DE9418635U1 - Stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor - Google Patents
Stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden ReflektorInfo
- Publication number
- DE9418635U1 DE9418635U1 DE9418635U DE9418635U DE9418635U1 DE 9418635 U1 DE9418635 U1 DE 9418635U1 DE 9418635 U DE9418635 U DE 9418635U DE 9418635 U DE9418635 U DE 9418635U DE 9418635 U1 DE9418635 U1 DE 9418635U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holding element
- pin
- element according
- sleeve
- reflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 30
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 28
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 13
- 244000309464 bull Species 0.000 description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/02—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose in one piece with protrusions or ridges on the shaft
- F16B13/025—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose in one piece with protrusions or ridges on the shaft of rolled sheet material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/002—Resiliently deformable pins
- F16B19/004—Resiliently deformable pins made in one piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0083—Reflectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3055—Cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
Beschreibung
Stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor
Die Erfindung betrifft ein stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff
bestehenden Reflektor, mit einem Schaft, welcher mit dem freien Endabschnitt durch ein Loch der Lampenfassung
hindurch in ein Loch des Reflektors eingeführt und an der Innenseite des Loches des Reflektors in Einsetzrichtung
arretiert ist, und mit einem den Schaft radial nach außen überragenden Kopf, welcher an den äußeren Randbereich des
Loches der Lampenfassung anliegt.
Ein solches stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor
eines Fahrzeugscheinwerfers ist aus der EP 0 292 200 Bl bekannt. Hierbei ist die Lampenfassung aus Metall
hergestellt und mit mehreren stiftartigen Halteelementen, welches Schrauben sind, an der Rückseite des Reflektors
befestigt. Die zur Befestigung der Lampenfassung dienenden Löcher des Reflektors sind in zylindrische Ansätze
eingebracht, welche an die Rückseite des Reflektors angeformt sind. Die Lampenfassung ist plattenförmig
ausgeführt und liegt an der Stirnfläche der Ansätze an. Die zur Befestigung der Lampenfassung an den Ansätzen des
Reflektors dienenden Schrauben sind mit dem freien Endabschnitt ihres Schaftes durch ein Loch der Fassung mit
Spiel hindurchgeführt und in das Loch des Ansatzes mit einem bestimmten Drehmoment eingeschraubt. Bei der
Verwendung von Schrauben ist es vorteilhaft, daß die Montage der Lampenfassung ausschließlich von der Rückseite
des Reflektors her erfolgen kann und sich die Reflexionsfläche des Reflektors wegen dem in die Ansätze
eingebrachten Loch nicht verkleinern muß, wenn das Loch eine Sackbohrung ist. Die Wandstärke der Ansätze und die
Wandstärke der Reflektorschale, an dessen Rückseite der Ansatz angeformt ist, sollte annähernd gleich groß sein,
damit wegen den Ansätzen keine Materialaufhängungen entstehen, durch welche sonst Lunker und somit
Einfallstellen an der Reflexionsfläche des Reflektors
entstehen können. Bei einer dünnen Wandstärke des Reflektors und somit der Ansätze können bei einem etwas zu
hohen Anzugsmoment der Schrauben und/oder bei einem zu schwergängigen Eindrehen der Schrauben in das Sackloch der
Ansätze Risse in der Wand der Ansätze und der Reflektorschale entstehen.
