DE9214883U1 - Diskontinuierlich arbeitender Druckbandfilter - Google Patents
Diskontinuierlich arbeitender DruckbandfilterInfo
- Publication number
- DE9214883U1 DE9214883U1 DE9214883U DE9214883U DE9214883U1 DE 9214883 U1 DE9214883 U1 DE 9214883U1 DE 9214883 U DE9214883 U DE 9214883U DE 9214883 U DE9214883 U DE 9214883U DE 9214883 U1 DE9214883 U1 DE 9214883U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- belt
- pressure
- housing part
- discontinuously operating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/684—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a translatory movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Mannesmann Aktiengesellschaft
Mannesmannufer 2 29 757
<iüOO Düsseldorf
Diskontinuierlich arbeitender Druckband!iIter
Die Erfindung betrifft einen diskontinuierlich arbeitenden
geschlossenen Druckbandfilter für Flüssigkeiten bestehend aus einem in
Oberkammer und Unterkammer geteilten verschließbaren Filtergehäuse,
welches vom Filterband und/oder Filtermittel schrittweise durchlaufen
wird, wobei der Druckbandfilter bedarfsweise ausrüstbar ist mit einem
endlos umlaufendem Filterband oder Einweg- und/oder reversierbarem
Filtermittel, das ggfs. auf einem umlaufenden Trägerband abstützbar ist,
sowie mit Nieder- oder Hochdruckspüleinrichtungen zum Reinigen des
Filterbandes.
BandfiIter-flutomaten haben sich auf dem Gebiet der Filtertechnik
bewährt. Diskontinuierlich arbeitende geschlossene Bandfilter haben,
nachdem das Problem der allseitigen Rbdichtung des Filterbandes
weitgehend gelöst ist, Verbreitung in der Technik gefunden; sie sind in
einer großen 2ahl im Einsatz. Man unterscheidet grob zwischen Druckbandfiltern, die mit endlosem Filterband betrieben werden und
solchen, bei denen Filtermittel in Form von Faservliesen oder
dergleichen eingesetzt werden. Diese Faservliese können sowohl auf endlos umlaufenden Trägerbändern durch den Filter geführt werden, als
auch ohne Trägerband unmittelbar verwendet werden. Die Filtermittel
werden dazu von einer Rolle von einer Seite des Filters abgehaspelt und in der Regel auf der anderen Seite des Filters aufgehaspelt.
Es gehört ebenfalls zum Stand der Technik, bei Verwendung von endlos
umlaufendem Filterband dieses durch eine Spüleinrichtung
hinaurchzuführen, in der mittels Niederdruck- oder Hochdruckflüssigkeit
die Poren des Bandes von anhaftenden Schmutzpartikeln gereinigt werden.
Je nach Bedarf und Wunsch des Betreibers der Filteranlage werden
Druckbandfilter mit den vorstehend genannten Bauteilen ausgerüstet,
oder durch Umbau oder Rnbau von Zusatzteilen in verschiedenster Form
umgerüstet.
fiuf'ert ein Betreiber der Anlage, diese auf eine andere Betriebsart
umzustellen, beispielsweise von endlos umlaufendem Filterband auf die
Verwendung von Filtermitteln, so bedeutet dies einen erheblichen
Bauaufwand, weil Teile des Bandfilters ersetzt werden müssen oder
zusätzliche Befestigungsmittel zu schaffen sind.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen bekannten Druckbandfilter
universal einsetzbar zu machen für alle bekannten Betriebsarten eines
solchen Filters und die Umrüstung des Druckbandfilters auf die jeweilige
andere Betriebsart so vorzubereiten, daG mit geringem flufwand an Kosten
und Zeit eine Umstellung erfolgen kann.
Zur Losung dieser Rufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die
Umrüstung aller alternativ vorgesehenen Bauteile in einem kopfseitig an
das Filtergehäuse lösbar angeflanschten Gehäuseteil vorbereitet ist,
indem in und/oder an dem Gehäuseteil Befestigungsmittel fur alle - auch
nicht benötigten - Bauteile vorgesehen sind.
Der Umbau zum Umrüsten des Druckbandfilters erfordert dadurch nicht mehr
den Ersatz kompletter Bauteile bzw. das Rnbauen zusätzlicher Rggregate.
Das kopfseitig angeflanschte Gehäuseteil enthält alle Befestigungsmittel
die benötigt werden könnten, so daß entsprechende Bauteile leicht ein-
bzw. ausbaubar sind.
