DE964116C - Verfahren zum Entgasen und Kuehlen von dem menschlichen Genuss oder der menschlichen Ernaehrung dienenden Fluessigkeiten - Google Patents
Verfahren zum Entgasen und Kuehlen von dem menschlichen Genuss oder der menschlichen Ernaehrung dienenden FluessigkeitenInfo
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- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/04—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/76—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by removal of gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
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Description
Es ist bereits bekannt, organische Flüssigkeiten,
welche dem menschlichen, Genuß oder der menschlichen Ernährung dienen, wie z. B. Obstsäfte,
Milch U-. dgl., zu entgasen, um einerseits unerwünschte
Geruchsstoffe zu entfernen, andererseits durch Entfernung des gelösten, Sauerstoffs quali-"
tätsmindernde Oxydationen bei der Lagerung zu vermeiden.
Es ist weiterhin bekannt, derartige Flüssigkeiten, durch kurzzeitige Hocherhitzung zu pasteurisieren,
zu sterilisieren, durch Eindampfen zu konzentrieren, sowie zur Lagerung auf tiefe Temperaturen, zu
kühlen. Schließlich ist es auch bekannt, daß man derartige Flüssigkeiten entgasen muß, bevor man
sie etwa zum Zwecke der Sterilisation auf hohe Temperaturen bringt; weil sich die qualitätsmindernde
Oxydation durch gelösten Sauerstoff bei hohen Temperaturen beträchtlich beschleunigt. Gewöhnlich
besteht die Entgasung in einer Vakuumbehandlung derart, daß man die Flüssigkeit bei
einer dem Vakuum entsprechenden erniedrigten Temperatur zum Sieden bringt. Die der Hocherhitzung
nachfolgende Kühlung erreicht man entweder unter Benutzung von, Platteniwärmetauschern oder
ähnlichen, Apparaten, oder aber auch durch Vakuumkühlung, indem man die erhitzte Flüssigkeit
in ein entsprechend hohes Vakuum sich entspannen läßt, so1 daß sie sich nach dem bekannten, Prin-
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zip der Vakuumkühlung durch Teilverdampfung abkühlt. Die Kühlung mittels Plattenwärmetauschern
oder anderen Oberfläc.henwärmetauschern hat den Nachteil, daß sie verhältnismäßig langsam
vonstatten geht, während es zur Erzielung bester Qualitäten· darauf ankommt, die Kühlung möglichst
rasch zu bewerkstelligen. Demgegenüber wird bei der Vakuumkühlung eine praktisch momentane
Abkühlung erreicht, jedoch steht diesem Vorteil ίο der Nachteil· gegenüber, daß durch die Ausdampfung
eine Konzentrationserhöhung erfolgt, welche in vielen Fällen nicht zulässig ist. Demgegenüber
handelt es sich bei der vorliegenden Erfindung um ein Verfahren, bei welchem die Vorgänge der Vakuumentgasung
und Vakuumkühlung so miteinander verknüpft sind, daß Konzentrationsänderungen der behandelten Flüssigkeit praktisch vollständig
vermieden werden, wohingegen auf der anderen Seite die erforderliche Reihenfolge der einzelnen
Schritte, nämlich zunächst Entgasung, dann Hocherhitzung und schließlich Abkühlung eingehalten
wird. Erreicht wird dies dadurch, daß die Entgasung durch direkte, d. h. ohne Anwendung von
Wärmeaustauschflächen stattfindende Kondensation (Mischkondensation) der bei der Vakuumkühlung
frei werdenden Brüdendämpfe an der zu entgasenden Flüssigkeit erfolgt.
Die beigefügte Zeichnung zeigt das Prinzip des Verfahrens gemäß vorliegender Erfindung in beispielsweise
dreistufiger Durchführung. 1 bis 3 seien die übereinander angeordneten und von der zu kühlenden
Flüssigkeit nacheinander durchströmten Verdampfkammern> 4 bis. 6 die ebenfalls übereinander
angeordneten nacheinander durchströmten Mischkondensatoren einer dreistufigen, Vakuutnkühlanlage1,
in welcher das erforderliche Vakuum beispielsweise durch die Strahlapparate 13 aufrechterhalten!
wird 8, 9 und 10 sind· die Brüdenleitungen,
durch welche die beim Ausdampfen der zu kühlenden Flüssigkeit frei werdenden Brüden von
den einzelnen Verdlampfkammern den jeweils zugeordneten Mischkondensatoren zuströmen» Bei Vakuumkühlanlagen bisher bekannter Betriebsweise
ist es Kühlwasser, welches· die Mischkondensatoren durchströmt, die Brüdendämpfe kondensiert und
sich dabei erwärmt. Im Unterschied dazu ist es beim Betrieb einer Vakuumkühlanlage nach dem
Verfahren gemäß vorliegender Erfindung die zu behandelnde Flüssigkeit selbst, welche die Mischkondensatoren
durchströmt, die Kondensation der Brüdendämpfe bewirkt und dabei sowohl vorgewärmt
wie auch entgast wird. Im Gegensatz zu den üblichen Entgasungsverfahren., bei denen· die
zu entgasende Flüssigkeit sowohl Dampf wie auch die gelösten Gase abgibt, handelt es sich also hier
um ein Verfahren, bei welchem die Flüssigkeit durch Kondensation Dampf aufnimmt und dabei
die gelösten Gase abgibt. Versuch©- und praktische Erfahrungen haben gezeigt, daß diese Art der" Entgasung
sehr wirksam ist infolge der Anwesenheit großer Mengen praktisch luftfreien Brüdendampfes,
in; welchen die in der Flüssigkeit gelösten Gase intensiv hineindiffundieren·.