Aus der DE 32 12 160 Al ist ein stiftförmiges Halteelement
mit Clipswirkung bekanntgeworden. Das Halteelement dient zum Verbinden von zwei Bauteilen. Bei der Montage des
Halteelements ist es mit seinem Schaft voraus durch Löcher der beiden Bauelemente hindurchzuführen bis sein Kopf an
einem Bauteil anliegt und federnde Sperrelemente das andere Bauelement selbstrastend hintergreifen. Das Halteelement
ist aus Blech hergestellt und weist einen in seiner Längsausdehnung verlaufenden Längsschlitz auf. Der Kopf des
Halteelements ist von einem radial nach außen gebogenen Randabschnitt des hülsenförmigen Schaftes gebildet. Die
federnden Sperrelemente sind entgegen der Einsetzrichtung des Halteelements weisende Zungen, welche durch
Einschneiden in das Blech und herausbiegen aus dem Blech hergestellt sind. Die die Zungen herstellenden
Werkzeugteile drücken beim Einschneiden gleichzeitig die Zungen aus der Hülse heraus und weisen deshalb, und weil
sie sehr klein dimensioniert sein müssen, eine sehr geringe Standzeit auf. Zudem ist das freie Ende der Zungen nicht
ohne Nacharbeit scharfkantig ausführbar. Der Kopf des stiftartigen Halteelements ist von einem radial nach außen
gestellten Randabschnitt der Hülse gebildet, welcher durch radial verlaufende Schlitze in mehrere Fahnen aufgeteilt
ist, die mit ihrem freien Ende sich federnd an dem einen
Bauteil abstützen. Weiterhin ist aus der deutschen Patentschrift 952 576, dem deutschen Gebrauchsmuster
1 925 655 und dem deutschen Gebrauchsmuster 1 963 205 ein stiftartiges Halteelement für zwei Bauelemente mit
Clipswirkung bekanntgeworden, wobei die Sperrelemente durch Einschneiden hergestellt sind.
Zudem besteht das aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 925 655 bekannt gewordene stiftförmige Halteelement aus
einem gefalteten Blechstreifen, dessen U-förmiger Teil nur deshalb in einem der Löcher der Bauteile sicher gehalten
ist, da die freien Endabschnitte der Schenkel des U-förraigen Teils in eine Freimachung eines Bauteils
eingreifen.
Das aus dem deutschen Gebrauchmuster 81 14 575 bekanntgewordene stiftartige Halteelement für zwei Bauteile
ist zweiteilig ausgeführt und die Sperrelemente sind durch Einschneiden hergestellt.
Die aus dem deutschen Gebrauchsmuster 79 23 998 und der DE 37 08 115 Al bekanntgewordenen stiftartigen Halteelemente
weisen einen hülsenartigen Schaft ohne Sperrelemente auf.
Aufgabe der Erfindung ist es, das im Oberbegriff beschriebene stiftartige Halteelement aus Metall für eine
Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor derart zu gestalten, daß ein unlösbarer festsitzender
Eingriff des freien Endabschnitts des stiftförmigen Halteelements in dem Loch des Reflektors nicht von der
Größe einer zum Montieren des stiftförmigen Halteelements notwendigen Kraft und einem eng tolerierten Loch in dem
Trägerteil abhängig ist, um zu erreichen, daß eine Rißbildung des Trägerteils wegen einer zu großen radialen
Kraft ausgeschlossen werden kann. Darüber hinaus soll weiterhin das Halteelement kostengünstig herstellbar und
·« | • | * | • | ·* | * | • · | • |
i · | • | • | »· |
• ·
• ··· |
• | ||
* | • · | ||||||
einfach und schnell montierbar sein. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß
- das Halteelement aus Blech besteht/
- der Schaft die Form einer Hülse hat, welche mindestens einen in ihrer Längsausdehnung und bis zum freien Ende
hin verlaufenden Längsschlitz aufweist und mit ihrer Mantelfläche unter Vorspannung an der Innenseite des
Loches des Reflektors anliegt,
- der Kopf von einem radial nach außen gestellten Randabschnitt der Hülse gebildet ist,
- mindestens ein zahnartiger Widerhaken
- aus einem Rand des Längsschlitzes freigeschnitten ist,
- zu seinem freien Ende hin entgegen der Einsetzrichtung der Hülse weist,
- an seinem freien Ende mit einer Spitze versehen ist, welche unter Vorspannung an der Innenseite des Loches
des Reflektors anliegt.
