DE9305041U1 - Filter, insbesondere Luft- bzw. Gasfilter - Google Patents
Filter, insbesondere Luft- bzw. GasfilterInfo
- Publication number
- DE9305041U1 DE9305041U1 DE9305041U DE9305041U DE9305041U1 DE 9305041 U1 DE9305041 U1 DE 9305041U1 DE 9305041 U DE9305041 U DE 9305041U DE 9305041 U DE9305041 U DE 9305041U DE 9305041 U1 DE9305041 U1 DE 9305041U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- frame element
- filter
- filter layer
- filter according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 19
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 7
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
- 5
Die Neuerung bezieht sich auf ein Filter, insbesondere Luft-oder Gasfilter und dabei speziell auf ein Filter zum
Ausfiltern von NO gemäß Oberbegriff Schutzanspruch 1.
Aufgabe der Neuerung ist es, ein Filter aufzuzeigen, welches besonders einfach gefertigt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Filter entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruches 1 ausgebildet.
Bei dem neuerungsgemäßen Filter ist das die Filterlage haltende Rahmenelement durch Umspritzen dieser Filterlage an
ihrem Rand hergestellt. Hierbei können der für dieses erste Rahmenelement verwendete Kunststoff und der für die Kunststoffolie
der Filterlage verwendete Kunststoff so aufeinander abgestimmt werden, daß zwischen dieser Kunststoffolie und dem
ersten Rahmenelement eine dichte, insbesondere auch ein Eindringen von Keimen und Bakterien ausschließende Verbindung
möglich ist. Eine solche Verbindung ist aber nicht zwischen der PTFE (Teflon)-Beschichtung und dem Material des ersten
Rahmenelementes erreichbar. Um in diesem Bereich vorhandene Leckagen abzudichten, insbesondere auch gegenüber Bakterien,
Viren und Keime wird das wenigstens eine erste Rahmenelement zumindest an dem äußeren Umfang des Rahmens mit einem zweiten
Rahmenelement umspritzt. Das Kunststoffmaterial für dieses zweite Rahmenelement ist so ausgewählt, daß es mit dem
Material des ersten Rahmenelementes eine innige Verbindung eingeht.
Bei dem erfindungsgemäßen Filter reicht die wenigstens eine
Filterlage mit ihrem Umfang bis an den Außenumfang des ersten Rahmenelementes. Hierdurch ist es möglich, den für die
Filterlage verwendeten Zuschnitt an einem Rand zumindest während des Formens des ersten Rahmenelementes zu halten, und
zwar bevorzugt außerhalb der für das Spritzen des ersten
- 6
Rahmenelementes verwendeten Form. Anschließend wird dieser über den Umfang des ersten Rahmenelementes wegstehende
Randbereich abgetrennt.
Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Neuerung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in Teildarstellung einen Schnitt durch einen beispielsweise
rechteckförmigen Filtereinsatz;
Fig. 2 in Teildarstellung einen Zuschnitt einer Folie zur Verwendung bei dem Filtereinsatz der Fig. 1;
Fig. 3 und 4 in vereinfachter Darstellung in Draufsicht
sowie im Schnitt eine weitere Ausführungsform des neuerungsgemäßen Filters;
Fig. 5 und 6 in ähnlicher Darstellung wie die Figuren 3 und 4 eine weitere Ausführung der Erfindung.
Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Filter besteht aus zwei Filterlagen 1 und 2, die bei der dargestellten Ausführungsform
jeweils einen quadratischen Zuschnitt aufweisen und an ihrem Rand in einem Rahmenelement eingespannt sind,
und zwar derart, daß die beiden Filterlagen 1 und 2 parallel zueinander und im Abstand voneinander gehalten sind. Jede
Filterlage 1 bzw. 2 besteht aus einer Kunststoffolie 4, die auf einer Seite mit einer PTFE-Beschichtung (Teflon-Beschichtung)
5 oder einer entsprechenden Folie versehen ist. Die Beschichtungen 5 bilden jeweils die außenliegenden
Flächen der Filterlagen 1 und 2, d.h. diese Filterlagen sind mit den nicht beschichteten Seiten ihrer Kunststoffolie 4
einander zugewandt.
