DE4404654C2 - Vorrichtung zum Beseitigen und Zerkleinern von Rebenresten, insbesondere von Hopfenrebenresten - Google Patents
Vorrichtung zum Beseitigen und Zerkleinern von Rebenresten, insbesondere von HopfenrebenrestenInfo
- Publication number
- DE4404654C2 DE4404654C2 DE19944404654 DE4404654A DE4404654C2 DE 4404654 C2 DE4404654 C2 DE 4404654C2 DE 19944404654 DE19944404654 DE 19944404654 DE 4404654 A DE4404654 A DE 4404654A DE 4404654 C2 DE4404654 C2 DE 4404654C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wheels
- vine
- wheel
- receiving
- pick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G3/00—Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
- A01G3/002—Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees for comminuting plant waste
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beseitigen und
Zerkleinern von Rebenresten, insbesondere von wahllos am
Boden liegenden und in diesem noch verwurzelten Hopfenreben
resten, die zum Aufnehmen, Abschneiden und Zerkleinern der
Rebenreste hergerichtet und z. B. an einer Zugmaschine ange
ordnet ist, und die für die Aufnahme der Rebenreste gegen
sinnig rotierende Räder mit radial vorstehenden und in das
Erdreich eindringenden Aufnahmemitteln aufweist.
Um Nährstoffverluste bzw. Pflanzensaftverluste zu vermeiden,
werden bei der Ernte Hopfenreben nicht unmittelbar über dem
Boden abgeschnitten, sondern man läßt Stücke in einer Länge
von etwa 1,0 bis 1,5 m am Boden liegen. Diese Rebenreste
bleiben im Boden verwurzelt. Zu einem späteren Zeitpunkt
müssen die Rebenreste jedoch beseitigt werden, und zwar
rechtzeitig vor der nächsten Wuchszeit. In der Regel werden
die Rebenreste von den Wurzelstöcken in etwa 5 bis 6 Wochen
nach der Ernte getrennt. Anfänglich wurde dies händisch
durchgeführt. Wegen der damit verbundenen Kosten wurden
jedoch auch Vorrichtungen entwickelt, wie sie z. B. in der DE-OS 24 05 803
oder DE 35 27 961 C2 beschrieben sind. Diesen
bekannten Vorrichtungen ist gemeinsam, daß sie zu beiden
Seiten der Wurzelstöcke Ausrichtzinken aufweisen, die
entgegen der Fahrtrichtung ansteigend und ggfs. leicht in das
Erdreich eindringend ausgeführt sind. Diese Ausrichtzinken
dienen dazu, die kreuz und quer über die Bifänge liegenden
Rebstöcke bzw. Rebenreste etwa in Fahrtrichtung, also
parallel zum Verlauf der Bifänge auszurichten. Den erwähnten
Ausrichtzinken sind dann zwei gegensinnig angetriebene
Zinkenräder nachgeordnet, mittels denen die vorab ausgerich
teten Rebenreste aufgegriffen bzw. aufgenommen werden, um sie
dann mittels Transportbändern oder -walzen einer Häckselein
richtung zuzuführen. Der konstruktive Aufwand der bekannten
Vorrichtungen ist also relativ groß. Es sind gesonderte
Einrichtungen zum Ausrichten, Aufnehmen, Abschneiden und
Zerkleinern der Rebenreste vorgesehen, wobei für diese
Arbeitsgänge Ausrichtzinken, Zinkenräder, Transportmittel und
Schneid- sowie Häckseleinrichtungen Verwendung finden.
Aufgrund der Vielzahl verschiedener Einrichtungen ist die
bekannte Konstruktion auch relativ schwer mit der Folge, daß
sie bei weichen Böden nicht einsetzbar ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
bekannte Vorrichtung konstruktiv erheblich zu vereinfachen
und damit auch entsprechend leichter zu bauen, ohne daß die
Funktion bzw. das Ergebnis darunter leiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale der Anspruches 1 gelöst. Dementsprechend umfaßt die
erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung mehrere Paare von
gegensinnig rotierenden Aufnahmerädern, die im axialen Ab
stand voneinander angeordnet sind.