Hierbei ist zur Montage des stiftartigen Halteelements lediglich eine in Einsetzrichtung des Halteelementes
wirkende Kraft aufzubringen, welche nicht größer sein muß als zum Eindrücken des Halteelements in das Loch des
Reflektors notwendig ist. Da die Hülse wegen ihrem Längsschlitz radial federnd ausgeführt ist, liegt sie auch
bei einem grob tolerierten Innendurchmesser des Loches des Reflektors an der Innenseite des Loches an. Zudem kann der
Widerhaken immer eine scharfe Spitze aufweisen, weil der Widerhaken freigeschnitten und somit freistehend am Rand
des Längsschlitzes angebracht ist und die zur Spitze hin verlaufenden Seiten des Widerhakens in getrennten
Arbeitsschritten mit verschiedenen Werkzeugteilen aus dem Blech ausgeschnitten werden können. Außerdem müssen die den
Widerhaken freischneidenden Werkzeugteile den Widerhaken
nicht in seine Sollage biegen. Der Festsitz der Lampenfassung an dem Reflektor ist sicher, da bei einer
entgegen der Einsetzrichtung des Halteelements wirkenden Kraft sich der eine scharfe Spitze aufweisende Widerhaken
immer tiefer in die Innenseite des Loches des Reflektors eingräbt.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der in die Hülse
eingebrachte Längsschlitz über die gesamte Länge des Halteelements verläuft. Da hier nicht nur die Hülse,
sondern auch der Kopf des Halteelements geschlitzt ist, kann das Halteelement aus einem Blechzuschnitt gerollt
werden.
Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der als Knopf dienende Randabschnitt in einem stumpfen Biegewinkel zur Längsachse
der Hülse verläuft und an seinem freien Endabschnitt eine Anlagefläche aufweist, mit welcher der Kopf an der
Lampenfassung anlegbar ist. In diesem Zusammenhang ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der als Kopf dienende
Randabschnitt radial so breit ausgeführt ist, daß sein freier Endabschnitt entgegen der Einsetzrichtung des
Halteelementes federt. Dadurch ist nach dem Montieren des stiftartigen Halteelements sichergestellt, daß sein als
Kopf dienender Randabschnitt federnd an dem Randbereich des Loches der Lampenfassung und somit die Lampenfassung
spielfrei an dem Reflektor hält.
Von Vorteil ist es weiterhin, wenn der als Kopf dienende Randabschnitt von mehreren radial nach außen verlaufenden
Fahnen gebildet ist, welche unmittelbar an die Hülse angrenzen und die Fahnen im Blechzuschnitt des
Halteelements durch einen Schlitz voneinander getrennt sind. Bei einer solchen Ausgestaltung kann die Federkraft,
mit welcher das Halteelement mit seinem als Kopf dienenden Randabschnitt an der Lampenfassung anliegt, durch die
Anzahl und durch die Breite der Fahnen bestimmt werden.
Bei mehreren an einen Rand des Längsschlitzes angebrachten
Widerhaken sind die Spitzen der Widerhaken in Einsetzrichtung des Halteelements gesehen versetzt
zueinander angeordnet. Hierbei ist der Festsitz des Halteelements in dem Loch des Reflektors sehr sicher, da
beim Einsetzen des Halteelements in das Loch des Reflektors keiner der Widerhaken in der Kratzspur eines anderen liegt.
In diesem Zusammenhang ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der Widerhaken eine entgegen der Einsetzrichtung des
Halteelements und annähernd rechtwinklig zur Einsetzrichtung des Halteelements verlaufende geschnittene
Seite aufweist. Diese geschnittene Seite des Widerhakens verläuft auch dann rechtwinklig zur Innenseite des Loches
des Reflektors, wenn der Widerhaken um eine parallel zur Einsetzrichtung des Halteelements verlaufende Biegelinie
radial nach außen gebogen ist.
Außerdem ist es vorteilhaft, wenn die Hülse unter Vorspannung an der Innenseite der Bohrung des Anlageteils
anliegt.
Dadurch ist nicht nur das Anlageteil an dem Trägerteil arretiert, sondern auch zu diesem hin radial fixiert.
