DE9218192U1 - Vorrichtung zum Schließen einer Verpackung - Google Patents

Description

METALTECH V.O.F. WM/es

Vorrichtung zum Schließen einer Verpackung
Neue Beschreibung

Die Erfindung bezieht sich auf das Schließen einer aus zwei Teilen bestehenden Verpackung, durch Aufeinanderlegen der Teile und anschließendes Umfalten eines abwärts hängenden Randes des einen Teils um einen vorstehenden Flansch des anderen Teils, wobei auf den unter dem Flansch gelegenen Teil des Randes gegeneinander gerichtete erste Druckkräfte ausgeübt werden, deren Kraftlinien im wesentlichen parallel zu der Hauptebene des Flansches gerichtetet sind. Auf diese Art werden häufig beispielsweise Warmhalteverpackungen für Mahlzeiten geschlossen.

Es wurde gefunden, daß schneller und einfacher als bisher eine Verpackung geschlossen werden kann, indem wenigstens zwei Paare von Druckkräften aufgebracht werden, deren
Kraftlinien unterschiedlich gerichtet sind, insbesondere indem gegeneinander gerichtete zweite Druckkräfte auf den umgefalteten Randteil und den Flansch aufgebracht werden, deren Kraftlinien im wesentlichen quer zur Hauptebene des Flansches gerichtet sind. Dies ist aus EP-A-O 071 130 und EP-A-O 209 890 bekannt.

Die Erfindung betrifft demnach eine Vorrichtung zum Schließen einer aus zwei Teilen bestehenden Verpackung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Die bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sich die Verpackungsteile während des Schließens relativ zueinander verschieben können, wodurch ein mangelhafter Verschluß auftritt. Außerdem erfordert das Schließen einer Verpackung mittels der bekannten Vorrichtung relativ viel Zeit, während es darüberhinaus nicht einfach ist, festzustellen, ob der Faltring mit allen Seiten der Verpackung in Angriff gewesen ist.

Die Erfindung hat den Zweck, eine Schließvorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der diese Nachteile nicht auftreten. Dies wird nach der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird nun anhand eines Beispiels erläutert, wobei auf die Zeichnung verwiesen wird, in der:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Schließvorrichtung nach der Erfindung und einer damit zu schließenden Verpackung ist;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht mit auseinandergenommenen Teilen der Schließvorrichtung vor der eigentlichen Schließbewegung ist;

Fig. 3 eine mit der Fig. 2 übereinstimmende Ansicht der Vorrichtung während der Schließbewegung ist, wobei eine Anzahl von Teilen aus Gründen der Deutlichkeit ausgelassen worden ist;

Fig. 4 eine Ansicht im Teilschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2 ist;

Fig. 5 eine mit der Figur 4 übereinstimmende Ansicht der Vorrichtung in der in Fig. 3 dargestellten Position ist;

Fig. 6A bis D eine Detailsicht im Teilschnitt ist, dargestellt nach dem Pfeil VI in Fig. 4 und 5, während verschiedener Phasen der Schließbearbeitung; und

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Ringsegments der Schließvorrichtung ist;

Eine Vorrichtung 1 zum Schließen einer aus zwei Teilen 2, 3 bestehenden Verpackung 4 (Fig. 1) umfaßt eine Basis 5 mit darauf angebrachten, die Verpackung eng umschließenden Mitteln 6, zum Halten der Verpackung 4 in einer Schließposition. Ein Schließteil 7 der Vorrichtung 1 ist schwenkbar an der Basis 6 angebracht und umfaßt eine Druckfläche 8 in Form einer profilierten. Druckplatte, verschiebbar darin gelagerte Ringsegmente 9, einen über einen (hier nicht dargestellten) Bedienungsmechanismus mit den Ringsegmenten 9 verbundenen Hebel 10, eine Abdeckhaube 11 für den Bedienungsmechanismus und mit Anschlagsvertiefungen 12 des Sokkels 5 zusammenarbeitende zusammenwirkende Anschlagsstifte

Um die Verpackung 4 zu schließen wird der obere Teil 3 in der mit den Pfeilen angegebenen Weise auf den unteren Teil 2 aufgesetzt, wodurch ein herabhängender Rand 16 des oberen Teils 3 sich um einen vorstehenden Flansch 15 des unteren Teils 2 herum senkt. Die Verpackung 4 wird daraufhin in eine Aussparung 25 in der Basis zwischen den Haltemitteln 6 eingesetzt. Dann wird der Schließteil 7 mittels des Hebels 10 entgegen der Wirkung einer Offenhaltefeder 17 nach unten geschwenkt (Fig. 6A), bis die Stifte 13 in den Anschlagsvertiefungen 13 ruhen. Die Vorrichtung 1 ist derart dimen-