Die Räder jedes Räder
paares liegen in einem überlappenden Umfangsbereich derart
dicht aneinander, daß aufgenommene Rebenreste zwischen den
beiden Rädern jedes Räderpaares abgetrennt werden. Die Auf
nahmeräder dienen also zugleich als Trennorgan. Aufgrund der
Vielzahl hintereinander angeordneter Räderpaare ersetzen
diese darüber hinaus die bislang erforderliche Häckselein
richtung. Das Aufnehmen, Abtrennen und Häckseln der Reben
reste erfolgt erfindungsgemäß in einem einzigen Arbeitsgang,
ohne daß dafür gesonderte Einrichtungen erforderlich sind.
Auch getriebetechnisch ergibt sich bei der erfindungsgemäßen
Vorrichtung eine erhebliche Vereinfachung; denn es müssen
lediglich die axial hintereinander angeordneten Räderpaare
drehangetrieben werden. Gesonderte Antriebe oder Getriebe
abzweigungen für eine Schneid-, Transport- und Häckselein
richtung entfallen. Die von den erfindungsgemäßen Räderpaaren
aufgenommenen und in kleine Stücke getrennten Rebenreste
können auf der Erde liegen bleiben. Sie verrotten in üblicher
Weise bis zum nächsten Frühjahr und dienen als Dünger für den
neuen Wuchs. Der in den Rebenresten befindliche Draht wird
mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ebenfalls abgetrennt
bzw. so zerkleinert, daß nachfolgende Arbeitsgänge nicht
behindert werden. Auch dieser Draht verrottet in üblicher
Weise während des Winters.
Von ganz besonderer Bedeutung ist noch ein Nebeneffekt der
erfindungsgemäßen Vorrichtung, nämlich die flächendeckende
Unkraut- und Grasbeseitigung sowie -zerkleinerung. Chemische
Beseitigungsmittel sind entbehrlich. Auch ist keine geson
derte mechanische Bearbeitung des Bodens dafür erforderlich.
Die intensive Einwirkung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
insbesondere bei flächendeckender Schrägstellung derselben,
auf den Boden erlaubt es auch, die Rebenreste nach der Ernte
länger liegenzulassen. Dadurch wird ein geringerer Saftver
lust erreicht. Selbst ein Einwachsen der Rebenreste im Boden
ist einer Entfernung und Zerkleinerung nicht hinderlich.
Zum eingangs genannten Stand der Technik sei noch erwähnt,
daß der Abstand zwischen Rebenrestaufnahme und Häckselein
richtung relativ groß ist. Es besteht dadurch die Gefahr, daß
Rebenreste vor Erreichen der Häckseleinrichtung auf den Boden
zurückfallen bzw. aus der Transporteinrichtung herausgleiten.
Auch treten häufig Verstopfungen an den wenigen Aufnahmezin
ken auf. Vor und nach den Hopfenreben-Tragsäulen oder
-pfählen ist mit der bekannten Vorrichtung keine Bearbeitung
möglich. Dabei ist zu bedenken, daß Hopfenanlagen zu 1/3 bis
1/2 aus Tragsäulenreihen bestehen.
Der oben beschriebene Nebeneffekt der erfindungsgemäßen Vor
richtung hinsichtlich Unkraut- und Grasbeseitigung läßt sich
bei der bekannten Vorrichtung überhaupt nicht erreichen.
Durch die vielen Einzelaggregate ist bei der bekannten Vor
richtung auch eine vergleichsweise hohe Antriebsleistung
erforderlich.
Konstruktive Details der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind
in den Unteransprüchen beschrieben, wobei von besonderer
Bedeutung die Stellung der Radachsen entsprechend Anspruch 2
ist. Durch die Schrägstellung der Achsen der Räderpaare bzw.
Aufnahmeräder zur Fahrtrichtung der Zugmaschine wird sicher
gestellt, daß auch jene Rebenreste erfaßt werden, die
zufällig parallel zur Fahrtrichtung der Zugmaschine liegen.
Nach den Ansprüchen 3 bis 5 sind die Aufnahmeräder umfangs
seitig jeweils mit Aufnahmezähnen versehen, während nach den
Ansprüchen 6 ff. die Aufnahmeräder alternativ radial vor
stehende Aufnahmezinken aufweisen. Schließlich ist auch noch
von Bedeutung die Schleif- bzw. Schärfeinrichtung gemäß
Anspruch 9.
Bei der Ausführungsform nach Anspruch 10 handelt es sich um
eine Alternative bezüglich der Anordnung der Räderpaare bzw.
deren Drehachsen innerhalb der Vorrichtung.