Der Rahmen 3 ist bei der dargestellten Ausführungsform
dadurch gebildet, daß die Filterlagen 1 und 2 an ihrem Rand jeweils mit einem Kunststoffmaterial so umspritzt sind, daß
dieses ein im Querschnitt rechteckförmiges Rahmenelement 6 bzw. 7 bildet und zwar das Rahmenelement 6 für die Filterlage
1 und das Rahmenelement 7 für die Filterlage 2. Durch eine Vielzahl von Öffnungen 8, die am Rand der Filterlagen 1 und
vorgesehen sind, sind die beidseitig von der jeweiligen Filterlage 1 bzw. 2 angeordneten Materialabschnitte des
jeweiligen Rahmenelements 6 bzw. 7 einstückig miteinander verbunden. Durch das die Öffnungen 8 durchgreifende Kunststoffmaterial
ist weiterhin auch eine zugfeste Einspannung der Filterlagen 1 und 2 an dem jeweiligen Rahmenelement 6
bzw. 7 sichergestellt.
Für die Montage des Filters werden die beiden, mit der Filterlage 1 bzw. 2 versehenen Rahmenelemente 6 und 7 in der
in der Fig. 1 dargestellten Weise aufeinander gelegt, wobei eine Fixierung dieser Rahmenelemente 6 und 7 durch die
Ausnehmungen 9 des einen Rahmenelements, beispielsweise des Rahmenelements 6 eingreifende Vorsprünge 10 am anderen
Rahmenelement, beispielsweise am Rahmenelement 7 erreicht wird.
Zur Fertigstellung des Rahmens 3 werden die aufeinandergesetzten Rahmenelemente 6 und 7 mit einem weiteren, im
Querschnitt C-förmigen Rahmenelement 11 aus Kunststoff umspritzt, und zwar derart, daß das Rahmenelement 11 mit zwei
stegartigen Abschnitten jeweils die einander abgewandten Seiten der Rahmenelemente 6 und 7 zumindest teilweise und mit
einem jochartigen Verbindungsabschnitt 11'' die außenliegende Stirnseiten der Rahmenelemente 6 und 7 abdeckt. Das Kunststoffmaterial
für das Rahmenelement 11 ist so ausgewählt, daß es mit dem Material der Rahmenelemente 6 und 7 eine innige
Verbindung eingeht. Weiterhin sind auch die Materialien der Kunststoffolie 4 und der Rahmenelemente 6 und 7 so aufeinander
abgestimmt, daß die jeweilige Folie 4 mit dem Material des betreffenden Rahmenelementes 6 bzw. 7 eine enge
und feste Verbindung eingeht. Durch das Rahmenelement 11 und
insbesondere durch dessen Abschnit 11'' ist ein dichter Abschluß des Filters am Umfang gewährleistet, und zwar trotz
des Umstandes, daß die PTFE-Beschichtung 5 keine oder allenfalls nur eine sehr ungenügende Verbindung mit dem
Material des Rahmenelementes 6 bzw. 7 eingeht.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind im Bereich der innenliegenden Ecken zwischen den Abschnitten 11' und 11''
weiterhin Dichtungen 12 vorgesehen, die sich über den gesamten Umfang des Rahmens erstrecken und ebenfalls durch
Spritzen aus einem geeigneten Kunststoffmaterial hergestellt sind. Weiterhin sind bei der dargestellten Ausführungsform an
den einander abgewandten Seiten der Rahmenelemente 6 und 7 und unmittelbar an die innenliegenden, freien Kanten der
Abschnite 11' anschließend nutenartige Vertiefungen 13 vorgesehen, die sich um den gesamten Umfang des Filters bzw.
um die gesamte, von dem Rahmen 3 gebildete Rahmenöffnung erstrecken und Anlageflächen für nicht dargestellte Dichtungsringe
bilden.
Die Fig. 2 zeigt in Detaildarstellung einen Zuschnitt 14, der für die Filterlage 1 bzw. 2 verwendeten Kunststoffolie 4 mit
der Beschichtung 5.
Der Zuschnitt 14 weist an einem Randbereich 15 eine Vielzahl von Öffnungen 16 auf, die zum Zuführen und Halten der Folie
bzw. des Zuschnittes 14 an bzw. in einer Form dienen, in der das jeweilige Rahmenelement 6 bzw. 7 durch Spritzen erzeugt
wird. Gegenüber dem Randbereich 15 weiter innenliegend sind die oben bereits erwähnten Öffnungen 8 vorgesehen. Nach dem
Formen des jeweiligen Rahmenelementes 6 und 7 und dem hierbei erfolgenden Einbinden der Filterlage 1 bzw. 2 in dieses
Rahmenelement wird der Randbereich 15 entfernt.
Das in den Figuren 3 und 4 dargestellte Filter besteht aus einer Filterlage, nämlich aus der Filterlage 1, die wiederum
von einer Kunststoffolie gebildet ist, die auf einer Seite mit der PTFE-Beschichtung 5 versehen ist. Die Filterlage 1
dieses Filters besitzt einen kreisscheibenförmigen Zuschnitt.