Da bei Verwendung von Spüleinrichtungen zum Reinigen des Filterbandes
auch Ruffangmittel für die SpülfIussigkeit vorgesehen werden müssen, die
beim Stand der Technik in Forme einer Wanne bekannt sind, benutzt die
vorliegende Erfindung eine solche Wanne als Versteifungselement für das
kopfseitig angeflanschte Gehäuse. Damit wird bei nicht benutzter
Spüleinrichtung das Gehäuse verstärkt, während bei verwendeter Spüleinrichtung die Verstärkung gleichzeitig dem Ruffang der
Spül f lüssigkeit dient.
Das kopfseitig angeflanschte Gehäuseteil, das universell verwendbar und
auch für reversierbare und/oder endlose Filtermittet einsetzbar ist,
gestattet in vortelhafter Weise nach einem weiteren Merkmale der
Erfindung nun auch den Einsatz von 5püleinrichtungen an dem Filtermittel. Dadurch können die Filtermittel, bei denen es sich um
handelsübliche Meterware handeln kann, nach vorgenommener Reinigung
reversierend gefahren werden, was eine erhebliche Einsparung beim FiItermittel bedeutet .
Ein Rusführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 einen Druckbandfilter in schemat&igr; scher Darstellung,
Fig. 1a das kopfseitige Gehäuseteil der Erfindung in vergrößerter
Darstellung ,
Fig. 2 verschieden ausgerüstete kopfseitige Gehäuseteile bis 6 nach Figur 1a.
In Figur 1 ist mit 1 ein bekannter Druckbandfilter dargestellt, der in
bekannter Weise in eine Oberkammer 2 und eine Unterkammer 3 aufgeteilt
ist. Durch die Oberkammer wird in der Darstellung nach Figur 1 über die
Ruflage 4 ein endlos umlaufendes Filterband 5 geführt, welches bei geöffneten Dichtungsklappen 6 und 7 jeweils um einen Takt (eine
Filterkammerlänge) weitertransportiert wird. Rußerhalb des
Filtergehäuses wird das Filterband bei 8, 9, 10 und 11 um Umlenkrollen
geführt, wobei die Umlenk rolle 11 gleichzeitig zum Rntrieb des
Filterbandes 5 mit einem Getriebemotor 12 versehen ist. Zusätzliche
Umlenkungen des Filterbandes in Form von Gleitleisten sind bei 13, 14
und 15 vorgesehen.
Rm - in der Zeichnung - rechten Ende des Druckbandfilters ist kopfseitig
ein Gehäuseteil angeflanscht, das insgesamt mit 16 bezeichnet ist.
Dieses Gehäuseteil ist in der Zeichnungsfigur 1a vergrößert dargestellt.
Gleiche Bauteile sind gleich bezeichnet. Erkennbar wird das Filterband
nach Führung über die angetriebene Umlenkrolle 11 zur Gleitleiste 13
geleitet und über diese hinweg zu den Gleitleisten 14 und 15 gezogen.
Zwischen den Gleit leisten 13 und 14 wird das Filterband an einer
Niederdruckspüleinrichtung 17 vorbeigeführt, die an einer Konsole 18 des
Gehäuseteils 16 befestigt ist.
Des weiteren ist erkennbar an einer mit verschieden positionierten
Bohrungen versehenen Befestigungsplatte 19 eine Klopfwelle 20 befestigt,
welche mechanisch auf die Rückseite des Filterbandes 5 einwirkt und
somit losen 5chmutz entfernt, der über des Schurrenblech 21 ausgetragen
wird.
Unterhalb der Niederdruckspüleinrichtung 17 ist ein Spülkasten 22
angeordnet, der fest mit dem Gehäuseteil 16 verschweißt ist und diesen
stabilisiert. Dieser Spülkasten 22 fängt die Spül flüssigkeit der
Spüleinrichtung 17 zusammen mit gelösten Schmutzpartikeln auf und leitet sie ab. Des weiteren sind Befestigungskonsolen 23 und 24 am Gehäuseteil
16 vorgesehen, die wie die Bohrung 25 der Befestigung weiterer Befestigungsmittel dienen, wie nachfolgend beschrieben wird.
In Figur 2 ist bei sonst gleichen Bauteilen des Druckbandfilters mit
endlos umlaufendem Filterband die Niederdruckspüleinrichtung 17 durch eine Hochdruckspüleinrichtung 26 ersetzt. Diese ist an der gleichen
Konsole 16 befestigt, so daß sie leicht austauschbar ist. Die Hochdruckspül einrichtung 26 weist eine Schutzhaube 27 auf, die bei 28
und 29 gegenüber dem Filterband 5 abdichtet, finsonsten sind gleiche
Teile gleich bezeichnet.