Anspruch 11 betrifft den Anschluß der erfindungsgemäßen
Vorrichtung an eine Zugmaschine in an sich bekannter Weise
(DE-OS 24 05 803).
Nachstehend werden Ausführungsformen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung anhand der beigefügten Schema-Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
unter Darstellung eines Paares gegensinnig
rotierender Räder zur Aufnahme und Abtrennung von
Rebenresten in schematischer Axialansicht;
Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform
in Axialansicht;
Fig. 3
und 4 zwei Ausführungsformen eines Räderpaares zur Auf
nahme und Abtrennung von Rebenresten entsprechend
den Fig. 1 und 2 in schematischer Draufsicht;
Fig. 5 einen Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit
weiter abgewandeltem Paar von gegensinnig rotieren
den Rädern zur Aufnahme und Abtrennung von Reben
resten ebenfalls in schematischer Axialansicht;
Fig. 6 eine gegenüber Fig. 5 abgewandelte Ausführungsform
eines Aufnahme-Räderpaares in Axialansicht;
Fig. 7
bis 9 schematische Draufsichten auf unterschiedlich
ausgebildete Räderpaare;
Fig. 10
und 11 eine Ausführungsform entsprechend den Fig. 6 und 9,
wobei dem einen Rad des Räderpaares eine Schleif
scheibe zugeordnet ist zum Schärfen einer messer
artigen Umfangsschneide;
Fig. 12 die Anordnung von mehreren im axialen Abstand
voneinander angeordneten Räderpaaren für das Auf
nehmen und Abtrennen von Rebenresten in Schräg
stellung zur Fahrtrichtung einer Zugmaschine, wobei
jeweils einem Rad jedes Räderpaares, welches als
Scheibe ausgebildet ist, eine Schleifscheibe
zugeordnet ist; und
Fig. 13 eine Ausführungsform eines Räderpaares zur Aufnahme
und Abtrennung von Rebenresten in schematischer
Draufsicht, wobei das eine Rad des Räderpaares im
Überlappungsbereich durch eine zentral wirksame
Schraubendruckfeder in Anlage am anderen Rad
gehalten ist.
Eine Vorrichtung der hier fraglichen Art, d. h. zum Beseitigen
und Zerkleinern von Rebenresten, insbesondere von wahllos am
Boden liegenden und in diesem noch verwurzelten Hopfenreben
resten ist entweder an der Front- oder Rückseite einer Zug
maschine, insbesondere Schlepper, oder auch seitlich an
diesem angebaut. Sie weist ein Rahmengestell auf, das z. B.
über Parallelogrammlenker an der Zugmaschine angreift und mit
einem Hydraulikzylinder im Abstand von der Zugmaschine ver
ändert werden kann. Der erwähnte Hydraulikzylinder dient
vorzugsweise auch dazu, um die Vorrichtung an die Zugmaschine
heranzurücken, wenn eine Säule umfahren werden muß. Innerhalb
des erwähnten Rahmengestells sind bei der hier fraglichen
Vorrichtung zwei sich im Abstand voneinander und parallel
zueinander erstreckende Wellen drehbar gelagert. Diese Wellen
stehen zum Zwecke einer gegensinnigen Rotation entweder mit
einem gesonderten Antrieb, insbesondere Hydraulikmotor, oder
über die übliche Gelenkwelle der Zugmaschine mit dem Antrieb
derselben in Wirkverbindung. Im axialen Abstand voneinander
(siehe Fig. 12) sind auf den gegensinnig rotierenden Wellen,
die in den Figuren mit den Bezugsziffern 10 und 11 bezeichnet
sind, entsprechend gegensinnig rotierende Räder 12 bzw. 13
angeordnet, wobei die Räder 12 und 13 auf den beiden Wellen
10 und 11 jeweils paarweise zueinander zugeordnet sind, so
wie dies in Fig. 12 sehr gut erkennbar ist. Die Räder 12, 13
eines jeden Räderpaares liegen in einem überlappenden
Umfangsbereich 14 derart dicht aneinander, daß aufgenommene
Rebenreste, die in den Fig. 1 und 2 mit der Bezugsziffer 15
gekennzeichnet sind, zwischen den beiden Rädern 12, 13 jedes
Räderpaares abgetrennt werden. Die erwähnten Räderpaare sind
in den anliegenden Figuren mit der Bezugsziffer 16
gekennzeichnet.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 5 weisen die
Räder jeweils radial über den Umfang vorstehende und in das
Erdreich eindringende Mittel zur Aufnahme von Rebenresten 15
auf. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 sind die
Räder 12 und 13 jeweils nach Art von Kreissägeblättern aus
gebildet. Das heißt sie weisen radial nach außen vorstehende,
in das Erdreich 17 eindringende Zähne 18 (Fig. 1) bzw. 19
(Fig. 2) mit entweder geradlinigen (Fig. 1) oder gebogenen
(Fig. 2) Zahnflanken auf, wobei die Zähne 18 bzw. 19 in
Rotationsrichtung 20 bzw. 21 jeweils nach vorne geneigt sind.
