DE9314474U1 - Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen - Google Patents
Vorrichtung zum Beschneiden von GrabenböschungenInfo
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PATENTANWA'Lt;; . J &iacgr; ! &Idigr; I I .*
DlPL.-PHYS . DR. WALTHER JU&Igr;^&Igr;^'^&EEacgr;&Aacgr;'^&ogr;&Igr;&ggr;&Egr;R ^*'..*
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TELEFAX (49-511) 8+212+
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20.Sept.93 Akte: 1263
Heinrich Bleinroth
Am Deichfeld 27, 30890 Barsinghausen
Ortsteil Landringhausen
Ortsteil Landringhausen
Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschneiden des Bewuchses von Grabenböschungen, bestehend aus einem
nach unten offenen Gehäuse, das von einem an einem Fahrzeug montierten Ausleger verschwenkbar getragen
ist, und.aus unter dem Gehäuse in einer Reihe angeordneten rotierenden Schneidwerken.
Die Böschungen von Entwässerungsgräben, wie sie seitlich von Straßen und Feldwegen angelegt sind, sind
meist mit Gras und einer Reihe von anderen Pflanzen und Unkräutern bestanden, die der Böschung einen festen
Halt auch dann geben, wenn schwere Regengüsse niedergehen und anderwärts die Gefahr besteht, daß Boden
abgeschwemmt wird. Damit dieser Pflanzenbewuchs seine festigende Wirkung ausüben kann, ist es erforderlich,
daß das er zweimal im Jahr gemäht wird. Das Mähgut muß aus den Gräben herausgenommen werden, damit es bei in
den Gräben strömendem Wasser nicht Durchflußrohre, wie sie unter Gräben überquerenden Wegen eingebaut sind,
Einlaufschächte und sonstige dem Wasserabfluß dienende Kanäle und deren Einlauföffnungen zusetzen und verstopfen.
Das Mähen von Grabenböschungen ist mit besonderen
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Schwierigkeiten durch die notwendige Schrägstellung des Mähwerkes verbunden. Daher eignet sich nur eine begrenzte
Zahl von Mähwerkskonstruktionsformen für diesen Zweck. Diese Schwierigkeiten werden noch dadurch vergrößert,
daß auf den Grabenböschungen und in den Gräben allerlei Unrat in Form von Steinen, Flaschen, Büchsen
und ähnlichem mehr liegen, die Mähwerke beschädigen oder gar zerstören.
Mähbalken mit fingerartigen gegeneinander verschiebbaren
Messern sind heute nur in seltenen Ausnahmefällen noch im Einsatz, obwohl sie aus Gründen der Schonung
der Umwelt sehr vorteilhaft sind, denn sie lassen den Großteil von auf Grabenböschungen lebenden Kleinlebewesen
wie Käfern, Schnecken und anderem mehr bei ihrer Arbeit am Leben. Ihr Nachteil besteht darin, daß das
Mähgut in einem zweiten Arbeitsgang aus dem Graben herausgefördert werden muß, was arbeitsaufwendig und
teuer ist.
In der Landwirtschaft für die Heuernte überall im Einsatz befindliche Mäher mit zwischen zwei Scheiben angeordneten
verschwenkbaren Messern finden bei Mähern für Grabenböschungen keinen oder nur einen sehr begrenzten
Einsatz, weil sie nicht oder nur im beschränkten Umfang für eine Schrägstellung beim Arbeiten geeignet
sind. In ihrem Antrieb befinden sich Getriebe, die bei Schrägstellung nicht ausreichend geölt werden
können.
Daher werden sehr häufig Schlegelwerke als Mäher einge-
• ·
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setzt, die das Mähgut soweit zerkleinern, daß es als Mulch im Graben liegenbleiben kann. Diese Schlegelwerke
vernichten aber bei ihrer Arbeit alle Kleinlebewesen und sind daher nicht umweltgerecht.
Von Trommelraseninähern ebenso wie von Messerbalkenrasenmähern sind Konstruktionen bekannt, welche durch
besondere Formen der Messerbalken oder der Messer oder hinter den Messern angeordneten rotierender Flügel
einen Luftstrom erzeugen, der abgeschnittenes Gras aus dem Mähergehäuse herausfördert und in Aufangkörbe leitet.
Diese Mäher sind am Hang nur unter Schwierigkeiten einsetzbar, sie werden auch nicht in einer Reihe nebeneinander
angeordnet, sodaß sie nicht die für ein Mähen von Grabe-nböschungen notwendige Breite aufweisen.
Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein einfach
aufgebautes robustes Mähwerk für den Einsatz an Strassengräben zu schaffen, das gleichzeitig mit dem Mähen
das Mähgut aus dem Graben auswirft.
Die Erfindung besteht darin, daß alle Schneidwerke in gleicher Richtung drehen, daß jedes Schneidwerk mit
achsparallel nach oben und dann tangential zur Seite fördernden Förderwerkzeugen ausgestattet ist, daß das
Gehäuse aus festen Wandungen aufgebaut ist und an der der Grabensohle abgewandten Seite mit einer Auswurföffnung
für das Mähgut versehen ist.
Mit einem in dieser Weise gestalteten Mähwerk läßt sich
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das von allen Schneidwerken abgeschnittene Mähgut nahezu vollständig im gleichen Arbeitsgang aus dem Graben
ausräumen, ohne daß unter den dort lebenden Kleinlebewesen großer Schaden angerichtet wird. Dieser Mäher
läßt sich durch die Nebeneinanderanordnung mehrerer Mähwerke in beliebiger, für Grabenböschungen benötigter
Breite herstellen. Er ist sehr robust und wirft neben dem Mähgut auch Unrat in einem Arbeitsgang mit aus. Er
ist einfach in der Konstruktion, Herstellung und Handhabung. Da er schneidet und nicht anschließend das Mähgut
zerhächselt, zerfasert und vielfach zerkleinert, läßt er einen Großteil der sonst zerstörten Kleinlebewesen
am Leben umd arbeitet daher umweltgerecht.
In einer Ausführungsform ist die Vorrichtung derart gestaltet, daß jedes Schneidwerk aus einem hohlen Rohr
besteht, an dessen unterer Stirnseite Messer angeordnet sind, daß einzelnen Messern an der Rohraußenseite als
Förderwerkzeuge fest angebachte Schaufeln zugeordnet sind, die über und hinter den Messern angeordnet sind
und wie ein Teil einer Schneckenwindung geformt sind, indem sie von einer fast horizontal liegenden Vorderkante
in einen fast vertikal nach oben gerichteten hinteren Teil übergehen.
Diese verwendeten Schneidwerke sind in ihrer Konstruktion den Schneidwerken von einer bestimmten Art von Rübenköpfern
sehr ähnlich. Bei diesen Rübenköpfern kommt es aber nicht darauf an, daß die Rübenköpfe und das mit
den Rübenköpfen ebenfalls abgeschnittene Blattwerk ge-
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ordnet abgelegt werden. Diese Schneidwerke werden vielmehr dort eingesetzt, wo das Schnittgut über den Acker
verteilt werden soll und auf dem Acker liegenbleiben soll. Dazu wird angestrebt, daß das Schnittgut möglichst
fein zerhächselt wird, damit es möglichst schnell vergeht. Entsprechend sind die Drehzahlen der
Schneidwerke eingestellt. Entsprechend ist die Bauform der Gehäuse konzipiert. Es ist in hohem Maße erstaunlich,
daß sich diese Schneidwerke für ein Mähen von Gras eignen, daß diese Schneidwerke das gemähte Gras
geordnet nach einer Seite hin auswerfen, wenn sie sämtlich in der gleichen Richtung drehen, daß die gemähten
Grabenböschungen weitgehend frei von Mähgut sind und vor allem, daß diese Schneidwerke unter den Kleinlebewesen
so wenig Schaden anrichten. Die zum Rübenköpfen eingesetzten Schneidwerke kommen mit in Straßengräben
liegendem Unrat wie Steinen, Faschen, Blechdosen u.dgl nicht oder nur in seltenen Ausnahmefällen in Berührung.
Eine andere Bauart der erfindungsgemäßen Vorrichtungen
benutzt modifizierte Schneidwerkzeuge landwirtschaftlicher
Mäher und besteht darin, daß jedes Schneidwerk aus einem am äußeren Rand Messer tragenden Teller besteht,
der an einem rotierenden Rohr angebracht ist, und daß an der Rohraußenseite fest als Förderwerkzeuge
angebachte Schaufeln angeordnet sind, die in ihrem Anfangsteil wie ein Teil einer Schneckenwindung geformt
sind.
