DE946382C - Anordnung zur elektrischen Widerstandsstumpfschweissung hocherwaermter Teile - Google Patents

Anordnung zur elektrischen Widerstandsstumpfschweissung hocherwaermter Teile

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DE946382C
DE946382C DEL19739A DEL0019739A DE946382C DE 946382 C DE946382 C DE 946382C DE L19739 A DEL19739 A DE L19739A DE L0019739 A DEL0019739 A DE L0019739A DE 946382 C DE946382 C DE 946382C
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DE
Germany
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arrangement
temperature
butt welding
highly heated
heated parts
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Expired
Application number
DEL19739A
Other languages
English (en)
Inventor
Eberhard Rietsch
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

  • Anordnung zur elektrischen Widerstandsstumpfschweißung hocherwärmter Teile Zum Zwecke eines ununterbrochenen Walzvorganges werden die im kalten Zustand befindlichen; Walzknüppel bestimmter Länge mit ihren Enden mittels einer Abbrennstumpfschweißmaschine derart aneinander verschweißt, d.aß die Aneinanderreihung der einzelnen Walzknüppel ein endloses Band ergibt. Nach, der Schweißung werden die zu einem Band verschweißten; Walzknüppel, wenn nötig, in; einem Ofen erwärmt und dann der Walze zugeführt.
  • Da aber der Walzvorgang verhältnismäßig viel Zeit in Anspruch nimmt, weil der Erwärmungsprozeß erst nach dem Schweißvorgang erfolgt, ist. es erwünscht, zwecks; zeitlicher Verkürzung des Walzvorganges die Walzknüppel im warmen Zustand zu einem endlosen, Band zu verschweißen und anschließend der Walze, zuzuführen. Bei Verwirklichung dieses, Gedankens hat sich aber der Nachteil herausgestellt, daß bei Verwendung vom, Abb:rennstumpfschweißmaschin.en mit wassergekühlten Schweißbacken an denn Einspannstellen eine rasche Abkühlung der walzwairmen Knüppel stattfindet, so daß nach dem Schweißvorgang doch eine nochmalige Erwärmung der zu einem en,dlosen; Band aneinandergereihten Walzknüppel erforderlich ist.
  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur elektrischen Widerstands.stumpfschweißung hocherwärmter Teile, und sie besteht darin, daß die notwendige Kühlunix der Schweißbacken nicht, wie allgemein üblich durchWasser, sondern durch hocherwärmtes Öl erfolgt, dessen Eintrittstemperatur oberhalb i5o° C liegt. Wenn beispielsweise mit Öl von etwa 2oo° C Temperaturgekühlt wird, so, nehmen die Schweißbacken: im Dauerbetrfeb. höchstens eine Temperatur von 4oo° C an. Bei dieser Temperatur ist die abkühlende Wirkung auf das Schweißgut so, erheblich verringert, daß die schädliche Wirkung der verschiedenartigen Erwärmung auf ein Mindestmaß zurückgeführt wird. Als Werkstoff für die Spannbacken empfiehlt es sich, eine Kupferlegierung zu verwenden, deren Erweichungspunkt nicht unter 45o° C ,liegt. Das Kühlöl für die Schweißbacken wird einem elektrisch beheizten Vorratsbehälter finit Hilfe einer Umwalzpumpe entnommen, in dem das Öl vor Beginn: des Schweißvorganges auf die gewünschte -Temperatur angeheizt wird. Die in dem Vo@rrats-Behälter angeordneten Heizwiderstände werden bei Unterschreiten einer einstellbaren Mindesttemperatur selbsttätig eingeschaltet und. bei Erreichen: der Mindesttemperatur wieder ausgeschaltet. ,

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Anordnung zur elektrischen; Wiederstandsstumpfschweißung hocherwärmter Teile, dar durch gekennzeichnet, dlaß die Spannbacken mit Öl gekühlt werden, dessen Eintrittstemperatur oberhalb i 5 o ° C liegt.
  2. 2. Anoirdnung nach Anspruch i, d e urch gekennzeichnet, daß als. Backenmaterial ne hoch, leitfähige Kupferlegierung verwendAt wird, derenFrweichungspunkt nicht unter 45a° liegt.
  3. 3. Anordnung mach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dlas Kühlöl einem Vorrats: Behälter entnommen wird und in dem Vorratsbehälter Heizwiderstände angeordnet sind, die zu Beginn des. ArbeitsvoTganges das, Öl auf die notwendige Temperatur anheizen.
  4. 4. Anordnung nach Anspruch i und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizwiderstände bei Unterschreiten: einer einstellbaren Mindesttemperatur selbsttätig eingeschaltet und; bei Erreichung der Mindesttemperatur wieder ausgeschailtet werden.
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