Durch die Zähne 18 bzw. 19 werden auf dem oder knapp unter
halb der Oberfläche des Erdreichs 17 liegende Rebenreste 15
sicher aufgegriffen und in den Überlappungsbereich 14 eines
jeden Räderpaares gefördert, indem die jeweils aufgegriffenen
Rebenreste 15 abgetrennt bzw. abgeschert werden. Dadurch, daß
auf den gegensinnig rotierenden Wellen 10, 11 mehrere im
axialen Abstand voneinander angeordnete Räderpaare 16 der
hier beschriebenen Art vorgesehen sind, werden aufgegriffene
Rebenreste 15 zwischen benachbarten Räderpaaren 16 in ein
zelne Abschnitte bzw. Stücke zerkleinert, wobei die Länge der
Stücke vom Abstand benachbarter Räderpaare 16 abhängt. Durch
die beschriebene Konstruktion sind eine gesonderte
Schneideinrichtung zum Abtrennen der Rebenreste vom
Wurzelstock einerseits sowie eine sich daran anschließende
Häckseleinrichtung andererseits entbehrlich. Das Abtrennen
der Rebenreste vom Wurzelstock sowie die Zerkleinerung der
abgetrennten Rebenreste erfolgt durch die beschriebenen
Räderpaare. Die Zahnflanken der Zähne 18, 19 sind vorzugs
weise gehärtet. Sie können darüber hinaus messerartig ausge
bildet sein, so wie dies in Fig. 4 schematisch angedeutet
ist. Die Größe der einzelnen Zähne 18 bzw. 19 ist so bemes
sen, daß auch dicke Rebenreste 15 sicher erfaßt werden
können. Größere Steine sollen dagegen ausgelassen werden.
Dies ist eine Frage optimaler Dimensionierung. Die Schneid
flanken der Zähne 18 bzw. 19 sollten vor allem deshalb
gehärtet sein, um auch die in Hopfenrebenresten befindlichen
Drähte sicher durchtrennen zu können.
Um auch Rebenreste erfassen zu können, die parallel zur
Fahrtrichtung der Zugmaschine liegen, sind die gegensinnig
rotierenden Wellen 10, 11 bzw. das zugeordnete Rahmengestell
gegenüber der Fahrtrichtung der Zugmaschine schräggestellt.
Diese Schrägstellung gegenüber der Fahrtrichtung der Zugma
schine, die mit dem Pfeil 22 angedeutet ist, ist in Fig. 12
dargestellt. Die vorzugsweise messerartig ausgebildeten und
gehärteten Zahnflanken sind in den Fig. 1 und 2 mit den
Bezugsziffern 23 bzw. 24 gekennzeichnet. Es handelt sich
dabei um die jeweils in Rotationsrichtung vorlaufenden
Flanken.
Gemäß Fig. 13 kann eines der beiden Aufnahmeräder eines jeden
Räderpaares 16, nämlich hier das Aufnahmerad 13 auf der Welle
11, durch ein elastisches Element, hier eine zentral wirksame
Schraubendruckfeder 25, gegen das andere Aufnahmerad, hier
Aufnahmerad 12, gedrückt werden, so daß sich die beiden Räder
12 und 13 des Räderpaares 16 im überlappenden Umfangsbereich
14 berühren. Dadurch soll ein einwandfreies Abscheren von
Rebenresten im Überlappungsbereich 14 sichergestellt sein.