Dieses Mähwerk schneidet und räumt zugleich. Dabei werden Schneidwerke verwendet, welche den in der Land-
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Wirtschaft verwendeten sehr ähnlich sind, die jedoch sämtlich in gleicher Richtung drehen. Dadurch wird ein
Luftstrom erzeugt, der wegen des festen Gehäuses durch dieses zusammengehalten wird und wegen des Vorhandenseins
eines Auswerfkanales das Mähgut weit aus dem Gehäuse auswirft und dadurch zusammen mit dem Mähen in
einem Arbeitsgang aus dem Graben fördert.
Vorteilhaft ist es, jedem Schneidwerk einen eigenen Antrieb in Form eines Hydraulikmotors zuzuordnen, da dann
keinerlei Schmierprobleme bei extremen Schräglagen des Mähwerkes auftreten. Dieser Hydraulikmotor kann zweckmäßigerweise
im Rohr des Schneidwerkes untergebracht sein, das spart Bauraum und ordnet den Motor an einer
sehr geschützten Stelle an.
Vorteilhaft kann es aber auch sein, wenn mehrere Schneidwerke gemeinsam über Riementriebe von einem Hydraulkmotor
angetrieben werden. Der Antrieb mittels der Hydraulkmotore bringt den Vorteil mit sich, daß diese
unabhängig von jeder Neigung bei jeder Schräglage des Gerätes einwandfrei und zuverlässig arbeiten.
Für die Erzeugung eines für das Auswerfen von Mähgut ausreichenden Luftstromes ist es vorteilhaft, wenn die
Schaufeln wie ein Teil einer Schneckenwindung geformt sind, indem sie von einer fast horizontal liegenden
Vorderkante in einen fast vertikal nach oben gerichteten hinteren Teil übergehen.
Die Messer können am unteren Rand der rotierenden Rohre
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fest angeordnet sein. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Messer um eine parallel zur Rohrachse angeordnete
Achse verschwenkbar angeordnet sind, damit die Messer Steinen und anderem Unrat ausweichen können.
Damit dieser Unrat mit geringstmöglicher Beschädigung
der Schneiden weggeräumt und weggefördert werden kann, ist es vorteilhaft, wenn die Vorderkante der Schaufel
bogenförmig gestaltet ist.
Um eine ausreichende Förderwirkung für das Mähgut und mitgeförderten Unrat zu erhalten, ist es vorteilhaft,
wenn die Breite der Schaufel 50 bis 100 % der Breite der unmittelbar am Rohr in der erstgenannten Ausführungsform
angebrachten Messer beträgt. Bei der zweitgenannten Ausführungsform sind die am Rohr angebrachten
Schaufeln abhängig vom Tellerdurchmesser breiter, nämlich etwa 30 bis 50 % des Tellerdurchmessers.
Konstruktiv vorteilhaft und ausreichend ist es, wenn hinter jedem zweiten Messer eine Schaufel angeordnet
ist.
Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn am Umfang des Rohres vier Messer und zwei Schaufeln angeordnet
sind.
Um das Fördergut neben dem Graben im Bereich zwischen Straße und Graben ablegen zu können ist es vorteilhaft,
wenn mit Abstand hinter dem Ende des Auswurfkanales ein Prallblech angeordnet ist, an dem das Fördergut ab-
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prallt, seine kinetische Energie verliert und unter dem Einfluß der Schwerkraft zu Boden fällt.
Will man das Fördergut jedoch gleichzeitig in einem auf
dem Fahrzeug befindlichen Bunker einsammeln, ist es vorteilhaft, wenn der Auswurfkanal außerhalb des Gehäuses
durch ein vorzugsweise gebogenes Kanalstück verlängert ist.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles
näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1 eine Ansicht eines mit Ausleger und Mähwerk ausgestatteten Fahrzeuges, bei dem das Mähgut
mittels eines Prallbleches im Schwad neben dem Graben abgelegt wird.
Fig.2 eine Ansicht eines mit Ausleger und Mähwerk ausgestatteten Fahrzeuges, bei dem das Mähgut in
einem Bunker abgelegt wird.
Fig.3 einen Längsschnitt durch das Mähwerk.
Fig.4 einen Querschnitt durch das Mähwerk.
Fig.5 eine Ansicht eines Schneidwerkes.
Fig.6 eine Ansicht von oben auf das Schneidwerk.
