DE9313786U1 - Schutzgas-Schweißbrenner mit integriertem Vorschubsystem zur Förderung der Drahtelektrode - Google Patents
Schutzgas-Schweißbrenner mit integriertem Vorschubsystem zur Förderung der DrahtelektrodeInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
Schutzgas-Schweißbrenne,? .ijjCt. integriertem IVor£chubsystem zur
Förderung der Drahtelektrode
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schutzgas-Schweißbrenner
der im Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 genannten Art.
Ein solcher Schutzgas-Schweißbrenner dient zur Förderung von Drahtelektroden, insbesondere bei dünnen Elektrodendurchmessern
und "weichen" Elektrodenwerkstoffen, wie z.B. Aluminium. Ein solcher herkömmlicher Schweißbrenner ist in Fig. 2 der Zeichnung
dargestellt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen solchen Schutzgas-Schweißbrenner derart weiterzubilden, daß eine optimale
Handlichkeit des Schweißbrenners bei reduzierter geometrischer Dimensionierung sichergestellt wird.
Bei einem Schutzgas-Schweißbrenner der genannten Art ist diese
Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Der erfindungsgemäße Schweißbrenner zeichnet sich dadurch aus, daß durch die in horizontaler Richtung im wesentlichen fluchtende
Anordnung der Vorschubgetriebe- und Motoreinheit zum Brennerhals die geometrischen Abmessungen und damit der Raumbedarf des
Schweißbrenners erheblich verringert werden. Durch eine asymmetrische Verteilung des Gewichts ist eine ermüdungsärmere Handhabung
des Schweißbrenners sichergestellt. Neben der asymmetrischen Verteilung des Gewichts kann auch eine Reduzierung des Gesamtgewichts
des Schweißbrenners erreicht werden.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen
2 und 3 angegeben.
Mit Hilfe dieser Weiterbildungen wird der Brenntaster bei "Über-Kopf"-Schweißungen vor Schweißspritzern weitestgehend geschützt,
da er im Abdeckbereich der Vorschubgetriebe-Abdeckkappe liegt. Die beim erfindungsgemäßen Schweißbrenner erreichte Gewichtsverteilung
verringert wesentlich die Kraftanstrengungen
des Schweißers, wenn di^s^r. Dr"eJimofiiente.*um? den Brennerhals aufbringen
muß, wenn er bei der am häufigsten vorkommenden, horizontalen Schweißposition den Schweißbrenner am Werkstück entlang
führt.
Anhand der Zeichnung werden in Fig. l ein Ausführungsbeispiel
des erfindungsgemäßen Schutzgas-Schweißbrenners, und
in Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel eines herkömmlichen Schutzgas-Schweißbrenners
erläutert.
Wie aus Fig. 2 der,Zeichnung zu erkennen ist, ist bei einem herkömmlichen
Schutzgas-Schweißbrenner die zur Förderung einer hier
nicht dargestellten Drahtelektrode erforderliche Vorschubgetriebe- und Motoreinheit 2.1 und 2.2 vertikal und im
wesentlichen rechtwinklig zum Brennerhals 2.3 angeordnet. Dadurch ist die Gewichtsverteilung symmetrisch, d.h. der Schwerpunkt
des Schweißbrenners liegt im Bereich der Griffschale 2.4.
Diese vertikale Anordnung der Vorschubgetriebe- und Motoreinheit 2.1 und 2.2 erschwert die Handhabung des Schweißbrenners, da
seine Beweglichkeit insbesondere um die Hoch- und Querachse eingeschränkt wird. Außerdem ergeben sich dadurch große geometrische
Abmessungen in der X/Y-Ausdehnung, wie dieses durch die entsprechenden X- und Y-Achsen in der Zeichnung schematisch dargestellt
ist. Der Einsatz dieses herkömmlichen Schweißbrenners in engen Schweißpositionen ist daher nur bedingt möglich.
Die symmetrische Gewichtsverteilung erfordert in der am häufigst vorkommenden horizontalen Schweißposition permanente Kraftanstrengungen
des Schweißers zum Aufbringen eines Drehmomentes um den Brennerhals auf den Schweißbrenner, um diesen am Werkstück
entlang zu führen.