Das eine Aufnahmerad 13 ist dementsprechend auch
längsverschieblich auf der Welle 11 gelagert. Die Schrauben
druckfeder stützt sich zum einen an dem längsverschieblich
gelagerten Aufnahmerad 13 und zum anderen an einem auf der
Welle 11 ortsfest angeordneten Stützring 26 ab. Um eine Ver
kantung des längsverschieblich gelagerten Aufnahmerades 13
auf der Welle 11 zu vermeiden, ist dieses mit einer Schiebe
hülse 27 verbunden. Das längsverschieblich gelagerte Auf
nahmerad 13 kann alternativ auch durch eine bloße Scheibe in
Anlage am anderen Aufnahmerad 12 gehalten werden. Das längs
verschieblich gelagerte Aufnahmerad 13 bewegt sich dann axial
zwischen der erwähnten Scheibe und dem anderen Aufnahmerad
12. Durch die Positionierung der die axiale Bewegung des
längsverschieblich gelagerten Aufnahmerades von dem anderen
Aufnahmerad weg begrenzenden Scheibe läßt sich das axiale
Spiel des längsverschieblich gelagerten Aufnahmerades ein
stellen. Alternativ ist es auch denkbar, die dem Aufnahmerad
13 zugeordnete Welle 11 axialverschieblich auszuführen, so
daß alle auf dieser Welle angeordneten Räder 13 gleichermaßen
den Gegenrädern 12 zustellbar sind.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Aufnahmeräder
12, 13 jeweils gebildet durch eine auf den gegensinnig
rotierenden Wellen 10, 11 drehfest montierte Scheibe 28 bzw.
29 sowie längs des Umfangs dieser Scheiben radial vorstehende
Zinken 30. Diese Zinken 30 sind jeweils federelastisch aus
gebildet und zusätzlich federelastisch gelagert. Des weiteren
sind sie in Rotationsrichtung 20 bzw. 21 jeweils etwa U-för
mig nach vorne gebogen. Die Zinken 30 dringen ebenfalls in
das Erdreich ein zur sicheren Erfassung von auf dem Erdreich
oder knapp unterhalb der Oberfläche desselben liegenden
Rebenresten 15. Das Erdreich bzw. der Ackerboden ist wieder
mit der Bezugsziffer 17 gekennzeichnet. Auch ist in Fig. 5
ebenso wie in den Fig. 1 und 2 die Fahrtrichtung der Zugma
schine mit den Pfeilen 22 gekennzeichnet. Um ein Abscheren
der aufgegriffenen Rebenreste zwischen den gegensinnig
rotierenden Rädern 12, 13 eines Räderpaares 16 bei der
Ausführungsform nach Fig. 5 sicherzustellen, überlappen die
mit den Zinken 30 besetzten Scheiben 28, 29 im Bereich der
Verbindungslinie zwischen den beiden gegensinnig rotierenden
Wellen 10, 11. Der Überlappungsbereich ist hier ebenfalls
wieder mit der Bezugsziffer 14 gekennzeichnet. Das Abscheren
der Rebenreste mit oder ohne Haltedraht erfolgt also durch
die im Bereich 14 überlappenden Scheiben 28, 29, so wie dies
die Fig. 7 bis 9 sehr gut erkennen lassen. Entsprechend Fig.
8 können die Scheiben 28, 29 noch mit einer Umfangsschneide
31 bzw. 32 versehen sein, um den Abschervorgang zu erleich
tern. Vorzugsweise sind die messerartigen Umfangsschneiden
31, 32 zusätzlich gehärtet. Die Zinken 30 haben den Vorteil,
daß keine geschärften Zähne durch das Erdreich rotieren
müssen, die dadurch relativ schnell stumpf werden können.
Dies gilt vor allem dann, wenn das Erdreich relativ steinig
ist. Dementsprechend dürfte die Lebensdauer der Ausführungs
form nach Fig. 5 länger sein als die der Ausführungsformen
nach den Fig. 1 und 2. Auch ist vorteilhaft, daß bei einer
größeren Beschädigung oder gar Bruch einer Zinke 30 diese
sehr leicht ausgewechselt werden kann. In den Ausführungs
formen nach den Fig. 1 und 2 muß bei einer solchen Beschä
digung ggfs. das gesamte Rad 12 oder 13 ausgewechselt werden.
Die federelastische Ausbildung und/oder federelastische
Lagerung der Zinken 30 hat des weiteren den Vorteil, daß sie
beim Aufgreifen eines harten oder größeren Gegenstandes
zurückweichen können. Die Beschädigungsgefahr ist dement
sprechend reduziert. Bei geeigneter Form und Steifigkeit der
federelastischen und/oder federelastisch gelagerten Zinken
kann eine größere Arbeitsbreite bei geringerer Antriebskraft
erreicht werden.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist nur eines der beiden
Aufnahmeräder eines jeden Räderpaares 16 mit Zinken 30 ver
sehen, nämlich das Aufnahmerad 12 bzw. dessen Scheibe 28.