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sioniert, daß die Oberseite der Verpackung 4 in dieser Position gerade die Druckplatte 8 berührt (Pig. 6B). (Für Verpackungen 4 mit abweichender Höhe können (hier nicht dargestellt) Füllstücke in die Aussparung 25 in der Basis eingesetzt werden. Der Innenumfang des von den Segmenten 9 gebildeten Rings 14 ist in dieser Position größer als der Außenumfang des Flansches 15.

Danach wird der Hebel 10 weiter nach unten bewegt, wodurch die Ringsegmente 9 von.ihrer Freigabeposition aus aufeinander zu in eine erste Schließposition bewegt werden, in der der Innenumfang des Rings 14 kleiner als der AuSenumfang des Flansches 15 ist. Dadurch wird der herabhängende Rand 16 des oberen Verpackungsteils 3 um den vorstehenden Flansch 15 des unteren Verpackungsteils 2 gefaltet (Fig. 6c). Indem der Hebel 10 noch weiter nach unten bewegt wird, werden die Ringsegmente 9 im wesentlichen quer zur Hauptfläche der Druckplatte 8 bis in eine zweite Schließposition bewegt, in der der Flansch 15 un der darum herumgefaltete Rand 16 zwischen Nasenteilen 26 der Segmente 9 und einer umlaufenden Rippe 27 der Druckplatte' 9 zusammengedrückt werden, wodurch ein Wulstrand gebildet und ein guter Verschluß der Verpackung 4 bewirkt wird (Fig. 6D). Dann wird der Hebel 10 nach oben bewegt, wodurch die Segmente 9 in ihre Freigabeposition zurückbewegt werden, und der Schließteil 7 nach oben geschwenkt wird, so daß die geschlossene

Verpackung 4 aus der Vorrichtung 1 herausgenommen werden kann.

Die Bewegungen der Ringsegmente 9 werden von einem den Hebel 10 und die Segmente 9 verbindenden Betätigungsmechanismus 18 gesteuert {Fig. 2), der aus einem Brückenteil 19 und den Brückenteil 19 mit den Ringsegmenten 9 verbindenden Schwenkarmen 20 besteht. Der Brückenteil 19 wird mittels an der Abdeckhaube 11 abstützender Vorspannfedern 21 auf die Druckplatte 8 gedrückt, so daß die Ringsegmente 9 von den Schwenkarmen 20 in ihrer am weitesten nach außen gelegenen Freigabeposition gehalten werden.

Wenn der Hebel 10 gegenüber der Druckplatte 8 nach unten geschwenkt wird (Fig. 3), wird der Brückenteil 19 mittels schwenkbar mit dem Hebel 10 verbundener Hubarme 22 von der Druckplatte 8 ab nach oben bewegt, wodurch die Ringsegmente 9 von den Schwenkarmen 20 aufeinander 2u bewegt werden. Als Folge der Orientierung der Schwenkarme 20 wird auf die Ringsegmente 9 eine schräg nach oben gerichtete Kraft ausgeübt. Zwischen jedem Ringsegment und der Druckplatte 8 ist darum herum ein Abstandsorgan 23 angebracht {Fig. 4), das dafür sorgt, daS sich das Segment 9 zwischen der Freigabeposition und der ersten Schließposition im wesentlichen parallel zu der Druckplatte 8 bewegt {Fig. 6C). Wenn das Ringsegment 9 die erste Schließposition erreicht hat, befindet sich das Abstandsorgan 23 in Flucht mit einem in der

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Druckplatte 8 ausgesparten Aufnahmeraum 24, so daß das Segment 9 unter dem Einfluß der von dem Schwenkarm 20 ausgeübten, nach oben gerichteten Kraft zur Druckplatte 8 hin bis in die zweite Schließposition bewegt wird (Fig. 5, 6D).

Um die Bewegung des Segments 9 entlang der Druckplatte 8 leicht verlaufen zu lassen, ist das Abstandsorgan 23 zylindrisch ausgestaltet (Fig. 7), und wird in einer halbzylindrischen Aussparung im Ringsegment 9 aufgenommen.

Dadurch, daß der Ring 14 in dem gezeigten Beispiel derart in Segmente 9 aufgeteilt ist, daß ein Segment 9 an jeder Ecke der Verpackung 4 angreift, kann auf den Rand 16 eine gleichmäßige Kraft in allen Richtungen mittels einer minimalen Anzahl getrennter Segmente 9 ausgeübt werden. Es ist aber vorstellbar, einen Faltring 14 mit der gezeigten Form in eine größere oder kleinere Anzahl von Segmenten 9 aufzuteilen. Dies aber führt zur größeren mechanischen Komplexität beziehungsweise zu einer weniger guten Kraftverteilung.

In dem gezeigten Beispiel ist eine Schließvorrichtung 1 zur Anwendung bei einer rechteckigen Verpackung 4 beschrieben. Die Erfindung aber kann auch bei Verpackungen mit anderer als der hier gezeigten Form angewandt werden, wobei dann die Form des-Schließrings 14, der Aussparung 25 und der Haltemittel 6, die Anzahl der Segmente 9 und des Bedienungsmechanismus 18 dementsprechend angepaßt werden können.

Claims (7)

Metaltech V.O.F. WM/sb Neue Schutzansprüche

1. Vorrichtung zum Schließen einer aus zwei Teilen (2,3) bestehenden Verpackung (4), mit einer Basis (5), die Mittel

(6) zum Halten der Verpackung (4) in einer Schließposition aufweist, und einem beweglich mit der Basis verbundenen Schließteil (7), und einen Ring (14) aus einer Anzahl von Ringsegmenten (9) aufweist, die im wesentlichen parallel zu der Druckplatte (8) zwischen einer Freigabeposition, in der die Abmessungen in Umfangsrichtung des Rings (14) größer als die der Packung (4) sind, und einer ersten Schließposition, in der die Abmessungen in Umfangsrichtung des Rings (14) kleiner als die der Verpackung (4) sind, bewegbar sind, und die im wesentlichen quer zur Druckplatte (8) zwischen der ersten Schließposition und einer zweiten Schließposition bewegbar sind, in der die Packung (4) zwischen den Ringsegmenten (9) und der Druckplatte (8) verschlußgepreßt ist,

dadurch gekennzeichnet , daß die Ringsegmente (9) an dem Schließteil (7) derart gelagert sind, daß sie bewegbar sind, wenn sich das Schließteil (7) und die Basis (5) in ihrer vollständig geschlossenen, aneinander anliegenden Stellung befinden.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jedes Ringsegment (9) in der Druckplatte (8) verschiebbar gelagert ist, zwischen jedem Segment (9) und der Druckplatte (8) ein Abstandsorgan (23) an-

gebracht ist, und die Druckplatte (8) eine Anzahl von Abstandorgan-Aufnahmeräumen (25) aufweist, die derart angebracht sind, daß in der ersten Schließposition jedes Abstandsorgan (23) mit einem Aufnahmeraum (24) fluchtet und bei einer Bewegung in die zweite Schließposition darin aufgenommen wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Bedienungsmittel (18), die mit den Ringsegmenten (9) verbunden und relativ zum Schließteil (7) bewegbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Bedienungsmittel (18) einen schwenkbar auf der Druckplatte (8) angebrachten Hebel (10), einen schwenkbar mit dem Hebel (10) verbundenen, im wesentlichen quer zur Hauptfläche der Druckplatte (8) bewegbaren Brückenteil (19) und den Brückenteil (19) mit den Ringsegmenten (9) verbindende Schwenkarme (20) umfassen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Druckplatte (8) ein Profil mit einer Rippe (27) und einer anschließenden Vertiefung, deren Umfangsabmessung denen der Verpackung (4) entsprechen, aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine in der Basis (5) angeordnete Vertiefung (25) zur Aufnahme der Verpackung (4) und aus der Druckplatte (8) vorstehende Anschläge (13), wobei die Tiefe der Vertiefung (25) und die Höhe der Anschläge

{13) derart aufeinander abgestimmt sind, daß in der Schließstellung des Schließteils (7) der Abstand zwischen einer Bodenfläche der Vertiefung (25) und der Druckplatte (8) der Höhe der Verpackung entspricht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch mindestens ein in der Vertiefung (25) angeordnetes Füllstück.