DE938307C - Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus pulverfoermigen festen Stoffen einerseits und fluessigen andererseits - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus pulverfoermigen festen Stoffen einerseits und fluessigen andererseitsInfo
- Publication number
- DE938307C DE938307C DEM784A DEM0000784A DE938307C DE 938307 C DE938307 C DE 938307C DE M784 A DEM784 A DE M784A DE M0000784 A DEM0000784 A DE M0000784A DE 938307 C DE938307 C DE 938307C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substances
- liquid
- solid
- hand
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
- C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus pulverförmigen festen Stoffen einerseits und flüssigen andererseits Es ist bekannt, flüssige Stoffe mit Hilfe von schnell rotierenden Scheiben, feststehenden Düsen oder ähnlichen, Versprüh- oder Zerstäubungsvorrichtungen in einen Behälter einzubringen, um sie mit darin in der Schwebe gehaltenen festen Stoffen zu mischen. Hierbei entstehen indessen dadurch Schwierigkeiten, daß ein Teil der flüssigen sowohl als auch der festen Stoffe an die Behälterwände und die darin befindlichen Einbauten gelangen, bevor sie miteinander inBerührung getreten sind und ihre Vermischung erfolgt ist. An den Behälterwandungen und auf den Einbauten bilden sie dann klebrige Ansätze, die starke Betriebsstörungen und hohe Reinigungskosten verursachen.
- Diese Schwierigkeiten werden durch die Erfindung dadurch beseitigt, daß bei der Herstellung von pulverförmigen Gemischen aus festen und flüssigen Stoffen die Temperatur in dem Raum in den hinein die Ausgangsstoffe zerstäubt werden, so niedrig gehalten wird, daß beim Versprühen eine Erstarrung des flüssigen oder flüssigkeitsähnlichen Stoffes, während er sich in der Schwebe befindet, eintritt. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß auf diese Weise eine homogene Mischung der beiden Ausgangsstoffe erreicht werden kann und daß das Gemisch auch während der weiteren Behandlung bzw. Lagerung nicht zur Separierung neigt. Die Pulverform des Gemisches bleibt auch erhalten, wenn es nach seiner Herstellung auf Temperaturen kommt, bei denen der flüssige oder flüssigkeitsähnliche Anteil schmilzt, vorausgesetzt, daß dieser in vernünftigen Gewichts- oder Mengenverhältnissen angewendet wird.
- Die Erfindung hat den weiteren Vorteil, daß auch fiüssigkeitsähnliche, z. B. pasten- oder schlammförmige Stoffe mit festen Stoffen zu pulverförmigen Gemischen verarbeitet werden können. Ferner ist die Erfindung auch auf die Herstellung solcher Gemische anwendbar, bei denen der flüssige oder flüssigkeitsähnliche Anteil so viskos ist, daß er sich nicht mehr gut zerstäuben läßt, oder bei denen dieser Anteil schon fest, jedoch so weich ist, daß er sich z. B. bei normalen Temperaturen nicht zu Pulver vermahlen läßt. Es wird dann dieser hochviskose Anteil vor der Zerstäubung auf bekannte Weise, z.B. durchErwärmen,Zugabe vonLösungsmitteln od. dgl., in einen versprühbaren Zustand übergeführt.
- Auch für die Herstellung von Gemischen aus mehr als zwei Bestandteilen, von denen mindestens der eine fest und einer oder mehrere andere flüssig sind oder flüssigkeitsähnlichen Zustand haben, ist die Erfindung geeignet.
- Die Versprühung der zu mischenden Stoffe kann gemeinsam mittels derselben Sprüh- oder Zerstäubungseinrichtung oder in zwei parallel geschalteten erfolgen, von denen die eine den einen Ausgangsstoff und- die andere den anderen Ausgangsstoff in feinste Teilchen auflöst.
- Zur Aufrechterhaltung der erforderlichen niedrigen Temperatur im Zerstäubungsturm wird die mit den zu mischenden Stoffen zugeführte Wärme laufend abgeführt. Hierzu wlird z. B. der Zerstäubungsraum von außen gekühlt oder die Luft bzw. das Gas im Zerstäubungsraum über ein Kühlaggregat im Kreislauf geführt. Gegebenenfalls kann auch ständig frische Luft oder frisches Gas, beide ebenfalls. entsprechend abgekühlt, zugeführt und eine entsprechende Gasmenge abgeführt werden.
- Beispiel I Zerstäubt man beispielsweise ein Gemisch aus Mehl und flüssigem 01, so tritt im Zerstäubungsraum eine teilweise Separierung beider Stoffe ein.
- Ein Teil des Öles gelangt an die Wände des Zerstäubungsraumes, und nur ein Teil des Öles mischt sich mit dem Mehl, während der Rest an den Wänden des Zerstäubungsraumes sich flüssig pder pastenförmig mit dem Mehl gemischt ansetzt.