Zwei Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen
Figur 1 einen Schnitt nach der Linie B-B durch ein in Figur 3 dargestelltes erstes stiftförmiges Halteelement
und einen Längsschnitt durch eine Lampenfassung und einen Reflektor, an welchem durch das Halteelement
die Lampenfassung befestigt ist,
Figur 2 eine Seitenansicht auf das stiftförmige Halteelement als Einzelteil,
Figur 3 eine Ansicht aus Richtung y der Figur 2 auf den
Kopf des Halteelements,
Figur 4 einen Schnitt nach der Linie A-A der Figur 3,
Figur 4 einen Schnitt nach der Linie A-A der Figur 3,
Figur 5 eine Abwicklung eines Blechzuschnitts, aus dem das
Halteelement gebogen ist,
Figur 6 ein zweites stiftförmiges Halteelement und Figur 7 einen Blechzuschnitt des zweiten Halteelements.
In Figur 1 ist eine aus Metall bestehende plattenförmige Lampenfassung (2), ein aus sprödem Kunststoff hergestellter
Reflektor (3) und ein stiftförmiges Halteelement (1) eines
Fahrzeugscheinwerfers dargestellt. Das stiftförmige Halteelement (1) befestigt die Lampenfasssung (2) an dem
Reflektor (3). Die Lampenfassung (2) ist von der Rückseite des Reflektors (3) her auf mindestens zwei zylindrische
Ansätze (13) aufgesetzt, welche an den äußeren Randbereich einer im Bereich des Scheitels des Reflektors (3) in den
Reflektor (3) eingebrachten Öffnung (14) angeformt sind· Von der Stirnfläche des zylindrischen Ansatzes (13) her ist
in den Ansatz (13) zentral ein in Aufsetzrichtung der
Lampenfassung (2) verlaufendes Loch (6) eingebracht, welches annähernd so tief ist wie der Ansatz (13) hoch ist.
Die Wandstärke des Ansatzes (13) und die Wandstärke des schalenförmigen Reflektors (3) ist annähernd gleich stark.
Nachdem die plattenförmige Lampenfassung (2) auf die Ansätze (13) aufgesetzt ist, sind die stiftförmigen
Halteelemente (1) durch ein Loch (5) der Lampenfassung (2) mit Spiel hindurchgeführt und greifen mit ihrem in
Einsetzrichtung gerichteten Endabschnitt mit Festsitz in das Loch (6) des Reflektors (3) ein, während sie mit einem
Kopf (7) an dem äußeren Randbereich des Loches (5) der
Lampenfassung (2) anliegen.
»s | • | «· | • | • | • | * · | • * |
•
···· |
•
···· |
•
··· |
• |
*
»· |
•
• |
||
•
··· |
|||||||
Das stiftförmige Halteelement (1) ist aus einem Federblech
ausgestanzt und sein Blechzuschnitt ist, wie in Figur 5 zur sehen ist, rechteckig. Somit besteht kaum Blechverschnitt.
Der Kopf (7) des stiftartigen Halteelements (1) ist aus einem Randabschnitt einer langen Seite des rechteckförmigen
Blechzuschnitts hergestellt. Der Randabschnitt (7) ist durch drei quer zu seiner Längsausdehnung verlaufende
Schlitze (10) in vier Fahnen aufgeteilt. Durch Rollen des rechteckförmigen Blechzuschnitts quer zu seinen langen
Seiten entsteht ein hülsenförmiger Schaft (4) mit einem über die gesamte Höhe des Schaftes (4) verlaufenden
Längsschlitz (8). Die vier Fahnen des Randabschnittes (7) sind radial nach außen um den stumpfen Biegewinkel (0<) nach
außen umgebogen und weisen am freien Endabschnitt an ihrer Unterseite eine Anlagefläche (9) auf. Die Fahnen sind
radial so lang ausgeführt, daß sie in Richtung der Längsachse des Halteelements federn. An den Rand des
Längsschlitzes (8) sind am freien Endabschnitt des hülsenförmigen Schaftes (4) jeweils zwei Vorsprünge (11)
angebracht, welche von einem zahnartigen Widerhaken gebildet sind. Die Widerhaken (11) weisen mit ihrem freien
Ende zum Kopf (7) und verlaufen an ihrem freien Ende zu
einer Spitze aus. Die übereinanderliegenden Widerhaken (11) jedes Randes des Längsschlitzes (8) sind um in einem Winkel
zueinander verlaufende Biegelinien nach außen gebogen. Dadurch sind in Einsetzrichtung des Halteelements (1)
gesehen die Spitzen der Widerhaken (11) nebeneinander angeordnet. Aus dem hülsenförmigen Schaft (4) ist auf der
dem Längsschlitz gegenüberliegenden Seite ein weiterer zahnartiger Widerhaken (11) freigeschnitten. Der Widerhaken
(11) ist um eine quer zur Einsetzrichtung des Halteelements (1) verlaufenden Biegelinie nach außen gebogen.
