DE9419304U1 - Kaminrohr für die Schornsteinsanierung - Google Patents
Kaminrohr für die SchornsteinsanierungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
- F23J13/04—Joints; Connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
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- F23J2213/20—Joints; Connections
- F23J2213/202—Joints; Connections between duct or stack sections
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kaminrohr für die Schornsteinsanierung
aus mehreren Rohrabschnitten, die durch Steckverbindungen miteinander verbindbar sind.
Bei der Sanierung von Kaminen wird vom oberen Ende des Schornsteins ein aus mehreren Rohrabschnitten zusammengesetztes
Kaminrohr in den Kaminschacht eingebracht und wird der Raum zwischen dem eingebrachten Kaminrohr und der
inneren Kaminwandung verfüllt. In der Praxis eingesetzte Rohrabschnitte besitzen einerseits ein Muffenende und
andererseits ein Einsteckende. In das Muffenende wird eine
Dichtung eingelegt, gegen die das Einsteckende des nächsten Rohrabschnittes gedruckt wird, damit die Steckverbindung
gas- und kondensatdicht ist. Damit im Bereich der Steckverbindung hinreichende Haltekräfte zwischen dem Muffenende
und dem Einsteckende entstehen, müssen die Toleranzen zwischen dem Muffenende und dem Einsteckende gering sein.
Deswegen ist die Montage des Kaminrohrs nicht unproblemati sch.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Montage des Kaminrohrs zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jeder Rohrabschnitt ein konisch aufgeweitetes Ende und ein konisch verjüngtes
Ende mit jeweils gleichen Konuswinkeln aufweist. Dadurch
wird das Einführen des konisch verjüngten Endes in das konisch aufgeweitete Ende des benachbarten Rohrabschnittes
wesentlich vereinfacht. Die beiden zusammengesteckten Rohr-
abschnitte zentrieren sich gleichsam von selbst. Es entstehen auch hinreichend große Haltekräfte zwischen den
benachbarten Rohrabschnitten, insbesondere dann, wenn nach
bevorzugter Ausführung der Erfindung der Konuswinkel 0,5° bis 2° beträgt. Die Länge der konischen Ende und damit ihr
Überdeckungsgrad sollte bei Rohrabschnittsdurchmessern von bis zu 1.000 mm wenigstens 60 mm betragen.
In Abhängigkeit vom Durchmesser und von der Wandstärke der
Rohrabschnitte kann es zweckmäßig sein, das konisch aufgeweitete Ende mit einer in Umfangsrichtung umlaufenden, nach
außen vorspringenden Verstärkungssicke auszurüsten, die
verhindert, daß bei Transport, Lagerung oder Handhabung das aufgeweitete Rohrende in unerwünschter Weise verformt wird.
Dann bildet das konisch aufgeweitete Ende mit der Verstärkungssicke ein "steifes" Rohrabschnittsende, während das
konisch verjüngte Einsteckende ein "weiches" Rohrabschnittsende bildet, das sich beim Zusammenfügen der beiden
Rohrabschnitte dem steiferen Rohrabschnittsende anpaßt.
Im folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele
der Erfindung erläutert; es zeigen:
Figur 1 teilweise einen Längsschnitt durch ein Kaminrohr
für die Schornsteinsanierung,
Figur 2 eine andere Ausführung des Gegenstandes nach Figur 1 .
Das in der Zeichnung dargestellte Kaminrohr für die Schornsteinsanierung
besteht aus mehreren, durch Steckverbindungen miteinander verbundenen Rohrabschnitten, von denen nur
zwei Rohrabschnitte 1, 2 wiedergegeben sind. Die Rohrabschnitte
1, 2 bestehen aus Edelstahl.
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Jeder Rohrabschnitt 1 bzw. 2 weist ein konisch aufgeweitetes
Ende 3 und ein konisch verjüngtes Ende 4 auf. Die Konuswinkel der Konen sind jeweils gleich und betragen ca.
0,5° bis 2°. Die Länge der konischen Enden 3, 4 bzw. ihr
Überdeckungsgrad bei ineinandergesteckten Rohrabschnitten
1, 2 beträgt bei Rohrabschnittsdurchmessern von bis zu
1.000 mm wenigstens 60 mm. Dadurch ist gewährleistet, daß
hinreichende Haltekräfte zwischen den ineinandergesteckten
Rohrabschnitten 1, 2 wirksam werden.
Bei der Ausführung nach Figur 2 bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile. Man erkennt, daß das konisch aufgeweitete
Ende 3 eine in Umfangsrichtung umlaufende, nach außen vorspringende Verstärkungssicke 5 aufweist, die
dieses Ende 3 so versteift, daß es bei Transport, Montage und Handhabung weitgehend gegen Deformation geschützt ist.
Claims (4)
1. Kaminrohr für die Schornsteinsanierung aus mehreren
Rohrabschnitten, die durch Steckverbindungen miteinander verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Rohrabschnitt O, 2) ein konisch aufgeweitetes Ende (3) und ein konisch verjüngtes
Ende {4} mit jeweils gleichen Konuswinkeln aufwei st.
2. Kaminrohr nach Anspruch !,dadurch ge
kennzeichnet, daß der Konuswinkel 0,5° bis 2° beträgt.
3. Kaminrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der
konischen Enden (3, 4) bei Rohrabschnittsdurchmessern
von bis zu 1.000 mm wenigstens 60 mm beträgt.
4. Kaminrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a durch gekennzeichnet,daß das
konisch aufgeweitete Ende (3) eine in Umfangsrichtung umlaufende, nach außen vorspringende Verstärkungssicke
(5) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9419304U DE9419304U1 (de) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Kaminrohr für die Schornsteinsanierung |
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DE9419304U DE9419304U1 (de) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Kaminrohr für die Schornsteinsanierung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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