- Werden nun nach der Erfindung die Temperaturen im Zerstäubungsraum so tief gehalten, daß das Öl gleich oder bald nach dem Austritt aus der Zerstäubungseinrichtung z. B. Düse oder Scheibe, während es sich noch in der Schwebe befindet, erstarrt, so erhält man ein gleichmäßig zusammengesetztes Pulver, das sich ähnlich wie t Mehl behandeln läßt. Der Gehalt des Pulvers an Öl kann etwa 10 bis 200/0, z. B. I2 bis 160/o, betragen.
- Es lassen sich auch Pulver mit höheren 01-gehalten, z. B. bis zu 300/0, herstellen. Die Temperaturen im Zerstäubungsraum betragen 3 bis 50.
- Sie lassen sich am einfachsten dadurch aufrechterhalten, daß die durch den Zerstäubungsraum geführte Luft entsprechend gekühlt wird.
- Die nach dem Verfahren hergestellten 01- und Mehlpulvergemische können in der Zusammensetzung so gewählt werden, daß sie die direkte Herstellung von Pfannkuchen und ähnlichen Mehlspeisen ohne weitere Zugabe von Fettstoffen (Fett, 01 usw.) ermöglichen. Die weitere Zugabe von Zucker, Salz, Eipulver, Geschmackmitteln und ähnlichen Produkten in Trockenform zum Mehl-Öl-Gemisch gemäß der Erfindung ist möglich, so daß ein kuchenfertiges Produkt in Dosen oder sonstigen Packungen geliefert werden kann. Das Pulver läßt sich viele Monate lagern, ohne sich ungünstig zu verändern. Eine Trennung von Mehl und Öl tritt bei der Lagerung nicht auf.
- Beispiel 2 Kohlenstaub wird mit 20 bis 30 0/o Pech zerstäubt, das vorher geschmolzen worden war. An Stelle von Pech kann auch Teer od. dgl. verwendet werden, der gegebenenfalls so weit erwärmt worden ist, daß er sich ohne Schwierigkeiten zerstäuben läßt.
- Die Temperatur im Zerstäubungsraum wird so niedrig, z. B. bei 10 bis 200, gehalten, daß das Pech bzw. der Teer- schnell erstarrt, während es durch den Zerstäubungsraum bewegt wird. Es ergibt sich ein Gemisch, das z. B. als hoch heizkräftiger .Kohlenstaub verfeuert werden kann. Andererseits läßt sich das erfindungsgemäß gewonnene Gemisch, insbesondere wenn es aus Pech und Kohlenstaub zusammengesetzt ist, für sich oder auch zusammen mit etwa dem gleichen oder höheren, z. B. vier- bis fünffachen Anteil Kohlenstaub gut und besonders einfach zu Formlingen verarbeiten, z. B. brikettieren.
- Für das Verfahren gemäß der Erfindung können an sich bekannte Zerstäubungsapparate, z. B.
- Krause-Zerstäubungstrockner, verwendet werden.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus pulverförmigen festen Stoffen einerseits und flüssigen Stoffen andererseits durch gleichzeitiges Zerstäuben der beiden Stoffe mittels rotierender Scheiben, Zerstäuberdüsen oder ähnlichen Versprüh- oder Zerstäubungseinrichtungen in einem geschlossenen Raum, in dem die Temperatur so niedrig gehalten wird, daß die in flüssiger Form eingesprühten Stoffe erstarren, während sie sich im Schwebezustand befinden, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Stoffe, z. B. Mehl oder Kohle, und die flüssigen Stoffe oder flüssigkeitsähnlichen, z. B. schlamm- oder pastenförmigen Stoffe bzw.Stoffe, die fest oder annähernd fest sind, sich aber infolge ihrer Weichheit bei normalen Temperaturen nicht zu Pulver vermahlen lassen, z. B. Öle oder Peche, in solchen Mengenverhältnissen von etwa 10 zu I bjs 3 an- gewendet werden, daß die Pulverform des Gemisches erhalten bleibt, wenn das Gemisch über den Schmelzpunkt der flüssigen oder flüssigkeitsähnlichen Komponente erwärmt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur im Zerstäubungsraum mit Hilfe eines gasförmigen Wärmeträgers eingestellt wird, der durch den Zerstäubungsraum geführt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw: die festen Stoffe und der oder die anderen Bestandteile des herzustellenden pulverförmigen Gemisches gleichzeitig aus einer einzigen Vorrichtung oder aus mehreren Vorrichtungen versprüht oder zerstäubt werden, wobei bei Verwendung mehrerer Vorrichtungen jede zweckmäßig nur einen Bestandteil verarbeitet.Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 336 6I2, 402 432; »Dechema Monographien«, Bd. IV, S. 104 und 105; Thomas, »Sprühanlagen für Waschpulver«, I932, S. 59; schweizerische Patentschrift Nr. 257 406; »Manufacturing Chemist«, Februar I949, S. 72 bis 75.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM784A DE938307C (de) | 1949-12-06 | 1949-12-06 | Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus pulverfoermigen festen Stoffen einerseits und fluessigen andererseits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM784A DE938307C (de) | 1949-12-06 | 1949-12-06 | Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus pulverfoermigen festen Stoffen einerseits und fluessigen andererseits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE938307C true DE938307C (de) | 1956-01-26 |