Die stiftförmigen Halteelemente (1) sind in die beiden
Löcher (5 und 6) soweit eingedrückt, daß ihre von dem Randabschnitt (7) gebildeten Fahnen federnd an der
Lampenfassung (2) anliegen. Dadurch ist gewährleistet, daß
die Lampenfassung (2) klapperfrei an dem Reflektor (3)
befestigt ist. Ein selbsttätiges Lösen der Halteelemente
I1) oder sogar ein Lösen der Halteelemente (1) bei einer
entgegen ihrer Einsetzrichtung auswirkenden Kraft ist nicht möglich, weil sich dann die Widerhaken (11) unter
plastischer Verformung des Kunststoffes immer tiefer in die Innenseite der Bohrung (6) des Ansatzes (13) des Reflektors
(3) eingraben.
Das in den Figuren 6 und 7 dargestellte stiftförmige Halteelement (1) unterscheidet sich gegenüber dem
vorstehend beschriebenen durch nachstehend angegebene Merkmale. Der Längsschlitz (8) der Hülse (4) ist breiter
gestaltet und der Kopf (7) ist durch drei Fahnen gebildet.
Die Hülse (4) verjüngt sich an dem in Einsetzrichtung weisenden Endabschnitt mit ihrer Mantelfläche in
Einsetzrichtung konisch. Dadurch ist die Hülse (4) leicht in das Loch (5) der Lampenfassung (2) und in das Loch (6)
des Reflektors (3) einfädelbar. Die an jedem Rand des Längsschlitzes (8) angebrachten beiden Widerhaken (11) sind
nicht durch in den Blechzuschnitt eingebrachte Schlitze gebildet, sondern aus dem Rand freigeschnitten, d. h. sie
stehen von dem Rand ab. Somit können die die Widerhaken
(II) freischneidenden Werkzeugteile so groß gestaltet
werden, daß sich durch sie die Standzeit des Werkzeuges nicht verkleinert. Die Widerhaken (11) weisen nahe ihrer
Spitze eine annähernd im rechten Winkel zur Einsetzrichtung verlaufende freigeschnittene Seite (16) und eine zu der
Seite (16) in einem spitzen Winkel verlaufende freigeschnittene Seite (17) auf. Die bis zu der Spitze des
Widerhakens (11) verlaufenden Seiten (16 und 17) können in getrennten Arbeitsschritten mit verschiedenen
Werkzeugteilen freigeschnitten werden und somit ist immer eine scharfe Spitze der Widerhaken (11) gewährleistet. Der
Blechzuschnitt in Figur 7 ist mit einem in Einsetzrichtung weisenden Endabschnitt durch eine Stufe an seinen den
Längsschlitz (8) bildenden Rändern schmaler ausgeführt. An
* · | ♦ | * | • * | « | |
• · | • | «* | • · | • | |
•
« |
• | • |
• *
···· |
||
dem schmalen Endabschnitt und an dem angrenzenden breiteren
Abschnitt des Halteelements (1) ist an beiden Rändern jeweils ein Widerhaken (11) angebracht. Deshalb sind die
Widerhaken (11) in Einsetzrichtung des Halteelements (1) gesehen versetzt zueinander angeordnet. Die Widerhaken (11)
sind jeweils um eine parallel zur Einsetzrichtung verlaufende Biegelinie (15) nach außen gebogen. Die
Biegelinien (15) von zwei an einem Rand des Längsschlitzes (8) angebrachten Widerhaken (11) weisen einen Abstand
zueinander auf. Außerdem liegen sich die Spitzen der Widerhaken (11) in dem Längsschlitz (8) versetzt gegenüber.
