DE956108C - Stopfbuchsen-Muffenrohrverbindung - Google Patents

Description

AUSGEGEBEN AM 10. JANUAR 1957

R 13569 XU 147 f

Die Erfindung bezieht sich auf Rohrverbindungen und hier in Sonderheit auf Stopfbuchsen-Muffenrohrverbindungen, bei denen die Abdichtung der beiden miteinander zu verbindenden Rohrenden mittels eines in den Muffengrund eingeführten und von dem Rohreinsteckende getragenen Dichtungsringes aus Gummi oder einem ähnlichen Werkstoff erfolgt, der im eingepreßten Zustand den Spalt zwischen dem Einsteckrohrende des einen Rohres und dem Muffenhals des anderen Rohres abdichtet.

Stopfbuchsen-Muffienrohrverbindungen sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Bei allen bekannten Verbindungen ist der Abdichtungsgedanke im Prinzip der gleiche, und zwar dichtet ein in den Muffengrund eingebrachter Dichtungsring nach seinem Einpressen den Spalt zwischen dem Einsteckende des einen Rohres und dem Muffenhals des anderen Rohres stopfbuchsartig ab. Dabei erfolgt das Einpressen des Dichtungsringes in den Muffengrund über einen Druckring hinweg durch Anziehen eines Schraubringes in die Muffe, dessen äußeres Gewinde in einem inneren Gewinde der Muffenwandung oder dessen inneres Gewinde in einem äußeren Gewinde der Muffenwandung arbeitet. Allen diesen bekannten Schraubmuffenrohrverbindungen der erwähnten oder ähnlichen Art haftet der gemeinsame· Nachteil an, daß das Einschneiden oder auch das Einpressen der ver-

schiedenen Innen- und Außengewinde umständlich und zeitraubend ist, wodurch sich derartige Schraubverbindungen zu teuer gestalten.

Gegenstand der Erfindung ist nun eine Stopfbuchsen-Muftenrohrverbindung für die Verbindung von Rohren miteinander, der die erwähnten Nachteile nicht anhaften, die also billig und wirtschaftlich ist. Sie macht von dem an sich bekannten Gedanken des Einpressens eines Dichtungsringes

ίο in den Muffengrund ebenfalls Gebrauch, jedoch vermeidet sie jegliches Einschneiden oder Einpressen von Gewinde in die Verbindungsstelle. Dabei bedient sie sich für das Anpressen des Anzugringes gegen den die Verformung des Dichtungsringes bewirkenden Druckring eines auf Anzugring aufgebrachten Federdrahtes beliebiger geeigneter Profilierung, der schraubenförmig um den Anzugring gelegt und dessen nur vorderes Ende mit dem Anzugring zweckmäßig verbunden ist. In diesen schraubenförmig gewundenen Draht greifen der im Muffenkopf eingeschweißte eingängige Profilring oder eingeschweißte bzw. durchgestanzte Laschen derart ein, daß beim Verdrehen des Anzugringes die einzelnen Drahtwindungen nacheinander durch den eingeschweißten Ring oder durch die Laschen innerhalb der Muffe gegeneinander zur Anlage gepreßt werden, wobei: sich die hintere Drahtwindung an den eingeschweißten Ring oder an die Laschen abstützt. Durch die hierdurch gegebene Federwirkung der Drahtwindungen wird der Anzugring gegen den Druckring gedrückt, der dann durch Verformung des Dichtungsringes die Abdichtung herstellt.

In der Zeichnung ist die Stopfbuchsen-Muffenrohrverbindung gemäß der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht.

Fig. ι bis 3 zeigen die erste Ausführung, wobei Fig. ι einen Längsschnitt durch die Verbindung darstellt, während die Fig. 2 und 3 Einzelheiten wiedergeben, und zwar Fig. 2 den hinteren Teil der Muffenwandung und Fig. 3 den Anzugring mit der hierauf aufgebrachten Drahtwindung.

Gemäß .Fig. 1 ist die sogenannte Drahtschraubmuffe in gespanntem Zustand gezeigt, wobei das glatte Einsteckrohrende 1 zur Zentrierung mit seiner Spitze im Führungshals 2 liegt. Am Übergang vom Führungshals 2 zur Muffe 1 entsteht mit dem Einsteckende 1 eine ringförmige Dichtungskammer, die durch den Dichtungsring 4 aus Gummi oder einem sonstigen Dichtungswerkstoff vollkommen ausgefüllt ist. Der Dichtungsring 4 erhält seine Dichtpressung durch den geschlitzten Druckring 5, welcher mittels des Anzugringes 6 gegen den Dichtungsring 4 gepreßt wird. Zu diesem Zweck ist auf dem Anzugring 6 ein schraubenförmig gewundener Draht beliebiger Profilierung 7 vorzugsweise durch Anschweißen von etwa ein Viertel der vorderen Windung 8 befestigt. Dabei hat die Windung 8 zweckmäßig die Steigung einer Drahtstärke, während die restlichen Windungen eine größere Steigung besitzen. Zwecks Aufnahme der Spirale in die Muffe 3 befinden sich im Muffenende ein eingeschweißter eingängiger Profilring 12 oder eingeschweißte bzw. durchgestanzte Laschen 10. Ring oder Laschen haben die Aufgabe, die auf dem Druckring aufgeschweißte Drahtspirale beim Verdrehen des Anzugringes 6 gegen den Dichtungsring abzustützen. Einstecklöcher 11 am Ende des Anzugringes 6 dienen zum Ansetzen eines Hakenschlüssels für das Verdrehen des Anzugringes 6.

