DE94293C - - Google Patents

Info

Publication number
DE94293C
DE94293C DENDAT94293D DE94293DA DE94293C DE 94293 C DE94293 C DE 94293C DE NDAT94293 D DENDAT94293 D DE NDAT94293D DE 94293D A DE94293D A DE 94293DA DE 94293 C DE94293 C DE 94293C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flux
mixed
metal
pieces
metal powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT94293D
Other languages
English (en)
Publication of DE94293C publication Critical patent/DE94293C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
    • H01C17/065—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
    • H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body
    • H01C17/06513—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body characterised by the resistive component
    • H01C17/06526—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body characterised by the resistive component composed of metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

KAISERLICHES A
PATENTAMT.
Die Erfindung betrifft die Herstellung einer Masse für elektrische Widerstände aus einer Mischung von Metall und keramischen Stoffen. Diese Mischung hat bei geringem Volumen sehr grofsen elektrischen Widerstand und kann ohne Schaden zu nehmen, durch den elektrischen Strom auf sehr hohe Temperaturen erhitzt werden.
Die Erfindung beruht auf der Herabminderung der Leitungsfähigkeit der Metalle durch nichtleitende Beimengungen. Man vermischt mit einem metallischen Pulver geeignete fremde Körper, wie Quarz, Kaolin, plastischen Thon, Feldspath oder dergl.; die Mischungsverhältnisse richten sich einestheils nach der Schmelzbarkeit und Eigenart der Metalle und anderntheils nach dem Grad des Widerstandes, den die Masse elektrisch bieten soll.
Die Beimengung solcher Fremdkörper zu dem Metall hat aufserdem den Zweck, der Masse nach dem Brennen mit Holzkohle in einem geschlossenen Behälter bei Temperaturen, die sich je nach der Schmelzbarkeit des Metalles richten,'eine sehr hohe Festigkeit zu geben.
Es können zu dem Zwecke alle Metalle und in beliebiger Feinheit verwendet werden.
Die folgende, beispielsweise angegebene Mischung ergiebt sehr gute Erfolge, namentlich mit Bezug auf ihre Erhitzung:
Nickel, gekörnt, trocken vermählen. 63 g,
Quarz, mit Wasser vermählen 27 g,
Kaolin - - - 1Og,
ι öo g.
Hierzu von dem nachstehend unter B. bezeichneten Flufsmittel 15 g.
Das Flufsmittel B. besteht aus folgenden mit Wasser vermahlenen Stoffen:
Kieselerde 20 g,
kohlensaures Bleioxyd 66 g,
calcinirter Borax '4 g>
100 g.
Das Ganze wird dann geschmolzen und danach in- Wasser sehr fein vermählen.
Der Zusatz des unter B. beschriebenen Flufsmittels dient dazu, die Oxydation des Metalles zu verhüten.
Die unter A. beschriebene Mischung ist, nachdem sie nafs vermengt, dann getrocknet und in Pulver verwandelt ist, zur Anwendung fertig, wenn sie nicht mehr als 5 pCt. Wasser enthält.
Dieselbe Mischung A., wenn sie mit in Wasser vermahlenem Nickel bereitet wird, ergiebt sehr gute Erfolge hinsichtlich des elektrischen Widerstandes; das Gemenge ist viel weniger leitungsfähig, als wenn Nickel trocken vermählen wird.
Die oben angegebene Masse wird in Formen unier hydraulischem Druck von 2000 kg pro qcm zu Stiften oder Platten geprefst.
Das Brennen der Masse geschieht alsdann bei einer Temperatur von 12000 des Pyrometers von Lechatellier.
Um die Funkenbildung an den Contacten bei den zu Heizzwecken verwendeten Stiften zu vermeiden, werden die Enden der Stifte fester und folglich leitungsfähiger gemacht, in-

Claims (1)

  1. dem man in der Form an den Enden etwas mehr Metallpulver einbringt.
    In anderen Fällen kann man die Enden des Stiftes mit einem galvanischen Niederschlag überziehen, um einen vollkommenen Contact zu sichern.
    Die nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Stücke können mit dem unter B. beschriebenen Flufsmittel überstrichen werden, um das Oydiren des Metalles zu verhüten, wenn diese Stücke sehr hoch erhitzt werden.
    Die nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Stücke werden in elektrischen Heizapparaten, in Rheostaten, sowie überhaupt in elektrischen Einrichtungen verwendet, in denen man Widerstände aus natürlicher oder künstlicher Kohle zu verwenden pflegt.
    Pateντ-AnSpruch:
    Herstellung einer Masse für elektrische Widerstände, gekennzeichnet durch die Vermengung eines Metallpulvers mit Fremdkörpern, wie Quarz, Kaolin, Thon, Feldspath und dergl, unter Hinzufügung eines Flufsmittels, welches Gemenge geschmolzen, gemahlen, geprefst und gebrannt wird.
DENDAT94293D Active DE94293C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE94293C true DE94293C (de)

Family

ID=365632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT94293D Active DE94293C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE94293C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932916C (de) * 1950-10-15 1955-09-12 Walter Raabe Elektrischer Widerstandskoerper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932916C (de) * 1950-10-15 1955-09-12 Walter Raabe Elektrischer Widerstandskoerper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110204328B (zh) 一种高熵氧化物陶瓷的制备方法
DE2948977C2 (de)
DE2651274A1 (de) Verfahren zur herstellung eines widerstandskoerpers
DE2800174A1 (de) Verfahren zum sintern von siliciumnitrid-formkoerpern
DE2709278A1 (de) Sinter-traenkwerkstoff fuer elektrische kontaktstuecke und verfahren zu seiner herstellung
DE94293C (de)
DE2332624A1 (de) Geformte und gebrannte kohleelektrode sowie verfahren zu ihrer herstellung
JPH0361604B2 (de)
DE2650211A1 (de) Keramisches dielektrisches material fuer monolithische keramische kondensatoren und verfahren zur herstellung
DE1956815A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohle- und Graphitkoerpern
DE623410C (de)
US2120562A (en) Refractory material and process of making same
DE206109C (de)
US2536962A (en) Ceramic resistor
US602227A (en) Louis parvilljeie
US1794300A (en) Hard metal composition
DE564253C (de) Verfahren zur Herstellung von Formstuecken aus Metallpulvern
DE936738C (de) Feuerfester Koerper aus Siliziumcarbid und Verfahren zu seiner Herstellung
JPS55115901A (en) Production of electric contact point material
DE645870C (de) Widerstandsmaterial fuer UEberspannungsableiter
DE189904C (de)
DE407880C (de) Elektrische Widerstandsmasse
DE1471506C (de) Verfahren zur Herstellung von teilweise aus Elektrographit be stehenden Formkorpern
DE2239134A1 (de) Metallkeramischer stromleitender stoff und verfahren zu seiner herstellung
US1356435A (en) Double-copper-oxid battery element