Bezugszeichenliste
Stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor
1 | Halteelement |
2 | Lampenfas sung |
3 | Reflektor |
4 | Schaft |
5 | Loch |
6 | Loch |
7 | Kopf |
8 | Längsschlitz |
9 | Anlagefläche |
10 | Schlitz |
11 | Widerhaken |
12 | Biegelinie |
13 | Ansatz |
14 | Öffnung |
15 | Biegelinie |
16 | Seite |
17 | Seite |
Claims (16)
1. Stiftartiges Halteelement (1) aus Metall für eine Lampenfassung (2) an einem aus Kunststoff bestehenden
Reflektor (3), mit einem Schaft (4), welcher mit seinem freien Endabschnitt durch ein Loch (5) der
Lampenfassung (2) hindurch in ein Loch (6) des Reflektors (3) eingeführt und an der Innenseite des
Loches (6) des Reflektors (3) in Einsetzrichtung arretiert ist, und mit einem den Schaft (4) radial nach
außen überragenden Kopf (7), welcher an dem äußeren Randbereich des Loches (5) der Lampenfassung (2)
anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß
- das Halteelement (1) aus Blech besteht,
- der Schaft (4) die Form einer Hülse hat, welche mindestens einen in ihrer Längsausdehnung und bis zu
ihrem freien Ende hin verlaufenden Längsschlitz (8) aufweist, und mit ihrer Mantelfläche unter
Vorspannung an der Innenseite des Loches (6) des Reflektors (3) anliegt,
- der Kopf (7) von einem radial nach außen gestellten
Randabschnitt der Hülse (4) gebildet ist,
- mindestens ein zahnartiger Widerhaken (11)
- aus einem Rand des Längsschlitzes (8) freigeschnitten ist,
- zu seinem freien Ende hin entgegen der Einsetzrichtung der Hülse (4) weist,
- an seinem freien Ende mit einer Spitze versehen ist, welche unter Vorspannung an der Innenseite des
Loches (6) des Reflektors (3) anliegt.
2. Stiftartiges Halteelement nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der in die Hülse (4) eingebrachte Längsschlitz (8) über die gesamte Länge des
Halteelements (1) verläuft.
3. Stiftartiges Halteelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der als Kopf (7) dienende Randabschnitt in einen stumpfen Biegewinkel ((X) zur
Längsachse der Hülse (4) verläuft und an seinem freien Endabschnitt eine Anlagefläche (9) aufweist, mit
welcher der Kopf (7) an der Lampenfassung (2) anlegbar ist.
4. Stiftartiges Halteelement nach einem der Ansprüche 1
bis 3/ dadurch gekennzeichnet, daß der als Kopf (7) dienende Randabschnitt entgegen der Einsetzrichtung des
Halteelements (1) federt.
5. Stiftartiges Halteelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der als Kopf (7)
dienende Randabschnitt von mehreren radial nach außen verlaufenden Fahnen gebildet ist.
6. Stiftartiges Halteelement nach einem der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (1) aus einem planen Blechzuschnitt gerollt ist.
7. Stiftartiges Halteelement nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fahnen (7) im Blechzuschnitt des Halteelements (1) durch einen Schlitz (10)
voneinander getrennt sind.
8. Stiftartiges Halteelement nach einem der Ansprüche 1
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren an einen Rand des Längsschlitzes (8) angebrachten
Widerhaken (11) ihre Spitzen in Einsetzrichtung des Halteelements (1) gesehen versetzt zueinander
angeordnet sind.
9. Stiftartiges Halteelement nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß im Blechzuschnitt des Halteelements (1) einer der Widerhaken (11) mit seiner Spitze weiter
nach außen absteht als der andere Widerhaken (11).