Eine schematische Draufsicht auf das Räderpaar 16 gemäß Fig.
6 ist in Fig. 9 dargestellt. Die Scheiben 28, 29 sind bei
dieser Ausführungsform jeweils mit einer messerartigen
Umfangsschneide 31, 32 versehen.
Die zinkenlose Scheibe 29 muß nicht unbedingt drehangetrieben
sein. Es genügt, wenn sie drehbar auf der Welle 11 gelagert
ist, wobei die Welle 11 in diesen Fall eine drehfest ge
lagerte Achse ist.
Die Ausführungsform nach den Fig. 10 und 11 entspricht der
jenigen nach den Fig. 6 und 9. Diese Ausführungsform ist
jedoch ergänzt durch eine der zinkenlosen Scheibe 29
zugeordnete Schleifscheibe 33 zum Nachschärfen der Umfangs
schneide 32 der zinkenlosen Scheibe 29. Die Schleifscheibe 33
ist bei Bedarf der Umfangsschneide 32 zustellbar. Sie kann
sich alternativ auch permanent in Schleifstellung befinden.
Fig. 12 zeigt mehrere im axialen Abstand voneinander ange
ordnete Räderpaare 16 entsprechend der Ausführungsform nach
den Fig. 10 und 11, wobei die Schleifscheiben 16 ebenfalls
auf einer gemeinsamen Welle 34 angeordnet sind, so daß die
Schleifscheiben 33 gemeinsam sämtlichen zinkenlosen Scheiben
29 zustellbar sind. Auch sind auf diese Weise die Schleif
scheiben 33 auch gemeinsam drehangetrieben durch Kopplung der
Welle 34 mit einem geeigneten Antrieb. Die Ausführungsform
nach den Fig. 10 bis 12, bei der das eine Rad 13 jedes
Räderpaares 16 keine Rebenrest-Fangeinrichtung in Form von
Zinken 30 oder dgl. aufweisen, hat den Vorteil, daß die zinken
lose Scheibe 29 zum Nachschärfen zugänglich ist, und zwar
insbesondere auch während des Betriebs. Die Scheibe 29 muß zu
diesem Zweck nicht ausgebaut werden. Das Nachschärfen der
zinkenlosen Scheiben 29 kann also auf dem Felde, ggfs. sogar
während des Arbeitsganges vorgenommen werden.
Die beschriebene Vorrichtung bzw. das hier nicht näher dar
gestellte Rahmengestell, in dem die Wellen 10, 11 drehange
trieben gelagert sind, ist vorzugsweise an einem vertikal und
horizontal schwenkbaren Ausleger der Zugmaschine ankoppelbar.
Wie bereits erwähnt, kann der Drehantrieb für die Wellen 10,
11 bzw. Aufnahmeräder 12, 13 von der Gelenkwelle der Zugma
schine abgenommen werden. Alternativ kann auch ein gesonder
ter Motor, insbesondere Hydraulikmotor, vorgesehen sein.