An ihrem Umfang ist die Filterlage in einem aus Kunststoffmaterial
hergestellten Rahmen eingespannt, und zwar wiederum dadurch, daß die Filterlage mit dem den Rahmen 17 bildenden
Material im sogenannten Inmol d-Verfahren umspritzt ist. Bei
dem Filter in den Figuren 3 und 4 besteht der Rahmen 17 aus den beiden ringförmigen Rahmenelementen 17' und 17'', die
auch aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien hergestellt sein können.
auch aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien hergestellt sein können.
Die Besonderheit dieses Filters besteht darin, daß die
Filterlage 1 an ihrem Umfangsrand vom Rahmen 17 bzw. den
Rahmenelementen 17' und 17'' umschlossen ist, wobei u.a. auch zur Erhöhung der Dichtigkeit sowie zur Erhöhung der die
Rahmenelemente 17' und 17'' verbindenden Flächen die Fläche zwischen den Rahmenelementen 17' und 17'' bei der Schnittdarstellung der Fig. 4 treppenartig verläuft, d.h. das
Rahmenelement 17' an seinem Umfang einen nach unten wegstehenden ringförmigen Ansatz aufweist, welcher vollständig von einer am Umfang des Rahmenelementes 17'' gebildeten Ausnehmung aufgenommen ist.
Filterlage 1 an ihrem Umfangsrand vom Rahmen 17 bzw. den
Rahmenelementen 17' und 17'' umschlossen ist, wobei u.a. auch zur Erhöhung der Dichtigkeit sowie zur Erhöhung der die
Rahmenelemente 17' und 17'' verbindenden Flächen die Fläche zwischen den Rahmenelementen 17' und 17'' bei der Schnittdarstellung der Fig. 4 treppenartig verläuft, d.h. das
Rahmenelement 17' an seinem Umfang einen nach unten wegstehenden ringförmigen Ansatz aufweist, welcher vollständig von einer am Umfang des Rahmenelementes 17'' gebildeten Ausnehmung aufgenommen ist.
Die Figuren 5 und 6 zeigen in ähnlicher Darstellung wie die Figuren 3 und 4 eine weitere mögliche Ausführung eines
Filters. Dieses Filter besteht wiederum aus der kreisscheibenförmigen Filterlage 1, die an ihrem Umfang durch Umspritzen in einem ebenfalls kreisringförmigen Rahmen 18 gehalten ist, der von den Rahmenteilen 18' und 18'' gebildet ist.
Filters. Dieses Filter besteht wiederum aus der kreisscheibenförmigen Filterlage 1, die an ihrem Umfang durch Umspritzen in einem ebenfalls kreisringförmigen Rahmen 18 gehalten ist, der von den Rahmenteilen 18' und 18'' gebildet ist.
Die Herstellung des in den Figuren 5 und 6 wiedergegebenen
Filters erfolgt wiederum im Inmold-Verfahren, wobei die
Rahmenelemente 18' und 18'' entweder aus dem gleichen
Kunststoff bestehen oder unterschiedlicher Kunststoff sind. Das Rahmenelement 18'' besitzt an seiner Oberseite eine die Öffnung 19 des Filters umschließende Ausnehmung, in der das kreisringförmige Rahmenelement 18' aufgenommen ist. Das
Rahmenelement 18' bildet an seiner Unterseite und Bereich
seines Umfangs einen überstehenden ringförmigen Ansatz, der in einer entsprechenden Aussparung des Rahmenelementes 18'' vollständig aufgenommen ist.
Filters erfolgt wiederum im Inmold-Verfahren, wobei die
Rahmenelemente 18' und 18'' entweder aus dem gleichen
Kunststoff bestehen oder unterschiedlicher Kunststoff sind. Das Rahmenelement 18'' besitzt an seiner Oberseite eine die Öffnung 19 des Filters umschließende Ausnehmung, in der das kreisringförmige Rahmenelement 18' aufgenommen ist. Das
Rahmenelement 18' bildet an seiner Unterseite und Bereich
seines Umfangs einen überstehenden ringförmigen Ansatz, der in einer entsprechenden Aussparung des Rahmenelementes 18'' vollständig aufgenommen ist.
-10 -.
Ebenso wie beim Filter der Figuren 3 und 4 ist auch beim Filter der Figuren 5 und 6 die Filterlage 1 an ihrem Umfang
im Bereich zwischen den Rahmenelementen 18' und 18'' gehalten.