10. Stiftartiges Halteelement nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Widerhaken (11) um annähernd parallel zur Längsachse der Hülse (4) und in
einem Abstand zueinander verlaufende Biegelinien (12) aus der Hülse (4) herausgebogen sind.
11. Stiftartiges Halteelement nach einem der Ansprüche bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechzuschnitt
des Halteelements (1) einen in Einsetzrichtung weisenden Endabschnitt aufweist, welcher durch eine
Stufe in den den Längsschlitz (8) bildenden Rändern schmaler ausgeführt ist, wobei mindestens ein
Widerhaken (11) an den Rand des schmaleren Endabschnitts und an den breiteren Abschnitt des
Blechzuschnitts angebracht ist.
12. Stiftartiges Halteelement nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Widerhaken (11) um in einem Winkel zueinander verlaufende Biegelinien (12) aus der
Hülse (4) herausgebogen sind.
13. Stiftartiges Halteelement nach einem der Ansprüche bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerhaken (11)
eine entgegen der Einsetzrichtung des Halteelements (1) und annähernd rechtwinklig zur Einsetzrichtung des
Halteelements (1) verlaufende freigeschnittene Seite (16) aufweist.
14. Stiftartiges Halteelement nach einem der Ansprüche bis 13/ dadurch gekennzeichnet, daß das stiftartige
Halteelement (1) an dem in Einsetzrichtung weisenden
Endabschnitt sich mit seiner Mantelfläche in Einsetzrichtung konisch verjüngt.
15. Stiftartiges Halteelement nach einem der Ansprüche 1
bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Widerhaken (11) auf der dem Längsschlitz (8) gegenüberliegenden Seite
der Hülse (4) angeordnet ist.
16. Stiftartiges Halteelement nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (4)
unter Vorspannung an der Innenseite des Loches (5) der Lampenfassung (2) anliegt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9418635U DE9418635U1 (de) | 1993-12-16 | 1994-11-22 | Stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor |
ES9403161U ES1029433Y (es) | 1993-12-16 | 1994-12-09 | Elemento de sujecion del tipo de clavija, fabricado de metal; para un portalamparas colocado en un reflector de plastico. |
IT94TO000245 IT232588Y1 (it) | 1993-12-16 | 1994-12-13 | Elemento di fissaggio a forma di spina in metallo per un portalampada applicato ad un riflettore realizzato in materiale sintetico. |
FR9415179A FR2714148B3 (fr) | 1993-12-16 | 1994-12-16 | Elément de fixation en forme de cheville et en métal, pour une douille de lampe sur un réflecteur en matière plastique. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9319302U DE9319302U1 (de) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Stiftartiges Halteelement aus Metall für ein Anbauteil an einem Trägerteil |
DE9418635U DE9418635U1 (de) | 1993-12-16 | 1994-11-22 | Stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9418635U1 true DE9418635U1 (de) | 1995-02-16 |
Family
ID=6902058
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9319302U Expired - Lifetime DE9319302U1 (de) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Stiftartiges Halteelement aus Metall für ein Anbauteil an einem Trägerteil |
DE9418635U Expired - Lifetime DE9418635U1 (de) | 1993-12-16 | 1994-11-22 | Stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9319302U Expired - Lifetime DE9319302U1 (de) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Stiftartiges Halteelement aus Metall für ein Anbauteil an einem Trägerteil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE9319302U1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10322812A1 (de) * | 2003-05-21 | 2004-12-09 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Spritzgieß-Bauteil für eine Fahrzeugleuchte und Herstellungsverfahren desselben |