Außerdem kann diese vertikale Anordnung der Vorschubgetriebe-
und Motoreinheit 2.1 und 2.2 insbesondere bei
"Überkopf"-Schweißungen, d.h. der Brennerhals befindet sich in der Null-Grad-Position, zu Funktionsausfällen des Schweißbrenners
führen, da der Brennertaster 2.5 von Schweißspritzern getroffen werden kann, die zu einem Festsetzen des Brennertasters
führen können.
Bei dem in Fig. 1 gezeijlfefi.A^f.&^jungs&^lpiel des erfindungsgemäßen
Schutzgas-Schweißbrenners ist die Vorschubgetriebe- und Motoreinheit 1.1 und 1.2 dagegen im wesentlichen horizontal
fluchtend mit dem Brennerhals 1.3 angebracht und ausgerichtet, wodurch sich sehr viel kleinere Abmessungen des gesamten
Schweißbrenners in der X/Y-Ausdehnung ergeben. Das Vorschubgetriebe
1.1 sowie der Vorschubmotor 1.2 sind derart an- bzw. in der Griffschale 1.4 des Schweißbrenners angebracht, daß der
Schwerpunkt im vorderen Drittel des Brennerkörpers des Schweißbrenners angeordnet ist, also vor der Griffschale 1.4 des
Schweißbrenners liegt. Dadurch wird die Handhabung des Schweißbrenners erleichtert, insbesondere wenn vom Schweißer Drehmomente
um den Brennerhals 1.3 auf den Schweißbrenner aufgebracht werden müssen.
Durch die Anordnung des Brennertasters 1.5 im Abdeckbereich einer Vorschubgetriebe-Abdeckkappe 1.6 wird der Brennertaster
1.5 insbesondere bei "Über-Kopf"-Schweißungen gegenüber Schweißspritzern
weitestgehend geschützt.
Claims (3)
1. Schutzgas-Schweißbrenner mit integriertem Vorschubsystem zur
Förderung der Drahtelektrode, das einen Vorschubmotor sowie ein Vorschubgetriebe umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorschubgetriebe- und Motoreinheit (1.1, 1.2) horizontal zum Brennerhals (1.3) angeordnet ist.
2. Schutzgas-Schweißbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Vorschubgetriebe- und Motoreinheit {1.1, 1.2)
derart an/in der Griffschale (1.4) des Schweißbrenners angebracht
ist, daß sein Schwerpunkt im vorderen Drittel des Brennerkörpers, also vor dessen Griffschale (1.4) liegt.
3. Schutzgas-Schweißbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein Brennertaster (1.5) im Abdeckbereich einer Vorschubgetriebe-Abdeckkappe (1.6) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9313786U DE9313786U1 (de) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | Schutzgas-Schweißbrenner mit integriertem Vorschubsystem zur Förderung der Drahtelektrode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9313786U DE9313786U1 (de) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | Schutzgas-Schweißbrenner mit integriertem Vorschubsystem zur Förderung der Drahtelektrode |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9313786U1 true DE9313786U1 (de) | 1994-02-17 |
Family
ID=6898015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9313786U Expired - Lifetime DE9313786U1 (de) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | Schutzgas-Schweißbrenner mit integriertem Vorschubsystem zur Förderung der Drahtelektrode |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9313786U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696492A1 (de) * | 1994-08-10 | 1996-02-14 | Planetics Welding Systems Ltd. | Schweissbrenner mit Drahtvorschub |
| EP0917923A2 (de) * | 1994-08-10 | 1999-05-26 | Planetics Welding Systems Ltd. | Schweissbrenner mit Drahtvorschub |
-
1993
- 1993-09-13 DE DE9313786U patent/DE9313786U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696492A1 (de) * | 1994-08-10 | 1996-02-14 | Planetics Welding Systems Ltd. | Schweissbrenner mit Drahtvorschub |
| EP0917923A2 (de) * | 1994-08-10 | 1999-05-26 | Planetics Welding Systems Ltd. | Schweissbrenner mit Drahtvorschub |
| EP0917923A3 (de) * | 1994-08-10 | 1999-06-02 | Planetics Welding Systems Ltd. | Schweissbrenner mit Drahtvorschub |
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