Die Neuerung wurde vorstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß Änderungen sowie Abwandlungen
möglich sind, ohne daß dadurch der der Neuerung zugrundeliegende Erfindungsgedanken verlassen wird.
Claims (12)
1. Filter, insbesondere Luft- oder Gasfilter, mit wenigstens einer Filterlage (1, 2), die von wenigstens einem
Zuschnitt (14) einer Folie (4) aus Kunststoff gebildet ist, welche an wenigstens einer Oberflächenseite mit
einer Schicht aus PTFE versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterlage (1, 2) an ihrem Umfang in
einem Rahmen (3, 17, 18) gehalten ist, der aus Kunststoff durch Umspritzen der Filterlage (1, 2) an ihrem Rand
gebildet ist, und daß die Filterlage (1, 2) an ihrem Rand vom Material des Rahmens (3, 17, 18) umschlossen ist.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (3, 18, 19) von wenigstens zwei Rahmenelementen
(6, 7, 17', 17", 18', 18·') gebildet ist, und daß das
Kunststoffmaterial jeweils eines Rahmenelementes (6, 7, 17', 17'', 18', 18'') eine Verbindung mit dem Kunststoffmaterial
des jeweils anderen Rahmenelementes (6, 7, 17', 17'', 18', 18'') eingeht.
3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (3, 18, 19) von wenigstens zwei Rahmenelementen
(6, 7, 17', 17'', 18', 18'') gebildet ist, und daß wenigstens ein Rahmenelement (6, 7, 17', 17'', 18',
18'') die wenigstens eine Filterlage (1, 2) umschließt.
4. Filter nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterlage an ihrem Umfang an bzw. in
einem ersten Rahmenelement (6, 7) gehalten ist, und daß das erste Rahmenelement (6, 7) durch Anspritzen oder
durch beidseitiges Umspritzen der Filterlage (1, 2) an deren Rand gebildet ist, und daß das erste Rahmenelement
(6, 7) zumindest an der Umfangsseite des Rahmens (3) durch ein zweites Rahmenelement (11) aus einem Kunststoff
umspritzt ist, der eine Verbindung mit dem Kunststoff des ersten Rahmenelementes (6, 7) eingeht.
5. Filter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rahmenelement (6, 7) auch an der Vorder- und/oder
Rückseite zumindest teilweise vom zweiten Rahmenelement (11) umspritzt ist.
6. Filter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Filterlage (1, 2)
an ihrem Umfang Öffnungen (8) aufweist, durch die das das erste Rahmenelement (6, 7) bildende Kunststoffmaterial
hindurchreicht.
7. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Material der Folie (4) sowie das für den Rahmen (3, 18, 19) oder das wenigstens eine erste
Rahmenelement (6, 7) verwendete Material so aufeinander abgestimmt sind, daß die Folie (4) mit dem ersten
Rahmenelement (6, 7) eine Verbindung eingeht.
8. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei Filterlagen (1, 2) im Rahmen (3) oder in wenigstens einem ersten Rahmenelement
(6, 7) gehalten sind.
9. Filter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Filterlage (1, 2) ein erstes Rahmenelement (6, 7)
vorgesehen ist, und daß die Rahmenelemente (6, 7) stapelartig übereinander angeordnet und/oder miteinander
verbunden sind.
10. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die wenigstens zwei ersten Rahmenelemente (6, 7) durch das dritte Rahmenelement (11) zusammengehalten
sind.
11. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der die Filterlage (1, 2) bildende Zuschnitt (14) mit zusätzlichen Öffnungen (16) versehen
-A-
ist, die zum Zuführen und Halten des Zuschnittes in einer Form beim Spritzen des ersten Rahmenelementes (6, 7)
dienen.
