DE964255C - Kraftschluessige Befestigung des Laeuferblechpaketes elektrischer Maschinen - Google Patents
Kraftschluessige Befestigung des Laeuferblechpaketes elektrischer MaschinenInfo
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- DE964255C DE964255C DEL17502A DEL0017502A DE964255C DE 964255 C DE964255 C DE 964255C DE L17502 A DEL17502 A DE L17502A DE L0017502 A DEL0017502 A DE L0017502A DE 964255 C DE964255 C DE 964255C
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
- H02K1/30—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures using intermediate parts, e.g. spiders
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- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
- Kraftschlüssige Befestigung des Läuferblechpaketes elektrischer Maschinen Im Apparate- und Elektromaschinenbau ist es bekannt, einzelne Teile, wie Bolzen, Schrauben, Bleche u. dgl., einzuspritzen, zu Umspritzen oder zu umgießen, um eine feste kraftschlüssige Verbindung zwischen einzelnen Konstruktionselementen herzustellen. So hat man z. B. das Ständerblechpaket elektrischer Maschinen durch gegossene klammerartige Teile zusammengehalten und -gepreßt, die als Mantel ringsherum am Rücken des Ständerblechpakets anliegen. Wegen des größeren Schwindmaßes der verwendeten Schmelze, z. B. Aluminium, umspannt dieses nach dem Erkalten den Eisenkörper kraftschlüssig. Weiterhin ist bekannt, in einer geeigneten Form entsprechend angeordnete Polstücke aus Weicheisen bei Herstellung des eigentlichen Läuferkörpers einzugießen, wobei die Polstücke seitlich abgeschrägt und gegebenenfalls mit sägezahnartigen Vertiefungen versehen sein können. Um dabei eine einheitliche und gute Verbindung zwischen Läuferkörper und Polstücken zu erzielen, werden Materialien mit nahezu demselben Schmelzpunkt verwendet, die dann bei entsprechenden Temperaturen zusammenschweißen. Um durch die auftretenden mechanischen Beanspruchungen ein Losbrechen der Schweißstellen zu vermeiden, ist hierbei Voraussetzung, daß die Schwindmaße der verwendeten Materialien ebenfalls etwa einander gleich sind.
- Wird jedoch umgekehrt der Hohlraum eines Eisenkörpers, z. B. die Bohrung des Läuferblechpakets, in bekannter Weise mit Leichtmetall etwa in Form einer Nabe mit radialem Tragarm ausgegossen, also mit einem Material größeren Schwindmaßes als der Hohlkörper, so sitzt das Leichtmetall nach dem Erkalten stets lose in dem Eisenkörper, auch wenn dieser entsprechend vorgewärmt wurde. Dies gilt auch für die Verwendung eines gieß- und härtbaren Kunststoffes für das Eingießen zwischen Läuferkörper und Welle. Es ist daher stets notwendig, die beiden Teile mit unterschiedlichem Schwindmaß durch Keile od. dgl. kraftschlüssig gegeneinander zu verspannen.
- Um nun eine kraftschlüssige Befestigung des Läuferblechpakets mit einem in die zylindrische oder konische Läuferbohrung eingegossenen Körper zu erhalten, dessen Schwindmaß größer ist als dasjenige des Blechpakets, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß die Läuferbohrung mit in Umfangsrichtung hinterschnittenen Nuten versehen ist, deren Hinterschneidungen unter dem Schrumpfdruck des eingegossenen Körpers stehen.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt das Blechpaket I des Kurzschlußläufers einer elektrischen Maschine, das mit einer Leichtmetallnabe kraftschlüssig verbunden werden soll. Zu diesem Zweck ist die Läuferbohrung des Blechpakets mit axial oder schraubenförmig verlaufenden hinterschnittenen, z. B. schwalbenschwanzförmigen Nuten 2 versehen. Wenn nun der eingegossene Nabenstern 3 schwindet, so entsteht ein radial nach innen wirkender Schrumpfdruck auf die schrägen Schwalbenschwanzflächen 4 des Blechpakets I. Dieser Schrumpfdruck sichert die kraftschlüssige Verbindung zwischen Nabenstern und Blechpaket. Da das in die Nuten eingegossene Leichtmetall auch in der Umfangsrichtung des Blechpakets schwindet, ist ein genügender Ausgleich längs der Schrägflächen 4 in radialer Richtung möglich, so daß die durch den Schwund verursachte Zugspannung in den Armen des Nabensterns keine unzulässig hohen Werte annehmen kann trotz festem Sitz- des eingegossenen Teiles.
