DE957221C

DE957221C - Process for annealing transformer sheets in hermetically sealed containers

Info

Publication number: DE957221C
Application number: DEB25737A
Authority: DE
Inventors: Dr Jakob Bingel
Original assignee: DR JAKOB BINGEL
Current assignee: DR JAKOB BINGEL
Priority date: 1953-05-24
Filing date: 1953-05-24
Publication date: 1957-01-31

Description

Verfahren zum Glühen von Transformatorenblechen in luftdicht abgeschlossenen Behältern Das Hauptpatent 924 o86 betrifft ein Verfahren zur Verminderung der Eisenverluste von in luftdicht zugeschweißten eisernen Behältern. in Gegenwart eines Getterstoffes, zu glühenden Transformatoren'blechen, dessen Kennzeichen darin besteht, daß als Getter Calciu.mcarbonat dient und die Glühtemperatur auf i2oo° C eingestellt und eine Reihe von Stunden beibehalten wird.Process for annealing transformer sheets in hermetically sealed Containers The main patent 924 086 relates to a method for reducing iron losses of iron containers sealed in airtight manner. in the presence of a getter material, to glowing transformer sheets, the characteristic of which is that as Getter Calciu.mcarbonat is used and the annealing temperature is set to i2oo ° C and a number of hours is maintained.

Die stärkere Herabsetzung der Eisenverluste ist als eine Folge des durch dieses Verfahren herbeigeführten Abdrängens der im Stahl zunächst in hochdisperser Form enthaltenen, für Transformatorenbleche unerwünschten Bestandteile, insbesondere des Zementits, durch Diffusion an die Korngrenzen und des hier stattfindenden Ansammelns derselben als größere Partikel zu betrachten. Das in den. Glühbehälter eingesetzte Calcilumcarbid soll zur Abbindung vorhandenen oder eindringenden Lüftsauerstoffe dienen.The greater reduction in iron losses is a consequence of the This process brings about displacement of the in the steel initially in highly dispersed Form contained, undesirable for transformer sheets components, in particular of cementite, by diffusion to the grain boundaries and the accumulation that takes place here to consider them as larger particles. That in the. Annealing container inserted Calcilum carbide is intended to bind existing or penetrating oxygen from the air to serve.

Dieses Verfahren bringt hinsichtlich :des im Behälterinnern herrschenden Innendrucks gewisse Schwierigkeiten. Diese rühren nicht etwa von der Anwendung des Absorptionsmittels Calciumcarbid her, das im Gegensatz zu metallischen Fangstoffen bei i2oo° C keinen Dampfdruck hat, sondern Erschwernisse ergeben sich, wenn durch die Absorptionswirkung Unterdruck oder durch Gasentwicklung während des Glühens Überdruck entsteht.This method brings about: the prevailing inside the container Internal pressure certain difficulties. These do not stem from the application of the Calcium carbide absorbent, which in contrast to metallic catching materials at i2oo ° C has no vapor pressure, but difficulties arise when through the Absorption effect underpressure or overpressure due to the development of gas during annealing arises.

Eisen ist aber bei i-oo° C leicht verformbar, so daß der Behälter .in diesem Glühtemperaturbereich auch gegen geringere Unter- oder Überdrücke empfindlich ist. Aus diesem Grunde ist es erwünscht, unter Wahrung --der großen Vorteile eines dicht verschlossenen Glühbehälters den Innendruck auf i Atmosphäre einregulieren zu können.Iron is easily deformable at i-oo ° C, so that the container . in this annealing temperature range also sensitive to lower negative or positive pressures is. For this reason it is desirable, while preserving the great advantages of a tightly closed annealing container regulate the internal pressure to i atmosphere to be able to.

Im einzelnen ergibt sich hierzu folgendes: Werden kleinere Blechmengen in einem Behälter geglüht, dann verläuft die Gasabsorption praktisch vollständig, wobei ein technisches Vakuum von einigen Torreinheiten entsteht. Nach einem anderweitigen Vorschlag soll zum Ausgleich der Behälter vor dem Zuschweißen mit Argon unter vermindertem Druck so angefüllt werden, daß bei der hohen Glühtemperatur der Innendruck praktisch biss auf i Atmosphäre ansteigt.The following results in detail: Are smaller amounts of sheet metal annealed in a container, then the gas absorption is practically complete, whereby a technical vacuum of a few gate units is created. After another Proposal is intended to balance the container before welding it shut with argon under reduced pressure Pressure are filled so that the internal pressure is practical at the high annealing temperature until the atmosphere rises.

Geradezu unerläßlich ist ein Druckausgleich, wenn sehr große Mengen von Blechen in einem verschweißten Behälter, in welchem dann nur ein geringes Leervolumen zur Verfügung steht, bei 120o° C geglüht werden. Infolge der Reaktion des Kohlenstoffs mit dem in den Blechen auch dann, wenn der Stahl gut desoxydiert worden ist, noch vorhandenen Sauerstoff entwickeln sich größere Mengen an Kohlenoxyd. Dieses Gas erzeugt einen L?berdruck im Behälter und muß deshalb von Zeit zu Zeit abgelassen oder hinausgespült werden.Pressure equalization is absolutely essential if there are very large quantities of sheet metal in a welded container, in which then only a small empty volume is available, can be annealed at 120o ° C. As a result of the reaction of carbon with the one in the sheet metal even after the steel has been well deoxidized Existing oxygen produces larger amounts of carbon monoxide. This gas creates an overpressure in the container and therefore has to be released from time to time or flushed out.