Fig.7 einen Querschnitt durch das Mähwerk in einer anderen
Ausführungsform mit seinem Riemenantrieb ,
Fig.8 einen Längsschnitt durch dieses Mähwerk,
Fig.9 einen Längsschnitt durch ein solches Mähwerk mit
hydraulischem Einzelantrieb der Schneidwerke,
Fig.10 eine Ansicht eines Schneidwerkes dieses Mähwerkes,
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Fig.11 eine Ansicht von oben auf das Schneidwerk.
Die Vorrichtung zum Beschneiden und Reinigen von Grabenböschungen besteht aus einem nach unten offenen Gehäuse
1, das von einem an einem Fahrzeug 2 montierten Ausleger 3 verschwenkbar getragen ist, und aus unter
dem Gehäuse 1 in einer Reihe angeordneten rotierenden Schneidwerken 4.
Um das Fördergut neben dem Graben im Bereich zwischen Straße und Graben ablegen zu können ist es vorteilhaft,
wenn mit Abstand hinter dem Ende des Auswurfkanales 11 ein Prallblech 17 angeordnet ist, an dem das Fördergut
abprallt, seine kinetische Energie verliert und unter dem Einfluß der Schwerkraft zu Boden fällt, wie es in
Fig. 1 dargestellt ist.
Will man das Fördergut jedoch gleichzeitig in einem auf dem Fahrzeug 2 befindlichen Bunker 18 einsammeln, ist
es vorteilhaft, wenn der Auswurfkanal 11 außerhalb des Gehäuses 1 durch ein vorzugsweise gebogenes Kanalstück
18 verlängert ist, wie es in Fig.2 dargestellt ist.
In einer ersten in den Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsform besteht jedes Schneidwerk 4 aus einem hohlen
Rohr 5, an dessen unterer Stirnseite 6 Messer 7 angeordnet sind. Einzelnen Messern 7 sind an der Außenseite
des Rohres 5 fest angebachte Schaufeln 8 zugeordnet, die über und hinter den Messern 7 angeordnet sind
und die wie ein Teil einer Schneckenwindung geformt
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sind, indem sie von einer fast horizontal liegenden Vorderkante 9 in einen fast vertikal nach oben gerichteten
hinteren Teil 10 übergehen. Das Gehäuse 1 ist auf der einen Seite der Reihe von Schneidwerken 4 unter
Bildung eines Auswurfkanales 11 breiter als auf der anderen Seite. Am Ende des Auswurfkanales 11 weist das
Gehäuse 1 eine seitliche Ausnehmung 12 auf, die die Auswurföffnung für das Schnittgut bildet.
Konstruktiv vorteilhaft und ausreichend ist es, wenn hinter jedem zweiten Messer 7 eine Schaufel 8 angeordnet
ist. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn am Umfang des Rohres vier Messer 7 und zwei Schaufeln 8
angeordnet sind.
Dieses Mähwerk läßt sich durch die Nebeneinanderanordnung mehrerer Schneidwerke 4 in beliebiger, für Grabenböschungen
benötigter Breite herstellen. Er ist sehr robust und wirft neben dem Mähgut auch Unrat in einem
Arbeitsgang mit aus. Jedem Schneidwerk 4 ist ein eigener Antrieb in Form eines Hydraulikmotors 13 zugeordnet,
dadurch treten keinerlei Schmierprobleme bei extremen Schräglagen des Mähwerkes auf Aus Gründen der
Raumersparnis ragt der Hydraulikmotor 13 in das Rohr 5
hinein.
Die Messer 7 können am unteren stirnseitigen Rand 6 der rotierenden Rohre 5 fest angeordnet sein. Vorteilhaft
ist es jedoch, wenn die Messer 7 um eine parallel zur Rohrachse 14 angeordnete Achse 15 verschwenkbar
angeordnet sind, damit die Messer 7 Steinen und anderem
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Unrat ausweichen können.
Damit dieser Unrat weggeräumt und weggefördert werden kann, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Vorderkante
16 der Schaufel 8 bogenförmig gestaltet ist.
Um eine ausreichende Förderwirkung für das Mähgut und mitgeförderten Unrat zu erhalten, ist es vorteilhaft,
wenn die Breite der Schaufel 8 50 - 100 % der Breite der Messer 7 beträgt.
In den Fig. 7 bis 10 ist eine andere Ausführungsform
des Mähwerkes dargestellt:
Jedes Schneidwerk 4 besteht bei dieser Ausführungsform ebenfalls aus einem hohlen Rohr 5, an dessen unterer
Stirnseite 6 als Träger der Messer 7 ein mit dem Rohr 5 rotierender Teller 19 angeordnet ist. Unterhalb des
Tellers 19 ist ein feststehender Gegenteller 20 angeordnet. Einzelnen Mes-sern 7 sind an der Außenseite
des Rohres 5 und/oder am Teller 19 fest angebachte Schaufeln 8 zugeordnet, die über und hinter den Messern
7 angeordnet sind und die wie ein Teil einer Schneckenwindung geformt sind, indem sie von einer fast
horizontal liegenden Vorderkante 9 in einen fast vertikal nach oben gerichteten hinteren Teil 10
übergehen. Das Gehäuse 1 ist auf der einen Sei-te der Reihe von Schneidwerken 4 unter Bildung eines
Auswurfkanales 11 breiter als auf der anderen Seite. Am Ende des Auswurfkanales 11 weist das Gehäuse 1 eine
seitliche Ausnehmung 12 auf, die die Auswurföffnung für
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Akte: 1263
das Schnittgut bildet.
Konstruktiv vorteilhaft und ausreichend ist es, wenn hinter jedem zweiten Messer 7 eine Schaufel 8 angeordnet
ist. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn am Umfang des Rohres vier Messer 7 und zwei Schaufeln 8
angeordnet sind.
Dieses Mähwerk läßt sich durch die Nebeneinanderanordnung mehrerer Schneidwerke 4 in beliebiger, für Grabenböschungen
benötigter Breite herstellen. Er ist sehr robust und wirft neben dem Mähgut auch Unrat in einem
Arbeitsgang mit aus. Jedem Schneidwerk 4 kann ein eigener Antrieb in Form eines Hydraulikmotors 13 zugeordnet
sein, dadurch treten keinerlei Schmierprobleme bei extremen Schräglagen des Mähwerkes auf. Aus Gründen der
Raumersparnis ragt der Hydraulikmotor 13 in das Rohr 5 hinein. Mehreren Schneidwerken kann aber auch gemeinsam
ein Hydraulikmotor 13 zugeordnet sein, der die einzelnen Schneidwerke mittels Riemen 21 antreibt.
Die Messer 7 können am unteren stirnseitigen Rand 6 der rotierenden Teller 19 fest angeordnet sein. Vorteilhaft
ist es jedoch, wenn die Messer 7 um eine parallel zur Rohrachse 14 angeordnete Achse 15 verschwenkbar angeordnet
sind, damit die Messer 7 Steinen und anderem Unrat ausweichen können.
Damit dieser Unrat weggeräumt und weggefördert werden kann, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Vorderkante
16 der Schaufel 8 bogenförmig gestaltet ist.
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Akte: 1263
Um eine ausreichende Förderwirkung für das Mähgut und mitgeförderten Unrat zu erhalten, ist es vorteilhaft,
wenn die.Breite der Schaufel 8 30 - 50 % der Breite der
Teller beträgt.
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LISTE DER BEZUGSZEICHEN
| 1 | Gehäuse |
| 2 | Fahrzeug |
| 3 | Ausleger |
| 4 | Schneidwerk |
| 5 | Rohr |
| 6 | Stirnseite des Rohres |
| 7 | Messer |
| 8 | Schaufel |
| 9 | Vorderkante |
| 10 | hinterer Teil |
| 11 | Auswurfkanal |
| 12 | Ausnehmung |
| 13 | Hydraulikmotor |
| 14 | Rohrachse |
| 15 | Messerachse |
| 16 | Vorderkante Schaufel |
| 17 | Prallblech |
| 18 | Kanalstück |
| 19 | rotierender Teller |
| 20 | feststehender Gegenteller |
| 21 | Treibriemen |
Claims (14)
1. Vorrichtung zum Beschneiden und Reinigen von Grabenböschungen,
bestehend aus einem nach unten offenen Gehäuse, das von einem an einem Fahrzeug montierten Ausleger
verschwenkbar getragen ist, und aus unter dem Gehäuse in einer Reihe angeordneten rotierenden
Schneidwerken,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß alle Schneidwerke (4) in gleicher Richtung drehen,
daß jedes Schneidwerk (4) mit achsparallel nach oben und dann tangential zur Seite fördernden Förderwerkzeugen
(8) ausgestattet ist,
daß das Gehäuse (1) aus festen Wandungen aufgebaut ist
daß das Gehäuse (1) aus festen Wandungen aufgebaut ist
und an der der Grabensohle abgewandten Seite mit einer Auswurföffnung (12) für das Mähgut versehen
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Schneidwerk (4) aus einem hohlen Rohr (5) besteht, an dessen unterer Stirnseite Messer
(7) angeordnet sind,
daß einzelnen Messern (7) an der Rohraußenseite als Förderwerkzeuge fest angebachte Schaufeln (8)
zugeordnet sind, die über und hinter den Messern (7) angeordnet sind und wie ein Teil einer
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Akte: 1263
Schneckenwindung geformt sind, indem sie von einer fast horizontal liegenden Vorderkante (9) in einen
fast vertikal nach oben gerichteten hinteren Teil (10) übergehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Schneidwerk aus einem am äußeren Rand Messer (7) tragenden Teller (19) besteht, der an
einem rotierenden Rohr (5) angebracht ist,
und daß an der Rohraußenseite fest als Förderwerkzeuge angebachte Schaufeln (8) angeordnet sind, die wie ein Teil einer Schneckenwindung geformt sind.