- Durch seitliche Angüsse 5 an den Armen des Nabensterns 3, die axial, radial und/oder in Umfangsrichtung 4 die Nuten übergreifen, wird da Blechpaket axial klammerartig zusammengefaßt.
- Anstatt aus Leichtmetall kann der Nabenstern oder ein anderer eingegossener Körper natürlich auch aus einem gieß- und härtbaren Kunststoff, z. B. einem Äthoxylinharz, bestehen, dessen Schwindmaß so. groß ist, daß durch den beim Aushärten entstehenden Schrumpfdruck eine genügend kraftschlüssige Verbindung mit dem Blechpaket hergestellt wird.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: I . Kraftschlüssige Befestigung des Läuferblechpakets elektrischer Maschinen mit einem in die zylindrische oder konische Läuferbohrung eingegossenen Körper größeren Schwindmaßes, dadurch gekennzeichnet, daß die Läuferbohrung mit in Umfangsrichtung hinterschnittenen Nuten versehen ist, deren Hinterschneidungen unter dem Schrumpfdruck des eingegossenen Körpers stehen.
- 2. Kraftschlüssige Befestigung nach Anspruch I , dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten axial oder schraubenförmig in der Läuferbohrung verlaufen.
- 3. Kraftschlüssige Befestigung nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß, eine Leichtmetallnabe durch radiale Tragarme in der Läuferbohrung befestigt ist.
- 4. Kraftschlüssige Befestigung nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme mit die Nuten seitlich übergreifenden Angüssen versehen sind, die das Blechpaket klammerartig auch in axialer Richtung verspannen.
- 5. Kraftschlüssige Befestigung nach den Ansprüchen I , 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in das Blechpaket eingegossene Körper aus einem gieß- und härtbaren Kunststoff besteht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 738 722; Patentschrift Nr. 228 des Amtes für Erfindungs-und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands; britische Patentschriften, Nr. 583 619, 480 10o; USA.-Patentschrift Nr. 2 374 347.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL17502A DE964255C (de) | 1953-12-22 | 1953-12-22 | Kraftschluessige Befestigung des Laeuferblechpaketes elektrischer Maschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL17502A DE964255C (de) | 1953-12-22 | 1953-12-22 | Kraftschluessige Befestigung des Laeuferblechpaketes elektrischer Maschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE964255C true DE964255C (de) | 1957-05-23 |
Family
ID=7260764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL17502A Expired DE964255C (de) | 1953-12-22 | 1953-12-22 | Kraftschluessige Befestigung des Laeuferblechpaketes elektrischer Maschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE964255C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2220106A1 (de) * | 1973-03-02 | 1974-09-27 | Bosch Gmbh Robert | |
| DE102016216027A1 (de) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | Continental Automotive Gmbh | Kurzschlussläufer für eine Asynchronmaschine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE228C (de) * | 1877-07-01 | J. ZELTNER, in Firma: Nürnberger Ultramarinfabrik in Nürnberg | Verfahren zur Herstellung von violettem Ultramarin | |
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| GB583619A (en) * | 1944-11-08 | 1946-12-23 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to magneto electric machines |
-
1953
- 1953-12-22 DE DEL17502A patent/DE964255C/de not_active Expired
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| US11114924B2 (en) | 2016-08-25 | 2021-09-07 | Vitesco Technologies GmbH | Squirrel-cage rotor for an asynchronous machine |
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