Bezugszeichenliste
10 Welle
11 Welle
12 Aufnahmerad
13 Aufnahmerad
14 überlappender Umfangsbereich
15 Rebenrest
16 Räderpaar
17 Erdreich (Ackerboden)
18 Greifzähne
19 Greifzähne
20 Rotationsrichtung
21 Rotationsrichtung
22 Fahrtrichtung der Zugmaschine
23 geradlinige Zahnflanke
24 bogenförmige Zahnflanke
25 Schraubendruckfeder
26 Stützring
27 Schiebehülse
28 Scheibe
29 Scheibe
30 Zinken (Federstahlzinken)
31 Umfangsschneide
32 Umfangsschneide
33 Schleifscheibe
34 Schleifscheiben-Welle
11 Welle
12 Aufnahmerad
13 Aufnahmerad
14 überlappender Umfangsbereich
15 Rebenrest
16 Räderpaar
17 Erdreich (Ackerboden)
18 Greifzähne
19 Greifzähne
20 Rotationsrichtung
21 Rotationsrichtung
22 Fahrtrichtung der Zugmaschine
23 geradlinige Zahnflanke
24 bogenförmige Zahnflanke
25 Schraubendruckfeder
26 Stützring
27 Schiebehülse
28 Scheibe
29 Scheibe
30 Zinken (Federstahlzinken)
31 Umfangsschneide
32 Umfangsschneide
33 Schleifscheibe
34 Schleifscheiben-Welle
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Beseitigen und Zerkleinern von
Rebenresten, insbesondere von wahllos am Boden liegenden und
in diesem noch verwurzelten Hopfenrebenresten, die zum
Aufnehmen, Abschneiden und Zerkleinern der Rebenreste (15)
hergerichtet und z. B. an einer Zugmaschine angeordnet ist,
und die für die Aufnahme der Rebenreste (15) gegensinnig
rotierende Räder (12, 13) mit radial vorstehenden und in das
Erdreich eindringenden Aufnahme-Mitteln (18, 19; 30)
aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Paare (16) von gegensinnig rotierenden Aufnahmerädern
(12, 13) im axialen Abstand voneinander angeordnet sind, und
daß die Räder (12, 13) jedes Räderpaares (16) in einem über
lappenden Umfangsbereich (14) derart dicht aneinanderliegen,
daß aufgenommene Rebenreste (15) zwischen den beiden Rädern
(12, 13) jedes Räderpaares (16) abgetrennt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Achsen der Aufnahmeräder (12, 13) bzw. deren Antriebs
wellen (10, 11) schräg zur Fahrtrichtung (22) der die
Vorrichtung haltenden Zugmaschine gerichtet sind (Fig. 12).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die radial vorstehenden, in das Erdreich (17) eindringenden
Aufnahme-Mittel durch am Umfang eines Aufnahmerades (12, 13)
angeordnete Zähne (18; 19) mit entweder geradlinigen oder
gebogenen Zahnflanken gebildet sind, wobei die Zähne (18; 19)
in Rotationsrichtung (20, 21) der Aufnahmeräder (12, 13)
jeweils nach vorne geneigt sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die die Rebenreste (15) aufnehmenden Zahnflanken (23; 24)
gehärtet und ggfs. messerartig ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
eines (13) der beiden Aufnahmeräder (12, 13) eines jeden Räderpaares
(16) durch ein elastisches Element, insbesondere eine zentral
wirksame Schraubendruckfeder (25) oder dgl., gegen das andere
Aufnahmerad (12) drückbar ist, so daß sich die beiden Räder (12, 13)
jeden Räderpaares (16) im überlappenden Umfangsbereich (14)
berühren.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die radial vorstehenden, in das Erdreich eindringenden
Aufnahme-Mittel durch am Umfang eines Aufnahmerades (12, 13)
angeordnete Zinken (30), insbesondere federelastische
und/oder federelastisch gelagerte und in Rotationsrichtung
(20, 21) nach vorne gebogene Zinken (30) gebildet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens eines (12) der beiden Aufnahmeräder (12, 13) eines
jeden Räderpaares (16) radial vorstehende Zinken (30)
aufweist, wobei das andere Aufnahmerad (13) eine entweder
drehangetriebene oder nur drehbar gelagerte Scheibe (29) mit
oder ohne messerartig ausgebildete Umfangsschneide (32) ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
das die Zinken (30) aufweisende Aufnahmerad (12) eine Trag
scheibe (28) für die Zinken (30) umfaßt, deren Umfang
entweder stumpf oder mit einer messerartigen Umfangsschneide
(31) ausgebildet ist und unter Überlappung (14) mit dem
Umfang der zinkenlosen Scheibe (29) zur Abtrennung
aufgenommener Rebenreste (15) zusammenwirkt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
dem Umfang der zinkenlosen Scheibe (29) und/oder dem Umfang
der mit Zinken (30) bestückten Scheibe (28) eine dauernd
wirksame oder nur bei Bedarf zustellbare Schleifscheibe (33)
zum Schärfen einer messerartigen Umfangsschneide (32 und/oder
31) zugeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwei oder mehrere Gruppen von Räderpaaren (16) vorgesehen