und daß an der Rohraußenseite fest als Förderwerkzeuge angebachte Schaufeln (8) angeordnet sind, die wie ein Teil einer Schneckenwindung geformt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (1) auf der einen Seite der Reihe von Schneidwerken (4) unter Bildung eines Auswurfkanales
(11) breiter als auf der anderen Seite ist und am Ende des Auswurf kanales (11) die seitliche
Ausnehmung (12) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedem Schneidwerk (4) ein eigener Antrieb in Form eines Hydraulikmotors (13) zugeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
der Hydraulikmotor (13) im Rohr (5) des Schneid-
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Akte: 1263
Werkes (4) untergebracht ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Schneidwerke (4) gemeinsam über Riementriebe (21) von einem Hydraulikmotor (13) angetrieben
werden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messer (7) um eine parallel zur Rohrachse (14) angeordnete Achse (15) verschwenkbar angeordnet
sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorderkante der Schaufel (8) bogenförmig gestaltet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Breite der Schaufel (8) 50 - 100 % der Breite der Messer (7) bei der Ausführungsform
beträgt, bei der die Messer (7) dicht am Umfang des Rohres (5) angeordnet sind
und 30 - 50 % des Tel lerdurchtnessers bei der Ausführungsform
beträgt, bei der die Messer (7) am Umfang des Tellers (19) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
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Akte: 1263
daß hinter jedem zweiten Messer (7) eine Schaufel (8) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Umfang des Rohres (5) vier Messer (7) und zwei Schaufeln (8) angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß mit Abstand hinter dem Ende des Auswurfkanales (11) ein Prallblech (17) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Auswurfkanal (11) außerhalb des Gehäuses (1) durch ein vorzugsweise gebogenes Kanalstück
(18) verlängert ist.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9314474U DE9314474U1 (de) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen |
| DE4428888A DE4428888A1 (de) | 1993-09-24 | 1994-08-18 | Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen |
| DE9413243U DE9413243U1 (de) | 1993-09-24 | 1994-08-18 | Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9314474U DE9314474U1 (de) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9314474U1 true DE9314474U1 (de) | 1994-02-24 |
Family
ID=6898520
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9314474U Expired - Lifetime DE9314474U1 (de) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen |
| DE4428888A Withdrawn DE4428888A1 (de) | 1993-09-24 | 1994-08-18 | Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen |
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Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4428888A Withdrawn DE4428888A1 (de) | 1993-09-24 | 1994-08-18 | Vorrichtung zum Beschneiden von Grabenböschungen |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (3) | DE9314474U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29919431U1 (de) * | 1999-11-04 | 2001-03-15 | Gerhard Dücker GmbH & Co. KG Landmaschinenfabrik, 48703 Stadtlohn | Mähgerät |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2031920B1 (en) * | 2022-05-18 | 2023-11-27 | Rema Holding Bv | Mowing device for mowing banks of watercourses and method therefor |
-
1993
- 1993-09-24 DE DE9314474U patent/DE9314474U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-08-18 DE DE4428888A patent/DE4428888A1/de not_active Withdrawn
- 1994-08-18 DE DE9413243U patent/DE9413243U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29919431U1 (de) * | 1999-11-04 | 2001-03-15 | Gerhard Dücker GmbH & Co. KG Landmaschinenfabrik, 48703 Stadtlohn | Mähgerät |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE9413243U1 (de) | 1995-01-19 |
| DE4428888A1 (de) | 1995-03-30 |
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