In der Darstellung nach Figur 3 wird der Druckbandfilter mit einem
endlos umlaufenden Trägerband 30 betrieben, über welches ein Filtermittel in Form eines Vlieses 31 gefuhrt wird. Ruch hier sind
gleiche Teile gleich beziffert. Im Unterschied zu den flusführungen nach
Figuren 1a und 2 wird bei dieser Rusführung keine Spüleinrichtung
eingesetzt, d. h. an der Konsole 18 ist kein Bauteil befestigt. Während
das Trägerband 30 wie das Filterband in den vorherigen Darstellungen
geführt ist, wird das Filtermittel 31 von der UmlenkrolIe 11 über eine
an der Befestigungsbohrung 25 (siehe Figur 1a) befestigte Umlenkrolte
zu der Haspel 33 geleitet, wo das Filtermittel aufgewickelt wird. Die
Haspel 33 ist an der Konsole 24 (siehe Figur 1a) befestigt und kann
somit leicht nachträglich eingebaut werden. Der Spülkasten 22 dient der
Stabilisierung des Gehauseteils 16, obgleich er nicht als Ruffangkasten
für die Spülflüssigkeit benotigt wird.
Da die KlopfwelLe 20 bei dieser Rusführung auf das Filtermittel wirken
soll, wurde ihre Befestigung an der Konsole 19 geändert, es wurden andere vorbereitete Bohrungen verwendet, so daß die Klopfwelle im
Gehäuseteil 16 tiefer zu liegen kommt.
In Figur 4 ist eine besonders hervorzuhebende fiusführung der Erfindung
erkennbar. In dieser Darstellung wird kein Trägerband verwendet, sondern lediglich ein Filtermittel 31 über die nicht angetriebene Umlenkrolle
geleitet und über die Gleitteisten 13 und 14 und die an der Konsole 23
(siehe Figur 1a) befestigte Gleitleiste 34 zu der angetriebenen Haspel geführt und dort aufgewickelt. Das Besondere dieser Lösung ist darin zu
sehen, daß das Filtermittel 31 an der an der Konsole 18 befestigten Niederdruckspüleinrichtung 17 vorbeigeführt wird und somit das
verwendete Filtermittel spülend gereinigt wird. Das ermöglicht den reversierenden Betrieb des Filtermittels, d. h. gereinigtes Filtermittel
kann zurück in die Filterkammer geleitet werden. Dabei kann vorgesehen
werden, daß nur Teile des Filtermittels reversierend in die Kammer
geführt werden, so daß stets ein Teil eines neuen von der Rolle am
anderen Ende des Druckbandfilters abgerolltes Filtermittel zugeführt
wird .
In Figur 5 ist die gleiche Einrichtung wie in Figur 4 dargestellt.
Lediglich wird hier an der Konsole 18 eine Hochdruckspüleinrichtung
eingesetzt.
Soll das Filtermittel nicht reversierend gefahren werden, so wird
dasselbe im Einwegbetrieb, wie in Figur 6 dargestellt, über die
Umlenkrolle 11 (nicht angetrieben) und die bei 25 befestigte Umlenkrolle
32 zu der Haspel 33 geführt, die bei 2 4 befestigt ist und angetrieben
wird. In diesem Fall wird ebenfalls die Klopfwelle 20 in tieferer
Position an der Befestigungskonsole 19 befestigt, damit sie auf das
Filtermittel einwirken kann. Sowohl der Spülkasten 22 wie auch die nicht
benötigten Befestigungskonsolen sind im Gehäuseteil 16 vorhanden und
stehen für schnelle Umrüstmaßnahmen zur Verfugung.
Claims (1)
1. Diskontinuierlich arbeitender geschlossener Druckbandfilter für
Flüssigkeiten, bestehend aus einem in Oberkammer und Unterkammer geteilten verschlieGbaren Filtergehäuse, welches vom Filterband
und/oder Filtermittel schrittweise durchlaufen wird, wobei der Druckbandfilter bedarfsweise ausrüstbar ist mit einem endlos
umlaufendem Filterband oder Einweg- und/oder reversierbarem Filtermittel, das ggfs. auf einem umlaufenden Trägerband abstützbar
ist, sowie mit Nieder- oder Hochdruck-Spüleinrichtungen zum
Reinigen des F 11terbandes ,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umrüstung aller alternativ vorgesehener Bauteile in einem
kopfseitig an das Filtergehäuse (1) lösbar angeflanschten
Gehäuseteil (16) vorbereitet ist, in dem in und/oder an dem Gehäuseteil (16) Befestigungsmittel (18, 19, 23, 24 und 25) für
alle - auch nicht benötigten - Bauteile (19, 20, 26, 33 und 34) vorgesehen sind.