12. Filter nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (17, 18) von zwei ringartigen
Rahmenteilen (17', 17'', 18', 18'') gebildet ist, die zwischen sich die wenigstens eine Filterlage (1) aufnehmen
und in einem den Rand der Filterlage umschließenden Bereich mit wenigstens einem ringartigen Vorsprung
und einer zugehörigen Ausnehmung ineinandergreifen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9305041U DE9305041U1 (de) | 1993-01-23 | 1993-04-02 | Filter, insbesondere Luft- bzw. Gasfilter |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9300891U DE9300891U1 (de) | 1993-01-23 | 1993-01-23 | Filter, insbesondere Luft- bzw. Gasfilter |
DE9305041U DE9305041U1 (de) | 1993-01-23 | 1993-04-02 | Filter, insbesondere Luft- bzw. Gasfilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9305041U1 true DE9305041U1 (de) | 1993-06-24 |
Family
ID=25960403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9305041U Expired - Lifetime DE9305041U1 (de) | 1993-01-23 | 1993-04-02 | Filter, insbesondere Luft- bzw. Gasfilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9305041U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019179938A1 (de) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Filtermodul mit randverstärkter membran, verfahren zur herstellung des filtermoduls sowie dessen verwendung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1829727U (de) * | 1960-11-22 | 1961-04-20 | Eduard Goerlach & Soehne O H G | Filterplatte mit siebgewebe. |
DE2256225A1 (de) * | 1971-11-16 | 1973-05-24 | Plastic Engineers Ltd Trefores | Verfahren zur herstellung von filtern |
US4523937A (en) * | 1982-09-29 | 1985-06-18 | Brubaker Thomas J | Model engine air filter |
DE8808632U1 (de) * | 1988-07-06 | 1988-09-01 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, 48147 Münster | Luftfiltereinsatz mit angegossenem Tragrahmen |
DE9202148U1 (de) * | 1992-02-19 | 1993-03-25 | Planeta Hausgeräte GmbH & Co Elektrotechnik KG, 8948 Mindelheim | Luftfilter für ein Belüftungs- und/oder Heizgerät |
-
1993
- 1993-04-02 DE DE9305041U patent/DE9305041U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1829727U (de) * | 1960-11-22 | 1961-04-20 | Eduard Goerlach & Soehne O H G | Filterplatte mit siebgewebe. |
DE2256225A1 (de) * | 1971-11-16 | 1973-05-24 | Plastic Engineers Ltd Trefores | Verfahren zur herstellung von filtern |
US4523937A (en) * | 1982-09-29 | 1985-06-18 | Brubaker Thomas J | Model engine air filter |
DE8808632U1 (de) * | 1988-07-06 | 1988-09-01 | Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, 48147 Münster | Luftfiltereinsatz mit angegossenem Tragrahmen |
DE9202148U1 (de) * | 1992-02-19 | 1993-03-25 | Planeta Hausgeräte GmbH & Co Elektrotechnik KG, 8948 Mindelheim | Luftfilter für ein Belüftungs- und/oder Heizgerät |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019179938A1 (de) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Filtermodul mit randverstärkter membran, verfahren zur herstellung des filtermoduls sowie dessen verwendung |
US11571662B2 (en) | 2018-03-19 | 2023-02-07 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Filter module having an edge-reinforced membrane, method for producing the filter module and use thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69115437T2 (de) | Verbesserte Flüssigkeitssteuereinheit | |
DE3213849C2 (de) | Kunststoffbehälter mit Kunststoffdeckel | |
DE2554137A1 (de) | Wellendichtung, und verfahren zu ihrer herstellung | |
WO1998036817A1 (de) | Scheibe, insbesondere stirnscheibe eines filtereinsatzes | |
EP1266682B1 (de) | Kombinationsfilter-Anordnung | |
DE1240504B (de) | Kupplung zum Verbinden von Filterelementen | |
DE2829250A1 (de) | Zusammedrueckbarer behaelter, insbesonere quetschtube | |
DE2455329A1 (de) | Membranventil | |
DE1955033A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Filterelementen und danach hergestellte Elemente | |
DE2246457A1 (de) | Gehaeuse fuer ein messinstrument | |
DE9305041U1 (de) | Filter, insbesondere Luft- bzw. Gasfilter | |
EP0620164A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses für eine Flasche oder dergleichen | |
DE8435227U1 (de) | Filter fuer blutfuehrende leitungssysteme | |
DE9300891U1 (de) | Filter, insbesondere Luft- bzw. Gasfilter | |
DE2043568C3 (de) | Gehäuse für eine elektrische Anordnung | |
DE2917872A1 (de) | Trennscheibe | |
DE1432127A1 (de) | Innenkappenverschluss aus Kunststoff fuer Behaelter | |
DE2830247C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Werkstücken, die einen Trägerkörper und ein daran haftendes Element aufweisen | |
DE4117714C2 (de) | ||
DE4408996A1 (de) | Dichtung für trommelförmige Behälter sowie hierdurch abgedichtete Behälter | |
DE3102382C2 (de) | ||
DE1950815A1 (de) | Dichtung fuer Tankdeckel | |
DE4235016A1 (de) | Gehäuse | |
DE19527844A1 (de) | Radial durchströmbares Ringfilterelement | |
EP0565828B1 (de) | Druckausgleichelement |