Family
ID=7290854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM784A Expired DE938307C (de) | 1949-12-06 | 1949-12-06 | Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus pulverfoermigen festen Stoffen einerseits und fluessigen andererseits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE938307C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1154399B (de) * | 1956-07-06 | 1963-09-12 | Dairy Foods Inc | Verfahren zum Zerstaeubungstrocknen fluessiger Stoffe |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE336612C (de) * | 1922-10-15 | 1921-05-04 | Adolf Welter Dr | Verfahren zum ununterbrochenen schnellen Trocknen oder Eindampfen |
DE402432C (de) * | 1922-06-07 | 1924-09-13 | Erich Stephani | Verfahren zur Herstellung einer pulverfoermigen Bohnermasse aus Paraffin |
CH257406A (de) * | 1947-04-08 | 1948-10-15 | Ernst Dr Brennecke | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigem Wachs. |
-
1949
- 1949-12-06 DE DEM784A patent/DE938307C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE402432C (de) * | 1922-06-07 | 1924-09-13 | Erich Stephani | Verfahren zur Herstellung einer pulverfoermigen Bohnermasse aus Paraffin |
DE336612C (de) * | 1922-10-15 | 1921-05-04 | Adolf Welter Dr | Verfahren zum ununterbrochenen schnellen Trocknen oder Eindampfen |
CH257406A (de) * | 1947-04-08 | 1948-10-15 | Ernst Dr Brennecke | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigem Wachs. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1154399B (de) * | 1956-07-06 | 1963-09-12 | Dairy Foods Inc | Verfahren zum Zerstaeubungstrocknen fluessiger Stoffe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69019874T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kryogenen Kristallisieren von Fetten. | |
WO2012007331A1 (de) | Verfahren zum herstellen von ammoniumnitrat enthaltenden pastillen | |
DE2820704A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer mit wachs desensibilisierten sprengstoffmasse | |
DE2136978A1 (de) | Verfahren zur Verhinderung des Zu sammenbackens von Teilchen aus einem Kernmaterial mit einem Überzug | |
DE1442030A1 (de) | Verfahren zum Agglomerieren von pulverfoermigen Nahrungsmitteln | |
DE663334C (de) | Verfahren zur Herstellung von gekoerntem Gasruss unregelmaessiger Gestalt | |
DE69503463T2 (de) | Antibackverfahren für Dünger mit reduzierten Staubemissionen | |
DE938307C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pulvern aus pulverfoermigen festen Stoffen einerseits und fluessigen andererseits | |
DE2253515C3 (de) | Verfahren zur Überführung von geschmolzenen Substanzen, insbesondere von Fetten und Fettgemischen in pulverförmige Konzentrate durch Versprühen | |
DE10130334A1 (de) | Verfahren zum Coating von körnigen und pulverförmigen Materialien | |
DE737554C (de) | Verfahren zur Herstellung gleichmaessig gekoernter ammonnitrathaltiger Mischduenger | |
WO1990015038A2 (de) | Verfahren zur staubbindung in dünger-granulaten | |
EP0039841B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von staubarmen Präparationen | |
AT166473B (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigem, nicht zusammenballendem Wachs | |
DE879646C (de) | Verfahren zur Herstellung von geschmacklich verbesserter, insbesondere bitterstoffarmer Schokoladenmasse | |
DE2122890A1 (en) | Improving surface properties of granules - by impregnating with polyoxyalkylene and hydrophobising agents | |
DE2347351A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der transport- und lagereigenschaften von duengeharnstoff | |
DE2002169B2 (de) | Verfahren zum Herstellen kristalliner, rieselfähiger und lagerungsbeständiger Fettpulver oder Mischungen solcher Fettpulver mit pulverförmigen Träger- oder Zusatzstoffen | |
DE2523967C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Nahrungsmitteln in Stückform durch Aufsprühen einer Zuckermasse | |
CH151688A (de) | Verfahren zur Darstellung streu- und lagerfähiger Düngemittel. | |
DE968415C (de) | Seifenhaltiges Waschpulver mit geringer Neigung zur Klumpenbildung | |
DE102014204049A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pflegemittels sowie Pflegemittel | |
DE3033065C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines schnellöslichen Alkalipolyphosphatglases | |
DE1098132B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasch-, Reinigungs-, Spuel- und Entfettungsmitteln in Plverform | |
DE754150C (de) | Verfahren zum Herstellen einer aus Stoffen verschiedener Koernung bestehenden Schuettmasse fuer Acetylenflaschen |