Diskontinuierlich arbeitender Druckbandf i L ter nach Einspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der dem fluffangen der SpülfLässigkeit bei eingesetzter
Hochdruck- (26) oder Niederdruck-Spüleinrichtung (17) dienende
Spülkasten (22) als das angeflanschte Gehäuseteil (16)
stabilisierende, fest mit diesem verbundene Verrippung ausgebildet
Diskontinuierlich arbeitender Druckbandfilter nach Rnspruch 1 und
dadurch gekennzeichnet,
daß beim Einsatz von reversierbarem und/oder endlosem Filtermittel
(31) dieses durch den Wirk bereich der Hochdruck- (26) oder
Niederdruck-Spüleinrichtung (17) führbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9214883U DE9214883U1 (de) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Diskontinuierlich arbeitender Druckbandfilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9214883U DE9214883U1 (de) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Diskontinuierlich arbeitender Druckbandfilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9214883U1 true DE9214883U1 (de) | 1992-12-17 |
Family
ID=6885565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9214883U Expired - Lifetime DE9214883U1 (de) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Diskontinuierlich arbeitender Druckbandfilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9214883U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003015892A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-27 | Faudi Filtersysteme Gmbh | Druckbandfilter zum reinigen eines fluides |
DE102009015867B4 (de) * | 2008-04-17 | 2014-01-23 | Aquafil Gmbh | Filteranlage für Fischteiche |
-
1992
- 1992-10-28 DE DE9214883U patent/DE9214883U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003015892A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-27 | Faudi Filtersysteme Gmbh | Druckbandfilter zum reinigen eines fluides |
DE10138286A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-27 | Faudi Filtersysteme Gmbh | Druckbandfilter zum Reinigen eines Fluides |
DE10138286B4 (de) * | 2001-08-10 | 2007-03-29 | Faudi Service Gmbh | Druckbandfilter zum Reinigen eines Fluides |
DE102009015867B4 (de) * | 2008-04-17 | 2014-01-23 | Aquafil Gmbh | Filteranlage für Fischteiche |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2024797C3 (de) | Filterpresse mit vertikal hängend angeordneten Filterplatten | |
DE19814140C1 (de) | Umlauf-Siebrechen, Tragrahmen für einen Umlauf-Siebrechen und Steuerlasche eines Siebelements | |
DE1461387A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Filtern von verunreinigten Fluessigkeiten | |
CH659260A5 (de) | Absaugvorrichtung mit einem saugkanal fuer textilmaschinen. | |
EP0224000A1 (de) | Filtriervorrichtung, insbesondere Nutschenfilter | |
DE9214883U1 (de) | Diskontinuierlich arbeitender Druckbandfilter | |
DE2754537C2 (de) | Membrankammer-Filterpresse | |
DE2136197A1 (de) | Anlage fuer die reinigung der abluft aus fabrikhallen | |
DE1813747A1 (de) | Filtervorrichtung mit doppeltem Filterband | |
DE4209054A1 (de) | Bandfilter zum ausbringen von fremdstoffpartikeln aus fluessigkeitsbaedern | |
DE4402744C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn | |
DE2640527A1 (de) | Einsatz fuer photoentwicklungsmaschinen | |
DE2343553A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur filterung einer durch einen kanal fliessenden substanz | |
EP1832325A1 (de) | Bandfilter | |
EP0711589A1 (de) | Bandfiltereinrichtung zum Ausbringen von Fremdpartikeln aus Flüssigkeitsbädern | |
DE2334229A1 (de) | Automatischer filter | |
EP0588230B1 (de) | Trenn- und Filtriervorrichtung zur Fest/Flüssigtrennung | |
DE3725651C1 (en) | Band filter for cleansing liq. - includes upper chamber to hold dirty liq. filter band drive unit and cleansing chamber | |
DE4139324C1 (en) | Filter plant where belt movement is independently controlled of slippage etc. - has filter box above belt, and suction box to receive filtrate passing through stationary belt, and markings to check belt movement | |
AT395736B (de) | Einrichtung zur behandlung eines zwischen mindestens zwei endlosen durchlaessigen baendern gefoerderten materials | |
DE3737256A1 (de) | Entwaesserungsbandpresse | |
DE4205232C2 (de) | Unterdruck-Tauchfiltereinrichtung | |
DE10138286B4 (de) | Druckbandfilter zum Reinigen eines Fluides | |
DE2510283A1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von feststoffen aus schlammfoermigem, fluessigem medium | |
DE1981688U (de) | Selbsttaetiges rollbandluftfilter. |