Zur Herbeiführung des jeweils erforderlichen-Druckausgleiches wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Glühkasten durch zwei angeschweißte Gasrohre, die nach außen geführt sind, in gewissen Zeitabständen nach der ursprünglichen Füllung mit Argon kurzzeitig mit dem Füllgas zu spülen. Nach Beendigung dieser intermittierenden Spülung wird die Gasleitung durch @'akuumhährie wieder luftdicht verschlossen. Das im Behälter befindliche Absorptionsmittel bindet bei der hohen Temperatur die miteingefühi ten- Mengen an Sauerstoff und Stickstoff, so daß die weitere Glühung in einem inerten Gas stattfindet. Bei weiterer Entwieklung von Gasen steigen. diese, da Argon schwerer ist, in den oberen Behälterraum, so daß das Blechpaket stets frei von Reaktionsgasen bleibt.To bring about the pressure equalization required in each case proposed according to the invention, the annealing box by two welded gas pipes, which are led to the outside at certain time intervals after the original filling briefly flush with the filling gas with argon. After finishing this intermittent After flushing, the gas line is closed again airtight by @ 'akuumhährie. That The absorbent in the container binds the entrained substances at the high temperature ten amounts of oxygen and nitrogen, so that the further annealing in an inert Gas takes place. With further development of gases increase. this because argon is heavier is, in the upper container space, so that the laminated core is always free of reaction gases remain.

Dieses Verfahren der intermittierenden Durchspülung eines luftdicht abgeschlossenen Behälters bei hohen Temperaturen wurde erstmalig mit vollem Erfolg beim Glühen von Elektroblechen angewandt. Es ist wirksam und im Verbrauch des Edelgases sehr sparsam. Gleichzeitig erlaubt es, bei .der Abkühlung des Pakets mit einer -Nachfüllung des Argons den Behälterdruck zu regulieren.This method of intermittent flushing an airtight closed container at high temperatures was the first time with complete success used in the annealing of electrical steel sheets. It is effective and in consuming the noble gas very economical. At the same time, it allows for a refill when the package cools down of argon to regulate the tank pressure.

Das beschriebene Verfahren arbeitet mit der Genauigkeit eines Laboratoriumsversuchs und führt deshalb zu Bestwerten der Verlustziffer. Es hat noch den Nachteil, daß der Behälterdruck laufend .durch ein angeschlossenes Manometer überwacht werden muß. Bei Verzicht auf Erreichen des Bestwertes der Verlustziffer zugunsten der Vereinfachung des Verfahrens braucht der Behälter nicht vakuumdicht verschweißt, sondern kann durch Verschrauben oder Vernieten eines Deckels oder in einer anderen Art lediglich dicht verschlossen werden. Eine solche Maßnahme kann insbesondere ins Auge gefaßt werden, da auch der Ofenraum von einem Schutzgas, beispielsweise Stickstoff, zum Zweck der Verhinderung der Behälterverzunderung in üblicher Weise durchspült -%vird. Damit wird erreicht, daß nach jeder Füllung des Glühbehälters mit Argon von außen Fremdgase nicht in so großen Mengen eindringen können. als daß sie nicht von dem Absorptionsmittel gebunden werden könnten. Andererseits bleibt der Behälterdruck infolge eines geringen Gasaustausches durch Stellen .der Undichtigk eit während der ganzen Glühzeit auf Atmosphärendruck, so daß er während langer Zeitabschnitte sich selbst überlassen werden kann.The method described works with the accuracy of a laboratory test and therefore leads to the best possible loss figure. It still has the disadvantage that the tank pressure can be continuously monitored by a connected manometer got to. If the best value is not achieved, the loss figure in favor of simplification During the process, the container does not need to be welded vacuum-tight, but can by screwing or riveting a cover or in some other way only be tightly closed. Such a measure can in particular be envisaged be, as the furnace chamber of a protective gas, such as nitrogen, to Purpose of preventing the container scaling in the usual way -% vird. This ensures that after each filling of the annealing container with argon from the outside Foreign gases cannot penetrate in such large quantities. than that they are not of that Absorbent could be bound. On the other hand, the tank pressure remains as a result of a low gas exchange caused by spots .the leakage during atmospheric pressure throughout the glow period, so that it lasts for long periods of time can be left to itself.

Claims

PATEN TANSP-YÜCHE: i. Process according to the main patent 924 0.90 for reducing iron losses from iron containers welded together airtight at 120o ° C in the presence of calcium carbide to glowing transformer sheets, characterized in that gas line is welded to the glowing tank and consists of two pipes leading outwards the container is flushed through intermittently with argon at certain time intervals during heating, annealing and cooling and the line is closed again airtight after each flush. ?. Method according to claim 1, characterized in that the container is not welded vacuum-tight, but is tightly closed by screwing, riveting or in some other way. Considered publications: German Patent Specifications No. I87 729, 60 311, 338 856, 695 999.