DE942887C - Verfahren zur Herstellung von formbestaendigen profilierten Kitt-, Spachtel- od. dgl. Abdichtungsmassen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von formbestaendigen profilierten Kitt-, Spachtel- od. dgl. Abdichtungsmassen

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DE942887C
DE942887C DET7639A DET0007639A DE942887C DE 942887 C DE942887 C DE 942887C DE T7639 A DET7639 A DE T7639A DE T0007639 A DET0007639 A DE T0007639A DE 942887 C DE942887 C DE 942887C
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DE
Germany
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putty
filler
sealing compounds
profiled
deformation
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Application number
DET7639A
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Inventor
August Heil
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Odenwald Chemie GmbH
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Odenwald Chemie GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21Paper; Textile fabrics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20Presence of organic materials
    • C09J2400/26Presence of textile or fabric
    • C09J2400/263Presence of textile or fabric in the substrate

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von. formbeständigen profilierten Kitt-, Spachtel- od. dgl. Abdichtungsmassen Um die Verarbeitung der zum Abdichten von Glasscheiben, Karosserien oder sonstigen Geräte-oder Apparateteilen usw: benutzten Kitt-, Spachtel-oder sonstigen Abdichtungsmassen auf Öl- oder Polymerisatbasis zu erleichtern, werden diese Abdichtungsmassen durch Verpressen in Strang-, Band-oder sonstige Profilform übergeführt.
  • Diese profilierten Kitt-, Spachtel- oder Abdichtungsmassen sind infolge ihrer Zusammensetzung und ihres Verwendungszweckes mehr oder weniger druckempfindlich, so da.ß die durch das Verpressen der Abdichtungsmassen erhaltenen Profile besonders an den Druckstellen oft unerwünschte Formveränderungen erleiden, die eine spätere Verarbeitung der profilierten Abdichtungsmassen erschweren und unter Umständen sogar ausschließen können.
  • Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man die Formbeständigkeit von profilierten Kitt-, Spachtel- -oder sonstigen Abdichtungsmasse n wese ntlicherhöhen kann, wenn man während oder unmittelbar nach ihrer Verformung in die Randschicht der entstehenden Band-, Strang- od. dgl. Profile ein gegebenenfalls weitmaschiges Gewebe eindrückt.
  • Das in die Randschicht der Profile eingedrückte Gewebe bewirkt überraschenderweise eine weitgehende Verbesserung der Form- bzw. Profilbeständigkeit. Diese Verbesserung der Formbeständigkeit kann sowohl erzielt werden. bei Abdichtungsmassen auf der Basis von erhärtenden Kitten, wie z. B. der bekannten Ölkitte, als auch bei dauerelastischen., schwundfreien Abdichtungsmassen. auf- der Basis von Polymerisaten, z. B. des Isobutylens, oder Mischpolymerisaten auf der Basis von Butadienkohlenwasserstoffen untereinander oder mit anderen polymerisierbaren Verbindungen oder Mischungen solcher Massen, die zweckmäBigerweise Weichmacher, Verdünnungsmittel, Füllstoffe od.-dgL- -enthalten: können.
  • Die Herstellung dieser profilierten Abdichtungsmassen mit - erhöhter Formbeständigkeit kann in verschiedener Weise erfolgen.
  • So kann man z. B. die Abdichtungsmassen nach der Verformung mit einem Gewebe, einer Gewebebahn usw., z. B. nach dem. Umwicklungsverfahren, versehen und die profilierten Abdichtungsmassen durch eine zweite Strang-, Formpresse od. dgl. mit einem etwas kleineren Formquerschnitt führen, wobei das Gewebe, z. B. ein weitmaschiges Gewebe, in die Randschicht der profilierten Abdichtungsmassen eingedrückt wird.
  • Nach einer anderen Ausführungsform kann man beide Arbeitsgänge vereinen und das z. B. weitmaschige Gewebe nach dem sogenannten Längsbedeckungsverfahren während der Verformung der Abdichtungsmassen in -die Randschicht der hierbei entstehenden Profile eindrücken. ' In gleicher Weise kann man auch: das in Schlauchform vorliegende, beispielsweise: --weitmaschige Gewebe während der Verformung der Abdichtungsmassen in die Randschicht der Profile eindrücken.
  • Die gemäß der vorliegenden Erfindung, hergestelltem formbeständigen profilierten Abdichtungsmassen können gegebenenfalls auf Rollen, Spulen od. dgl. aufgewickelt werden, wobei erforderlichenfalls adhäsionshemmende Zwischenschichten Verwendung finden können. -Durch das bekannte Überkleben -von Abdichtungsmassen mit Folien wird zwar auch eine Verbesserung der Formbeständigkeit erreicht. Durch die keine Klebkraft besitzenden Folien wird aber die Klebe-`fähigkeit der Abdichtungsmassen bedeutend herabgesetzt.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE:. i. Verfahren zur Zierstellung von form-beständigen profilierten Kitt-, Spachtel- od. dgl. Abdichtungsmassen, dadurch gekennzeichnet, daß man während .oder nach der Verformung dieser Massen in die Randschicht der entstehenden Band-, Strang- od. dgl. Profile ein gegebenenfalls weitmaschiges Gewebe eindrückt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, gekenn7.eichnet durch die Verwendung von erhärtenden. Kitt-, Spachtel- oder Abdichtungsmassen, insbesondere auf der Basis von Ölkitten.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Verwendung von schwundfreien, alterungsbeständigen Kitt-, Spachtel.- oder Abdichtungsmassen auf der Basis von Polymerisaten, z. B. dies Isobutylems, oder Mischpolymerisateni, die auf der Basis von Buta:dienkohlenwas'serstaffen. 'untereinander oder mit anderen polymerisierbaren Verbindungen oder Mischungen, .die ,gegebenenfalls Weichmacher, Verdünnungsmittel, Füllstoffe u. dgl. enthalten können. q.
  4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekeamzeichnet, daß nach der Verformung ein insbesondere weitmaschiges Gewebe ;nach dem Umwickelverfahrzn aufgebracht und in die Randschicht der profilierten Abdichtumgsmassen, zweckmäßig .durch einen. zweiten: Verformungs-oder Preßvorgang, eingedrückt wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, da.B das insbesondere weitmaschige Gewebe nach dem Längsbedeckungsverfahren. aufgetragen und während der Verformung in die Randschicht der entstehenden Profile eingedmückt wird. 6. Vierfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in Schlauchtoirm vorliegende, vexteilhafterweise weitmaschige Gewebe in die Kitt-, Spachtel- oder Abdichtungsmasse während der Verformung in die Randschickt der entstehenden Profile eingedrückt wird. -7. Kitt-, Spachtel- od. dgl. Abdichtungsmassen nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, .daß die Randschicht der profilierten Massen ein varteilhafterweise weitmaschiges Gewebe eingedrückt enthält. 8: Kitt-, Spachtel- :od. dgl. Abdichtungsmassen nach Anspruch i bis 7, dadurch gekennzeichnet, däß die profilierten Abdichtungsmassen gegebenenfalls unter ,Zwischenschaltung von adhäsionshemmenden Schichten auf Rollen, Spulen od.,dgl. aufgewickelt sind. . Angezogene Druckschriften: Auszüge deutscher Patentanmeldungen, Vol.
  6. 6, S. 515 und 716 (deutsche Patentanui,eldung P' 8286o IV d / 22 i).
DET7639A 1953-03-29 1953-03-29 Verfahren zur Herstellung von formbestaendigen profilierten Kitt-, Spachtel- od. dgl. Abdichtungsmassen Expired DE942887C (de)

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