Nach Einschieben des Rohreinsteckendes 1 in den Muffenführungshals 2, Einlegen des Dichtungsringes 4 in den Muffengrund sowie des Druckringes 5 in die Muffe 3 wird die erste Windung 8, mit der der Draht 7 am Anzugring 6 befestigt ist, in den Muffenkopf mit eingeschweißtem Ring oder Laschen gedreht. Nach weiterem Drehen des Anzugringes 6 trifft dieser mit seiner inneren Stirnfläche auf den Druckring 5 auf. Durch den nun entstehenden Widerstand legen sich beim weiteren Drehen des Anzugringes 6 alle in der Muffe 3 befindlichen Drahtwindungen 7 gegeneinander und stützen sich auf den in der Muffe 3 eingeschweißten Ring oder die Laschen. Da der Draht 7 sein Steigungsmaß in der Muffenkammer ändert, ergibt sich durch die dabei entstehende Biegung des Drahtes eine sehr gute Sicherung gegen selbständiges Lösen der Drahtschraubmuffe,

Fig. 4 zeigt die zweite Ausführungsform. Diese ist im wesentlichen die gleiche wie die der Fig. 1 bis 3, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Der Unterschied zwischen den beiden Ausführungen besteht einzig und allein darin, daß bei der zweiten Ausführung die Muffe 3 an ihrer Verbindungsstelle mit dem Muffenhals 2 noch einen Absatz 13 aufweist, also in zwei Teile unterteilt ist, von denen der erste Teil für die Aufnahme der Drahtwindungen 7 und der andere Teil für die Aufnahme des Dichtungsringes 4 dient. Dabei liegt in diesem Fall der Dichtungsring 4 zwischen zwei Ringen 5> von denen der hintere Ring den Dichtungsring 4 gegen Eindringen in den Muffenhals 2 abschirmt, während der vordere Ring 5 als Verformungsring für den Dichtungsring 4 dient und durch den. Anzugring 6 gegen den Dichtungsring 4 gepreßt wird.

Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird das Einschneiden oder das Einpressen von Gewinde in die Verbindungsteile vermieden, wobei es auch von großem Vorteil ist, daß alle Verbindungsteile aus handelsüblichen Walzmaterial hergestellt werden können, wobei die Verbindung eine wesentliche Vereinfachung in der Herstellung und damit eine Verbilligung erfährt. Die Anordnung der Drahtspirale auf dem Druckring in der Weise, daß nur ng der Anfang derselben mit dem Ring verschweißt ist, hat den Vorteil, daß ein Flachganggewinde zustande kommt, das eine größere Kraftäußerung auf den Dichtungsring auszuüben erlaubt, weil die Drahtringe sich dicht aneinanderlegen.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE:

   i. Stopfbuchsen-Muffenrohrverbindung, bei der das Einsteckende des einen Rohres in eine Muffe des anderen Rohres einfaßt und bei der

   in der dadurch gebildeten Muffenkammer ein hierin eingelegter Dichtungsring mittels eines in die Muffenkammer einfassenden Anzugringes bei dessen Bewegung gegen den Dichtungsring dichtend eingepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß für das Anpressen des Anzugringes (6) gegen den Dichtungsring (4) bzw. gegen einen diesem nachgeschalteten Druckring (5) ein schraubenförmig auf dem Anzugring (6) aufgebrachter Draht (7) beliebiger Profilierung dient, dessen vordere Windung (8) zum Teil auf den Anzugring (6) aufgeschweißt ist, während die hintere, im Bereich der Muffe (3) liegende Windung sich gegen einen eingängig in derselben Steigung eingeschweißten Ring (10) oder im selben Drall ■ eingeschweißte bzw. durchgestanzte Laschen abstützt.
2. 2. Stopfbuchsen-Muffenrohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem Anzugring (6) aufgeschweißte Drahtspirale (8) die Steigung einer Drahtstärke hat, während die restlichen Windungen eine größere Steigung besitzen.
3. 3. Stopfbuchsen-Muffenrohrverbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das aufgeschweißte Ende der Windung (8) zum besseren Eingreifen des ersten Ganges eine Abschrägung (9} besitzt.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschriften Nr. 858 167, 858 168.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

   © 609 508/221 4.56 {609742 1,57)