosionswiderstandsfähigkeit auf.
- Es ist auch bereits bekannt, daß ein aus 83% Chromkarbid, 2% Wolframkarbid und 15°/o Nickel bestehendes Sinterhartmetall eine verhältnismäßig gute Korrosionswiderstandsfähigkeit auch gegenüber Salpetersäure aufweist. Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß durch Zusatz von etwa 5 °/o Molybdänkarbid zu den bekannten Chromkarbid-Nickel-Sinterhartmetallen Legierungen mit außerordentlich guter Korrosionswiderstandsfähigkeit, insbesondere großer Widerstandsfähigkeit gegen den Angriff von Salpetersäure, erhalten werden können.
- Beispielsweise hat sich ergeben, daß eine aus 1:2 % Ni, 5 0/a M02 C, Rest Cri C2, bestehende S interlegierung in einer 1 n-Salpetersäure pro Tag nur eine Gewichtsverringerung von 2 g/m2 erfährt, während eine aus 12 % Ni und 88 % Cr. C2 zusammengesetzte Sinterlegierung unter den gleichen Bedingungen einen täglichen Gewichtsverlust von So g/m2 erleidet. Darüber hinaus hat sich gezeigt, daß der Zusatz von Molybdänkarbid auch eine Steigerung der Zähigkeit der fraglichen Legierungen bewirkt.
- Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, bei der Herstellung der der Erfindung zugrunde liegenden Chromkarbid - Molybdänkarbid - Nickel-S interlegierungen das Molybdänkarbid und das Chromkarbid in Form einer aus diesen beiden Karbiden gebildeten Vorl.egierung mit dem Nickel zu mischen. Ferner ist es vorteilhaft, die Sinterung im Vakuum, vorzugsweise im Hochvakuum, vorzunehmen.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: - i. Die Verwendung von gesinterten Hartmetallegierungen, die aus 5 bis 30°/0, vorzugsweise 12'% Nickel, etwa 5"/o Molybdänkarbid, Rest Chromkarbid, bestehen, für Gegenstände, die bei der Benutzung einem stark korrodierenden Angriff, insbesondere durch Salpetersäure, ausgesetzt sind.
- 2. Die Verwendung von gesinterten Hartmetallegierungen der in Anspruch i genannten Zusammensetzung, bei denen das Molybdänkarbid und das Chromkarbid in Form einer aus diesen beiden Karbiden gebildeten Vorlegierung in die Legierung eingebracht ist, für den Zweck nach Anspruch i.
- 3. Die Verwendung von gesinterten Hartmetallegierungen der in Anspruch i genannten Zusammensetzung, bei denen die Sinte@rung im Vakuum, vorzugsweise im Hochvakuum, erfolgt ist, für den Zweck nach Anspruch i. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 6o5 io8; schweizerische Patentschrift Nr. 27q.019; französische Patentschrift Nr. 731 183; K i e f f e r und Ho t o p , Pulvermetallurgie und Sinterwerkstoffe, 19q.,3, S. So, 54, 55, 58 und 285, -Steel, Bd. 130, Nr. 16 (21. 4. 1952) S. 84.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA18291A DE971686C (de) | 1953-06-25 | 1953-06-25 | Verwendung von Sinterhartmetallen fuer Gegenstaende, die gegen Salpetersaeure bestaendig sein sollen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEA18291A DE971686C (de) | 1953-06-25 | 1953-06-25 | Verwendung von Sinterhartmetallen fuer Gegenstaende, die gegen Salpetersaeure bestaendig sein sollen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE971686C true DE971686C (de) | 1959-03-26 |
Family
ID=6924125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA18291A Expired DE971686C (de) | 1953-06-25 | 1953-06-25 | Verwendung von Sinterhartmetallen fuer Gegenstaende, die gegen Salpetersaeure bestaendig sein sollen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE971686C (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR731183A (fr) * | 1931-02-13 | 1932-08-30 | Krupp Ag | Alliage de fonte et chrome |
DE605108C (de) * | 1930-01-04 | 1934-11-05 | Richard Walter | Verfahren zur Herstellung gesinterter Hartlegierungen |
CH274019A (de) * | 1948-01-22 | 1951-03-15 | Skoda Werke Nationalunternehme | Hartmetallegierung und Verfahren zu deren Herstellung. |
-
1953
- 1953-06-25 DE DEA18291A patent/DE971686C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE605108C (de) * | 1930-01-04 | 1934-11-05 | Richard Walter | Verfahren zur Herstellung gesinterter Hartlegierungen |
FR731183A (fr) * | 1931-02-13 | 1932-08-30 | Krupp Ag | Alliage de fonte et chrome |
CH274019A (de) * | 1948-01-22 | 1951-03-15 | Skoda Werke Nationalunternehme | Hartmetallegierung und Verfahren zu deren Herstellung. |
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