DE102012101853A1 (de) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Blechteils sowie Umformvorrichtung und Blechteil mit einem umgeformten Randbereich |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8114575U1 (de) | 1981-10-08 | Just, Dieter, 7000 Stuttgart | Befestigungselement | |
US1916194A (en) | 1930-09-17 | 1933-07-04 | Gen Motors Res Corp | Lamp socket |
DE952576C (de) | 1952-09-05 | 1956-11-15 | Ft Products Ltd | Befestigungsklemme |
DE1925655U (de) | 1963-07-12 | 1965-10-21 | Raymond Druckknopf Und Metallw | Federklammer. |
DE1891860U (de) | 1963-07-20 | 1964-04-30 | Bosch Gmbh Robert | Buegelfeder und deren befestigung an einem bauteil, insbesondere an einem reflektor eines fahrzeugscheinwerfes. |
GB1130160A (en) | 1966-12-17 | 1968-10-09 | Lewis Spring Products Ltd | A method of and means for fitting starters to the fittings of fluorescent electric discharge lamps |
DE1963205U (de) | 1967-02-14 | 1967-06-29 | Raymond Druckknopf Und Metallw | Befestigungselement. |
DE7923998U1 (de) | 1979-08-23 | 1982-09-30 | Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal | Stiftartiges Verbindungselement |
DE3212160A1 (de) | 1982-04-01 | 1983-10-06 | Ernst Hans Hellmut | Verbindungselement mit clipswirkung |
DE3708115A1 (de) | 1987-03-13 | 1988-09-22 | United Carr Gmbh Trw | Befestigungselement, insbesondere zur befestigung innerhalb eines in einem traeger angeordneten sacklochs |
FR2661973B1 (fr) | 1990-05-11 | 1994-06-10 | Philips Eclairage | Lampe pour un luminaire en comportant une pluralite. |
-
1993
- 1993-12-16 DE DE9319302U patent/DE9319302U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-11-22 DE DE9418635U patent/DE9418635U1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9319302U1 (de) | 1994-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10349449B3 (de) | Befestigungselement zur Verbindung eines Bauteils mit einem Trägerbauteil | |
DE19941499B4 (de) | Verbindungsstück zum Verbinden eines Wischblatts mit einem Wischerarm | |
DE102004036621B4 (de) | Spreizniet | |
DE2849133A1 (de) | Anschlussvorrichtung fuer druckleitungen mit aeusserer verriegelung | |
DE6908378U (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE102006019256A1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE102007050985A1 (de) | Befestigungsklammer | |
DE202005019612U1 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines flachen Bauteils an einer Trägerstruktur | |
DE3038341A1 (de) | In eine wandoeffnung eines ersten bauteils einsetzbares und ueber eine rastnut mit diesem verrastbares aufnahmeteil | |
DE9418635U1 (de) | Stiftartiges Halteelement aus Metall für eine Lampenfassung an einem aus Kunststoff bestehenden Reflektor | |
DE102016012955A1 (de) | Federbefestigungsclip | |
EP0899504A2 (de) | Leuchtengehäuse | |
DE4428440C1 (de) | Halterung einer Lampe in einer Reflektoröffnung eines Fahrzeug-Scheinwerfers | |
EP0864808B1 (de) | Einrichtung zur Befestigung einer Einbauleuchte | |
DE19536441A1 (de) | Federklammer zur Verbindung einer Einspritzdüse mit einer Einspritzleitung | |
DE19530365C1 (de) | Geräteeinsatz und Befestigungsvorrichtung | |
DE3109885A1 (de) | Elektrische leuchte zum einbau in vorgefertigte zwischendecken | |
DE4431246C1 (de) | Klammerartige Befestigungsmutter | |
DE102023105023B3 (de) | Halteklammer | |
EP1000804B1 (de) | Scheinwerfer für Fahrzeuge | |
EP0834656B1 (de) | Einrichtung zum Befestigen eines Bauteils an einer Wand, insbesondere der Wand einer Kraftfahrzeugkarosserie | |
DE102018107083A1 (de) | Befestigungseinrichtung und Verfahren zur Befestigung eines Anbauteils an einem Tragteil, Bauteilsystem und Kraftfahrzeug | |
EP2022928A1 (de) | Lamelle mit seitlichen Führungsnippeln | |
DE4413747C2 (de) | Abdeckschiene zur Befestigung von Leuchten oder Leuchtenteilen | |
DE7929989U1 (de) | Halter zum Festsetzen von lose eingesetzten Teilen in einem Gehäuse |