Nach dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel tritt die Flüssigkeit bei 7 in die erste Mischkondensatorkammer
4, wo sie unter dem Einfluß des Vakuums entgast und sich von der mit 120 angenommenen.
Eintrittstemperatur auf beispielsweise 300 C erwärmt, indem der durch die Leitung
8 aus der Verdampfkammer 3 zuströmende Brüden seine Kondensations wärme direkt an die
Flüssigkeit abgibt. Die Flüssigkeit tritt nun aus der Kammer4 in die Kammers. Hier wird sie in
analoger Weise mittels ties aus der Kammer 2 durch die Leitung 9 zuströmenden Brüden auf beispielsweise
480 erwärmt. Der beschriebene Vorgang wiederholt sich in. Kammer 6 mittels des Brüdens
aus Kammer 1, der durch die Leitung 10 zuströmt. Die erreichte Temperatur beträgt nunmehr z. B. 66°. Bei einer angenommenen Pasteuri-
sierungstemperatur von 86° ist zur noch erforderlichen Steigerung der Temperatur der Flüssigkeit
von 66 auf 86° C ein Erhitzer 11 üblicher Bauart
erforderlich, durch den die Flüssigkeit mittels der Pumpe 14 hindurchgedrückt wird. Mit dieser Temperatur
tritt die Flüssigkeit sofort bei 12 in die Verdampfkammer 1 der Vakuumkühlanlage, wo sie
sich durch Entspannen momentan nahezu auf die Temperatur der zugehörigen Kondensationskammer,
beispielsweise 68°, abkühlt. Die weitere Kühr lung auf z. B. 50 und schließlich 320 C erfolgt in
den Verdampfkammern 2 und 3 durch Ausdampfen, in dem jeweils entsprechenden· höheren Vakuum.
Da die bei der Vorwärmung durch Mischkondensation aufgenommenen Brüdenmengen zwangläufig
den bei der Aus dämpfung frei werdenden
Brüdenmengen gleich sind, verläßt die behandelte Flüssigkeit die Anlage mit praktisch unveränderter
Konzenitration. Eine sehr geringe Konzentrationsänderung im Sinne einer Konzentrationserhöhung
tritt nur dadurch ein, daß die Entlüftungsstrahlapparate
13 aus den Mischkondensatoren 4, S und 6 nicht reine Luft, sondern ein Dampf-Luft-Gemisch
absaugen.
Bei dem dargestellten Beispiel sind je 3 Verdampf- und Kondensationskammern gewählt.
Grundsätzlich können beliebig viele Stufen, benutzt werden, wobei es nicht erforderlich ist, daß die
Anzahl der Verdampfungsstufen der Anzahl der Kondensationsstufen gleich ist. Die Anzahl der
Stufen, richtet sich nach dem Temperaturgefälle und dem geforderten Grad der Wärmewirtschaftlichkeit.
Diese wird um so besser, je größer die Stufenzahl ist. An Stelle von. Strahlapparaten können
auch andere Pumpen zur Erzeugung und Aufrechterhaltung des Vakuums vorgesehen werden..
An die Stelle der in dem Beispiel beschriebenen Pasteurisierung kann auch eine beliebige andere
Wärmebehandlung treten, z. B. eine Sterilisierung oder eine Eindampfung.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Verfahren zum Entgasen und Kühlen von dem menschlichen Genuß oder der menschlichenErnährung dienenden Flüssigkeiten, wie Obstsäften, Milch u. dgl., in Vakuumkühlanlagen, bei welchen zwischen Entgasung und Kühlung eine mit Temperaturerhöhung verbundene Wärmebehandlung zwischengeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Entgasung durch direkte, d. h. ohne Anwendung von Wärmeaustauschflächen stattfindende Kondensation (Mischkondensation) der bei der Vakuumkühlung frei werdenden Brüdendämpfe an der zu entgasenden Flüssigkeit erfolgt.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Entgasung wie auch die Kühlung beliebig in einer oder mehreren Stufen erfolgen.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufrechterhaltung des jeweils erforderlichen Vakuums mittels Strahlapparaten bewerkstelligt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebehandlung in einer Hocherhitzung zum Zwecke der Pasteurisation oder Sterilisation, besteht.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebehandlung in einer Eindampfung zum Zwecke der Konzentrationserhöhung besteht.In Betracht gezogene Druckschriften:USA.-Patentschrift Nr. 2 104 710;deutsche Patentschriften Nr. 643 132, 650 047.O. Schmidt, »Eignung von Speisewasseraufbereitungsanlagen imDampfkesselbetrieb«, 1,3. Auflage, 1952, S. 196.Hierzu r Blatt Zeichnungen© 609 709/58 11.56 (709 514/27-5.57)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW8440A DE964116C (de) | 1952-04-25 | 1952-04-25 | Verfahren zum Entgasen und Kuehlen von dem menschlichen Genuss oder der menschlichen Ernaehrung dienenden Fluessigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW8440A DE964116C (de) | 1952-04-25 | 1952-04-25 | Verfahren zum Entgasen und Kuehlen von dem menschlichen Genuss oder der menschlichen Ernaehrung dienenden Fluessigkeiten |
Publications (1)
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---|---|
DE964116C true DE964116C (de) | 1957-05-16 |
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ID=7593852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEW8440A Expired DE964116C (de) | 1952-04-25 | 1952-04-25 | Verfahren zum Entgasen und Kuehlen von dem menschlichen Genuss oder der menschlichen Ernaehrung dienenden Fluessigkeiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE964116C (de) |
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-
1952
- 1952-04-25 DE DEW8440A patent/DE964116C/de not_active Expired
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