sind, deren Drehachsen in einer Ebene parallel zur Wirkebene
bzw. zum Ackerboden jeweils seitlich zueinander versetzt
sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
sie ein Rahmengestell umfaßt, welches an einem vertikal und
horizontal schwenkbaren Ausleger einer Zugmaschine
ankoppelbar ist, und daß der Drehantrieb der Aufnahmeräder
(12, 13) entweder von der Gelenkwelle der Zugmaschine
abgenommen ist, oder durch einen gesonderten Motor,
insbesondere Hydraulikmotor, erfolgt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944404654 DE4404654C2 (de) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | Vorrichtung zum Beseitigen und Zerkleinern von Rebenresten, insbesondere von Hopfenrebenresten |
CZ95284A CZ28495A3 (en) | 1994-02-14 | 1995-02-06 | Device for removing and cutting vine residues, particularly of hop-vine residues |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944404654 DE4404654C2 (de) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | Vorrichtung zum Beseitigen und Zerkleinern von Rebenresten, insbesondere von Hopfenrebenresten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4404654A1 DE4404654A1 (de) | 1995-08-17 |
DE4404654C2 true DE4404654C2 (de) | 1995-12-14 |
Family
ID=6510208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944404654 Expired - Fee Related DE4404654C2 (de) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | Vorrichtung zum Beseitigen und Zerkleinern von Rebenresten, insbesondere von Hopfenrebenresten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ28495A3 (de) |
DE (1) | DE4404654C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2781638B1 (fr) * | 1998-07-28 | 2002-05-17 | Etablissements Louis Quivogne | Broyeur du type a rotor(s) pour travaux agricoles |
US10506754B2 (en) * | 2013-01-25 | 2019-12-17 | Prescriptiona Tillage Technology, Llc | Variable tooth coulter blade with sized inserts |
US10820462B2 (en) | 2013-01-25 | 2020-11-03 | Prescription Tillage Technologies, LLC | Variable tooth coulter blade with sized inserts |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2405803A1 (de) * | 1974-02-07 | 1975-08-21 | Josef Soller | Vorrichtung zum beseitigen von rebenresten, insbesondere von hopfenrebenresten |
DE3527961A1 (de) * | 1985-08-03 | 1987-02-12 | Josef Soller | Vorrichtung zum beseitigen und zerkleinern von rebenresten, insbesondere von hopfenrebenresten |
-
1994
- 1994-02-14 DE DE19944404654 patent/DE4404654C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-06 CZ CZ95284A patent/CZ28495A3/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ28495A3 (en) | 1995-08-16 |
DE4404654A1 (de) | 1995-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2322136A1 (de) | Zuckerrohr-erntemaschine | |
EP2255610A1 (de) | Vorsatzgerät zum Ernten stängelförmiger Pflanzen | |
EP1106047A1 (de) | Einzugs- und Pflückeinrichtung sowie Erntemaschine | |
EP3069590B1 (de) | Bodenbearbeitungsvorrichtung | |
DE1507154B1 (de) | Heuwerbungsmaschine mit einem Maehwerk und einer Aufbereitungseinrichtung | |
EP0069898B1 (de) | Mehrreihige Erntemaschine, insbesondere für Mais | |
DE602005005369T2 (de) | Verbesserter Häcksler | |
EP3016494B1 (de) | Landwirtschaftliches gerät und verfahren zur bearbeitung von pflanzenstoppeln | |
DE1457690A1 (de) | Garten- und Ackerbaugeraet | |
DE102005055621B3 (de) | Maschine zur Ernte stängelartiger Pflanzen | |
DE4404654C2 (de) | Vorrichtung zum Beseitigen und Zerkleinern von Rebenresten, insbesondere von Hopfenrebenresten | |
EP2071934B1 (de) | Maschine zur Ernte stängelartiger Pflanzen | |
DE102016214323A1 (de) | Mulcheinrichtung zur mechanischen Bearbeitung von Pflanzenstoppeln | |
EP1744614B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum roden von wurzelfrüchten, insbesondere von rüben | |
DE10350302B4 (de) | Pflückvorsatz für ein Erntegerät | |
DE2647264C2 (de) | Mehrreihige Rübenerntemaschine | |
DE1959851C3 (de) | Maschine zum Ernten von Pflanzen, insbesondere von Rosenkohl | |
EP0264891B1 (de) | Vorrichtung zum Roden von Wurzelfrüchten | |
DE3527961C2 (de) | ||
DE2320126C2 (de) | Feldhäcksler | |
EP0346725B1 (de) | Maschine zum Ernten von Wurzelfrüchten, insbesondere Zuckerrüben | |
DE20303819U1 (de) | Pflückvorsatz für ein Erntegerät | |
AT511146B1 (de) | Erntevorrichtung | |
DE4022652C2 (de) | Bodenbearbeitungsgerät | |
DE2111457A1 (de) | Mulchgeraet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |